主斜井铺底钉道工程施工 安全技术措施

1、主斜井铺底钉道工程施工 安全技术措施 主斜井铺底钉道工程施工 安全技术措施之相关制度和职责，一、工程概况圣鑫煤业主斜井井筒350m520m段主体工程已施工完毕,准备施工永久性铺底钉道工程。为保证该工程的安全施工,特制订本措施。附:主斜井井筒平面图二、施工准备1、施工前,由测量人. 一、工程概况圣鑫煤业主斜井井筒350m520m段主体工程已施工完毕,准备施工永久性铺底钉道工程。为保证该工程的安全施工,特制订本措施。附:主斜井井筒平面图二、施工准备1、施工前,由测量人员对巷道中、腰线进行复测。2、施工前,要把铺底钉道施工所需的各种施工机械、工具、材料配备齐全。3、施工前,技术员必须向班组长传达铺底

2、钉道工程的各项规格尺寸和质量要求。三、质量要求1、基底:整平道床基底时要严格按照腰线施工,腰线以下垂距1650mm为基底,1m2范围内凹凸不得大于50mm,与制定标高同意偏差±50mm。2、基岩段道床厚度150mm,同意偏差±20mm,表面标高同意偏差±20mm,表面平整度同意偏差10mm,道床偏离中心位置同意偏差50mm。2、铺道:轨道规格为22kg/m;轨道间距600mm,轨距同意误差不小于制定2mm,不大于制定3mm;铺设轨道必须按照中线施工,如附图所示,轨道中心线距井筒中心线1310mm,轨道与中线同意偏差:直线段020mm,曲线段0±20mm;

3、轨道对接时所需配件必须配备齐全,严禁缺失,轨道接缝直线段5mm,曲线段8mm;铺设轨道时,两轨面凹凸差直线段不大于3mm,曲线段不小于2mm,不大于3mm;轨道必须按照制定要求铺设,轨面标高同意偏差±50mm;轨道的接头凹凸和左右错差均不得大于2mm。3、铺底:副主斜井铺底厚度150mm,同意误差0±20mm;表面平整度同意偏差10mm,砼强度c30。4、轨枕:轨枕采纳水泥枕木,长1200mm。轨枕间距700mm,轨枕间距同意偏差±50mm;布置轨枕时必须挂中线,轨枕偏离中心同意偏差±50mm;铺底时,轨枕外露1/3,轨枕埋入底板深度为枕厚的2/3。5、

4、水沟:水沟净宽200mm,净深250mm,水沟外侧壁厚100mm,内侧壁厚70mm,水沟铺底厚度100mm,砼强度c30。水沟中心位置同意偏差±50mm,水沟上沿标高同意偏差±20mm,深度同意偏差±30mm,宽度同意偏差±30mm,壁厚同意偏差不小于制定的10%。6、台阶:台阶长353.4mm,宽500mm,高150mm,砼强度c30。台阶的制定长度、宽度同意偏差为±20mm,制定高度同意偏差±10mm,台阶制定标高同意偏差±20mm、中心位置同意偏差±30mm。7、轨道防滑装置:轨道防滑装置30m一组,由槽钢+

5、钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁组成。附:主斜井铺底钉道平面、剖面图四、巷道铺底工艺施工前,施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底板浮矸进行清理、找平。清底必须一次性到位,不得留死角。清底施工以由下而上的顺序依次清理。施工时,要先依据测量所提供的中线确定轨道位置,然后依据腰线确定净底板及轨面标高。然后进行铺底钉道,浇筑水沟、台阶。铺底厚度150mm,砼强度c30;水沟净断面宽×深=200×250mm,外侧壁厚100mm,内侧壁厚70mm铺底100mm,砼强度c30;台阶高150mm,宽500mm,长353.4mm,砼强度c30。黄沙、石子、水泥、水在井口搅拌站进行搅拌,其

6、配合比以实验室配制为准。附:主斜井井筒断面布置图台阶大样图浇筑混凝土材料:1、采纳po42.5一般硅酸盐水泥;2、采纳中粗黄沙,细度模数m=2.5;3、采纳粒径1030mm石子;浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至搅拌地点,采纳搅拌机搅拌,后卸载至自卸矿车运输至施工地点,现场边浇筑边振捣。井筒底板浇筑采纳由下而上的顺序从520m处浇筑至350m处。nextpage_panda>/nextpage_panda>五、施工方式一)、施工方法1、拉底施工施工时,依据中、腰线挂线,采纳手镐、铁锹将巷道底板,底角的、喷浆体、矸石挖掉,而后采纳铁锹或人工将喷浆体、矸石装入0.75

7、v型矿车运出。2、道床施工道床施工直接铺设混凝土,铺设厚度不小于制定厚度。施工时要依据腰线严格控制标高。3、轨枕、轨道施工轨枕采纳扣板型水泥枕木,长度1200mm。铺设轨枕时要严格按照中腰线施工,控制轨枕间距,铺设轨道前要检查轨枕是否平整、稳固,并在轨道位置铺设5mm厚的橡胶垫。轨道规格为22kg/m,长9m,铺设轨道要严格按中线施工。4、防滑装置施工防滑装置每30m一组。基岩段施工为槽钢+钩形板+螺母和螺栓+混凝土底梁。5、铺底施工铺底施工采纳由下而上的顺序。铺底时于井筒左侧预留出水沟毛宽。浇筑混凝土时将所需的石子、黄沙、水泥等材料用铲车运至井口搅拌地点,采纳搅拌机搅拌,后卸载至矿车内运往施

8、工地点,边浇筑边振捣。5、台阶、水沟施工依据井筒中腰线确定台阶、水沟位置及标高,如附图所示,台阶中心线距井筒中心线150mm,然后按照制定尺寸进行施工。台阶规格长×宽×高=353.4×500×150mm,水沟净宽200mm,净深250mm,铺底厚度100mm。依据用水状况每间隔3050m设一道横截水沟,净宽200mm,净高200mm,流水坡度为5,将井筒内流水集中疏导进临时水仓。二)、施工顺序自上而下进行拉底、铺设轨枕轨道、再自下而上浇筑道床、铺底,然后施工水沟、台阶;施工工序为拉底铺设轨枕、轨道浇筑道床铺底施工水沟、台阶。三)、工艺流程清矸:交接班挂线

9、清底排矸交接班浇筑:交接班挂线拌料浇筑交接班四)、作业方式采纳三八制循环作业,八小时工作制,现场交接班。六、运矸方式运输方式:主斜井井筒内清出的浮矸采纳0.75v型自卸矿车人工装车、绞车提升直接到达地面卸载。七、安全技术措施1、巷道清矸时,由班组长统一指挥,施工人员之间要坚持一定的安全距离,防止具械伤人。2、大块矸石、喷浆体必须用风镐打碎装车,人工装车要轻拿轻放,以防矸石掉落伤人。3、斜巷提升保证行人不行车,行车不行人。提升期间施工人员必须进入躲避硐内进行躲避。4、巷道施工前必须安装声光讯号或警示灯,每50m一部。5、铺道时要有专人统一指挥,搬运轨道人员在搬运前要清理好道路,搬运时要站在同一侧

10、,统一口号,轻抬轻放,以防误伤。6、所有施工工具要统一管理,集中放置,摆放整齐,严禁乱丢乱放。7、井口搅拌站处搅拌机在施工期间要配有专职司机,不得擅自脱岗。8、铺设轨道时,严禁单人操作,必须三人以上合作,发现隐患,马上停工进行处理,取保安全后,方可持续施工。9、用起道器或千斤顶起道时,钢轨顶起后要随起随垫,所有作业人员的手、脚不准伸入轨道或道木下面,以防伤人。10、施工作业时,所有的工具不准碰触电缆、 线等电气设备。11、调整轨道方向时,必须由班长统一指挥,拨道前应拨开调整方向一侧轨枕端部的道渣。拔曲线时,应先将曲线两端直线拨直,将弯曲线拨入曲线范围以内,统一进行调整。12、使用风镐安全技术措施使用风镐前,应首先检查风镐风嘴、高压胶管及其连接处的可靠性,严防使用过程中风嘴或高压胶管断开伤人;使用过程中也应常常停镐检查风嘴