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文档简介

1、浅谈潜山自喷井的特护管理摘要在冀东油do某区块,潜山口喷井井数仅仅占区块总井数的十分z-, 但产量却占产汕总量的三分之一,为该区块完成汕气产量指标拥有重要作用。潜 山自喷井作为特殊井,在常管理维护中必须采取特殊方法对待,以保证正常开 采。本文通过对日常的特殊管理方法的进行归纳,总结对潜山自喷井的特护管理 方法。【关键词】潜山口喷井;特殊井;特护管理刖s在潜山井投产初期,由于对潜山自喷井的认识不够,管理不到位,该区块一 号自喷井生产半年后停喷,二号自喷井七个月后便进入高含水阶段,至今供液不 稳。经过对一、二号井的生产进行系统全面的分析,我们吸取了以前的教训,对 后续投产的井进行了特护管理,效果明

2、显,后续井至今稳定高产。特护管理的具体措施1 投产的特殊管理通过多次对潜山自喷井的原油取样进行全分析,得知原油密度为0.815 0.839g/cm3,温度50度时的粘度为7.84j3.41 mpa.s,凝点为2739°c,含蜡 量 22.2%-24.8 %o为了降低原汕粘度,减少含蜡量,提高流动性,因此在井口流程中特别加装 了一台加热炉,自油气从采油树流出时起对油气进行加热保温。油井产出的油、 气经采油树后,沿出油管线到加热炉的加热盘管,加热后到分气包,分出一部分 天然气供加热炉作燃料,其余油、气沿混输管线进入系统输走。加热炉内的热水 则通过循环管线返冋加热炉内加热。为保证上述措施有

3、效得到实施。现场工艺自投产前,加热炉厂家专业人员提 前四小时到现场,对加热炉进行试用,确保运转正常后,观察两小时离开。为了 缩短调参的停井时间,在采油流程屮加装了简单的双翼流程,实现了不停井调参, 避免了因调参关井导致憋压停喷等情况的发生。投产时,队、站两级专业技术人 员必须亲口到现场,从流程的焊接、试压到油井的止式投产全程监督,对每一个 细节都亲自检查指导。投产后,每半小时录取一次井口的汕套回压,每两小时计 量一次产油产气量,直至连续四次以上数据稳定一致后,开始进入正常生产状态。2、清防蜡的特殊管理油井结蜡后,使岀油通道内径逐渐缩小,给油流增加阻力,降低了油井产能, 有的甚至将油流通道堵死,

4、造成油井停产。我们根据含水、产量、动液面情况制 定了潜山自喷井的加药量和加药周期,并安排专人负责及吋记录加药日期和加药 量。并聘请专业的清蜡队伍,对潜山自喷井进行机械清蜡。从一开始到现在都安 排专人负责监督清蜡工作,并对每一次的清蜡工具串、清蜡深度、结蜡深度、上 提和下放过程屮所遇到的情况详细记录,并进行分析,做到及时有效地清防蜡。3、日常巡检的特护管理为了更好地对潜山自喷井进行巡检,专门聘请有着丰富采汕经验的驻井工, 驻井专护潜山自喷井的巡检工作。正式巡检周期,每两个小时巡检一次,每次需 要记录清楚每口井井口的油压、套压、回压、回油温度等等。如果在巡检过程中,巡检人员发现井口油压或套压波动超

5、过0.5mp,或者回 压超过1.2,或者冋油温度低于10°c,必须在半小时内汇报给班组技术人员,以 便于及时地分析解决问题。此外,每天至少每口井取两个样,早六点和晚六点各 一个,如果发现含水变化超过1%,则每两小时加密一次,直至含水恢复稳定, 而口取样时必须放空超过五分钟,确保油样的真实有效性。4、生产分析的特护管理生产分析主要包括油井的工作制度是否合理,分析油井的压力变化及其原 因,分析井口的地面流程和设备使用状况是否良好等等。4每次调参后,现场技术人员应对井口压力每两小时观察连续跟踪五天以 上,并进行详细的记录;对调参后的产量毎天核实两次,连续进行五天以上并详 细记录;对调参后的

6、含水变化,每天两个样坚持跟踪五天以上也详细记录。通过 对每次调参后的详细记录的分析,分析工作参数(大部分指的是油嘴的人小)是 否合理。4.2压力的变化及原因分析(1)油压的变化油压降低的原因有:油管结蜡、原油脱气、含水增多,增加了井筒屮的流动 阻力或加大了液柱的重力,换大油嘴(或油嘴被刺大)也会使油压减小;油压增 加的原因有:换小油嘴(或油嘴被堵)、地面流程中出现故障引起回压变化。例 如,地而管线结蜡,油流不畅,都会使油压增加,影响油井生产。(2)套压的变化油嘴换小(或被堵)使油压上升,也导致井底流压升高,因此套压也随之升 高;如井底发生堵塞,环形空间中曲于砂桥、稠油、结蜡的堵塞,都会使套压下

7、 降。为此加强了巡检制度,并组织了专门的潜山门喷井分析小组。每天对潜山门 喷井油套压的变化进行系统冇效地分析,并及时寻找解决压力变化问题的方法。4.3地面流程和设备使用情况的分析当回压偏高吋,很有可能是地面流程不通造成的。现场及吋查找堵塞部位, 并进行疏通,必要时口j以用热水冲洗流程,确保流程畅通。当发现流程连接冇问 题,不利于油井生产或者输送时,必须及时上报相关部门进行整改,确保流程有 效的使用。同时,对于地而设备(如加热炉等),做到每天都要检查它们的运行 情况,一旦发现存在发生故障的可能,立即解决或通知厂家进行整改,确保井口 设备正常运转。结束语潜山&喷井时冀东油田某区块的主要产量來源,但由于原油粘度等等原因造 成原油自喷正常生产系统非常脆弱,极英容易陷入生产困境其至停产。因此我们 吸取过去的教训,通过对现状的分析,总结出潜山口喷井特护管理措施。通过严 格执行潜山自喷井特护管理措施,达到了潜山自喷井长期稳产的效果。参考文献1 张琪.采油工程原理与设计.石油工业出版社,2000.32 王鸿勋,张琪等编.釆油工艺原理,北京:石油工业出版社,19893 (美)n.b.布雷德利主编,张柏年等译.石油

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