煤粉仓A级检修文件包汇总

1、1 135MV 机组检修文件包 GHZS-GL-002/010 #2#2 炉煤粉仓 A A 级检修 设备编码：_ 设备专业主管：_ 工作负责人：_ 检修单位：_ 计划检修时间：月日一一月日 发电有限公司 2 2O12 年 月 日3 检修文件包编审表 批准人 审核人 编写人 第八次编审 年 月 日 第七次编审 年 月 日 第六次编审 年 月 日 第五次编审 年 月 日 第四次编审 年 月 日 第三次编审 年 月 日 第二次编审 年 月 日 首次编审 2012 2012 年 7 7 月 1515 日 4 检修文件包清单 序号 类 另U 名 称 页数 -一- 检修工作任务单 计划检修时间 主要检修项

2、目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 -二二 修前准备卡 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别 四 质量验收卡 技术记录、验收签子 五 安健环验收卡 安全措施恢复情况 设备本身状况 设备环境状况 六 完工报告单 日期 主要材料备件消耗统计 缺陷处理情况 异动情况 让步接收情况 遗留问题及采取措施 修后总体评价 各方签字 5 X X X 日 月 年 O 1 O 2 至 日 月 年 O 1 O 2 主要检修项目 0 杳一 检 轮 轧一轧一 骨 查查 查利。尿加 !a澀渣剛斷 壁丝检。耐 油

3、潮Bn亀切 仓仓序砌粉 粉粉防嗚用 、 、 、 、 、 1 2 3 4 5 工 作 许 可 理 开 办汽 打 独电 堵 肿口 封 和 口 饰川 劇它 備柏票 拆贯 所化 口 备第工 设气控 该电仪 架网 口 手全 脚宀女 口 x第初口 设 加气机仁火栏 耐电热X4动围 口 其 口 口 口 口 #. 编 wk 作 工 修后目标 o泳蚀 卡灵 净无很汛 町动皿 猜准密开 枷W严板 B测闭挡 存W左向 积装门切 部粉爆粉 内测防下 、 、 、 、 12 3 4 质检点分布 占小 点 HH W2 - 匚 验收 人员 =一 6 二修前准备卡 设备基本参数 煤粉仓作用为储存煤粉，可使磨煤机出力不受锅炉负荷

4、限制，并给制粉系统提供一定的维修的时 间。粉仓每炉两只，为混凝土结构，下部的六只出粉小钢斗按东西分两排排列并与给粉机相连。 两粉仓顶部有两个进粉口，来自细粉分离器和输粉机的煤粉分别进入这两个进粉口。粉仓装有吸 潮管以建立粉仓负压和及时吸走粉仓内潮气，防止煤粉积块。每只粉仓内装有测量粉位的自动和 手动测粉装置各一套，可随时监测粉仓粉位。粉仓顶部装有防爆门、灭火蒸汽管。 设备修前状况 检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷） 投产后第 次A级检修。 检修前主要缺陷： 技术交底人 201 年 月 日 接受父底人 201 年 月 日 7 二修前准备卡 人员准备 序号 工种 工

5、作组人员姓名 检查结果 备注 1 锅炉制粉检修中级工 2 锅炉制粉检修初级工 3 锅炉制粉检修初级工 4 锅炉制粉检修初级工 工具准备 序号 工具种类 工具名称 规格型号 单位 数量 检查结果 1 常用工器具 活络扳手 15 把 1 2 常用工器具 螺丝刀 把 1 3 常用工器具 活络扳手 10 把 2 4 常用工器具 梅花扳手 S24-27 把 2 5 常用工器具 梅花扳手 S30-32 把 2 6 常用工器具 榔头 2P 把 1 7 常用工器具 柴铜棒 30X 300 根 1 8 校验工器具 卷尺 5 把 1 8 二修前准备卡 工作票准备 序号 工作票类别 检查结果 备注 1 电气第一种工

6、作票 2 电气第二种工作票 3 电气继电保护工作票 4 热机工作票 5 动火工作票 材料准备 序号 材料名称 规格 单位 数量 检查结果 1 松锈剂 瓶 2 2 白布 Kg 1 3 记号笔 粗白 支 2 4 砂纸 #0 张 10 5 金相砂纸 0# 张 10 6 粗研磨砂 瓶 1 7 细研磨砂 瓶 1 备件准备 序号 备件名称 规格型号 单位 数量 检查结果 1 钢丝绳 6mm 米 240 2 钢丝绳 3mm 米 30 施工现场准备 序号 现场准备项目 检查结果 1 确认安全措施已正确执行。 2 准备现场安全文明生产物品。 3 安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。 4 施工现场布置检修电源

7、。 9 二检修工序卡 检修工序步骤及内容 质量标准 1.拆除给粉机； 1.1.联系运行人员停该系统前烧空粉仓 1.2.拆除该粉仓全部给粉机 1.3打开全部给粉机闸板门和粉仓人孔门通大气 安健环风险：设备损坏、人身伤害 风险控制措施： 0 0 办理热机工作票。 0 0 班长对作业人员进行安全、技术交底。 风险见证点 一级(S1) 1.1清理现场。 1.2检查手拉葫芦能否使用 1.3清理排汽管疏水盘内的锈蚀物 2.粉仓清理； 2. 1.进行小动物试验，确认粉仓内安全。 2.2.粉仓防爆门清理。 2. 3.粉仓进粉闸板门清理。 2.4 .粉仓清粉，铲进粉仓内积粉。 安健环风险：空间狭小、操作复杂、容

8、易磕碰设备 风险控制措施： 0 0 专人协调，服从指挥 0 0 认真作业、多看多提醒 0 1、行灯不准埋入残留在粉仓内死角处的积粉内。 2、 禁止把易燃品及其他非必需的物件带进粉仓内。 3、工作 进行中和结束离开作业现场时， 要彻底检查不留火种。4、 使用铜质和铝质煤铲，以防发生粉仓通风 4848 小时以上， 才允许进行小动物试验，小动物放入粉仓内，并停留 1515- -20 20 分钟。拉出小动物，小动物应鲜活有生命力。 1.清仓后内部仓壁及四角上应无积 存煤粉 风险见证点 一级(S1) 二级(S2) 10 3.粉仓检查 三检修工序卡 检修工序步骤及内容 质量标准 3. 1.检查粉仓壳体。

9、3. 2.检查粉锤和钢丝绳连接是否完好，粉仓内外钢丝绳有 无断裂现象。 3.3.检查滑轮和固定装置应无裂纹， 动作是否正常，无卡。 否则更换。 3.4.检查粉仓吸潮管蝶阀。 3. 5.粉仓进粉闸板门检查 3. 6.检查粉仓蒸汽灭火管道及阀门。 3. 7.检查粉仓人孔门密封情况 3.3.8.检查下粉切向挡板。 质检点 1-W2 第10页 3.3.9.检查粉仓防爆门密封性。 3.3.10.检查粉仓防爆门出口管。 3.3.11.检查粉仓吸潮管，必要时进行割管检查。 3.3.12.解体粉仓吸潮管阀门，不合格更换阀门。 安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备 风险控制措施： 0专人协调，服从指挥

10、0认真作业、多看多提醒 风险见证点一级(S1) 4.粉仓装复； 4. 1.调整粉仓粉标刻度。 4.4.2 .关闭人孔门，无漏风 安健环风险：空间狭小、操作复杂、工具和人员遗留在粉 仓中 风险控制措施: O专人协调，服从指挥 O认真作业、多看多提醒 O工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具在 粉仓内，方可关门。 风险见证点 一级(S1) 5.结束阶段； 5.1整理收拾工具 5.2工完场清 5.3工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结 工作 1. 壳体应无漏风、裂纹，否则焊补。 2. 粉标钢丝绳有无断股现象和拉毛 现象，有的更换。 3. 滑轮手动轻松自如，开关正常。 密封良好。开关应

11、灵活、严密。 4. 蒸汽灭火管道无腐蚀，堵塞，阀 门开关灵活，密封面接触良好，无 泄漏。 5. 粉仓人孔门密封良好，无漏风。 6. 下粉切向挡板开关灵活，密封性 好，管道无腐蚀，磨损。 7. 防爆门结合面密封良好、无漏风。 8. 防爆门出口管道应无锈蚀。 9. 吸潮管无腐蚀烂穿，管壁磨损不 小于3mm 10. 吸潮管阀门开关自如，密封面密 封良好，无磨损、漏风。 11 四质量验收卡 质检点：1-W2下粉切向挡板开关灵活，密封性好，管道无腐蚀，磨损 测量器具/编号 测量（检查）人 记录人 一级验收 年 月 日 二级验收 年 月 日 12 五安健环验收卡 序号 检查内容 标 准 检查结果 1. 1

12、检修工作全部结束 1. 2整改项目验收合格 1. 3检修脚手架拆除完毕 1. 4孔洞、坑道等盖板恢复 1 安全措施恢复情况 1. 5临时拆除的防护栏恢复 1. 6安全围栏、警示牌等撤离现场 1. 7安全措施和隔离措施具备恢复条件 1. 8工作票具备押回条件 3. 1设备与系统全面连接 3. 2设备各人孔、开口部分密封良好 3. 3设备标示牌齐全 3. 4设备油漆完整 2 设备自身状况 3. 5设备管道色环清晰准确 3. 6阀门手轮齐全 3. 7设备保温恢复完毕 4. 1检修整体工作结束，人员撤出 4. 2检修剩余备件材料清理出现场 4. 3检修现场废弃物清理完毕 4. 4检修用辅助设施拆除结束 3 设备环境状况 4. 5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕 4. 6工器具及工具箱运出现场 4. 7地面铺垫材料运出现场