炼钢车间安全作业指导书

1、炼钢车间安全作业指导书 第一部分  电炉安全作业指导书        一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水        1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理规定的职工提出批评，有权进行考核。        2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组职工

2、的不安全行为，防止事故的发生。        3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想，保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。        存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉渣        可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤        二、换放电极    

3、    1、检查电极铁螺头是否牢固。        2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体四周除吹灰和指车人员外禁止站人。        3、指车人员的语言必须清楚。        4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。        5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和

4、天车联系要报清车号。        6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。        7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。        存在的危险源：电极脱钩        可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤        三、电极

5、接长        1、有专人指车。        2、指挥天车落钩要平稳，防止天车落钩过多导致电极倒下砸伤人员。        存在的危险源：电极脱钩        可能导致的事故：烫伤、砸伤        四、烧出钢口  &#

6、160;     1、烧氧时，手不能握在胶管的连接处，防止漏氧烧伤手臂。        2、开氧气阀的人员注意力集中，有异常状况立马上氧气关闭。        存在的危险源：吹氧管老化        可能导致的事故：烫伤        五、补炉   

7、     1、喷枪水量不能过大，喷补料入炉会引起爆炸。        2、喷枪堵料时，及时将喷枪抽出，将水关闭，摔枪时，应握紧枪杆，防止喷枪打伤人员。        3、补炉人员注意炉盖及砂封上的粘渣，防止旋炉盖时粘渣脱落，钢渣溅击伤人。        4、出钢前必须通知渣班关闭冲渣水。     &

8、#160;  存在的危险源：喷枪压力过大        可能导致的事故：烫伤、打伤        六、吹氧操作        1、人工吹氧时，先检查氧管是否漏气，防止回火伤人；要有专人开关氧气；吹氧时先将氧气打开然后才能深入熔池供氧，供氧结束时，先将氧气管拔出，而后才能关闭氧气；防止氧气回火伤人。       

9、; 2、使用C-O枪供氧时，C-O枪吹氧助熔时不能压的太低，防止C-O枪漏水引起爆炸。        存在的危险源：吹氧管漏气        可能导致的事故：烧伤        七、清堵出钢口        1、作业过程必须注意偏心区护栏是否完好。      

10、  2、保证偏心区的卫生，防止上下偏心区时摔倒。        3、回炉3秒后，确认安全后才能上偏心区，待堵完出钢口人员撤离后，才能摇炉。        存在的危险源：护栏损坏、偏心区杂物过多        可能导致的事故：摔伤、烫伤        八、指挥天车    

11、    1、处理对吊具的检查，并记录。        2、搞好确认制，特别是挂料栏、铁水罐，必须确认板钩是否挂牢，不确认，不能起钩，防止发生坠落事故。        3、板钩钩头上如有废钢必须清理掉。        存在的危险源：高空坠物、信号不明确        可能导致的事故：砸伤、烫

12、伤        九、龙门吊操作        1、处理钢丝绳掉槽必须将电源断开。        2、处理卡料时，必须将大激振器停下来，防止挤伤。        3、用天车处理卡料时，人员必须站在安全区域，防止钢丝绳将人打伤。        4、处理

13、卡料时必须将龙门吊开离加料口5米以上。        5、处理卡料时，必须将料仓口四周的废钢吸干净，防止处理卡料时，废钢落下砸伤人员。        存在的危险源：确认不到位        可能导致的事故：挤伤        十、出钢作业       

14、; 1、摇炉要平稳，不能过快，防止因摇炉过快而烧盖板，引起偏心区盖板漏水爆炸。        2、出钢回炉回钢包不可开的台快，防止钢水粘轨道，增加清理轨道的难度。        3、出钢轨道内坚持干燥，如有水，严禁提前开包。        存在的危险源：偏心区漏水、轨道内有积水        可能导致的事故：烫伤、爆炸

15、        十一、装料、兑铁水        1、人员必须远离炉子，防止钢渣铁水溅击伤人。        2、铁水罐副钩待出钢毕才能挂，出钢前禁止挂副钩。        3、兑铁应缓慢起钩。        存在的危险源：钢渣飞溅、铁水罐脱钩

16、60;       可能导致的事故：烫伤、砸伤        十二、测温、取样        1、劳保用品必须穿戴整齐，防止钢渣溅击伤人。        2、步伐稳健，防止摔倒。        3、看炉子反应状况，适时操作。   

17、     存在的危险源：钢渣飞溅        可能导致的事故：烫伤        十三、补炉罐的使用        1、上料前必须关闭进气阀，将放气阀打开，空气排尽再打开上料阀，防止因罐内压力高，打伤眼睛。        2、补炉胶带与高压带必须用铁丝链接牢固。 &#

18、160;      3、上料时劳保穿戴整齐。        4、处理喷枪时必须防止喷枪飞起打伤人。        存在的危险源：高压气体        可能导致的事故：打伤、迷眼        十四、配电工     &#

19、160;  1、严格按确认制进行操作。        2、严格遵循挂牌制度，挂牌的设备不同意操作。        3、语言不清的指令不同意操作。        存在的危险源：误操作        可能导致的事故：电击        十五、料

20、蓝车操作        1、禁止一人开双车，开车时必须站在车走的方向并站在轨道外开车。        2、当发生接触器粘连时及时将电源断开，待电工处理后才能正常投用车辆。        3、料蓝的装料高度，废钢与料蓝上沿齐平，不同意过高。        4、雨雪天，料蓝工应带绝缘手套。   

21、;     5、防撞档损坏及时通知处理。        6、料篮车坏时，推车时维护必须监护。        7、及时清理料篮车，防止料篮座歪。        8、拉渣罐时，渣罐不正，拒绝拉出。       9、手柄线必须1.5米以上。     

22、60;  存在的危险源：料篮车、电、料过高        可能导致的事故：电击、挤伤、砸伤        十六、清理钢包车轨道        1、清理钢包车轨道要挂牌。        2、炉后平台有人监护，防止坠物。        3、至少

23、有两名人员下去，一人监护。        4、送电15分钟以后，禁止清理。        5、前期清理两侧渣墙。        存在的危险源：钢包车、渣子        可能导致的事故：挤伤、砸伤        十七、炉前作业  

24、      1、装料完毕，送电5分钟后，才能进行室外作业。        2、室外作业不能正对炉门站立。        3、出钢时，必须观察炉内状况，确认无误后方可出钢。        存在的危险源：钢渣        可能导致的事故：烫伤  

25、60;     十八、冶炼过程中电极折断        1、吊运电极的钢丝绳必须牢靠。        2、上炉盖时，如果小炉盖已到后期，禁止踩踏小炉盖。        3、处理断电极时含指车人员炉盖上最多上三人。        存在的危险源：热电极  

26、0;     可能导致的事故：烫伤、砸伤        十九、炉体清灰        1、清理高于2米且无栏杆的区域时，清理人员必须系安全带。        2、清理高处低处卫生，下面上面必须有人监护。        存在的危险源：灰尘   

27、0;    可能导致的事故：砸伤、迷眼        二十、清理旋转缸护板        1、炉盖必须在旋入位，并且炉盖锁定缸必须支起。        2、炉盖挂勿动牌。        3、清理护板，必须系安全带。      &#

28、160; 存在的危险源：操作不当        可能导致的事故：摔伤、挤伤        第二部分  精炼炉安全作业指导书        一、通则        1、进入精炼区域，必须按规定穿戴安全帽、防护手套、披肩、劳保鞋、口罩等各种劳保防护用品；     

29、   2、必须提前15分钟到岗，认真检查所用生产工具和生产材料的准备状况，并积极参加班前会；           3、按规定及时对操作现场进行清理，各类物料按规定位置摆放整齐，做到现场物流有序，整齐摆放；        4、禁止班前、班中饮酒，发现劝其回家，事后从严考核，禁止一切与精炼生产无关人员进入生产现场。        存在的危险源

30、：物品摆放不齐、劳保穿戴不全、粉尘过多        可能导致的事故：烫伤、砸伤、酗酒、尘肺        二、精炼区吊运工作安全作业指导书        1、吊运物料前首先确认钢丝绳完好，禁止用破损、断股钢丝绳吊运物品；        2、吊合金斗必须用等长双绳起吊，合金尽量向斗子里放，斗口及高出斗边处不能有散装合金

31、；成桶的必须放在底部立起，不得倒放在其它合金上，防止吊运中滚落伤人；        3、禁止用手抓绳套或将手插入绳套和吊具之间，扶吊物时，要躬身，脚不能放到吊物下面，且必须站在安全易躲闪的地方不能站在死角处；        4、起吊作业时，斗子挂好后，应确认天车是否停正，且人员撤离斗子区域500mm以外天车工看到的区域，方同意指挥缓慢起吊；落斗子时，应确认斗子停稳后，方允上前摘钩；      &#

32、160; 5、用斗子向包内加合金时，应先将斗子口方向向钢包方向转稳，待斗子在钢包沿与加合金平台上方停稳后，要用吹氧管或自制工具摘斗子前面两个耳朵上的钢丝绳，将其套在斗子后面的两个耳朵上，禁止用手摘前端钢丝绳，然后快速撤离加合金平台，等精炼所有人员撤离到安全位置后，方可缓慢起吊加合金；        6、任何时候吊物经过头顶上方时，人员必须躲避；        7、吊运挖掘机时，禁止从驾驶室侧穿绳，必须使用专用吊具，吊具上钢丝绳每使用4次后，无论破损与否必须

33、改换；在使用前发现破损、断股，严禁使用；        8、吊包装物料时，一次只能吊一包，且吊带完好、无破掉，两个吊带必须都挂在天车钩上。        存在的危险源：物料坠物、吊具失效、违规操作        可能导致的事故：砸伤、挤伤        三、精炼区指吊工作安全作业指导书   

34、;     1、座包时，首先要将座包架上的异物清理干净，指挥座包要站在两侧，不能正对钢包中心线方向，防止钢水溅出烧伤；吊包时，必须确认天车板钩将包耳挂牢后方能指挥天车工起吊；        2、扒渣前必须检查确认地面有无人员和设备，天车板钩、副钩与钢包相应位置挂好，且天车在目标渣罐上方停稳后，站在让天车工能看清自己的地方，手势、语言信号要明确无误，指挥天车工点动落大钩扒渣，以免下落过快，扒出钢水；        3、

35、正包时要防止钢渣溅出伤人，损坏设备，不得在渣罐沿、斗子边、VD罐沿上正包，只同意在小渣场内专用正包位正包，防止正包时碰坏钢包下部机构；        4、监督天车吊钢包、渣罐、斗子的行走路线，防止落物砸伤人员和设备；        5、空渣罐必须先向其扒一炉渣子，防止罐内积水，再次扒渣时放炮；        6、上包前，包沿残渣、残钢必须清掉，防止掉落伤人；  

36、60;     7、严禁在扒渣区域正包平台上对钢包进行倒车。        8、精炼、VD座包、吊包均要对包体、包沿进行观察，有渣块、异物时能处理掉的必须处理掉，一旦发现包体发红，及时通知调度室进行处理。        存在的危险源：物品坠落、渣罐有水、钢包座歪、指车信号不明确        可能导致的事故：烫伤、砸伤、爆炸  

37、      四、改换、接长电极安全作业指导书        1、换、放电极前必须及时通知维护电工确认一次隔离开关断开，室外弧压信号灯熄灭；        2、换、放电极工作结束，由电工确认隔离开关合上；        3、改换电极时，必须开出钢包车，三相电极应在下限位，炉顶挂好钢丝绳后，指挥天车工垂直缓慢起钩，待钢丝绳马上拉紧时指挥天车停

38、止，挂吊人员和设备操作人员共同确认所挂电极后，由设备操作人员打开相应开关，炉顶挂吊人员确认夹头打开后，以“先落后升的原则，缓慢吊下电极；        4、上电极时，要先将电极在夹持区域以外适当下落一定高度，然后再向目标夹持器步进，整个过程要“稳、准、精；        5、换、放电极结束时，要确认电极长度，能否开进钢包和能否够上送电；        6、用平台放电极时，首先要遵循换电极

39、的设备检查确认程序，同时要确认，放电极专用小平台内无大块杂物，填料松软，并确认所放电极能触及到小平台；        7、接、放电极操作需专人指挥，相关现场操作工龄1年以上，且每次换、放电极关闭夹持器前必须对电极与夹持器之间进行吹灰；        8、堆垛备用电极使用时要遵循“先上后下，先外后内的原则取用电极，防止电极从垛顶滑落伤人或摔坏。        9、电极吊具一旦有破损、断股状

40、况，必须改换新吊具。        存在的危险源：吊具失效、坠落、带电作业、高温电极        可能导致的事故：电击、烫伤、砸伤        五、吹氩系统检查和接、拔吹氩带安全作业指导书        1、检查氩气系统：无钢水时安上堵头、充气、看、听试漏，有钢水时要与主操沟通后，切电抬电极后，再进行其它操作，到炉

41、底检查；无钢水充气检漏时，由于压力过高，不可直接拔吹氩带，以免弹伤，必须先拧松螺母放气减压后，再拔接头；        2、接氩气带：一手握紧氩气带接头部位，另一手用力向后拉下快速接头弹簧压环，对准钢包上接头扣上，然后松开弹簧压环使其自动复位，并用力向后拉氩气带看是否接牢，否则，按上述步骤重新操作，确认接好并撤离后，方可打开吹氩阀门；        3、LF炉开车吊包前，必须关闭氩气、待钢包车停稳定后，方同意人员去拔吹氩带；VD炉起吊上包前，必须关闭氩气、

42、待钢包起吊高度高于VD罐100cm左右时向北方打到预定位置后，方同意人员去拔吹氩带。        存在的危险源：压力未泄完时拔氩带、钢渣飞溅、氩气        可能导致的事故：弹伤、烫伤、窒息        六、LF设备操作安全作业指导书        1、开动钢包车前要确认接吹氩带人员离开钢包车，轨道内无异物；&

43、#160;       2、开氩气前要确认吹氩系统接牢，并且人员已安全撤离；        3、下落LF炉盖时，要确认钢包车到位，防止炉盖落偏，折断电极；        4、开动钢包车时，确认炉盖、电极在上限位，并且电极尾端不影响钢包车正常出入，任何时候禁止同时开两台钢包车；        5、送电前确认炉盖上方无人，各项水冷参

44、数必须正常。        存在的危险源：人员未撤离开动钢包车、人员在炉盖上时送电、坠落、电极放的过长、高温钢液、氩气        可能导致的事故：撞伤、电击、砸伤、撞断电极、窒息        七、VD设备操作安全作业指导书        1、VD钢包座到位后，确认罐边无人方能打开氩气，防止钢渣溅出伤人； 

45、;       2、旋进、旋出加料管时，要确认加料管旋转区域无人，喂丝机导管在下落位，加料时正前方不能站人，防止钢渣溅出伤人；        3、开动VD罐车扣盖时，要确认物料加毕，加料管旋回，轨道以及罐沿和大密封上无异物；        4、抬升VD罐盖时，要确认罐内压力与环境压力是否相等，以免抬升过程损坏设备；       

46、                                                  

47、        5、任何时候的停、送蒸汽，必须由VD操作人员通知调度室，由调度室通知25吨或余热锅炉停送蒸汽，并经维护方确认后进行；                                6、抽真空过程中，不可进

48、泵过快，以免钢水溅出烧坏设备，不同意VD过程用旁通吹 氩；                                              

49、                 7、进行抽真空前，各项水冷参数必须正常。        存在的危险源：高温钢液、蒸汽、氩气、旋转加料管、罐车        可能导致的事故：弹伤、烫伤、爆炸、撞伤、烧坏设备、窒息        八

50、、喂丝安全作业指导书        1、喂铝作业时，喂丝速度不能太快，且人员要远离喂丝机和铝线摆动区域，喂完丝后，喂丝机必须抬起，退回到位，防止他人碰到刚喂完丝的导管或铝线烧伤；        2、穿铝线时，铝线要从校直架内进入，不能直接用手触压丝轮下铝线。        存在的危险源：铝线、喂丝机        可能

51、导致的事故：缠绕、挤伤、烫伤        九、精炼区域平台操作安全作业指导书        1、禁止人员在炉口停留，加料时人员不可正对炉门，防止炉渣溅出伤人；        2、精炼炉有钢水冶炼时，室外必须有人监护冶炼状况；        3、测温、取样时脚要站稳，前进后退方向不能有人，LF炉还要确认三相电极抬起无电

52、流，VD炉不可用力过猛，以免钢渣溅出伤人；        4、向钢包内加固体物料时，脚要站稳并注意对面无人，防止滑倒和钢渣溅出伤人。        存在的危险源：钢渣、测温枪、粘渣杆、电流        可能导致的事故：烫伤、撞伤、电击        十、炉底作业安全作业指导书   

53、60;    1、清渣作业必须两人以上，且必须在不生产状况下进行，清渣前必须先将渣墙上渣子清掉，防止清渣过程坠落砸伤；        2、LF炉底清渣时，必须站在钢包车平台的下面，防止炉盖积渣掉落砸伤；        3、清理钢包车、轨道时，精炼平台上必须有人监护，清理人员未离开作业区域时，不得开动钢包车；        4、炉底清渣作业时，必须在操作台上挂

54、牌，防止别人误操作；        5、LF炉底一旦有积水要及时进行处理，防止漏钢发生爆炸伤人。        存在的危险源：钢包车、坠落、高温钢水        可能导致的事故：撞伤、砸伤、爆炸        十一、防溅盖积渣清理安全作业指导书      &

55、#160; 1、VD炉清防溅盖时要事先将炉盖打凉，禁止人员进入防溅盖内清渣；        2、禁止用“顶和用钢丝绳拖拽方法清理防溅盖内层积渣；        3、清理防溅盖积渣前需要确认VD大炉盖内衬无大块粘渣尤其是摄像头区域，确认摄像头保护N2关闭，必须将大炉盖内衬粘渣清掉后，方可进行防溅盖清净；        4、清理防溅盖顶部积渣时，必须是在有照明前提下并确认VD炉已停炉大于3小

56、时；        5、防溅盖清理作业必须两人以上。        存在的危险源：高温罐盖、氮气、渣子        可能导致的事故：砸伤、窒息、烫伤        十二、清罐作业安全作业指导书        1、挖掘机吊上平台后，要有专人指挖掘机的

57、行走；         2、清罐作业时，要有人看护，挖掘机旋转半径内不得有设备和人员；        3、清罐作业时，要专人指挥协调天车和挖掘机同步作业；        4、清罐作业时，不同意开动VD罐车。        5、人工下罐底作业时，必须先用轴流风机通风20min以上，方可下人作业。 &#

58、160;      存在的危险源：挖掘机        可能导致的事故：撞伤        十三、吊挖掘机安全作业指导书        1、提前联系挖掘机司机，将挖掘机开至需要清渣的VD炉的0米空旷地面等待，且坚持挖掘机大臂和履盖平行，南北方向位置；        2、

59、吊挖掘机前确认吊具、钢丝绳完好；        3、按指定位置穿入钢丝绳，禁止将吊具放置在挖掘机发动机盖上；        4、确认钢丝绳穿入并挂好后，由专人指挥天车进行起吊作业；        5、指挥人员指挥天车缓慢起吊，起吊离地面30-50mm时停止，确认并排除起吊后挖掘机打转，坚持南北方向平稳起吊至平移高度，缓慢平移至VD平台上方慢慢落下，距平台300mm时，指挥天车点动下落至V

60、D平台去掉吊具；        6、挖掘机在平台清净作业区域内，禁止放专用吊具，以免损坏；        7、每次起吊挖掘机前，合理安排天车，保证起吊后10min内完成起吊作业，禁止长时间将挖掘机吊在空中等待；        8、吊具中22米钢丝绳起吊挖掘机上、下平台一次为一个循环，四个循环必须换掉，8米钢丝绳每半年改换由炉长负责；    

61、0;   9、清渣结束，吊具用完后，将吊具和钢丝绳盘齐，按指定位置存放。        存在的危险源：吊具失效、坠落        可能导致的事故：砸伤、摔坏设备        十四、倒渣罐安全作业指导书        1、天车起钩前一定要确认板钩挂好渣罐耳轴；   &

62、#160;                                                 &

63、#160;               2、平板车上无杂物，板面平整时才可以把渣罐端下的放在平板车中央；        3、倒渣罐时，渣罐不能过满，新渣罐一定要先扒一次渣子。        存在的危险源：吊具失效、坠落、热渣罐        可能导致

64、的事故：砸伤、烫伤        十五、设备检修安全作业指导书        1、精炼所属设备在定修、检修前必须三方确认签字、挂牌，只要牌没摘，不管在任何状况下，绝对禁止生产方摘牌或操作设备；        2、设备检修完毕，要和调度室再次确认，否则不得操作设备。        存在的危险源：违章作业 

65、60;      可能导致的事故：一切可能发生的事故        十六、热水井清淤作业指导书        1、清淤前通知调度室停浊环水，通知维护关闭浊环水进水阀门，停蒸汽，关闭蒸汽进汽阀门，并打开热水进旁边照明；        2、将热水井内积水抽完，并在四周设警示标识，在相应的VD主操室挂牌禁止操作；  

66、0;     3、向热水井内吹压缩空气或者用轴流风机向热水井内吹风30min以后，通过调度室，由调度室通知气体防护站现场勘察，确认安全后方可下井作业；        4、下井清淤，坑下要有照明，人员必须穿胶鞋；        5、下井清淤作业，必须2人以上，一个清淤，一个井上看护，看护人员要有可靠的通信设施；        6、清淤完毕，人员撤离盘

67、点无误后，收起井下照明，取下检修牌，并通知调度室；        7、检修牌由维护方负责。        存在的危险源：蒸汽、热水、井内氧含量不够、照明不够        可能导致的事故：窒息、溺水、烫伤               第三部分

68、0; 设备区域安全作业指导书        ：适用于机械、钳工、焊工岗位        一、 电炉、精炼炉液压站油箱加油        1、 油库作业时严禁烟火；        2、 搬运油桶时，要注意地面油污，防止滑倒摔伤；     &#

69、160;  3、 放倒油桶时，要注意躲闪，防止腿、脚砸伤或挤伤；        4、 搬运滤油机时要当心，避免砸伤或挤伤；        5、 液压站作业时严禁烟火，并要注意地面油污，防止滑倒摔伤；        6、 滤油机电源接线要规范，防止触电和电源短路放炮；      &

70、#160; 7、 油箱加完油后，一定要先关闭阀门，防止拆油管时液压油喷溅伤人。        二、 电炉、精炼炉液压站点检、巡检        1、 液压站点检、巡检时严禁烟火，发现易燃物时一定要清理出去；        2、 要注意地面油污，防止滑倒摔伤；        3、&

71、#160;严禁触摸旋转的高压泵联轴器；        4、 发现严重漏油充满油雾时，不要进站内，要及时通知操作人员停泵，油雾散后再处理；        5、 发现火情等异常状况时，不要进站内，要及时通知操作人员停泵，并及时到低压室停液压站动力电源和控制电源，还要通知调度室及相关人员进行处理。        三、 除尘设备点检、巡检  &#

72、160;     1、上梯子要扶好扶手，防止滑倒摔伤；        2、刮大风和冬季有冰时，禁止从二层平台沿梯子上除尘器顶部，以防滑倒和摔倒；        3、劳保用品必须穿戴整齐，防止被旋转件缠住挤伤和触电；        4、注意巡检路上有各种车辆，晚上巡检时要带手电；      

73、  5、测振时要把工作服袖口扎紧。手与转轴坚持0。5米以上距离。        6、电机高压电缆头禁止触摸。        四、LF炉电极升降密封改换        1、升降缸落至下限位位置，必须关闭液压站升降缸液压阀，并在操作台挂安全牌。        2、现场粉尘多，防止上部落灰迷眼。 

74、0;      3、升降立柱 必须固定好、防止拆装螺栓时挤伤。        五、LF炉盖提升缸改换        1、炉盖落在所备冷包上面，垫座必须支撑牢固水平，防止炉盖倾斜歪倒；        2、两台钢包车必须停电，并在操作台挂牌，防止误动钢包车引起倾倒伤人；      &

75、#160; 3、关闭液压站提升缸阀门，在操作台上挂安全牌；        4、天车吊装提升缸时，必须用倒链；        六、LF炉炉盖漏水焊补        1、劳保用品必须穿戴整齐，防止触电和砸伤；        2、施工前，包盖必须打水冷却，防止烫伤；     

76、   3、必要时，必须吊下电极和小炉盖，防止电极和渣块下落砸伤、烫伤；        4、站在钢包车上，必须系安全带，防止摔伤；        5、钢包车操作台必须专人监护，防止误动摔伤。        6、电焊机电源线不能裸露以免触电。        七、蒸气管道泄露  

77、60;     1、必须先和调度室联系停掉蒸汽并挂牌，开启喷射泵放散；        2、蒸汽未停未放散完时，禁止靠近泄漏点，以免烫伤、烧伤；        3、劳保用品必须穿戴整齐，并做好防护，防止烫伤；        4、高空管道施工时，必须系安全带，防止摔伤；       

78、 5、电焊机电源线不能裸露以免触电。        八、电炉、精炼炉上料皮带偏调整        1、劳保用品必须穿戴整齐，防止卷入挤伤；        2、皮带需在转动时调整，严禁触摸皮带和托辊，要有专人监护；        3、启停皮带机时，必须与操作工联系好，防止误动伤人。   &#

79、160;    九、电炉、精炼炉短网及横臂连通管改换        1、必须停电，将变压器室隔离开关断开，将安全牌挂至操作台隔离开关旋钮上；        2、横臂位置调整后，必须将液压站内电极升降阀门关闭，并在操作室挂牌；        3、必须系安全带，防止摔伤；        4、必

80、须将相关水阀门关闭。        十、电炉、LF炉体点检和巡检        1、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤；        2、加料、兑铁水时严禁在炉体进行点检和巡检        3、碰到钢水崩溅时、要注意躲避；        4、顶

81、部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；        5、炉底点检和巡检时，要站到安全地方，防止落物砸伤。        十一、VD炉点检和巡检        1、抽真空大罐旁不要久留，以防防溅盖漏水引起爆炸；        2、罐盖车行走区域要注意，防止碰伤和挤伤；    

82、    3、不要触摸裸露的蒸气管道，以免烫伤、烧伤；        4、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；        5、发现漏水、漏汽严重等异常状况时，一定要马上联系停水、停汽，禁止靠近。        十二、烤包系统作业        1、确认煤气报警器是否报警，以及是否

83、有异味，如报警或有异味，必须远离并通知防护站来人处理，防止煤气中毒；        2、需停总气时一定要停总气，通知防护站来人测量处理，防止煤气中毒；        3、处理人要戴空气呼吸器，防止煤气中毒；        4、处理故障时要有专人监护；        5、需动火时要用蒸气吹扫管道，同时要办有动火证，防止着

84、火伤人；       6、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；        十三、电炉煤氧枪枪杆改换        1、液压站煤氧枪阀门关闭，并在操作台挂牌；        2、吊具要检查，煤氧枪枪杆吊装要平稳，防止砸伤和碰伤；        3、地面滑，注意

85、滑倒；        4、劳保用品必须穿戴整齐，以免飞溅的钢渣烫伤、烧伤。        十四、煤氧枪摆动缸改换和高压胶管改换        1、液压站煤氧枪阀门关闭，并在操作台挂牌；        2、地面滑，注意滑倒；        3、劳保用品

86、必须穿戴整齐，以免飞溅的钢渣烫伤、烧伤。        4、顶部有天车经过时，一定要躲开，防止落物砸伤；        5、试车时，人员要远离，防止碰伤和挤伤；        十五、炉体漏水水冷块改换        1、停电，并在操作台挂牌；      

87、60; 2、如漏水大，应关闭总进水阀门炉壳总水 ，禁止人员靠近和旋炉盖，防止炉内爆炸伤人；        3、关闭漏水水冷块进回水阀门，如水管或阀门温度太高，要开阀冷却再关闭，然后进行拆管，防止被蒸气烫伤、烧伤；        4、禁止站到炉壳沙封沿上，要站到梯子上，由专人扶梯子和监护，防止摔伤；        5、吊具要检查，起吊时人员要远离，防止碰伤和砸伤；  &

88、#160;     6、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤。        十六、电炉大炉盖漏水焊补        1、停电，并在操作台挂牌；        2、打水冷却大炉盖热渣，并清理漏水点四周冷渣，防止掉渣伤人；        3、温度高，轮换作业，防止中暑； 

89、       4、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤。        十七、电炉烟道料槽漏水焊补        1、在低压室停电挂牌；        2、旋开炉盖，并在操作台挂牌；        3、必要时，炉内加料，以免热气烧伤；  &

90、#160;     4、必要时，除尘四孔增压风机开10%-15%，以免烟道内温度高中暑；        5、严禁四孔增压风机全开，以免热气烧伤。        6、劳保用品必须穿戴整齐，以免烫伤、烧伤、扎伤。        十八、电炉激振器提杆改换        1、必须在低压室

91、停电挂牌；        2、换小激振器提杆还必须在液压站关阀挂牌；        3、加料、兑铁水时人员要远离，防止被铁水烧伤和废钢砸伤；        4、劳保用品必须穿戴整齐，以免被钢渣烫伤、烧伤。        十九、电炉烟道料槽进回水管改换      

92、;  1、必须在低压室停电挂牌；        2、换小激振器水管还必须在液压站关阀挂牌；        3、高空处需架梯子，并挂安全带，并设专人监护，防止摔伤；        4、加料、兑铁水时人员要远离，防止被铁水烧伤和废钢砸伤；        5、劳保用品必须穿戴整齐，以免被钢渣烫伤、烧伤。 

93、       二十、电炉、精炼炉夹头、松开缸、电极圈、抱箍的改换        1、必须停电，在操作室炉盖旋转挂牌；        2、液压站电极升降阀门关闭，并在操作台电极升降挂牌；        3、天车吊装时，必须用倒链；        4、电焊机电源线

94、不能裸露，以免触电。        5、电极必须吊下。        第四部分  变电所岗位安全作业指导书        一、工作中有可能发生触电事故而造成伤害，应注意的事项及措施        1、工作前必须穿戴好防护用品，不准挽衣袖；      

95、  2、认真检查使用的工具。用具。仪表等，不合格者严禁使用。在带电设备上工作，不准使用导电的工器具；        3、巡视设备时，必须两人以上进行，要按规定的路线行走，不得进行与巡检设备无关的工作，并坚持与带电设备的安全距离，10KV以下者为0。7米；        4、巡检变压器时，上下梯子要抓稳扶牢，防止摔伤，巡检过程中不准在高压母线下行走，防止发生高压电击事故；      

96、60; 5、在已停电的设备上检修时，必须严格执行停电。验电，装设接地线。悬挂警示牌和装设遮栏等保证安全的四项技术措施；        6、摇测绝缘电阻时，必须先验电，放电，然后进行测试；        二、进行验电操作时，有可能造成验电失误而发生伤害事故，应注意的事项及措施        1、验电时必须使用电压等级合适，并且合格的验电器；    &

97、#160;   2、停电检修时必须在停电设备的进出线两侧分别验电；        3、验电前必须在有电的设备上试验证实验电器性能优良；        4、高压设备验电必须戴绝缘手套，并有专人监护；        5、高压设备验电时要逐渐接近导体，不准直接接触导体。(高压验电器发出警报信号，即可终止验电)。     &#

98、160;  三、进行倒闸操作时，有可能发生误操作事故，应注意的事项及措施        1、倒闸操作必须有两人以上进行，一人操作，一人监护；        2、接受调度指令必须进行认真核对，复诵，明确操作意图，并把联系内容和联系人姓名做好记录；        3、操作前要认真填写操作票；        4、操

99、作票填写好后，要在图板上认真核对，保证操作步骤准确无误；        5、操作时要认真执行监护，唱票，复诵制度，每项操作前后必须进行确认，保证准确可靠        6、操作终结后要认真检查并及时汇报调度；        7、对不合理的调度指令要说明状况，有权拒绝执行。        四、装拆接地线时，应注意的事项&

100、#160;       1、当验明设备装设接地线前必须先验电。        2、确无电压后，应立马上检修设备导体接地并互相短路。        3、对可能送电至检修设备的各部位，或可能产生感应电压的停电设备都应装设接地线。        4、装设接地线必须两人进行，单人只同意使用接地刀闸接地。   

101、;     5、装设接地线必须先接接地端，后接导体端，并应接触牢固可靠，拆掉接地线的顺序与此相反。        6、 接地线应采纳多股软裸铜线，其截面积不得小于25平方毫米。        7、 装拆接地线时必须两人进行，并使用绝缘棒或戴绝缘手套。        8、 不许外来检修人员自行装拆和变动接线的位置。

102、60;       9、 装拆接地线应做好记录，并在交接班时交接清楚。        五、配出线路停电检修时，易造成误送电事故，应采用的措施        1、配出线路停电后，必须及时向调度汇报，同时要求调度室通知检修负责人到变电所进行确认及挂牌，并在记录上记清楚挂牌人姓名。        2、检修线路停电挂牌后，在挂

103、牌人未摘牌前，无论任何人通知都不同意将检修线路恢复送电。        3、检修完毕，挂牌人摘牌后，值班人员要及时问清检修线路临时安全措施是否拆掉。        4、接到调度室对检修线路的送电指令后，要用电压等级合适的摇表，对线路进行绝缘测试，不合格严禁送电。        5、经检查，确认，检修线路各方面符合送电条件，通知调度室得到同意后方可送电。   

104、     六、高压设备发生接地故障进行故障处理时，应注意的事项        1、当高压设备发生接地故障时，在事故处理过程中，要注意坚持与故障设备的安全距离，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。        2、进入上述范围内，必须穿绝缘靴，接触设备外壳或构架时，必须戴绝缘手套。        3、严禁单人进入故障现场，进行事

105、故处理过程中，必须有专人监护。        4、无法准确判断故障设备时必须及时向上级汇报，不准擅自处理。        七、摇表的操作及注意事项        1、测量时摇表应放置平稳，避免表身晃动，摇动手柄，使发电机转速逐渐加快，一般应坚持在每分钟120转。         2、如果所测设备短路，表针指向0时应马上

106、停止转动手柄        3、摇把转速应均匀，稳定不能时快时慢，一般摇动一分钟待指针稳定后读数。        4、摇表的引线必须使用绝缘较好的多股软线，测量时两根线不能缠在一起，引线不能与电器设备或地面接触以免影响测量的准确度。        5、测量前必须切断电源并进行验电放电。        6、测量结束后，先

107、取下测试棒，再停止摇动摇把，然后再将摇测设备充分放电，放电前不得用手触及测量部位。        八、变压器进行清灰，维护工作时应注意的事项        1、清灰维护工作应在变压器停电后进行。        2、必须在已停电的变压器一次侧高压断路器，及二次侧总开关的操作把手处悬挂禁止合闸，有人工作，警示牌。      

108、0; 3、进入变压器室前必须进行编号确认，防止误进入带电变压器室。        4、进入变压器室后，必须对停电变压器进行检查确认，并做好相应的安全措施，包括:验电，放电，装设接地线，悬挂警示牌。        5、变压器在清灰过程中，人员距地面高于2米以上时，必须挂安全带        6、吹风机使用前要认真检查，防止导线破损漏电。使用时必须戴手套。   

109、     7、清灰维护工作过程中，必须有专人监护，不准单人进行，严禁用湿布清擦变压器瓷绝缘部件。        第五部分  除尘岗位安全作业指导书        一、启风机注意事项           1、启动风机严格听从调度指令。对调度通知只有在100%听清楚且不违反安规的前提下方可进行操作，对有违安规的指

110、令操作工有权拒绝执行，但要向调度解释清楚，事后向主管领导汇报。           2、启风机前要劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。           3、启风机前要具体检查水、电、气、油、急停开关符合启机条件，确认混风室等现场检修人员已完全撤离，冬季室外温度低于零度时要提前1-2小时给液偶油和2#除尘的两台主风机油泵进行预热。  &

111、#160;        4、风机电机最多可试启两次。           5、启动过程中假设发现有人身、设备危险时，应马上停止操作并及时向调度和主管领导反映。           6、启动风机后要强化巡检一听声音，二测温测振，三巡视有无跑、冒、滴、漏等，发现异常及时处理或反映处理。    

112、;       7、设备运行过程中，如果发现风机突然跳电，要告诉调度查明原因后再启动，严禁马上重启。           8、保证风机运行电流小于额定电流，其它运行参数在报警值以内。        二、风机运行过程中注意事项           1、随时观察电脑画面参数

113、的变化，发现异常或出现报警时要到现场确认真假。           2、按规定时间每小时到现场巡检一次，发现跑、冒、滴、漏或设备隐患时及时反映。           3、保证各运行参数在报警值以内。        三、巡检设备注意事项        

114、   1、劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。           2、巡检要2人一起，夜间巡检要拿手电。           3、巡检经过渣场时要注意车辆和路面安全。           4、巡检要全面认真，做到漏检率为零，发现问题能处理

115、的及时处理，处理不了的要及时反映，紧急状况有权紧急停机。           5、测量时要坚持与转轴距离大于0。5米，且要站稳。           6、巡检时对油位线要判断准确。           7、上下梯子要扶好扶手。      &

116、#160; 四、停风机注意事项           1、劳保穿戴要齐全，两人一起到现场停机。           2、严格听从调度指令，严格执行停机程序，只有等电机轴完全不转时才能关油泵。           3、如果是故障下的急停机，必须向上级反映并将急停开关旋出一般状况下的停机不同意使用急停开关

117、。           4、如果停机超过4天，必须对除尘器进行彻底清理。           5、严禁不启油泵就启主风机或不关液偶的状况。        五、清扫卫生注意事项           1、劳保穿戴齐全。头发塞进帽内，工

118、作服衣襟、袖口扣子扣好，安全帽带和鞋带要系好。           2、必须两人一起。           3、严禁风机运转期间清檫风机轴承座、电机等除尘设备，严禁用湿布清檫电器设备，以防触电和机械缠绕。        六、给轴承座补油注意事项        &#