煤矿风井更换三层吊盘专项安全技术措施

1、煤矿风井改换三层吊盘专项安全技术措施 一、工程概况 杨村煤矿风井井筒净直径7.8m，全深986.7m，冻结深度800m，冻结段掘砌井深790m。 目前风井井筒在-643.1m以上套壁施工马上结束，套壁结束后将对变形的三层吊盘进行改换处理。依据我项目部研究的施工方案，套壁结束后，拆掉临时三、四、五层吊盘结束后将对三层吊盘进行改换施工，为了保证施工的安全性、可靠性，特编制此施工安全技术措施。 二、施工前准备 1、将三层吊盘上的设备及电缆利用15.5mm的钢丝绳进行悬吊。 2、准备好方木4根、300mm厚木板并准备长6m的爬梯带挂钩。 3、参加施工人员学习施工措施及图纸。 4、吊盘连接立柱固定前，必

2、须将一、二层吊盘调平。 5、站柱及吊盘连接螺栓、5mm网纹钢板等材料准备齐全。 6、信号系统以二层吊盘为主信号直达井口，三层吊盘信号放置在便于操作的安全位置。 三、施工方法 1、拆掉临时四、五层吊盘并升井。将三层吊盘落至方木组装四五层吊盘时上，用四个5T手拉葫芦连接二层吊盘，再将原吊盘20mm的四根保险绳做留绳，使4个5T手拉葫芦受力，且受力均匀。 2、顺时针依次拆掉三层吊盘站柱，利用主提钩头升井。 3、拆掉原三层吊盘，升井， 4、按照图纸钢梁编号从D-01到D- 14号，共计21根36a钢梁按照顺序下放组装。 5、三层吊盘组装顺序： 1首先摆放D-01、D-02梁，安装D-03、D-04梁；

3、 2从南至北依次安装D-05、D-06、D-07、D-11、D-13梁 3依次安装D-12、D-09、D-10、D-08 4所有钢梁安装完毕后，安装圈梁D-14并紧固好各连接螺栓。比对图纸对组装完成的吊盘进行尺寸校对。 5对吊盘盘面进行铺设铁板避开四根站柱位置铁板 4、组装吊盘时，三层吊盘钢梁及吊点摆放位置，同二层吊盘站柱位置坚持在同一条直线上。为保证站柱悬吊点在同一条直线上，利用二层吊盘站柱悬吊点下放垂线进行矫正。 5、组装站柱时，利用1T手拉葫芦进行悬吊牵引，人员利用爬梯先将与二层吊盘连接的站柱螺栓全部上齐，再对与三层吊盘连接的站柱进行固定，必须将连接螺栓紧固牢靠。 6、组装完成后，通知地

4、面稳车操作人员，将吊盘上提1.5m左右，进行所有连接螺栓的紧固并进行副提喇叭口的组装、主提喇叭口围栏焊接、盘面网纹钢板铺设及吊盘围栏、风筒围栏的焊接。 7、三层吊盘全部组装结束后，拆掉二层吊盘4个5T手拉葫芦及恢复原来吊盘保险绳位置，并固定拉靠。 8、主副提钩头均挂上4m?吊桶，下放至三盘喇叭口位置，对吊盘进行调平。 9、待一切正常后，进行吊桶过喇叭口进行试运行，保证安全可靠后方可正常施工。 四、质量要求 1、各层盘钢梁使用正确，位置安放无误，尺寸符合制定要求。 2、连接螺栓使用正确，各连接点的螺栓全部紧固牢靠。 3、连接螺栓紧固牢固，由专门人员负责逐个检查。 4、盘面上铺设的网纹钢板必须严密

5、无缝隙。 5、悬吊手拉葫芦必须无滑链且完好。 6、进行吊盘调平常，保证吊桶安全距离不小于150mm。 7、下放钢梁选用15.5mm的钢丝绳：6.5 符合规范要求 五、安全技术措施 1、特别工种必须执证上岗，严禁酒后上岗。 2、首先对吊盘悬吊稳车进行全面检查，保证吊盘悬吊稳车的工作可靠性。 3、穿螺栓时，不得使用手指塞进螺栓孔，要使用尖锥等别的物品。 4、井口烧焊作业时，必须按照相关规程要求作业。 5、安装吊盘及封口盘时，必须选用合适的卸扣，并且不得使卸扣侧向受力。 6、组装吊盘时，严禁用手指对孔。 7、吊装立柱时，必须先安装吊盘边缘4根立柱后安装梯柱，使用的绳头应无断丝、卸扣应无滑扣现象，并且

6、要有留绳。吊装期间要由专人指挥。 8、使用梯子上螺栓时要有专人看护梯子，一人在梯子上作业、一人看护。 9、登高作业人员要佩戴保险带，并且在可靠地点生根。 10、登高作业使用的材料要使用麻绳传递，工具要有留绳，小件要使用工具包盛放。 11、吊盘起吊时要有专人负责统一指挥。 12、人员进入井口棚内必须戴安全帽，组装人员必须佩带保险带并且可靠生根。 13、手拉葫芦在使用前须依据设备或物料的重量合理选择手拉葫芦，确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑优良，空转状况正常。起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。 14、手拉葫芦在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。手拉葫芦在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。 15、井下施工人员必须必须与稳车操作工联系清楚。 16、安装及拆掉期间，必须保证井上下信号通讯联系畅通。 17、井下烧焊，必须配备好合格的灭火器、水等消防材料。 18、利用主提钩