综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施

1、综采工作面更换采煤机截割电机的安全技术措施 一、工程概况由于112202工作面采煤机右截割在生产过程中电机无法启动, 经厂家检查判定,电机烧坏,需升井处理，为确保运输，拆装过程的 安全及更换电机后采煤机正常运转特制定本安全措施。二、运输路线地面装车副立井+ 900水平车场辅助运输上山112202回风顺槽工作面上口（收路线相反）三、施工前的准备 1、工器具:采煤机随机甩锤套/ 5t手拉葫芦两台,18.5mmlm钢丝绳扣两根,18.5 mm 2.5m钢丝绳扣两根,36mm套筒头1件，18寸活扳手1把x5m长钢钎2把,2.8m单体支柱一根,m30300mm 螺栓，加力杆及其它拆卸工具。 2、在地面内

2、对采煤机备用电机的铭牌核对是否与使用电机相符, 并对电机外观进行检查是否有损伤,冷却水完好,测试绝缘符合规定 值。 3、夜班生产结束后,将采煤机停在机尾段采高相对高的位置，并 将影响施工的电缆槽拆除及架前的文明生产清理干净。 4、施工前z三机工负责联系将工作面运输机上的浮煤拉空，闭锁 工作面三机，通知控制台电工对三机进行停电闭锁，并悬挂有人工作, 严禁合闸警示牌。 四、拆运方式 1、拆卸、安装前,必须先将采煤机上隔离开关手把打到零位，拔 出离合手把,检查右截割电机周围20米范围内瓦斯浓度小于0.5% 时,用与电压相符验电笔，验电、放电，确认无电后，拆掉右截割电 机上接线，并将电缆头用塑料包好,

3、放置在影响电机拆卸的地点以外。 2、将电机联接螺栓、冷却水管全部拆掉，拆掉螺栓要有专人保管,不得丢失。 3、利用电机上面的顶孔，用三个m30300mm顶丝配合甩锤及5t导链拉出电机，抽岀电机一端用枕木垫实电机,使用导链配合将电机 完全拉出放到架前，挂好另一台5t导链，从架前将电机拉过采煤机, 放置在刮板机上,再利用刮板机反转将其拉至机尾。 4、用5t导链将电机从刮板机机尾拉出z放置到合适位置等待回 收上井。 5、拉入新电机的方法与拉出坏电机相反。五、安装方式 1、在安装前，外壳及机壳内的杂物、油迹清理干净。 2、将电机对准机壳,用2.8m单体支柱缓缓顶入电机,单体柱头与电机之间加木垫板，柱头严

4、禁与电机直接接触。 3、遇到卡阻时要查明原因，不得强行顶入电机。 4、接线前对电机绝缘进行测试并记录。 5、恢复接线，保证接线完好,杜绝失爆现象。 6、安装完成后对现场进行清理，及时回收所使用的工器具,清理文明生产。 7、施工负责人验收确认无误后，下达试机命令,挂上离合器，采 煤机控制组合开关送电,合采煤机隔离开关,拔出停止按钮,点动三 次观察电机转向，确认无异常后再开动采煤机。 8、待设备运转半小时，观察电机的电流、温度、声音,并记录,无异常后方可生产。 六、安全技术措施 1、施工负责人统一指挥该项工程。 2、所有使用的工器具必须完好可靠。 3、施工前必须由技术员对该措施向所有参加施工的人员

5、进行贯彻学习，使每个工作人员熟悉施工工艺、职责范围及施工过程中存在的 危害因素,经签字确认后方可进行施工。 4、拆除前,工作面所有设备必须停电闭锁,实行挂牌管理,施工 地点的支架必须进行软闭锁。 5、起吊前指定专人检查起吊点是否牢固，检查起吊环、起吊工具 无问题后方可起吊，严禁周围其它人员作业或逗留。 6、起吊电机时操作人员要相互配合、协'调一致，并由施工负责人 统一指挥，多人进行起吊作业要选择好自身的撤离路线。 7、抽电机过程中，施工人员必须站在侧面拉导链，电机的正前方 严禁站人。 8、刮板输送机运电机过程中，运输机与电机必须捆绑牢固，运输 时观察运输情况,发现问题及时闭锁停机。 9

6、、巷道内拉运电机过程中，设专人观察施工地点顶板情况和起吊 锚杆、锚索变化情况,发现问题立即停止作业，处理完毕后方可继续。 10、电机起吊时应先试吊200mm，经检查无问题后方可进行作业, 起吊中对起吊电机要稳起稳放,操作平稳,严禁左右摆动,起吊点5 米范围内严禁站与起吊工作无关的人员。 11.拉运过程中,影响电机拉运的超前支柱,必须提前移位，每次 只允许移位两根支柱,如发现异常立即停止，待处理后方可继续。 12、拉运过程中,所有作业人员应随时注意拉移情况,发现有单体 柱或其他阻碍拉移时,应及时调整,拉移完成后及时恢复超前支护。 13、进入煤帮侧作业前,必须严格执行敲帮问顶制度。 14、在作业时有抬运物件时,人员之间步调一致，抬运高度相对平 稳,