单柱液压机 安全操作规程_第1页
单柱液压机 安全操作规程_第2页
单柱液压机 安全操作规程_第3页
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文档简介

1、单柱液压机 安全操作规程 操作者必需经过培训,认真阅读使用说明书,对本设备的性能、结构特点和掌握方法有深刻了解,并严格遵守设备操作规程,从而能正确的使用和维护。 一、工作前 1.检查各操纵部位是否正常,并向导向条加油; 2.打开油箱盖板,清洗油箱并用清洁的布料擦拭,不允许用棉纱或废旧的布料,以防污物堵塞油路和致使油泵研磨损坏; 3.打开后盖板经空气滤清器向油箱中注入经严格过滤合乎规格的yb-n32或者yb-n46液压油,油量注至油标的红线; 4.在机身工作台上放置一块上下面平行,高度不低于250mm,长×宽不小于210×210mm的金属垫块,以供试车使用; 二、工作中 1.

2、接通电源,(合上自动开关)按压“电机启动”按钮,使油泵作空负荷运转,接通电源前,将机座右盖板打开,留意泵上箭头方向,勿反转; 2.按液压系统工作原理作点动、工作、半自动空负荷试车,使每一动作往复数十次,即可进行负荷试车; 3.在负荷试车中,先垫上金属垫块,试压由6mpa开始,逐次按每一次提高2mpa进行加压,直到达到最大工作压力16mpa时为止,试车时,应随时检查各管路接头及密封处是否有渗漏现象; 4.点动:启动电机,按下降按钮,滑块下降,松开下降按钮,滑块停止; 5.工作:包括半自动限位回程,半自动时间回程,全自动工作制,lw开关置于半自动位置,2zk置于循环位置,1zk置于限位回程位置,或

3、时间回程位置,启动电动机,按下降按钮后,动作重复循环; 三、工作后 1.工作完毕,关闭液压机电源; 2.擦拭机床,打扫场地,保持设备及周边环境干净,填写设备运行等记录,做好交接工作; 四、维护保养 1.在机器正常运转状况下,经过三个月进行第一次换油一次,以后每半年换油一次; 2.定期对机器进行清洁、润滑、修理是延长机器使用寿命的有效方法,须做到如下事项: 1)保持机器的清洁,向导向条加油; 2)每半年检查油位及各液压元件一次; 3)每年清洗液压系统一次,检查易损件,滤网应抽出进行清洗; 4)在一段工作中,当使用压力不转变时,可以关闭压力表,以延长压力表使用寿命; 5)更换工具时,必需先停机,当机器发生漏油等状况时,须将电源关闭; 6)检修时,应参考说明书,当各部分结构了解清晰后再进行拆装和检修工作; 五、异常状况处理 单柱液压机发生异常状况(如动作不牢靠、振动、噪声大等),必需停机卸压,断开电源进行检修,不允许进行带病工作,出现紧急状况时,请按下掌握台上急停按钮进行处理; 六、安全留意事项 1.工作时必需留意力集中,双手同时按下启动按钮,液压机作冲压动作,冲压时不得将身体任何部位置于冲头冲及的范围内,确保安全; 2.更换、调整模具、夹具时必需停机,以免造成人身伤害; 七、节能环保要求 1.操作者在工作时必需做到节省能源、严禁铺张;杜绝跑、冒、滴、漏现象; 2.操作人员离开工作现场

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