海马防震锤分析

1、防滑型海马防振锤专题报告目 录一、防滑型海马防振锤技术特性及性能2二、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的性能比较表4三、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的价格对比分析5四、总结7防振锤是以抑制微风振动为目的、广泛应用于架空输电线路的一种防护金具，将从导线吸收的部分能量转化为热能和声能，从而降低导线的振幅。传统防振锤虽然针对共振频率采取了不同的设计技术，但在安装方式上均采用螺栓安装。采用螺栓安装，使用不便、能耗浪费大、无法保证安装力矩，投运后易出现滑线现象，对线路造成很大危害。因此，架空电力线路迫切需要一种既有传统防振锤有多个共振频率，又能解决防滑缺陷的防振金具。一、防滑型海马防振锤技术特性及性能防

2、振锤的作用是用来降低微风对导线的疲劳损害，必须要确保合理的重量及安装位置，所以当防振锤产生滑移后，反而会对导线造成更大的损害。防滑型海马防振锤，其独特的重量和合理的外型设计，能产生多个共振频率，有效吸收不同频率的振动。最重要采用预绞丝的专利安装方式，由于预绞丝的特性，使其不仅没有螺栓的松动问题，还具有补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动能力，确保产品无任何滑线现象，有效防止导线疲劳损坏，延长线路运行寿命。通过1000kV交流电气试验、800kV直流电气试验及疲劳试验等各种型式试验，防滑型海马防振锤各项指标均达到并超过国家标准要求。同时该产品通过中国电力企业联合会组织的产品鉴定会，来自中

3、国电力科学研究院，国网公司，华北、华中、华东电力设计院及江苏、浙江、安徽等省电力公司的专家、学者们对该产品的新颖性，实用性给予了很高的评价，一致认为：防滑型海马防振锤各项性能符合国家有关标准的要求，从结构上彻底解决了防振锤滑移问题，填补了国内空白，达到国家先进水平，值得在全国电网推广使用。防滑型海马防振锤普通防振锤二、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的性能比较表性能防滑型海马防振锤FDZ、FR节能防振锤FD普通防振锤锤体材 料采用特殊合金材料制造，锤体决不生锈采用一般铸铁制造，镀锌防腐，一般不会生锈采用生铁铸造，油漆防腐，极易生锈，导致断裂锤体积水性锤体圆滑无空隙，完全消除积水积冰积雪锤体有空隙

4、，易积水积雪，影响防振性能锤体有空隙，易积水积雪，导致生绣及影响防振性能频率控 制三个及以上的频率响应设计，可有效控制多个频率只有两点响应，无法控制多频只有两点响应，无法控制多频应用维护性1、整体安装不用装铝包带，前期工作量很小1、整体安装需要装铝包带，前期工作量较大1、整体安装需要装很多铝包带，前期工作量很大2、采用预绞丝安装，恒定的安装力矩，附着力分布均匀，决无滑线之忧2、采用铝夹板及螺栓安装，人为因素大，容易产生滑线现象2、采用铁夹板及螺栓安装，人为因素巨大，容易产生滑线现象3、不会锈蚀，多频共振，防振性能好，有效保护导线3、不易生锈，影响防振性能，防振性能一般3、极易生锈，影响防振性能

5、，防振性能一般4、特别对于山区及风力较大地区，决不会滑线，可免除后期运检维护4、容易产生滑移，受安装因素及数量影响，后期维护工作量很大，4、容易产生滑移，受安装因素及数量影响，后期维护工作量极大作用防振性能优越，不会滑移，不会结冰，多频共振，有效保护导线防振性能一般，会结冰，会产生滑移，对导线带来很大损害防振性能很差，会结冰，极易生锈，对导线带来极大损害三、防滑型海马防振锤与传统性防振锤的价格对比分析1、产品显性性能对比性能防滑型海马防振锤传统普通防振锤锤体材料采用特殊合金材料制造采用一般铸铁制造表面处理合金材料，锤体决不生锈镀锌或刷漆防腐，容易生锈锤体积水性锤体圆滑无空隙，完全消除积水积冰积

6、雪，不会因结冰导致产品重量变化，而影响产品的防振性能锤体有空隙，易积水积雪，会因结冰导致产品重量加重，而影响产品的防振性能，对线路带来危害锤体的安装连接全密封无浸水设计，采用进口粘合剂压接安装，锤体连接部位永不浸水，锤体连接牢靠决不会脱落采用套管安装，锤体连接部位易浸水产生腐蚀，使锤体易产生脱落钢绞线采用小节距低应力高强度钢绞线，抗振性能优越，耐疲劳采用一般钢绞线，抗振性能普通，疲劳性能一般1000kV电气试验外型无放电设计，已通过试验未通过试验800kV电气试验外型无放电设计，已通过试验未通过试验频率控制三个及以上的频率响应设计，可有效控制多个频率只有两点响应，无法控制多频整体表面处理通过酸

7、洗抛光处理，表面光洁，决不会氧化，影响电气接触不处理施工安装不用装铝包带，无需安装工具，采用预绞丝安装，可徒手安装，安装方便快捷，节省了大量的施工时间及施工材料，确保施工安全安装需要装铝包带，前期工作量较大，采用铝夹板及螺栓安装，需要扳手安装，加大高空作业的难度，带来施工安全隐患。维护性采用预绞丝安装，避免人为因素影响，恒定的安装力矩，附着力分布均匀，决无滑线之忧。特别对于山区及风力较大地区，决不会滑线，可免除后期运检维护费用采用铝夹板及螺栓安装，人为因素大，容易产生滑线现象容易产生滑移。受安装因素及数量影响，后期维护工作量很大，运检费用极大作用防振性能优越，不会滑移，不会结冰，多频共振，有效

8、保护导线防振性能一般，会结冰，会产生滑移，对导线带来很大损害2、隐性价格分析因素后期维护费用每年后期维护费用=单次单个巡视费（1元）*安装数量*巡视次数+更换损坏产品的费用单次单个巡视费（1元）*安装数量*巡视次数防滑型海马防振锤采用预绞丝安装，决无滑移现象。同时决不生锈，每年只需巡视一次即可。传统防振锤因采用螺栓安装，易产生滑移。会生锈易脱落，每年至少需巡视5次300米以内档距每档每年需2元，10公里共有34个档距，则每年需要68元维护费用。300米以内档距每档每年需2元，10公里共有34个档距，则每年需要340元维护费用。300-600米档距每档每年需4元，10公里共有17个档距，则每年需

9、要68元维护费用。300-600米以内档距每档每年需4元，10公里共有17个档距，则每年需要340元维护费用。600-900米档距每档每年需6元，10公里共有11个档距，则每年需要66元维护费用。600-900米档距每档每年需6元，10公里共有11个档距，则每年需要330元维护费用。防振锤的安装附加费用防滑型海马防振锤采用预绞丝安装，无需安装工具，节约安装时间，无需安装铝包带，总费用为0元。传统防振锤因采用螺栓安装，用扳手时浪费安装时间；需安装铝包带，每只2元（含工时费）。10公里大约132元。更换损坏产品的费用材料优异，不会损坏，这部分费用为0元材料较差，容易损坏，费用较大因性能差异导致的线

10、路运行损失费用性能优越，不会结冰，长达几十年的使用寿命，对导线有效保护，不会滑移，无需更换及进行复位操作，费用几乎为0元。性能较差，容易产生结冰，使用生命一般，易产生滑移对导线带来很大损害，滑移后需要进行更换及复位操作，费用极大隐性价格比较防滑型海马防振锤隐性价格：68+0+0（元/年）传统普通防振锤隐性价格：340+132+较大+极大（元/年）备注：以上情况均为一般地形假设10公里长线路分析，特殊地形或高原地带及大跨越设计防滑型海马防振锤，性能表现更为优越，性价比更高。因此，防滑型海马防振锤与传统型防振锤相比虽在显性价格上要高一些，但是在隐性价格方面防滑型海马防振锤优势还是比较突出的！ 四、总结电力系统运行安全可靠最重要，防滑型海马防振锤以其先进的技术水平，独特的专利外型无放电设计，锤体无空隙，消除了水及冰的沉积；锤头间对称斜度设计，能产生多个共振频率，有效吸收不同频率的振动，降低导线疲劳损坏；在施工中采用预绞丝安装，无需安装工具，确保施工安全，避免人