卧式单轴、多轴自动半自动车床操作规程的说明

1、卧式单轴、多轴自动半自动车床操作规程的说明适用机型： 1、单轴自动车床： c1318(1a118)，c1325(1a124)，c1336(1a136)，a12，a20，a40。 2、多轴自动、半自动车床： c244(12404)，c254，c2140p4，c21504d，c21326d，c21326，c246(12406)，c21506d，c22166，bsa1/2-4，1290，ank135，ank155，1261m，1261 ，12656，1265m6，1240-0 一、专心执行金属切削机床通用操作规程有关规定。 二、专心执行下述有关补充规定： (一)工作前专心做到： 1、检查安排轴及凸轮

2、上的凸轮、撞块应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠 2、调正机床时，棒料、毛坯的夹紧，只准用手动不准用机动。 (二)工作中专心做到： 1、不准加工弯曲、未经冷拨和未经倒角的棒料。 2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进。棒料长度一般以不超出料管200毫米左右为宜。 3、四轴自动车床不准在第四工位上装料。六轴自动、半自动车床不准在第六工位上装料。 4、保险键剪断时，就应查明原因，方准更换新键。 篇2：多轴冲床冲压工安全操作规程 1检查设备各部紧固零件有无松动，模具、夹料板运行是否正常，防护装置是否完好，模具有无损坏，各部压力应保持正常和全都。 2飞轮转动正常后，方可推上摩擦片。 3空车运转无震惊和异

3、声时，再点动试车，然后开动进料机构，进行生产。操作者的手，不准进入送料机构运行范围。 4机床安全防护和紧急刹车装置，必需处于良好状态。 5使用的一切工具必需符合要求。并经常检查保持良好。 6调整或换摸具时，必需关闭电源。 7两人以上工作时，必需统一指挥，人要开车时必需通知其他人。 8人在设备顶部检修，应将电源关掉，挂上“不许开动”的警示牌，并设人监护。 篇3：多轴器安全生产的操作规则 一、多轴器生产预备 1压铸工进入生产岗位，必需穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等）。 2检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。 3做好其他生产前预备：(工装、工艺、

4、二类工具等)，当一切生产预备工作确认齐备、安全牢靠后，方可启动设备。 二、空载启动 1打开启动开关，等电机和油泵运行13分钟后，再进行多轴器机能空载试车。 2手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必需垫入棉纱。热室机空压射时必需卸下冲头。 3打开手动开关，无负荷试机(开合模、抽芯、顶出、喷涂等)。 三、多轴器生产操作 1按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间，喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好各温度参数（喷嘴、鹅颈、炉料）。 2预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩埚。 3捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件试生产；并自检产品。 4确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门。分型面处严禁站人。 5全自动生产。经“三检"认可产品合格后方可全自动大批生产。 6生产中发觉故障，应马上停机检查，予以排解，并填写故障单，多轴器故障排解后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行“三不放过原则，并填写生产记录及事故报告单。 四、生产结束