加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂的防治研究

1、加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂的防治研究黄征（武汉市水务集团有限公司，湖北，武汉，430000）刖b与其他的墙体砌筑材料相比，加气混凝土砌块有着自身的特点，其牛产能耗 低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好，有着良好的社会效益。然 而在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍 的现象，从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势，尤其是冬冷夏热的地 区。导致加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂有多种因素，如果仅考虑某一或某 些方面的因素来采取措施，均达不到防治抹灰开裂的目的。已有的防止墙面抹灰 开裂的方法，大多是单方面的措施，因而防裂效果一般都不好。所以要将墙体和抹灰

2、的开裂统一考虑，针对导致开裂的各个因素，从技术措 施、施工工艺、施工管理等各方面入手，在各个环节周密计划，严格进行过程控 制，综合采取措施，达到防止开裂的目的。一、原因分析加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因，一是由于加气混凝土砌块 墙体开裂导致抹灰开裂，其主要原因是：砌块的材质不合格，加气混凝土砌块干 缩变形大，砌块与混凝土的线膨胀系数不同，墙体沉降收缩，加气混凝土砌块吸 收强，导湿性较差。二是抹灰自身的开裂，其主要原因是：砌块与抹灰砂浆的导热系数、弹性模 量不同，抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块吸水要求，不同材料界面由 于线膨胀系数不同引起变形不协调拉裂抹灰层。二、综合防治措施

3、针对上述墙体及抹灰开裂的原因，从材料质量、技术、施工工艺和施工管理方面提出对应的解决措施。砌筑工艺流程:填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层→定位放线 →立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿 润→满铺砂浆→摆砌块→$装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系 梁→砌筑顶部配套砌块。1、砌筑施工要点1）砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜 为 5mm10mm。2）砌

4、块应一律咬砌。砌墙前先拉水平线，放好墨线，按排列图从墙体转角 处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下满铺砂浆。同一堵墙均用同类型、同等 级砌块砌筑，无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。3）铺浆应均匀、平整，随铺随摆，砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前 调平。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。4）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临 吋间断处，应砌成斜槎。如留槎确有困难吋，必须沿高度500mm内设置2φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mmo砌体临时间断处的高度差不得 超过一步脚手架的高度。5）施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应

5、临时设置垫板或采取其它加 固措施。6）砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。在高温条件下砌筑时，可适当增 大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38°c吋，不宜进行施工。7）其它：应分次砌筑；埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直;灰缝要 求横平竖直;灰缝厚度应均匀。抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→正补平勾缝→洒水湿润基层→ 涂刷界面剂→做灰饼→l:l水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→必 要部分挂网处理→抹底层灰→满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布（外墙）&

6、;rarr; 抹面层灰→清理。2、抹灰施工要点1）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工吋，砌 筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。2）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松 散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆 厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝, 将饱满度不够的灰缝补满。3）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜 对墙面淋水23次，具体情况要视当吋的气候来定，一般来说春季湿度大，墙 体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，

7、遇到高温和干燥的天气，则要适当加 大淋水量。4）抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用 加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添 加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内 到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。5）抹底层灰前先进行基面处理，使用专用界面剂作基面处理。6）专用界面剂作基面处理完后，在填充墙与梁柱交界处挂钢丝网层，在基 层抹面层灰前墙面满铺敷设耐碱玻璃纤维网格布。7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1:1:6水泥石 灰砂浆，同吋适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，

8、以减少砂浆的干燥收 缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔 或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适 应基层的变形。8）底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7 9mm,砂浆可选用1:1:4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每 层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰吋须压实 抹光。9）抹灰完成后，要做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，受日照直射墙 体，要做好遮阳处理，必要时用喷雾器喷水养护。三、质量控制要点1）根据拟定的施工方案、专项的作业指导书及明确的技术交底，精心安排

9、组织整个工程的空间立体流水作业，在满足工程总工期的前提下，保证防裂措施 要求的施工时间间隔。整墙砌筑采用分段、分次砌筑方式，砌墙间隔吋间保证: 第一次停歇3天以上，第二次停歇7天以上，分次实现墙体的沉缩，在施工过程 中保证墙体最大限度地完成变形，以实现了高质量墙体的目标。2）严格控制材料质量：加气混凝土砌块重点在材料质量、堆放保管、使用 吋间、运输、装卸等严格按要求实施；界面剂要选择封闭性、附着力良好的界面 剂（性能满足：压剪强度、原强度≥0.7mpa；耐水≥0.5mpa；耐冻融0.5mpa）o3）加强构造措施：1过高、过宽砌墙加构造柱和水平系梁；2砌体的转角 及交接部位同吋砌筑；3规范设置柱、墙的拉结筋4）其它：细致处理门窗洞lh细作墙体内埋线、开孔；使用界面剂提高墙 体抗裂性能；不同材质界面处的