球罐安装工程风险识别与防范

1、球罐安装工程风险识别与防范 第一节  安装前准备工作 一、技术交底 安全技术交底对象不全，交底内容不清时，存在着盲目施工而发生安全事故的危险。 认真编制安全技术措施，对所有参加工程建设人员进行交底，强化落实到各个岗位中去。 二、球罐基础复验 基础复验时因卷尺使用不当，易造成钢卷尺划伤手。 场地未平整，有积坑，行走时易摔伤。 基础缺陷复验不出来给球罐稳定性埋下隐患。 测量人员要配合好，测量时不要拉尺子的边缘或戴手套。 注意脚下路面，避免摔伤。 复验工作要按验收标准认真验收，对任何问题都不放过，做好验收过 程记录，保证基础合格。 三、球壳板复验 球壳板检验时，触摸棱角易划伤手指。 吊车在

2、移板和翻板时，存在着拖钩，钢丝绳断裂砸伤人的危险。 检验人员不要用手来回在坡口处乱摸，应戴手套。 吊车翻、移壳板时吊钩要挂牢，定期检查钢丝绳，同时作业人员要站立在安全位置。 四、球罐柱腿的组对 柱腿板倒运、堆放时易造成滑落伤人。 吊装球板腿时钢丝绳断裂、脱钩易造成柱腿坠落伤人。 柱腿就位组对时，用吊车提扶不稳时，易出现倾斜和倒塌。 组对过程中潜在着吊车受力不均，地面土质松软，导致吊车倾翻。 倒运球腿板时，要有人统一指挥，严禁吊车超负荷运行，其他施工人员要站在吊装范围以外。柱腿堆放时严禁超高，堆放场地要平整、密实。 严禁使用无出厂检验合格证的钢丝绳。吊装前要严格检查绳、卡等吊具的安全性能，有破损

3、时严禁使用。吊装时，起降、下落和摆动时速度均匀，禁止载荷撞击吊杆和支架。 吊装时由专人警戒、监护，吊物下禁止站人和其他作业；吊装作业人员禁止站在吊物上或随吊车升降。 吊车操作手要持证上岗，同时要选用地质密实的地面停运吊车。 五、球罐外脚手架搭设、安全网安装 球罐外侧脚手架为环形双排脚手架，高度一般为10m20m，易发生高处坠落事故。 脚手架搭设过程中，易发生人员伤害。 施工人员要劳保着装整齐，正确佩戴安全带，防止高处坠落。 脚手架搭设过程中，应劳保着装，戴防护手套，注意力要集中、互相配合，注意钢管挤压手指。 六、球罐组装、拉杆安装 球罐组装过程中，非施工人员进入施工场地或施工人员位于吊车旋转半

4、径内，造成人员伤害事故。 使用的钢丝绳不符合要求，钢丝绳断裂造成人员伤害。 吊装时，吊钩脱钩、罐板滑落，造成人员伤害。 在吊装前，指挥人员要清理现场非施工人员，设置安全警戒带。 吊装前，应检查钢丝绳是否符合要求。 施工人员在夹持罐板时，吊钩应夹持牢固，吊车操作手要均速吊装。 七、球罐内脚手架搭设、安全网安装 安排有职业禁忌症人员从事高处作业，易造成人员伤害事故。 球罐内侧脚手架在搭设过程中潜在着物体打击、高处坠落等事故。 运送材料及施工工具时，因材料超长、固定不牢或上抛材料、工具等，易出现管、板、工具滑落伤人毁物事故。 患有高血压、心脏病、羊癫风、不稳定肺结核者工人，严禁从事高处作业。 施工人

5、员必须佩戴好安全帽及安全带，按照相关规范进行搭设，踏步板跳板两端搭接平整、绑扎牢固；选用合格的安全网，绑扎结实牢靠，不留漏洞。 运送钢管、踏步板跳板、扣件、工具时采用绳提手递法，工具需放置到工具袋里，禁止抛投。 八、防风防雨棚搭设 潜在着高处物体滑落、高处人员坠落造成伤害的危险。 悬挂防风防雨布时易伤手指。 制定防风防雨布时要充分合计风力、荷载状况，选择具有足够强度的支撑和遮挡材料，搭设捆绑结实牢固；在防风棚周边悬挂危险、禁止靠近等安全标志；施工人员必需佩戴安全帽及安全带，正确使用安全带，三级含15m以上要办理高处作业许可证；施工时，要设安全监护人员。 施工人员要劳保着装整齐。 第二节

6、0; 球罐焊接 一、焊前几何尺寸检查 潜在着高处物体滑落或人员高处坠落造成伤害事故。 焊前检查时，易造成检查人员踩空坠落伤害事故。 检验工具把持不牢易造成滑落伤人事故。 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带；检查时注意行走要慢，站立要稳，前后探身幅度不能过大，防止坠落；现场设安全监护人员。 罐内检查时，要保证有足够的光源。 检验用工具放在工具袋内，严禁乱扔乱放。 二、球罐焊接 打磨时磨光机无防护罩，砂轮片破碎造成人员伤害。 焊接烟尘伤害。 夏季施工时，在球罐内焊接，易造成高温中暑事故。 高处焊接作业时，未按照要求佩戴安全带造成人员伤害事故。 焊接人员未按照要求佩戴或佩戴合格的防护用品，造成施工人员

7、皮肤和眼睛灼伤。 电焊机放置在潮湿、且通风不好的施工点，易造成人员触电。 使用电焊机时，不打接地桩，电焊机机壳上带电，造成人员触电事故。 开启或关闭电焊机电源时，未将电焊钳与工件隔离，造成人员触电事故。 对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备进行焊割作业，造成触电或人员伤害事故。 在通电状况下，将焊钳夹在腋下去搬焊件或将焊把线绕挂在脖子上，电流极通过人体形成回路而触电伤人。 在通电状况下，随意放置焊把钳，造成其他施工人员触电。 电焊机和空气压缩机没有专人管理，带负荷送、停电，造成人员触电或伤害。 操因故要离开时，未关闭电焊机电源，造成触电事故。 电焊头乱丢,造成人员烫伤，污染环境。 焊接人员穿戴好劳

8、保用品、安全帽及安全带。 在球罐内焊接时，要有不少于两个通气孔，至少安装一台轴流式风机排风，保证焊接烟雾及时排出，使罐内空气新鲜。 夏季施工时，应尽量避开中午11时至15时最高温时段或轮换施工，现场备有凉爽饮料和防中暑药品。 高处作业时未按照要求佩戴安全带造成人员伤害。 焊接时应按照要求佩戴合格的焊接手套及防护面具。 电焊机应放置在干燥、防雨且通风优良的机棚内。 电焊机的外壳应接地优良。 开启或关闭电焊机电源时，应将电焊钳与工件隔离。 不得对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备进行焊割作业。 在通电状况下，不得将焊钳夹在腋下去搬焊件或将焊把线绕挂在脖子上；改换焊条或手握焊件进行点焊固定时，要戴好电焊

9、专用绝缘手套。 在通电状况下，应将焊把钳放置在干燥、绝缘的地方。 电焊机和空气压缩机应由专人管理，不得带负荷送、停电。送停电时，应提前通知有关人员。 操因故要离开时，必须关闭电焊机电源。 焊接电焊头应收到焊条筒中，不得随意乱扔。 三、球罐无损检测无损检测参照第十章：无损检测工程 四、焊后组装尺寸检查 潜在着高处物体滑落和人员高处坠落事故。 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带；高处检查时注意行走要慢，站立要稳，前后探身幅度不能过大，防止坠落；现场设安全监护人员。 五、球罐整体热处理 热处理所用柴油泄露，遇明火造成火灾、爆炸及人员伤害事故。 点火方式不正确易造成烧伤事故。 热处理四周有易燃物易造成火

10、灾、爆炸事故。 柴油罐、柴油泵无滴漏，固定牢固。 点火时操作人要当心，站在侧后方点火，火嘴喷火先小后大。发现漏油等异常状况应及时熄火，查明原因后重新点火。 热处理所用柴油箱及输油系统周边5m严禁堆放易燃物，球罐周边配备灭火器材，现场安排专人对火焰进行调控和安全监护。 第三节  球罐水压、气压试验 一、水压、气压试验 未进行安全交底，试压人员对试压程序不清楚，易发生爆炸等事故。 试压现场没有明确标识，非施工人员进入试压区造成人员伤害。 试压过程中，带压返修渗漏处易出现人员伤害事故。 密封面处突然泄露、零部件脱落及焊缝撕裂造成人员伤害事故。 与试压球罐相连接的阀门、临时流程安装不牢固，易

11、造成螺栓脱落伤人。 压力表选择不当易引起爆炸等事故。 制定针对性强、具体、全面的试压措施，经有关部门审批后方可作业。 试压工作在指定区域内进行，试压时要在现场醒目处悬挂警示牌，设置警示带围栏，试压区域四周派专人进行监护，非施工人员，不得进入。 试压过程中如发现渗露应及时做出显然标记，泄压后修理，不得带压操作。 泄压时泄压口前方严禁站人。泄压口要选在相对开阔的地方。 与试压球罐相连接的阀门、临时流程安装完毕，并经检查，螺栓安装正确、牢固。 试压用的压力表严格按照标准规范选择使用，并且经校验合格，在有效期内使用。 二、梯子平台、喷淋等附件安装 球罐梯子平台、喷淋等附件安装易发生坠物和人员坠落事故。

12、 焊接或火焊切割交叉作业时易发生触电、火灾爆炸事故。 吊装中发生物件碰撞或钢丝绳断裂，造成人员伤害事故。 高处作业时要戴安全帽、系安全带，双脚要站稳。接递拿材料、工具要牢实，且摆放牢靠，禁止抛投，防止坠落。 禁止交叉作业，施工区不许存留可燃物。 吊装施工期间起重工注意观察四周状况，避免吊装设备撞击四周设备、管线、建筑物、高压线。现场设安全员监护。 三、球罐罐体、支柱等防腐、脚手架、安全网拆掉 喷砂除锈和刷漆过程中未使用个人防护用品，容易造成职业伤害和环境污染。 防腐涂料存放位置与距明火安全距离不够，易引起火灾。 在罐内进行防腐施工人员未进行防护，易发生中毒事故。 防腐属于高处作业，易造成高处坠落。 喷砂除锈和刷漆过程中，应戴防毒、防尘