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文档简介
1、热控电缆敷设及二次接线作业指导书 一、编制依据 1.1 中南电力制定院关于湖北华电西塞山发电2×600MW级机组安装工程相关施工图册; 1.2电力建设施工质量验收及评价规程热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-2009; 1.3电力建设施工及验收技术规范热工自动化2004版; 1.4电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂 2002版; 1.5 湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件2008版及管理作业文件汇编2008版。 二、作业任务 湖北华电西塞山发电2×600MW级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域桥架已基本安装完毕,现场具备热控电缆敷设及二次
2、接线的条件。 热控电缆敷设及二次接线范围包括:湖北华电西塞山发电2×600MW级机组A标段热控电缆敷设及二次接线。 3号机热控电缆敷设及二次接线主要工作量: 1. 主控室、电子设备间的电缆敷设与接线; 2. 锅炉房内电缆敷设和接线; 3. 汽机房内电缆敷设和接线; 三、作业准备及作业环境条件 31 作业人员的资格要求、劳作力组织 序号 工种 人数 工作内容 负责人 1 技术员 1 负责安全技术交底,质量进度控制,一、二级验收 尹聪 2 电
3、缆敷设工 40 负责电缆的领用及电缆敷设 刘运动 3 二次接线工 20 负责二次线的绑扎、排线、接线等工作 董静 4 辅助工 6 协助二次接线工完成施工任务 5 安全员 1 负责现场安全监督 熊运海 32 施工工器具准备 序号 名称 型号规格 数量 1 尖嘴钳 每名接线工一把 2 斜口钳 每名接线工一把 3 剥线钳 每名接线工一把 4 电缆刀 每名接线工一把 5 木柄十字起 每名接线工一把 6 木柄一字起 每名接线工一把 7 十字起 每名接线工一把 8 一字起
4、0; 每名接线工一把 9 便携式工具箱 每名接线工一个 33 作业环境及应具备条件 3.3.1 技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求,修正图纸错误,并及时向制定院反映; 3.3.2 机具准备:通过对施工图等制定技术资料的了解,在施工前,应依据工作的具体要求和特点,将相应的机具准备好。接线前,应准备好各种接线工具,如螺丝刀、剥线钳、尖嘴钳、电缆刀等,敷设电缆前应准备电缆牌子、扎线及号码管等; 3.3.3 材料准备:电缆供货齐全并到现场,做好电缆预算工作,如电缆型号统计,电缆长度预算,电缆定向统计等,保证订货电缆在长度上有足够余量,以免影响施
5、工进度; 3.3.4 施工条件的检查:热控电缆敷设及二次接线前,施工人员应充分了解现场状况,调查热控电缆敷设及二次接线的现场条件是否具备;在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束,并交安,且无影响敷设的障碍;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;热控电缆敷设及二次接线后是否影响其它专业的施工。 四、施工进度安排 依据热控专业调试需要,依据现场施工的实际状况和设备到货状况,计划于2021年04月05日开工,计划工期147天,于2021年08月30日完工,施工过程见缝插针,合理布置,在保证安全的前提下,保证施工质量工艺与施工进度。 五、作业方法及
6、施工要求 51 工艺流程图 检查电缆 核对所敷设电缆型号 检查电缆桥架 清楚敷设电缆路径 敷设电缆路径照明清楚 安排好敷设电缆人员 敷设电缆到位进行绑扎 两端预留好电缆 电缆敷设完成 记录电缆到位 开电缆 了解电缆敷设状况 对线、套胶头 做电缆头 排扎电缆 接线 盘、柜整理 52 作业措施及方案&
7、#160; 5.2.1.1电缆敷设应按技术规范的要求,从弱到强信号,从上至下分层敷设,不能混淆,顺序为计算机屏蔽电缆、弱电信号控制电缆、强电信号控制电缆、热控电源电缆; 5.2.1.2搬运电缆时,不应使电缆松散或受伤,电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于10cm。电缆盘应按电缆盘箭头所指方向滚动; 5.2.1.3原则上电缆敷设应先长后短,先集中后分散,按区域分布敷设并同时写清单,应尽量避免电缆交叉,以免影响整齐美观,必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图,以寻求最正确方法; 5.2.1.4在易积粉尘和易燃烧场所,应采纳电缆托盘和保护管,以强化保护,在桥架上的电缆应三、二根一
8、组,两组中应隔一定距离,以防积粉和自燃; 5.2.1.5敷设电缆应由专人指挥。统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。在转弯处,敷设人员应站位于转弯的外侧; 5.2.1.6在高空敷设电缆时,应有高空作业措施,直接站在电缆架上作业时,应该核实其强度是否足够,否则应采用加固措施,严禁攀登组合式电缆架或吊架; 5.2.1.7设有电缆夹层时,电缆敷设后,在其出口处,必须用耐火材料严密封闭; 5.2.1.8电缆敷设区的温度不应高于电缆的同意长期工作温度,一般型电缆与热力管道保温层外表面平行敷设时其间距不小于500mm,交叉敷设时不小于250mm,并严禁电缆在油管路的正下方平行敷设和在油
9、路接口的下方通行; 5.2.1.9电缆敷设的工艺要求是横看成线,纵看成行,引出方向一致,高度一致,松紧适当,互相间距一致,挂牌布置一致,务必整齐美观; 5.2.1.10敷设补偿导线时,一定要轻拉慢放,以防外层拉破造成屏蔽层接地; 5.2.1.11补偿导线敷设完后,要对地测量屏蔽层,如有接地要找到接地点,使之对地绝缘满足要求; 5.2.1.12在DCS柜内放电缆时,要避免电缆拉放而损坏柜内的电子元器件; 5.2.1.13严禁在计算机柜门面上和墙上乱涂乱画。 5.2.1.14电缆敷设完毕后,盘柜底部要及时封堵。 5.2.2.1 对照二次线接线图,依据电缆截面的不同用电脑线号印字机在圆形塑料套管上编
10、辑、打印出电缆胶头号。 5.2.2.2 打印内容为电缆接线端头标号、电缆编号及电缆走向。 5.2.2.3 要求圆形塑料套管的正面和背面分两行打印,打印字迹清楚,套管长度一致规定为25mm。 5.2.3 电缆标牌的制作 5.2.3.1 对照电缆敷设清册用标牌印字机在塑料标牌上打印出电缆标牌。 5.2.3.2 电缆标牌的内容包括电缆编号、电缆规格、电缆敷设起点、电缆敷设终点。 5.2.3.3 电缆标牌打印好后,用漆包线将电缆标牌穿好。 5.2.3.4 电缆标牌应大小一致,字迹清楚,且漆包线长度一致规定每个电缆标牌用漆包线长度为300mm。 5.2.4 电缆绑扎 5.2.4.1 电缆进DCS盘内后,
11、应认真检查电缆的编号,型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表,将符合全部条件的电缆排列整齐,并按照电缆在盘内将要接线的位置,电缆分为两部分从盘柜的两侧面绑扎引上。 5.2.4.2 依据盘内布置的横撑对电缆进行绑扎固定,绑扎的间距为200mm。 5.2.4.3 电缆应排列整齐,避免交叉,固定牢靠,且不得使所接的端子排受到机械应力。 5.2.5 电缆头的制作 5.2.5.1电缆进入盘柜后,其电缆头的制作高度为60mm。 5.2.5.2一般状况下要求,端子排纵向排列较多的盘柜,在电缆进入DCS盘柜1.5米处用电缆刀将电缆外皮切开。 5.2.5.3电缆切开处粗细不均时要求用统一颜色的相色带将电缆切开处包裹均
12、匀,再用相应口径的热缩管热缩封口。 5.2.5.4电缆头制作完毕后,其高度应一致,且热缩套管的长度一致。 5.2.6 电缆牌的悬挂 5.2.6.1将制作好的电缆标牌,悬挂在相应电缆上。 5.2.6.2依据电缆进入盘柜方式的不同,要求电缆牌悬挂于电缆头的顶部,且漆包线至少应缠绕电缆两圈。 5.2.6.3电缆标牌的悬挂应整齐一致且有字的一面向外。 5.2.7 电缆校线 5.2.7.1依据每根电缆上悬挂电缆标牌的不同,对照二次接线图,用电试灯校出每根电缆的接线端头标号,并套上制作好的电缆胶头。对线步骤如下: 1双方确定好所对电缆的编号; 2双方确定找到两头的电缆; 3双方确定哪一个找线; 4双方确定
13、好套胶头的顺序写胶头时,两边的胶头是按一样的顺序打制就无须报胶头的具体内容; 5双方确定好所用的公用线如电缆不在一处而要对多根电缆,则应用通信工具或别的方法确定对线所用的公用线; 6双方电池灯亮后,找线芯的一方应先回三下信号亮、暗灯三次对应确定后,还需回三下信号; 7一根电缆对完后,应数备用芯并告知对方; 8关于一时不能接线的电缆,胶头应用粘带包牢,如能马上接,也应保证胶头不能从线芯中脱落,以免返工。 5.2.7.2为增补线芯的方便,要求在备用线芯上也套上标有电缆编号的塑料套管。
14、0; 5.2.8.1 电缆的绑扎采用多根电缆集中绑扎的方式。 5.2.8.2 首先将单根电缆的每根线芯用布拉直,在高出电缆头约30mm处将电缆分根成束绑扎,100mm处将该侧所有电缆的线芯按电缆的排列方向汇合扎成一束,然后每隔75mm用扎带进行绑扎。 5.2.8.3 依据电缆胶头将线芯绑扎至接线端子处后进行分线,剩余线芯持续绑扎直至盘内线芯分线完毕。 5.2.8.4 备用线芯绑扎至端子排最远处下进线为端子排顶部两个接线头高度处。 5.2.8.5 要求盘内配线简洁、整齐、清楚、美观,线束的绑扎均称牢固,导线绝缘合格,无损伤,电缆排列走向要一致,避免
15、多种走向。 5.2.8.6 上述方案针对纵向排列端子接线,横向排列端子与其类似,并可依据现场实际状况进行调整。 5.2.8.7接线时,单股线芯弯头接线,其弯曲方向与螺栓紧固方向一致,多股软线与端子接触应合格,端子板的每侧接线宜为一根,不得超过两根以上; 5.2.8.8关于屏蔽电缆的接地,屏蔽层应只在单端接地,原则上应在供电方一侧接地,信号线的屏蔽层剥出后应与单根的软线铰接点焊并套塑料绝缘套管接到机柜内的接地铜排上,不接地的一端应作绝缘处理。屏蔽电缆的接地线通过编辫子的形式压接在鼻子内接到机柜内的接地铜排上,与铜排的接点不超过铜排的预留接地孔数。 5.2.8.9施工完后,场地清扫干净。 六、作业
16、质量标准及检验要求 6.1 施工中的作业标准和检验要求必须按照电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.4-2009表相关内容进行检查记录。 6.2 质量检验评定表。 6.3 在施工过程中,应做好原始的施工记录。工程完毕后,应提前48小时通知监理及时验收,并准备好验收所需的所有资料。 七、创优措施 71 目的 为把本工程建设成工艺美观、质量合格、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,结合本工程热控电缆敷设及二次接线的特点,特制定本措施。 72 具体措施 7.2.1 电缆的搬
17、运及支架架设 1电缆短距离搬运,一般采纳滚动电缆盘的方法,滚动时应按电缆盘上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。 2电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点四周为宜。架设时,应注意电缆盘的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方。 3电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。 7.2.2 电缆敷设 1电缆敷设前先做个电缆敷设及电缆线芯绑扎的样板,在进行大规模电缆敷设接线。 2在每个区域的电缆敷设前,应依据现场实际状况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱
18、。 3电缆敷设应按技术规范的要求,从弱到强信号,从上至下分层敷设,不能混淆,顺序为计算机屏蔽电缆、弱电信号控制电缆、强电信号控制电缆、热控电源电缆; 4电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆同意弯曲半径为准。 5原则上电缆敷设应先长后短,先集中后分散,按区域分布敷设并同时写清单,应尽量避免电缆交叉,以免影响整齐美观,必要时作电缆敷设模拟图和排列断面图,以寻求最正确方法。 6垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至楼层顶部,敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆盘四周和部分楼层应采用防滑措施。 7如现场条件不同意,可采纳自下
19、而上敷设。当采纳自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆最好采纳机械牵引敷设。 8沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根马上卡固一根。 9敷设电缆应由专人指挥。统一行动,并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引。在转弯处,敷设人员应站位于转弯的外侧; 10电缆敷设的工艺要求是横看成线,纵看成行,引出方向一致,高度一致,松紧适当,互相间距一致,挂牌布置一致,务必整齐美观; 11敷设补偿导线时,一定要轻拉慢放,以防外层拉破造成屏蔽层接地; 12接线的第一步应是接线工熟悉图纸后,有疑问的及时提出,由
20、技术人员解答清楚,然后填写盘柜电缆敷设及接线一览表,并贴于盘柜的门后; 13电缆敷设到位后,应认真检查电缆的编号,型号参照盘柜电缆敷设及接线一览表,将符合全部条件的电缆排列整齐,一起排扎到位,固定牢固并把电缆牌子扎好,关于不符合表格所列条件的电缆应及时问明技术人员后,方可扎线、开电缆; 14对线目的主要是检查并确认同一根电缆两端的线号及其相应端子上的连接位置是否正确,所以对线一定要准确准确率应为100%对线一般用自制的一对电池灯,对补偿导线时应用万用表; 15关于一时不能接线的电缆,胶头应用粘带包牢,如能马上接,也应保证胶头不能从线芯中脱落,以免返工; 16接线时,单股线芯弯头接线,其弯曲方向
21、与螺栓紧固方向一致,多股软线与端子围绕线住接触应合格,端子板的每侧接线宜为一根,并牢固,不得超过两根以上。 17挂标志牌 a标志牌规格应一致PVC 32×68电缆牌,并有防腐性能,挂装应整齐、牢固。 b标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及起始点。 八、强制性条文 为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生,建设部特公布了工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版,各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益,因此班组在施工过程中应当严格按照以下条文执行,以保证工程建设的质量。 与本工程相关的强制性条文如下所示: 自动化仪表工程施工质量验收规范编号为GB50131-
22、2007 第9.1.1条安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,必须符合制定文件规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明国家授权的机构所发给的防爆合格证编号。检验方法:观察检查,核对标志和合格证。 自动化仪表工程施工及验收规范编号为GB50093-2002时,应采用隔热措施。当线路四周有火源时,应采用防火措施。 第6.1.15测量电缆电线的绝缘电阻时,必须将已连接上的仪表设备及附件断开。 第6.1.17在线路的终端处,应加标志牌。地下埋设的线路,应有显然标识。 第9.1.2安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料,其规格型号必须符合制定文件规定。防爆设备应
23、有铭牌和防爆标志,并在铭牌上标明授权的部门所发给的防爆合格证编号。 第9.1.9对爆炸危险区域的线路进行接线时,必须在制定文件规定采纳的防爆线箱内接线。接线必须牢固可靠,接触合格,并应加放松和防拔脱装置。 九、成品保护 9.1 目的 为把本工程建设成工艺美观、质量合格、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组,最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标,注重在施工过程中,强化对施工过程中设备、施工成品及半成品的保护是一项关健性的内容,特制定本措施。 92 具体措施 9.2.1 到货、开箱及转运 1电缆到货后,应集中
24、堆放,专人管理,并对不同型号的材料分别摆放,并挂牌。 2电缆转运时,采用相应保护措施,要防止电缆损坏,必要时要电缆盘上加设彩条布以保护。 9.2.2 电缆敷设 1电缆敷设过程中,所有电缆必须用支撑架进行作业,严禁将电缆盘倒置在地上,用人工进行回线。 2沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立马上沟盖板盖好。 3沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。 4电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。 5对大型动力电缆应集中人力展放,严禁将电缆“下料式敷设,如现场条件达不到要求,可相应配置部份滑车等工具进行展放。 6施工人员当天施工完后,要将未用完的
25、电缆盘全部推回指定的堆放场,不得放置在施工现场。 7强化设备巡视,要时常告诫区域内各专业的施工人员强化成品保护意识,并在土建专业交安后,可执行代保管。 十、职业安全健康与环境管理 10.1 安全危险控制计划SRCP见表1 10.2 环境影响控制计划EACP见表2 安全注意事项 10.3.1 一般安全措施 10.3.1.1 作业前做好技术交底工作,使施工人员做到四明确:工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。 10.3.1.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。 10.3.1.3 施工人员上岗前,必须通过三级安全考试。 10.3.1.4 高处作业人
26、员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳;传递物品时,严禁上下抛掷,应利用麻绳、工具包、箩筐等起吊。 10.3.1.5 焊接镀锌件时要注意含锌气体对人体造成的伤害,施工人员应戴口罩。 10.3.1.6 使用切割机和角向磨光机等电动工具前,应检查所用电动工具电压等级,正确接线,外观无损,并确定没有漏电现象。 10.3.1.7 使用切割机和角向磨光机等转动工具时,应戴好防护眼镜。 10.3.1.8 所有管道在敷设前必须检查有无裂痕;敷设完毕必须进行气密性实验。 10.3.1.9 所有焊接部分应先除去焊接处表皮,再进行二次防腐处理。 10.3.1.10 金属外壳的电动工具和电器设备应有合格的接地措施。
27、10.3.1.11 梯子应搁置稳固,与地面的夹角以60º为宜,梯脚有可靠的防滑措施,在松软的地面上使用时,有防陷、防倾措施。 10.3.1.12 施工过程中应随时清理现场,施工完毕后将所有废料带离现场。 10.3.2 脚手架管理措施 10.3.2.1 两米及以上高空作业,应搭设脚手架,施工人员应系好安全带,并将安全带固定在牢固处。 10.3.2.2 脚手架搭设后,需经搭设班组负责人、使用班组负责人和工地专职安全员三方验收合格,确认载重量、使用期限并挂牌后方可使用,在使用期限内任何人未经书面批准均不得拆掉或割断脚手架管,使用班组如需延长使用期需要重新申请并搭设加固,班组负责人及安监部门
28、派员检查,确认安全可靠后,重新挂牌使用。 10.3.3 消防管理措施 10.3.3.1 禁止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施 10.3.3.2 油区施工要办理工作票,并做好安全措施配备足够的消防设备。 10.3.3.3 现场设立专用消防用水管网,消防储水池并配置定数量消防器材。 10.3.3.4 消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在显然易取地方,一般放置高度不高于1.5m坚持放置点通道畅通。 10.3.3.5 施工现场由消防员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次,按期换药泡沫灭火机药剂有效期为一年,保证消防设备、器材的有效使用。 10.3.3.6 消防设
29、备、器材,严禁未经许可任何人不得挪作他用和损坏。 10.3.4 工作票和动火票管理措施 10.3.4.1 油区施工要办理工作票,并做好安全措施配备足够的消防设备。 10.3.4.2 工作票的使用期限,值长可依据设备的运行状况确定一种工作票的完工时间。对关系到公用系统及主要电源和保护的二种工作票,开工前必须征得值长同意方可开工,工作完后必须汇报值长。 10.3.4.3 工作票一般应由工作票负责人填写,也可由工作票签发人填写。工作票要用钢笔填写,一式两份,字迹应清楚、端正、不得潦草、不得任意涂改,严禁错字漏字多字等现象。 10.3.4.4 工作票批准期限内工作任务不能完成,必须由工作负责人办理延期
30、手续。 10.3.4.5 现场需要在禁火区域内进行动火作业时,必须同时执行动火工作票制度。 10.3.4.6 如果需要动火如进行焊接作业,就需要办理动火票。动火票分为一级动火票、二级动火票,其中一级动火票工作时限为24小时,二级动火票工作时限为120小时。 10.3.4.7 动火执行人必须收到经审批且同意动火的工作票及可燃气体测试合格的结果,方可动火。 10.3.4.8 动火工作终结时,必须对现场进行检查,确认无残留火种。
31、160; 表1.安全危险控制计划SRCP 序 号 作业 活动 危险点 描 述 控制 措施 控制 实施 单位 实施人 监测 单位 监测人 方法 时机 1 个人防护 安全帽佩带不合理 控制班 安全带佩带不规范 控制班 2 切割机作业 意外起动 控制班 切屑碎片飞射 控制班 切割片破裂飞射
32、; 控制班 没有戴防护眼镜 控制班 操作不当 控制班 漏电 和 控制班 3 高处作业 作业人员抛接物品 和 控制班 机工具及其他物件掉落 和 控制班 在高处无保护状况下行走、上下 和 控制班 施工区域孔洞未采用防范措施或措施不齐全 和 控制班 坐在临空面边缘及上方无可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息、逗留 和 控制班
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