铆一车间安全标准化

1、铆焊一车间安全标准化课程铆焊一车间安全标准化课程 2013年3月车间安全生产标准化车间安全生产标准化l标准化（通俗的讲）是指在我们的组织内部对各种术语、原则、方法及工艺建立标准的动态过程。标准是基于多数人的经验教训得来最优现行方法，所以切勿缩短标准。否则不良的事故会发生，尤其是安全质量问题。l标准化制造质量缩短制造周期持续改进 员工参与车间安全生产标准化车间安全生产标准化l制造质量：减少操作的多样性；主要检测点、文件化；支持问题解决。l缩短制造周期：最好的工作次序/工序文件化，文件化有利于不断改进以缩短生产周期及浪费。l持续改进：把当前做好方案文件化不断改进的起点、支持稳定性、暴露出浪费。车间

2、安全生产标准化车间安全生产标准化l标准化为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款活动。其主要作用在于为了预期目的改进产品进程或服务的适用性，防止技术壁垒，并便利技术合作。车间安全生产标准化车间安全生产标准化 车间安全标准化的含义： 通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l车间安全生产标准化的意义： 车间安全生产标准化是落实

3、车间安全生产主体责任的必要途径，是强化车间安全生产基础工作的长效制度，是有效防范事故发生的重要手段。深入开展安全生产标准化建设，能够进一步规范从业人员的安全行为，促进现场各类隐患的排查治理。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l车间安全生产标准化的指导思想： 以科学发展观为领统，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展的理念，全面落实国务院关于进一步加强企业安全生产的通知和国务院办公厅关于关于继续深化 “安全生产年”活动的通知通过车间安全生产标准化建设，全面夯实安全生产工作基础，提高车间防范事故能车间安全生产标准化车间安全生产标准化 力，提升安全生产监管水平，为推

4、动车间转型升级，加快转变公司经济发展方式提供安全保障。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l车间安全生产标准化的原则：1、统筹规划，分步实施 认真制定工作方案，合理确定阶段目标，分阶 段分步骤实施。2、突出重点，分类指导 抓住重点区域，加大工作力度，力争取得突破，采取有效措施，创新达标途径，实现共同达标。 车间安全生产标准化车间安全生产标准化3、典型引路，全面推进 创建示范班组，发挥榜样作用，创新体制机制；加强经验交流，以点带面，推动各班组全面达标。4、制度约束，经济挂钩 加强相关制度建立工作，督促达标；完善考核制度，落实工作责任，以行政手段推进达标；建立有效激励机制，激发员工自觉性，以经济手

5、段引导达标。 车间安全生产标准化车间安全生产标准化l车间安全生产标准化的目标任务：1、加强车间安全生产规范化管理，推进全员、全方位、全过程安全管理；加强设备维护，提高安全保障能力；将安全生产标准化建设纳入车间生产经营全过程，促进安全生产标准化建设的动态化、规范化和制度化，有效提高车间本质安全水平。2、安全状况明显改善。一般事故隐患能够及时排查治理，职工安全意识和操作技能得到提高，“三违”现象得到有效禁止，防范事故能力明显加强。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l车间安全生产标准化创建依据： 2010年4月15日，国家安全生产监督管理总局发布了企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-20

6、10）自2010年6月1日起实施。基本规范对企业安全生产工作的组织机构、安全投入、安全管理制度、人员教育培训、设备设施运行管理、隐患排查和治理、重、职业健康、应急救援、绩效评定等方面的内容作了具体规定。车间安全生产标准化车间安全生产标准化基本规范对“生产设备设施”的要求：1、生产设备设施是实现生产目标、保证产品质量、保障安全生产的物质基础。所有生产设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求；安全设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对生产设备变更应执行变更管理制度，履行变更程序，并对变更的全过程进行隐患控制。2、应对生产设备进行规范化管理，保证其安全车间安全生产标准化车

7、间安全生产标准化 运行。设备设施维修前应制定方案。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用。3、设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造、拆除和报废，应符合法律法规、标准规范的要求。应执行生产设备设施到货验收和报废管理制度，应使用合格、设计符合要求的生产设备设施。拆除的生产设备设施应按规定进行处置。车间安全生产标准化车间安全生产标准化基本规范对“作业安全”的要求：1、生产现场管理和生产过程的控制（1）应加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患，应进行分析和控制。（2）对动火作业、受限空间内作业等危险性较高的作业要严格履行审批手续，应当

8、安排专人进行现场安全管理确保安全规程的遵守和安全车间安全生产标准化车间安全生产标准化 措施的落实。2、作业行为管理： 加强生产作业行为的安全管理。对作业行为隐患、设备设施使用隐患工艺技术隐患等进行分析，采取控制措施。3、警示标志 根据作业场所的实际情况，按照GB2894及 公司内部规定在有较大危险因素的作业场所车间安全生产标准化车间安全生产标准化 和设备设施上，设置明显的安全警示标志，进行危险提示、预示、警告。l基本规范对“隐患排查和治理”的要求：（1）应组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，度额定隐患等级，登记建档，及时采取有效地、的治理措施。（2）法律法规、标准规范发生变更或有新的公布

9、以及企业操作条件或工艺改变等应有新的认车间安全生产标准化车间安全生产标准化 识，及时组织分析学习。l基本规范对“职业健康”的要求：1、职业健康管理（1）企业按照法律法规、标准规范的要求，为从业人员提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备与职业健康保护相适应的设施、工具。（2）定期对作业场所职业危害进行检测，在检测点设置标识牌予以告知，检测结果存档。车间安全生产标准化车间安全生产标准化（3）各种防护器具应定点存放在安全、便于取用的地方，并由专人负责保管，定期校验和维护。（4）应对现场急救用品、设备和防护用品进行经常性的检维修，定期检测其性能，确保其处于正常状态。2、职业危害告知和警示：（1）企

10、业与从业人员订立劳动合同时，应将工作中可能产生的职业危害及其后果和防护措施车间安全生产标准化车间安全生产标准化l如实告知从业人员，并在劳动合同中l（2）企业应采用有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解生产过程中的职业危害、预防和应急处理措施，降低或消除危害后果。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l基本规范对“应急救援”的要求：l 应按规定建立安全生产应急管理机构或指定专人负责安全生产应急管理工作。应按规定建立应急设施，配备应急装备，储备应急物资，并进行经常性的检查、维护、保养，确保其完好、可靠。应组织生产安全事故应急演练，并对演练效果进行评估。根据评估结果，修订、完善应急与预案，改进

11、应急管理工作。车间安全生产标准化车间安全生产标准化l基本规范对“事故报告、调查和处理”的要求：l发生事故后应及时向上级单位报告，并妥善保管事故现场及有关证据。成立事故调查组，明确其职责与权限进行事故调查或配合上级部门的事故调查。l基本规范对“绩效评定和持续改进”的要求：l每年至少一次对本单位安全生产标准化的实施车间安全生产标准化车间安全生产标准化 情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性检查安全生产目标、指标的完成情况。根据安全生产标准化的评定结果和安全预警指数系统所反应的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。具体要求：

12、具体要求： 铆焊一车间质量目标 铆焊件一次交验合格率铆焊件一次交验合格率97%97% 等级焊缝一次交验通过率等级焊缝一次交验通过率93%93%。铆焊一车间环境、职业健康安全目标铆焊一车间环境、职业健康安全目标年工伤事故率为年工伤事故率为0.4%0.4%。新增职业病为零；新增职业病为零；工程技术人员的质量、环境、安全职责工程技术人员的质量、环境、安全职责1 1）在技术工作中，贯彻管理体系方针，把）在技术工作中，贯彻管理体系方针，把“技技术领先，质量可靠术领先，质量可靠”落到实处。落到实处。2 2）学习管理体系基本知识，积极参与质量、安）学习管理体系基本知识，积极参与质量、安环管理的各项活动，在技

13、术工作中采用统计技环管理的各项活动，在技术工作中采用统计技术，提高工作效率。术，提高工作效率。3 3）树立质量、环境、职业健康安全意识、问题）树立质量、环境、职业健康安全意识、问题意识、参与意识和改进意识，不断提高技术工意识、参与意识和改进意识，不断提高技术工作的质量。作的质量。质量管理员的质量、环境、安全职责质量管理员的质量、环境、安全职责l学习管理体系的体系的基本知识，懂得质量管学习管理体系的体系的基本知识，懂得质量管理体系和评价其有效性所用的准则，掌握全面理体系和评价其有效性所用的准则，掌握全面参与体系运行所需的方针和技术。参与体系运行所需的方针和技术。l协助部门领导组织质量方针和质量管

14、理体系的协助部门领导组织质量方针和质量管理体系的贯彻实施。贯彻实施。l负责部门的日常质量管理工作，包括质量培训、负责部门的日常质量管理工作，包括质量培训、质量信息、质量考核、群众性质量管理活动和质量信息、质量考核、群众性质量管理活动和质量事故的调查分析及采取纠正措施。质量事故的调查分析及采取纠正措施。生产班组长的质量、环境、安全职责生产班组长的质量、环境、安全职责l把管理体系方针落实到班组管理中，正确处理数据与把管理体系方针落实到班组管理中，正确处理数据与质量、生产与环境、职业健康安全的关系。质量、生产与环境、职业健康安全的关系。l严格贯彻质量、环境、职业健康安全管理文件，做好严格贯彻质量、环

15、境、职业健康安全管理文件，做好自检、互检，不合格产品不出小组并消除事故隐患。自检、互检，不合格产品不出小组并消除事故隐患。l发生质量、环境、职业健康安全问题，及时召开分析发生质量、环境、职业健康安全问题，及时召开分析会，做好会，做好“三分析三分析”、“四不放过四不放过”。树立改进意识，。树立改进意识，不断提高工作质量。不断提高工作质量。l带领班组员工积极开展群众性质量管理活动，运用统带领班组员工积极开展群众性质量管理活动，运用统计技术，提高班组管理水平，做好计技术，提高班组管理水平，做好5S5S现场管理工作。现场管理工作。生产工人的质量、环境、安全职责生产工人的质量、环境、安全职责l牢记质量、

16、环境、职业健康安全方针，执行质量、环牢记质量、环境、职业健康安全方针，执行质量、环境、职业健康安全管理文件，坚持境、职业健康安全管理文件，坚持“质量、安全第质量、安全第一一”，生产合格产品。，生产合格产品。l严格工艺纪律，坚持严格工艺纪律，坚持“三按三按”生产，坚持按各种操作生产，坚持按各种操作规程操作，做到不合格产品不转入下道工序，避免各规程操作，做到不合格产品不转入下道工序，避免各种质量、安全、环境事故的发生，并进行持续改进。种质量、安全、环境事故的发生，并进行持续改进。l运用统计技术，解决质量问题，消除责任废品。运用统计技术，解决质量问题，消除责任废品。l积极参加群众性质量管理活动，做好

17、积极参加群众性质量管理活动，做好5S5S现场管理工作。现场管理工作。安环员的质量、环境、安全职责安环员的质量、环境、安全职责l学习管理应用环境、职业健康安全管理的基本学习管理应用环境、职业健康安全管理的基本知识和专业知识，协助做好环境、职业健康安知识和专业知识，协助做好环境、职业健康安全管理工作。全管理工作。l负责检察监督本部门环境、职业健康安全管理负责检察监督本部门环境、职业健康安全管理体系运行情况，进行持续改进。体系运行情况，进行持续改进。l负责本部门环境、职业健康安全管理体系文件、负责本部门环境、职业健康安全管理体系文件、记录、收发归档，及时收集信息。记录、收发归档，及时收集信息。工厂典

18、型事故案例分析：工厂典型事故案例分析：l行车工开始工作前必须认真检查吊、索具，安行车工开始工作前必须认真检查吊、索具，安全防护装置、刹车装置、各种限位器、润滑状全防护装置、刹车装置、各种限位器、润滑状态是否良好。态是否良好。l吊运行走时应先鸣铃或警示他人注意。吊具不吊运行走时应先鸣铃或警示他人注意。吊具不得在行人头上越过，高度一般不超过得在行人头上越过，高度一般不超过1 1米。米。l吊运工件时必须平稳，慢起慢落。不准将重物吊运工件时必须平稳，慢起慢落。不准将重物吊起后，长时间停留空中，如因特殊需要需采吊起后，长时间停留空中，如因特殊需要需采取有效的保安措施。取有效的保安措施。l下页图为违规吊装

19、造成严重后果的现场图片：工厂典型案例分析工厂典型案例分析l2011年7月12日，江苏某公司结构车间王某因未按照车间规章制度，现场物料随意摆放，作业时不慎绊倒，胸部压在平台侧面垂直放置的钢筋，钢筋穿透身体。下图为抢救后从王某体内取出的钢筋，希望车间全体员工引以为戒。安全就是生命，安全就是效益。从受害者身上取下的钢筋工厂典型案例分析工厂典型案例分析l厂内机动车驾驶人员，须经质量技术监督局专业技术，厂内机动车驾驶人员，须经质量技术监督局专业技术，安全操作考试合格，发给驾驶证，放准驾驶。安全操作考试合格，发给驾驶证，放准驾驶。l厂内使用的激动车辆须有关部门颁发的安全使用许可厂内使用的激动车辆须有关部门

20、颁发的安全使用许可证书，挂厂内车牌方可使用。证书，挂厂内车牌方可使用。l叉车、翻斗车严禁带人，货叉、货斗上严禁站人。叉车、翻斗车严禁带人，货叉、货斗上严禁站人。l叉车行驶前，应将货叉提起叉车行驶前，应将货叉提起300mm300mm，叉车行驶中不得，叉车行驶中不得随便升、降货叉。铲工件时，铲件起升高度不得超过随便升、降货叉。铲工件时，铲件起升高度不得超过叉车高度的叉车高度的2/32/3，运行时，铲件离地面高度不得大于，运行时，铲件离地面高度不得大于500mm500mm工厂典型案例分析工厂典型案例分析 违章操作 命丧黄泉 某公司机加车间三级车工张某，在C620车床上加工零部件。当时磁铁座千分表放在车床外导轨上，他用185转/分的车速校好零件后，没有停车右手就