纱线的基本结构参数实用教案

1、 2 公制支数(zh sh) Nm 定义：1克重的纱线在公定回潮率时所具有的长度的米数， Nm=L/Gb=L/(1+wb%)G0 （10-3） 长度L、公定回潮率wb都是规定数值，可推得计算式： Nm=k/G0 （10-4） G0 绞纱平均干重（克） L wb K 精梳毛纱 50 16.0 43.10 粗梳毛纱 20 15.0 17.39第1页/共27页第一页，共27页。 3 英制支数 定义：在公定回潮率9.89时，一磅重的棉纱所具有的长度为840码的倍数，即绞纱长度 通常表示：21s、32s、45s 4. 旦数（D）：多用于化纤、长丝纱（纤维(xinwi)部分已作过介绍） 第2页/共27页第

2、二页，共27页。 5 纱线直径(zhjng) 可在投影仪下测量，也可由体积重量和细度间接指标换算。第3页/共27页第三页，共27页。 第二节 纱线的细度不匀一、 基本概念截面面积或直径的粗细不匀，或截面内纤维根数变化或单位长度纱线重量的变化。不匀的危害：内在质量外观质量工艺性控制和检测不匀的重要性：贸易的重要质量指标、评级依据。短纤维纱细度不匀的起因：（1）纤维在纱中的随机分布(随机不匀)（2）周期性不匀：罗拉、皮辊、齿轮等旋转件的偏心、缺齿、表面损坏等 （3）偶发性不匀：飞花(fihu)、接头等操作不良（4）纤维细度不匀第4页/共27页第四页，共27页。 二、不匀率指标 标准差与变异系数(x

3、sh)C 平均差d与平均差不匀率H 极差R与极差系数(xsh) 极限（理想）不匀率 第5页/共27页第五页，共27页。 三、波谱图 1 概念 波谱图表示(biosh)纱条线密度变化曲线的各个正弦不匀分量的波长与幅值高的关系。 2 实际纱条的波谱图： 正常纱（等长纤维双峰、不等长纤维单峰） 含周期不匀：烟囱 含牵伸不匀：小山第6页/共27页第六页，共27页。第7页/共27页第七页，共27页。 变异长度曲线 变异系数的平方叫做(jiozu)变异。 1 概念 片段内变异（片段内变异系数） V(L)CV(L) 片段间变异 (片段间变异系数） B(L)=CB(L) 2 短纤维纱、条的变异长度曲线 随L增

4、加，通常B(L)下降，V(L)上升 当纱条存在严重机械波时B(L)波动 3 变异相加定理 V(L)+ B(L)= V()= B(0)第8页/共27页第八页，共27页。第9页/共27页第九页，共27页。 不匀指数I:它可以(ky)衡量生产厂的纺纱水平第10页/共27页第十页，共27页。 第三节 纱线的捻度(nind) 一、加捻指标1. 捻度(nind)T：单位长度的捻回数。特数制Tt(捻/10cm)，棉纱及棉型化纤纱公制Tm (捻/m)，毛纱及毛型化纤纱英制Te (捻/inch)，习惯用于棉纱及棉型化纤纱2. 捻向Z捻向、S捻向捻向组合： ZS（单纱Z捻，股纱S捻）ZZ（单纱Z捻，股纱Z捻）；Z

5、SZ(单纱Z捻，股线初捻向S捻，复捻Z捻)第11页/共27页第十一页，共27页。 二、加捻对纱线、织物性能的影响 1 捻度及捻系数的影响 对强力的影响：临界捻度k前增大，而后纱线强力下降 对断裂伸长的影响：临界捻度附近，断裂伸长增大 对纱线体积重量、直径d的影响 ，d, 超过一定范围后，影响不大 对织物厚度(hud)、强度、手感、弹性等的影响第12页/共27页第十二页，共27页。 2 捻向的影响 经纬纱捻向不同， （1）交织点纤维不易镶嵌，织物松厚柔软 （2）经纬纱纤维方向一致(yzh)，织物光泽好 纱的捻向与织物纹路方向相反，斜纹清晰 不同捻向的经纬纱可以形成隐条、隐格效应第13页/共27页

6、第十三页，共27页。 第四节 纱线的毛羽与表征一、毛羽的形态(xngti) 1.纱线毛羽的定义 加捻成纱时伸出于纱身外的纤维端或打圈纤维。 有：线状的（纤维头端） 圈状的（纤维圈） 簇状的（纤维集合体）第14页/共27页第十四页，共27页。第15页/共27页第十五页，共27页。 2.毛羽的存在的利弊 利：使布面形成浓密的毛绒（如：起绒织物） 弊：影响纱线的外观(wigun)，使织物纹路不清 影响加工工艺（如机织经纱开口不 清） 缝纫线没有毛羽上蜡第16页/共27页第十六页，共27页。 3.影响毛羽性状的因素 有 纺纱方法、纤维特性、纤维的平行顺直程度(chngd)、 捻度、纱线的线密度、纺纱工

7、艺参数等。 例：自由端纱比环锭纱的毛羽短而多； 纤维粗、长、弹性好毛羽较长（如毛纱） 纤维细、短、弹性差毛羽短、多(如棉纱）； 纱的捻度、线密度大毛羽数 。 第17页/共27页第十七页，共27页。 二、毛羽的特征(tzhng)指标 1. 单位长度的毛羽数 nf 最常用，反映毛羽的密度。 0.5mm毛茸 2.毛羽平均长度和总长度 3.毛羽的总面积 第18页/共27页第十八页，共27页。 三、减少纱线毛羽的措施 1. 合理选择原料 2. 合理的前纺工艺，提高(t go)纤维的平行伸直度 3. 防止纤维的扩散 4. 减少对纤维的摩擦第19页/共27页第十九页，共27页。 第五节 纤维内外(niwi)

8、转移的表征一、纤维在纱中的几何形状短纤纱在加捻三角区中，由于钢丝圈加捻作用和纺纱张力，使纤维产生伸长变形和张力，从而对纱轴有向心压力。 第20页/共27页第二十页，共27页。 由此可知，在纺纱张力一定时，随着纤维在纱中所处的半径，纤维伸长，因此纤维张力，Tr。 外层纤维由于在纱中所处半径和捻回角最大，因此其张力和向心压力最大，在它克服(kf)了周围纤维对它的阻力后，向纱的中间转移，而中间的比较松散的被挤到外面来。多次内外转移后就形成了复杂的圆锥形螺旋线 第21页/共27页第二十一页，共27页。第22页/共27页第二十二页，共27页。 二、混纺纱中纤维的径向分布 1. 概念(ginin) 径向分

9、布 指纤维在混纺纱截面内的分布。 纤维的内外转移决定于： 纤维性质 纺纱工艺（成纱结构）第23页/共27页第二十三页，共27页。 2.指标 转移指数M衡量(hng ling)混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或 向内分布程度的指标。 M0 向外转移，M表示向外转移程度越大， M=100% ，表示该纤维最大向外转移。 M0 混纺纱中纤维呈均匀分布 M0 纤维向内转移，M表示向内转移程度越大， M100% 纤维为最大向内转移。第24页/共27页第二十四页，共27页。 3. 影响纤维径向分布(fnb)的因素： （1）纤维方面： a. 长度影响 长向内，短向外。 b. 细度影响 细向内，粗向外。 c. 截面形状 异形截面纤维，抗弯刚度大，不易弯曲,向心压力小向外 圆形纤维优先向内转移。 第25页/共27页第二十五页，共27页。 d. 初始模量（纤维小负荷下的伸长张力） E大的向内，E