版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、模板工程施工方案一、编制依据:序号规范和依据1施工图纸2混凝土结构工程故事工质量验收规范GB50204-20023建筑工程施工质量验收统一标准GB5O3OO-2OO14量捌攵捌嫩液GB50204-2002二、工程概况:成都农商行彭州支行通济分理处工程位于彭州市通济镇,建筑面积1195平米,框架结构,层数为3层,基础型式为独立基础,抗震设防烈度为8度。建设单位:成都农商行彭州支行设计单位:成都华光设计有限公司监理单位:四川省德信建设咨询监理有限公司三、施工条件:模板采用木模板,楞木采用50X100松木方,立、拉杆釆用中48X3.5的钢管、标准扣件,根据合同工期及现场实际情况配备充足模板及立、拉杆
2、,才能保证正常周转确保施工进度,同时还需准备充足数量的电动工具配合施工。四、施工方法及技术要求:釆用的模板及支架必须符合下列要求:1、模板必须有充足的强度、刚度和稳定性,能承受所浇捣的混凝土的重量和侧压力及施工过程所产生的荷载。2、模板接缝严密不漏浆。3、保证工程结构和构件各部分形状尺寸相互之间位置正确。4、构造简单、装拆方便、便于钢筋的绑扎与安装和混凝土浇筑及养护等工艺要求。5、模板支撑系统釆用钢管满堂脚手架,保证承重架体的刚度及稳度。6、用计算方法配置模板,梁的底板应釆用整块模板,木模拼缝处应刨平、刨直,木档也要刨直,使用钉子长度应为模板厚度的1.52.5倍,每块木模板与木档叠合处要钉两根
3、钉子,第二块的钉子应能与第一块模板方向斜钉,使拼缝严密,模板正面高差不得大于2mm,配置好的模板应正反面编号,并写明规格,分类堆放,以防错用。7、模板及其支撑不得使用腐朽、开裂、变形的材料。顶撑应垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。8、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。立柱时能够轴线为控制线,定位立柱。五、柱模板施工1、本工程的柱为矩形柱,安装时先在楼板上弹出纵横轴线控制线和四周边线,同一柱列先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线,弹出中间部分的轴线及边线。支模时根据边线安装模板,并
4、用木方临时固定,然后从柱模顶部用线锤校正,使其垂直,并检查其截面尺寸误差不超过规范要求,为了保证柱模的稳定性,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉接牢固。柱模的顶高是顶层梁与柱交接处底模的标高。2、柱模竖楞釆用50X100方木,间距250,围楞用中48X3.5钢管,竖向间距为500,柱模底部须留清扫口,待模内清洗干净后再封钉。六、梁、板模板施工1、梁模板支撑系统应有充足的刚度和稳定性,采用钢管等能够满足要求,按梁最大为250X600考虑,梁下杆纵向间距为500,横向间距为300,梁模下横向立放50X100方木间距为300,侧模釆用斜撑加围楞的施工方法:沿梁高间隔300平放木方加固侧模,用间距50
5、0的短立杆联斜撑顶紧方木,并加设中12对拉螺杆,间距为1000,斜撑与内架连为整体,斜撑沿梁纵向500布置,梁跨度大于或等于4米时应按3%。起拱,厚度为120的混凝土板底模釆用水平横杆上立放50X100方木,间距为400上面满钉胶合板,板下立杆间距为1000X1000,梁板模板支撑立杆必须抄平加垫,使立杆受力均匀。另外梁高大于或等于700的梁应先安装一侧模板,待梁钢筋绑扎完后再封钉另一侧模板。2、本工程梁板混凝土采用商佐,输送粉时,考虑汽车泵泵送校时的压力,梁下架体要加固,泵体不能直接放置在模板上。另外内架纵横离地300高必须设置扫地杆。七、楼梯模板安装楼梯模板前先根据图纸及实际层高放样,安装
6、时先安装平台梁,再安装楼梯底模板,然后再安装外部侧模,外部侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线和踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的挡木,并加以固定。八、模板拆除1、拆除模板前必须办理审批手续。2、拆除顺序是先侧模后底模,先柱模后梁板模。3、拆模时混凝土强度必须达到75%,悬挑部分必须达到100%(其强度以同条件混凝土试块强度为准),梁柱侧模拆除时须保证其混凝土不缺棱、掉角,拆模时不能强行撬拆,以免破坏其表面及棱角。4、对上一层楼层施工,下一层模板不能拆,再下一层须在梁下设置单独支撑回顶,间距不大于2虬5、拆除跨度较大的梁下支撑时,应从跨中开始分别向两端拆除。6、拆下来的模板应及时运走、整理、分类
7、堆放。九、质量允许偏差应执行现行的验收规定。序号项目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高±53截面尺寸(1)基础(2)柱、墙梁±10+4,-54层高垂直(1)全高W5M(2)全高N5M685相邻两板表面咼低差26表面平整(2M长度上)5十、安全措施:1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带并系牢,不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。2、支、拆模前必须做好安全技术交底并做好记录。3、操作前应先检查使用的工具是否牢固可靠,扳手等工具必须用绳链条挂在身上,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得
8、进行下道工序,严禁利用拉杆、支撑攀登上下。6、支设立柱模板,四周必须用支柱顶牢,操作时应作好防护措施。7、支设独立梁柱模板应设置临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底上行走。8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。拆除楼层外边模时,应有防高空坠落及模板向外跌落的措施。9、拆除模板应经施工技术人员的同意,取得拆模令后方可进行。10、拆除时本着先支后拆,后支先拆的原则,按顺序分段进行,严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前不得留下松动和悬挂的模板,以免坠落伤人。拆下的模板应及时运走送到指定地点集中
9、堆放,防止钉子扎脚。11、拆除3M以上的模板必须搭设脚手架,并应设置防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作.12、二人抬运模板要互相配合,协同工作,不得乱扔,模板拆除时上下应有专人指挥并设警戒线,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围护,暂停人员过往。高空拆模时,应用人工传递,严禁从高处抛掷,模板及配件应随拆随运,不得在脚手架上大量堆放模板、钢管、扣件等材料,以免滑落伤人。13、机具设备必须在使用前进行检查,防止漏电及其他不良因素而伤人,发现问题及时整修。14、超过6级以上的大风应停止室外高空作业。15、拆模时须派专人监护拆除的模板应及时运走。16、临边、洞边拆模后应立即搭设防护栏杆和釆取垂直交
10、叉作业时的出入口隔离防护措施。17、模板上的预留洞者,应在安装后将洞口盖好,砕板上预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。十一、模板工程安全管理目标:确保模板施工过程中不发生任何安全事故。十二、安全管理保证体系项目经理技术负责人责任工长专职安全员模板工长质检员施工员巡检员班组安全员作业人员十三、模板工程设计:本工程主体施工釆用木模板和钢管支撑的模板体系。为了确保新浇砕和施工荷载的作用下,具有充足的强度和刚度严格选择模板的几何尺寸、规格,进行验算如下:(一)、柱模板设计柱模板的设计以框架柱为例计算条件:(最大截面为600*600)柱模板釆用胶合板(1830X915X19nim);木楞为50X100
11、mm方木,间距为250mm;柱模加固间距为500mm一道钢管环箍;荷载计算:1、模板侧压力:侧压力F二0.22XyXt0X0.X02XV,1/2)其中:玲重力密度Y=24kn/m2,砕入模温度T=20°Cto=200/(20+15)=5.71外加剂影响修整系数31=1.2坍落度影响修整系数32=1.0砕浇筑速度V=0.6m/h则F=0.22X24X5.71X1.2X1.0X0.6,1/2)=28.02kn/m22、振捣佐时产生的荷载:4.0kn/m2荷载组合:28.02+4.0=32.02kn/m2各构件验算:1、钢管(箍)抗弯强度验算:柱箍间距为500mm化为线荷载:q=32.02
12、X0.5=16.01KN/m按二等跨连续梁计算:查表得跨中最大弯距M二0.07qL2计算长度为L二0.65+0.12=0.77mM=0.07qL2=0.07X16.01X0.772=0.664KNm4)48钢管抵抗弯矩:6二M/W=664000/5077.8=130.765N/mm框架梁底模抗弯验算:底模下楞木间距为300mm,跨度为800mm,按五等跨连续计算;由施工常用结构手册计算中查得:<5=210N/mm2满足要求2、按挠度计算柱箍:3二0.521X-=0.521X16.01*0,100EZ100x206xlO3x121900=1.168mm<w=720/400=1.80m
13、m满足要求3、柱模板验算:柱箍间距为500mm,柱箍内侧竖向采用50X100方木按300的间距立摆。M=qL2/8=16.01X0.32/8=0.18KNmW=bh2/6=300X192/6=18050mm38=M/W=0.18X10718050=9.97N/mm2<8=HN/mm2满足要求(二)、梁板模设计梁板模设计以框架梁为例计算条件:梁底钢管立杆间距为1000mm;板底钢管立杆间距为1000mm;水平拉杆竖向距离为1.5m;板底木方间距400mm;梁底木方间距为300mm;混凝土入模温度为T二20°C;混凝土的重力密度为r=24KN/m3;混凝土的浇筑速度VS.6m/h;
14、外加剂影响修正系数31=1.2;坍落度影响修正系数02=1.0;模板的重力密度为4冏/虻;本工程选取最大截面尺寸的框架梁bXh=300mmX700mm进行计算,(其他截面尺寸的梁计算类同)。梁模板釆用胶合板(1830X915X19mm),侧模釆用50X100方木夹边,立档间距为250nmi,侧模板应加设斜支撑。1、框架梁底模的验算:(1) 荷载计算:底模自重:4X0.019X0.3X1.2=0.032KN/m混凝土自重:24X0.3X0.7X1.2=7.56KN/m钢筋自重:1.5X0.3X0.7X1.2=0.473KN/m施工人员及设备自重:2.5X0.3X1.00X1.4=1.225KN/
15、m振捣混凝土荷载:2X0.3X1.00X1.4=0.98KN/m喝=10. 270 KN/m乘以折减系数 0. 9 则 q=q(X0. 9=10. 270X0. 9=9. 243 KN/m2楞木的抗弯强度fra=13N/mni2;抗压强度fc二12N/mm2;抗剪强度fv=l.5N/mm2;五等跨连续梁的弯距系数Km=-O.119,剪力系数为Kv=-O.606;则:M二Km.qL-0.119X9.243X0.32=-0.099KN.mW=1bh2=lX350X192=21058mm3666=M/W=0.099X10721058=4.701N/mm-<fra=13N/mm2满足要求(3)
16、框架梁底模抗剪力验算:V=KvqL=-0.606X9.243X0.3=1.680KN剪应力t=3V=3x1.680xlO3=()379N/mm2<fv=l.5N/mm22A2x350x19满足要求2、侧模验算:1) 荷载计算:侧压力F=0.22XrXtoX0,X02XV(1/2)其中:玲重力密度Y=24kn/m2,於入模温度T=20°Cto=200/(20+15)=5.71外加剂影响修整系数31=1.2坍落度影响修整系数02=1.0砕浇筑速度V=0.6m/h则F=0.22X24X5.71X1.2X1.0X0.6(,/2)=28.02KN/m2分项系数取1.4则F=F1X分项系数
17、二28.02X1.4=39.23kn/m22)振捣砕时产生的荷载:4.0kn/m2分项系数取1.4则4X1.4=5.6kn/m2荷载组合:39.23+5.6=44.83kn/m2根据横档间距为300mm,则线荷载为:44.83X0.30=13.45kn/m乘以折减系数则q=13.45X0.9=12.11kn/m3)抗弯强度验算:按五等跨计算,侧模厚19mm,立档间距500则弯矩M=KmqL2=-0.119X12.11X500?二-360273NMW=bh2/6=500X192/6=30083mm35二M/W二360273/30083二11.98N/mm2<E5=13N/mm2满足要求4)
18、抗剪强度验算:V=KvQL=-0.606X12.11X500=-3669N剪应力:t=3V/2A=3X3669/2X500X19=0.579N/mm2<fv=l.5N/mm2满足要求.3、立杆稳定性验算:根据X=ULo/I两端钗支时卩取1,1=1.58,A=489mm2,强度许用应力L0=21ON/mm2,纵横水平拉杆竖向间距1.5m,支撑的计算长度L0=l.5m,长细比:入二uLo/I=150/1.58=95由X=H4查表得压杆折减系数4)=0.588由压杆稳定条件。=P/AW6.。得:PWA.4).。则:A.4).。=489X0.588X210二60382N二30.382KN>
19、P二6.384X1.00X1.00=6.384KN满足稳定性要求.4、钢管扣件验算:荷载计算:作用在立柱扣件上的荷载P=9.243X0.80X1.00=7.394KN单个扣件抗滑力设计值为8.5KN>7.394KN满足要求(三)楼板模板设计梁板模板设计以楼板为例计算条件:本工程板底模釆用胶合木板,立档、楞用50X100mm方松木;支撑用d)48X3.5mm钢管;木楞及立档间距为400;两梁之间设置剪刀撑;板底钢管支撑间距为1000X1000mm;水平拉杆竖向距离为1.5m;混凝土板厚取最大120mm;(1) 荷重计算:模板及配件自重:0.2KN/m2Xl.2=0.24KN/m2新浇混凝土自重:2.88KN/m2X1.2=3.456KN/m2钢筋自重:0.132KN/m2X1.2=0.158KN/m2施工荷载:2.5KN/m2X1.4=3.50KN/m2振捣混凝土产生的荷载:2KN/m2XI.4=2.80KN/m2F,=10.154KN/m2乘以折减系数0.9则F二F】X0.9=9.139KN/m2(2)楼板底模验算(按五等跨连续计算)q二FL二9.139X0.915=8.362KN/mMmax=-0.105qL2=-0.105X8.362X0.42=-0.140KN.mW=lbh2=lX915X192=55053mm266。=Mmax=0.
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年电子商务师中级职业技能鉴定试卷附答案
- 塔山矿顶板事故应急预案演练脚本
- 2025年中小学生防范电信网络诈骗知识考题测试卷附答案
- 第一节 环境管理概述教学设计-2025-2026学年高中地理湘教版选修Ⅵ环境保护-湘教版2004
- 2024年起重机作业人员Q1证理论考试练习题及答案
- 2025年心肺复苏笔试题库及答案
- 2025年安全培训考试试题及参考答案
- 2025江苏招教考试真题及答案
- 六年级上册心理健康教育教案 -7在合作中成长 | 辽大版
- 2025监装员考试真题及答案
- 车辆升级改装合同协议
- 《临床急救技能培训》课件
- 健康产业园区建设与发展策略研究
- 仪器维护与保养试题及答案
- 高性能计算应用的软件定义网络优化-全面剖析
- 同程旅行外包合同协议
- 保密警示教育典型泄密案例教育学习
- 骨科围术期血糖管理
- 短剧制作合同协议
- 2025-2030中国干眼症产品行业市场现状供需分析及投资评估规划分析研究报告
- 化学课程标准2025解读
评论
0/150
提交评论