加热工安全技术操作规程

1、加热工安全技术操作规程 1上岗前必需穿戴好劳动保护用品，加热工必需严格遵守煤气安全技术规程，遵守公司、厂有关的安全生产和规定。 2严禁非操作人员私自开动仪表室各种开关及炉上的各种阀门。加热炉上煤气快速切断阀门，全部检测仪表各种开闭器及机械阀门都必需敏捷好使，若发觉不敏捷或漏气时应通知修理工准时修理工保证敏捷好用无泄露。 3若发生突然停电、停风、停水或煤气低压等异常事故时，应马上通知有关人员，切断煤气，确保安全。 4凡出现腿软、头昏、耳鸣、恶心中毒的初期症状时应马上停止工作，并到空气新奇处进行深呼吸。或到医院进行救护，同班人员要赐予照看并通知调度室查明原因准时处理。 5进入炉内工作必需遵守有关安

2、全规定，到炉下、炉顶工作时必需启动轴流风机5分钟后且两人以上必需走人行通道才允许进入。 6察孔检查炉内状况时，必需戴好防护眼镜，防止火焰烧脸及头发。 7时加热工经常检查装出料炉门、门框等。 8禁在加热炉区域用汽油清洗烧咀或使用气、电焊等引火物。 9在有煤气危急区域工作时，必需配戴氧气呼吸器，任何人不得停留在泄漏煤气的下风口处，在煤气区域或煤气输入及放散作业时，禁止动火。必需动火时，须经安全部门办理动火证后方准动火，并且要有专人监护。 10当煤气压力降低、低压警鸣铃时，采取应急措施关闭全部煤气阀门，确保安全，并通知有关单位。待煤气压力恢复正常后再按规程重新点燃烧嘴。 11不论在点火、烘炉或生产过

3、程中，也不论由于任何原因造成加热炉不能正常工作，均应由当班班长组织人员马上停止向炉内通入煤气。详细做法：除快速切断阀门自动切断外，先关烧嘴前煤气阀门，再关各段调整阀，再关煤气平台上两个电动蝶阀，最终关闭总管道上的眼镜阀，并立刻向当班班长、调度、工段技术人员及厂长报告，然后再停空气，严禁连续点火。在切断煤气后，对煤气管道内的正压，防止煤气进入到煤气管道。 12不准赤手动用加热炉旁工具，以防烫伤。 13清渣时安全留意事项： （1）工作前必需专心确认工具牢靠，区域通风良好，照明充分。 （2）吊动渣斗时应确认挂牢靠，防止脱落倾翻等事故发生。 （3）热铁皮严禁在油类和煤气管道旁堆放。 14加热设备操纵工

4、在加热前按设备试车制度要求进行试车确认，设备正常后方可正式工作。 15开机前留意望,确认设备四周无人或其它杂物后方可进行. 16工作中如发觉设备运转不敏捷声音不正常时,不得强行启动.应马上通知有关人员处理.信号或命令有清时不得进行操作. 17在设备检修及处理卡钢时，加热设备操作工应与检修工及加热工取得联系，听从专人指挥，不得任意操作。 18热坯不得在辊道上长时间停留，以防烤坏设备。 19、各组辊道在板坯未到之前、应提前启动以削减冲击。 20点煤气烧嘴时，应先点火，后开煤气阀，停烧嘴时，先关煤气阀，后关风阀。 21凡开闭带有压力的管道阀门要站在侧面缓慢进行。 22非炉子工作员禁止上炉顶、炉内及烟

5、道，必需进入这些区域工作时，应确认煤气关闭且通风良好，具备作业条件，并且有专人监护. 23正常停炉时，事先要与调度室、工段以及燃气厂总调等有关单位取得联系，依据操作规程要求进行安全操作。 24炉体及管道检修时，除按正常规定停炉外，还要与有关单位取得联系，堵煤气盲板，进行外部吹扫（用蒸汽或氮气吹扫）。 25进行炉内检查及检修时，应打开全部炉门、烟道闸门、经检查炉内无煤气（仪器检查）方可入炉工作，同时炉外设专人监护。更换烧嘴、烧嘴阀门、抽堵塞盲板时要戴氧气呼吸器或采取其他有效措施后方可进行工作。必需用36v 篇2：热工仪表工的操作规程 1、热工仪表工应熟知仪表的性能及各类仪表的安装使用方法及维护技

6、术。 2、热工仪表的安装应防止震惊，留意避开大磁场、动力线，以防干扰。 3、在使用中应保证仪表的正常运行，保持仪表的清洁，记录要精确，划线盘要清楚，毫伏计应调至室温，接补导线外接电阻应保持成套使用。 4、热工仪表工在排解故障前应穿好绝缘鞋和其他防护用品，并应由两人共同工作。 5、仪表故障或指示不准、调整无效时应停止使用，不得强行安装。 6、各类热工仪表应定期检修、维护(包括一次热电偶)，待鉴定合格后方可连续使用。 篇3：热工仪表工的安全操作 热工仪表工的操作规程： 1、热工仪表工应熟知仪表的性能及各类仪表的安装使用方法及维护技术。 2、热工仪表的安装应防止震惊，留意避开大磁场、动力线，以防干扰

7、。 3、在使用中应保证仪表的正常运行，保持仪表的清洁，记录要精确，划线盘要清楚，毫伏计应调至室温，接补导线外接电阻应保持成套使用。 4、热工仪表工在排解故障前应穿好绝缘鞋和其他防护用品，并应由两人共同工作。 5、仪表故障或指示不准、调整无效时应停止使用，不得强行安装。 6、各类热工仪表应定期检修、维护(包括一次热电偶)，待鉴定合格后方可连续使用。 篇4：浅谈核电站汽轮机热工保护仪表安装技术2 2.2.1汽轮机安全监测系统安装技术要求 检查传感器的安装位置是否合理，以求最大限度地反映出机组轴系在此处变化的真实状况； 检查传感器安装支架的刚性、机加工精度、移动和固定方式等既要满意测量要求,又要便于

8、安装、定位和检修； 传感器精确定位后，可以利用推轴(有条件的状况下)或塞尺对各测量回路进行定性和定量检验； 系统安装前，应当对各测量模块的各个通道功能进行常规检验； 传感器延长电缆、前置器、测量链路的线路连接要正确、牢固，屏蔽和接地良好； 电涡流式汽轮机监视保护仪表的传感器与前置器之间连接的高频电缆长度不得任意转变，前置器在安装时和高频接头在穿过机组外壳时，它们必需绝缘并浮空； 对磁电转速传感器，除留意探头与汽轮机轴上的齿轮顶之间的间隙（1.5mm）应符合制造厂要求外，更要留意正确的安装方向； 轴位移和凹凸压胀差等传感器探头所对应的汽轮机转子凸轮边缘应平整，各部分间隙（轴位移的安装间隙为1.5

9、mm，前置器间隙电压理论值为-12vdc。凹凸压胀差的间隙为1mm，前置器间隙电压理论值为-8vdc。）及安装要求应符合制造厂规定，调整螺杆的转动应能使传感器匀称平稳地移动； 振动传感器在安装和搬运时不应受猛烈的振动或撞击，应在汽轮机安装工作基本结束后就位，以防损坏。轴瓦振动传感器安装在精加工的轴承平面上，应为钢性连接。轴振动传感器与轴的安装间隙（前置器间隙电压理论值为-12vdc。竖直方向轴振探头要考虑顶轴高度（0.15mm），前置器间隙电压理论值为-13.2vdc）应符合制造厂规定； 轴偏心、键相传感器与轴的安装间隙（前置器间隙电压理论值为-12vdc。竖直方向探头要考虑顶轴高度，前置器间

10、隙电压理论值为-13.2vdc）应符合制造厂规定； 以上传感器安装时，不同传感器其设计间隙值与间隙电压值不尽相同。安装时，应使用专用工具调整，并用塞尺检查间隙值和用数字万用表测量其电压值，当两者显示的值均符合设计要求，安装完毕,但必需保证其紧固。若其中一数据符合要求，但另一数据偏差较大时，应当检查存在的问题，并且在调整时，必需有相关人员测量间隙和需要有人旁站监督，以免因调整速度过快，导致传感器探头损坏，造成不必要的损失，保护仪表属于珍贵物件，且选购周期长。 肯定膨胀测量装置应在汽轮机冷态下安装，在确定好传感器的安装位置后，在高中压缸上现场配做一个m3的螺孔，将传感器杆旋入高中压外缸，然后调整传

11、感器壳的位置以确定零位，位置调整好后，再现场配做安装块与u型支架间的定位销孔。销孔开好后，插上圆柱销，根据调整好的位置将u型支架点焊在前轴承箱上。 3、安装结束后维护 保护仪表安装结束后，还没有最终电缆端接或是还没安装汽机隔音罩时，应对其导线（特殊对高频导线不能随便弯曲）、临时标识牌进行维护，临时标识牌应用电缆绑扎带牢固的捆绑在各自的导线上，以防临时标识牌对换，再用塑料布对其进行分组包裹保护，然后整理盘放在不简单损坏的地方，挂上警告标语牌，严禁碰撞； 汽轮机扣盖前安装完毕的仪表必需进行悬挂警示标语，防止汽机安装人员碰撞、损毁传感器设备； 汽轮机扣盖时仪控安装人员到场协作汽轮机安装人员，扣盖前检

12、查保护仪表设备，查看是否有损坏。并对易损坏的保护仪表设备设置专人监护，保证汽轮机扣盖及其他安装工作不损坏保护仪表设备。 安装技术总结及留意事项 1）汽机本体温度测量和安全监测测量（tsi）传感器安装需要厂家亲临指导安装； 2）安全监测测量（tsi）传感器间隙要求需要调试人员参与，确保其安装间隙及间隙电压值符合设计要求； 3）传感器安装时精确确定汽机本体竖直和水平方位，竖直和水平方位的传感器严禁互换； 4）全部传感器引出导线的临时标识正确、清楚、不掉色及绑扎牢靠。 5）全部传感器安装固定用螺栓依据要求紧固，若有力矩值要求时，则严格根据力矩要求打紧；无力矩要求，需用锁紧螺母紧固，经确认后画线标识。 6）不允许在温度元件固定密封面上随便打磨，以免破坏密封性能； 7）汽轮机上不允许焊接，全部支架要求用螺栓固定在汽轮机外壳上预留的内螺纹孔上。如必需焊接时，需经经过厂家和设计代表的认可，并签署相关证明文件。 8）汽轮机上不允许随便钻孔，如需开孔，同样需经经过厂家和设计代表的认可，并签署相关证明文件，而且钻孔时严格掌握钻孔深度。 9）在安装过程中，一定要对全部保护仪表设备做好相关保护措施，因损坏后，设备的备品备件有限，当