Dg20电动截止阀检修文件包A级检修

1、检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间 主要检修项目 工作许可 修后目标 质检点分布 验收人员 二修前准备卡设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 工作票准备 材料准备 备件准备 施工现场准备 三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别 四质量验收卡技术记录、验收签字五安健环验收卡安全措施恢复情况设备本身状况设备环境状况六完工报告单日期主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接收情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一 检修工作任务单计划检修时间2010年 月 日至 2010 年 月 日计划工日 主要检修项目1、电动装置拆除2、阀门解体、检修3、阀门装复

2、4、行程调试工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1. 阀门能正常手动或电动，无虚行程2. 阀门各泄漏点无泄漏3. 阀门无内漏4阀门保持畅通质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W24.4清理检查阀杆并用金相砂皮打磨光洁，并测量阀杆弯曲度。2-W2 4.6.检查阀瓣、阀座密封面并用软布清理十净。 验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员 二 修 前 准 备 卡设备

3、基本参数序号设备名称型号技术参数数量PN (MPa)DN (mm)t ()1排污阀J961Y-320-2032.0100450 22 设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）投产后第 次A级检修。检修前主要缺陷：技术交底人 201 年 月 日接受交底人 201 年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1锅炉本体检修高级工 ¨2锅炉本体检修中级工 ¨3锅炉本体检修初级工 ¨4锅炉本体检修初级工 ¨ ¨¨工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具活络扳

4、手15把12常用工器具螺丝刀把13常用工器具活络扳手10把24常用工器具梅花扳手S24-27把25常用工器具梅花扳手S30-32把26常用工器具榔头2P把17常用工器具柴铜棒30×300根18常用工器具专用磨具付19校验工器具游标卡尺0300mm(0.02mm)把110校验工器具内卡付111校验工器具外卡付112起重工器具手拉葫芦1吨只1 工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票¨2电气第二种工作票¨3电气继电保护工作票¨4热机工作票¨5动火工作票¨材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1松锈剂瓶2

5、68;2白布Kg1¨3记号笔粗白支 2¨4砂纸#0张10¨5金相砂纸0#张10¨6粗研磨砂 瓶1¨7细研磨砂瓶1¨8 二硫化钼桶 1 备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1石墨填料环套1¨2 ¨施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。¨2准备现场安全文明生产物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。¨4施工现场布置检修电源。¨¨三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1. 修前准备；安健环风险：设备损坏、

6、人身伤害风险控制措施：O 办理热机工作票。O 班长对作业人员进行安全、技术交底。 风险见证点一级(S1)1.1. 准备好检修工具、材料、需品。1.2. 减温水系统泄压至“零”，并放尽剩水。检修前要办理好热力机械工作票，确认安全措施已执行，工具准备就绪，备件材料到位 2. 拆除传动装置；2.1 将电动传动装置切换至手动位置，微开阀门。2.2 通知电气人员拆除传动装置电源线。2.3.拆除传动装置法兰与阀门框架法兰的连接螺栓，吊下传动装置。安健环风险：空间狭小、操作复杂、容易磕碰设备风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)3.阀门解体3.1. 稍开启阀门。3

7、.2. 松开制动螺钉，阀盖旋转90º，连同阀杆、阀瓣一起拉出。3.3. 取下阀瓣、填料座圈、挖净旧盘根。3.4. 填料座，格兰，阀杆用砂布打磨光洁。3.5. 旋出阀杆，取下填料压盖。3.6. 拆卸轴承压盖，取下阀杆螺母及轴承。安健环风险：工具伤人风险控制措施：O 专人协调，服从指挥O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)1. 阀门解体拆下时应防止损坏丝口。2. 拆下的零部件放置整齐，以防丢失。4. 阀门清理、检修4.1. 清理检查阀体，阀盖。4.2. 填料室内壁用砂布打磨光洁。4.3. 用专用研磨机研磨阀座密封面，用专用研磨磨具研磨阀瓣密封面。4.4. 检查阀杆有无弯曲，与填料

8、接触处的腐蚀情况，丝扣是否完好。质检点1-W2第11页4.5. 填料室内壁用砂布打磨光洁。4.6. 检查阀座、阀瓣密封面有无裂纹、麻点、吹损等缺陷。质检点2-W2第12页4.7. 紧固件清理干净。 安健环风险：研磨头掉入管道中风险控制措施：O 在对阀门进行现场研磨时研磨头固定牢固防止其落入管道中。O 认真作业、多看多提醒风险见证点一级(S1)5. 阀门装复5.1.装复顺序按解体逆向顺序进行。 安健环风险：落物及起吊伤人风险控制措施：O 所使用的工具及拆下的零件须放好，并使用工具袋。O 起吊重物前应仔细检查起吊设备是否完好。O 起吊及放置重物应缓慢稳妥的进行，防止倾倒晃动。风险见证点一级(S1)

9、二级(S2)1. 阀体应完整无缺，无裂纹等缺陷。2. 阀座、阀瓣密封面粗糙度达Ra3.2。3. 阀杆、格兰无弯曲、腐蚀变形。4. 阀座、阀瓣密封面应无裂纹、麻点、吹损。5. 填料室内壁应无腐蚀、吹损。 1. 阀杆与填料压圈间隙：0.20mmO.25mm。2. 阀杆与填料座间隙：O.22mmO.40mm。6、电动阀门行程调试，随同锅炉本体一起进行水压试验,。6.1. 联系热工人员装好装好传动装置并接上电源线，进行试转。6.2.调整开向、关向的行程限止开关；整完毕后，试开关23次。6.3. 阀门就地检修后，随同锅炉本体水压试验。安健环风险：设备损坏、人身伤害 、 风险控制措施：O 校验工具检验合格

10、O 指定具有阀门调试经验的人员实施 ， O 专人协调服从指挥O 锅炉水压试验升压过程中，应停止锅炉承压部件的一切检修工作O 禁止在带压运行下进行捻缝、焊接、紧螺丝等工作。风险见证点一级(S1)二级(S2)7. 结束阶段； o 7.1整理收拾工具o 7.2工完场清o 7.3工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票 1、电动阀行程(mm)阀门在全开关行程无卡涩和虚行程2.水压时，各接合面、轧兰盘根处及焊口均无泄漏现象。四 质 量 验 收 卡质检点：1-W2阀杆表面应光洁，无麻点、锈斑等缺陷。阀杆弯曲度<0.10.15mm。编号阀门名称 阀杆情况 123456789101112131

11、41516171819202122232425测量器具编号测量(检查)人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点：2-W2 阀芯、阀座接合面光亮一致、平整，粗糙度达R3.2以上，密封面无裂纹 编号阀门名称 阀芯、阀座密封面情况12345678910111213141516171819202122232425测量器具编号测量(检查)人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板恢复15 临时拆除的防护栏恢复16 安全围栏、警示牌等撤离现场17安全措施和隔离措施具备恢复条件18 工作票具备押回条件2设备自身状况31 设备与系统全面连接32 设备各人孔、开口部分密封良好33 设备标示牌齐全34 设备油漆完整35 设备管道色环清晰准确36 阀门手轮齐全37 设备保温恢复完毕3设备环境状况41 检修整体工作结束，人员撤出42 检修剩余备件材料清理出现场43 检修现场废弃物清理完毕44 检修用辅助设施拆除结束45 临时电源、水源、气源、照明等