画框检验标准

1、文件编号：YZ-ZY-04文件名称：画 框 成 品 检 验 规 范受控状态：版次：1.0页码：4/1制作：审核：审批：生效日期：2012.11.1111.检验目的：根据此文件加强成品的品质控制、确保成品在出货前得到检验、将客户投诉、赔款和退货降低到最低。2.范围：适用与本公司所有画框检验工作。3定义：3.1主要位置：指产品型号、规格、货名、电脑文字等。3.2次要位置：指产品的侧面盒底，等非主题图案文字。3.3致命缺陷：丧失或基本丧失产品的功能和使用意义，有可能给客户造成基本的伤害，必定导致投诉、赔款或腿货3.4严重缺陷：不完全丧失产品的功能和使用意义，符合安全法律法规，只会投诉不会导致退货或赔

2、款。3.5轻微缺陷：不致与丧失产品的使用意义，非专业人士不容易发现，一般不会导致客户投诉3.6质量记录：指用于质量改善、质量追溯、以及质量管理系统有效运行的方法和证据4. 职责：4.1品质部按文件对成品进行检验。4.2工艺部：对成品检验的资料（样段、样品、工艺单）的确认和提供5检验项目：允许标准以及等级区分（规格、型号、内容、颜色、外观、贴膜、开口目测、以及位置、外包装、以及测试项目等）5.1挂钩、彩盒、外箱等、铭牌、标志、价格标6检验水平：6.1成品检验需要样段、样品、工艺单、当发现与资料不一致的情况，及时找工艺部核准，以确认后的资料为标准5.2成品检验采用流水线100%检验,对合格品包装区

3、域外观采用GBT/2828二级抽样水准（AQL）CRI=0 、MAJ=1.5、 MIN=2.5，用表示的为选择项目。6.2.1当品检在合格品发现致命缺陷，有权利要求生产人员对其产品全部检验返工，并立刻停止生产。6.2.2当品检发现严重缺陷，有权利要求生产人员对挑选的所有不合格品全部返工，如果超出AQL1.5可以要求生产部门全部挑选并返工。6.2.3当品检发现轻微问题时，如果超出AQL2.5，品质可以要求生产人员全部返工，返工如有50%以上报废的，可以根据MIN2.5进行适当放行，品质也可以根据产品的质量要求对轻微缺陷做报废处理6.2.4品质部门拥有产品质量的直接决定权利，强制裁决权，最高判决权

4、利。可以强制揭掉不合格产品上的名牌标志，作为对第三方保护的权利，其他人员不得干涉品质的放行工作，工艺部门有对产品定性的权利，更改需要最新工艺单，更改情况需要客户同意，品质部门根据最新工艺单进行标准化，对老工艺单由工艺部门负责收回（其他相关部门有对产品的建议使用权利，不能直接干涉品质部门的判决）文件编号：YZ-ZY-04文件名称：画 框 成 品 检 验 规 范受控状态：版次：1.0页码：4/2制作：审核：审批：生效日期：2012.11.11检验项目内容以及标准检验方法、工具瑕疵品分类CRIMAJMIN外框要求规格型号、以及贴膜号用错、过大或过小，无法正常生产，未按规定型号数量用钉目测、样品、工艺

5、单变形、挖空的少角码、有锋利的地方能划破手、框条表面严重受损尺寸偏差0.5MM目测、样品、工艺单高低错位0.2MM、长短边错位0.3MM、外角缝0.2MM、内角缝0.3MM目测、样品、工艺单漏印、划伤、起麻、打凹、打鼓2M远与样品对比明显可视目测、塞尺、工艺单切口不能有长短边、不能起毛0.2MM、尺寸偏差0.3-0.5 MM目测、卡尺、工艺单外框尺寸按BOM注明的MM单位数据±0.5MM,拼角底部框条不允许开裂目测、塞尺、工艺单近距离可以看见的其他缺陷，1M远看不清楚、尺寸偏差0.2-0.3 MM目测、卡尺、工艺单拼角底部钉未全部打进去目测、工艺单玻璃玻璃报废，规格型号、厚度、磨边用

6、错目测、工艺单玻璃尺寸依BOM±0.5MM，目测、工艺单1M远可见的杂质、划伤、气泡目测、卷尺、工艺单近距离可见、1M远不可见的杂质、划伤、气泡目测、卷尺、工艺单卡纸规格型号、颜色用错、与框条画芯颜色搭配错误、对裱错误，卡纸尺寸依BOM允许1MM目测、工艺单卡纸表面不干净、有划伤、污点、明显折痕、色差、翘拱起不平1M远可以看见目测、卷尺、工艺单画芯图案、款号错、规格型号错、排列顺序颠倒、与卡纸框条颜色搭配错误，与底板对裱错位，画芯尺寸依BOM允许1MM目测、样品、工艺单画芯破、发白、表面有叠影、污点、起泡、褶皱、有色差目测、样品卷尺、工艺单污点超过3个、直径0.5MM目测、样品卡尺、

7、工艺单裱画依BOM进行画芯与卡纸的匹配目测、工艺单裱画的基材与画芯尺寸一致，允许-1MM目测、卷尺、工艺单无玻璃的刷胶画，画芯与基材必须与BOM要求一致，允许+1MM目测、卷尺、工艺单凡对裱的必须用靠具确保上下一致，并过冷裱机确保粘合目测、工艺单刷肌理胶时，滚筒上的胶要沾均匀，画芯表面的纹理要清晰无杂质目测、工艺单文件编号：YZ-ZY-04文件名称：画 框 成 品 检 验 规 范受控状态：版次：1.0页码：4/3制作：审核：审批：生效日期：2012.11.11检验项目内容以及标准检验方法、工具瑕疵品分类CRIMAJMIN辅料（放瓦楞板/条/密度板/板条）漏放辅料、用错、规格型号明显错误、瓦楞板

8、/条脱落目测、工艺单瓦楞板/条拱起公差10mm目测、卷尺、工艺单宽度公差1.5mm目测、卷尺、工艺单牛皮纸漏放、用错、规格型号错误、牛皮纸大面积破损漏底失去其意义目测、工艺单牛皮纸开胶严重、牛皮纸烂、无胶、皱、牛皮纸超边严重正面1M外平视可视溢胶、皱、牛皮纸超边正面平视1M外看不见、目测、卷尺、工艺单挂具挂具缺失、松动挂上会掉，安装位置上下移动偏差10mm，同方向水平位置不一致目测、工艺单挂具松动挂上不会掉、挂具左右歪斜5MM目测、卷尺、工艺单挂具左右歪斜3MM、挂具水平位置偏差3MM目测、卷尺、工艺单三角护片规格型号错误、漏目测、卷尺、工艺单三角护片超出框外、存在安全隐患目测、工艺单钉凹陷或

9、突出目测、工艺单包角/纸护片包角/纸护片缺失目测、工艺单包角、纸护片少钉未钉紧、尺寸不对目测、工艺单包角未放正，放反，上色、覆膜颜色不均或部分掉色目测、工艺单标签/条码标签、条码缺失、价格标签用错，条码烂、条码系统扫描不进，除日期标签（邻月用）目测、工艺单标签贴错位置目测、工艺单条码贴歪、标签角翘起、标签歪斜度5MM目测、卷尺、工艺单包装规格型号、数量、颜色、款号、连续号跟订单不吻合，目测、卷尺、工艺单气泡板破碎、气泡袋包角破损、封箱胶带炸开5M远可视目测、工艺单纸箱封口太松，破损5M远不可视，包装方式及包装材料依BOM要求规格及安装目测、工艺单整体成品任何部件，发霉、发臭、破碎、有水、脚印、

10、型号规格错误、颜色、安全隐患、锈迹目测、工艺单文件编号：YZ-ZY-04文件名称：画 框 成 品 检 验 规 范受控状态：版次：1.0 页码：4/4 制作：审核：审批：生效日期：2012.11.117.强度测试：（每生产1小时中随即抽取一个相框）7.1测试要求：能承受3.5KG的直接重力15分钟插片不损坏8.强度/循环测试：（每生产1小时中随即抽取一个相框）8.1所有插片必须能够打开/闭合5次不受损9. 插片循环测试：（每生产1小时中随即抽取一个相框）9.1所有插片必须能够打开/闭合5次不受损10.挂钩拉力测试（每生产1小时中随即抽取一个相框）10.1检验要求：挂钩可以承受2倍画框重量持续30分种没任何问题 11.扫描测试：（生产30分钟抽取1箱/成品生产完成后随即抽取4箱）11.1测试要求：UPC条码正常并且可以扫描12摔箱测试（当刚生产/生产30%中期检验/大货完成末期检验，随意抽出1箱完整包装好的进行测试）12.1测试要求：把牛皮纸铺垫地上，按照表格1进行检验沿着纸箱的1个点、3条线、6个面各摔击一次后拆开包装，产品完好无损，摔箱高度参照表1纸箱跌落试验标准总重量跌落高度LBSKGSInchsMM0GW210GW9.53076221GW419.5