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文档简介

1、MM-200磨损试验机（油润滑）磨损实验12级材料工程班实验目的1、了解MM-20C磨损试验机的基本构造和使用方法。2、掌握利用磨损试验机进行磨损试验的步骤，以及相关实验设备的操作方法。一、仪器设备&化学试剂MM-200磨损试验机、超声波清洗仪、电子秤（O.OOOIg）、读数显微镜、秒表、 夹具、镊子、烧杯、酒精二、实验步骤1、 磨损试样准备：切割试样满足10X 10X50口命试样长度需30mm2、用酒精在超声波中清洗，然后用吹风机吹干待用。3、测量试样的初始质量，并做记录。4、打开磨损试验机电源。5、将试样待磨损面置于试验机夹具处，注意位置的准确性，固定试样。6 开低速（注意手扶左侧

2、转盘，防止冲击），试验机速度增加后停止，并立即 转换为高速。7、迅速调节到所需载荷5Kg,并用秒表进行计时,磨损时间为5min。8、实验中注意观察摩擦力矩的变化，数据记录的越多越好，特别是出现变化的 时候。9、时间到后，停止试验机，取下试样，在酒精中超声 2mi n、吹风机吹干，称重 三次，并用读数显微镜测量磨痕宽度。10、进行之后的实验步骤同5-9，直至磨损结束（因试样不是磨的中间，所以在 放试样时需注意试样的方向性）。三、实验数据记录试样：10X 10X 50mn实验条件：载荷5KN润滑方式：干摩擦试样编号：D5,初始质量39.3177g时间min51015202530354045质量g3

3、9.314539.313039.311039.307839.306639.304239.302639.298739.2961磨痕宽度mm1.532.122.823.083.103.383.623.864.15摩擦力矩kg cm776677767试样编号：D0初始质量36.1255g时间min51015202530354045质量g36. 123036.119036.114936.109236.108536.105036.097236.094636.0914磨痕宽度mm2.383.243.694.034.364.704.825.155.48摩擦力矩kg cm6.56.56.5666666试样说明：25Cr2MoV,D0未经处理，D5在540E处在3.5Kn的氮势下处理9h。四、数据处理磨轮：SCM440H经渗碳处理，类似于国内42CrMoH直径为 47.75mm63-63HRC数据处理如下图所示：1、磨损时间-磨痕宽度曲线01020304050Wear lime/min5050505055.5 4 433.221 .ELUAnp-sJIEoAA磨损时间-磨痕

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