一般梁式桥(含钢结构)桥梁施工监理控制要点

1、.一般梁式桥（含钢结构）桥梁施工监理控制要点目录一、 工程概况二、 监理工作依据三、 质量控制（一）施工阶段的质量控制程序（二）施工准备阶段监理要求及控制（三）施工过程中的质量监理方法（四）钻孔灌注桩基础施工质量监理要求及控制（五）承台、盖梁、桥面铺装施工质量监理要求及控制（六）桥下挡墙施工质量监理要求及控制（七）竣工验收阶段的监理四、 钢结构参数控制五、 进度控制六、 投资控制七、 安全文明施工控制.一、工程概况：桥梁工程指桥梁勘测、设计、施工、养护和检定等的工作过程，以及研究这一过程的科学和工程技术，它是土木工程的一个分支。桥梁工程学的发展主要取决于交通运输对它的需要。在技术方面，只是凭经

2、验修桥，曾使19 世纪 8090 年代的许多铁路桥发生重大事故；从这时起，正在发展中的结构力学理论得到了重视，而在它的静力分析理论完全确立并广泛普及之后，桥梁因强度不足而造成的事故明显大为减少。二十世纪以来，公路交通有很大发展。在内陆，需要在更多的河流、峡谷之上建桥。在城市中，以及在各种交通线路相交处，需要建造立交桥。在沿海，既需在大船通航的河口、海湾、海峡修建特大跨度桥梁，又需在某些海岛与大陆之间修建长桥。桥梁需要大量修建，而人力、物力、财力有限；于是，不断提高技术水平，引用新材料、新工艺、新桥式，对结构行为进行更精确的数值分析，采用更精确的结构试验进行验证，以使桥梁建设的经济效益不断提高，

3、已成为时代的要求。桥梁工程学主要研究桥渡设计，包括选择桥址，决定桥梁孔径，考虑通航和线路要求以确定桥面高程， 考虑基底不受冲刷或冻胀以确定基础埋置深度，设计导流建筑物等；桥式方案设计；桥梁结构设计；桥梁施工；桥梁检定；桥梁试验；桥梁养护等方面。在建桥材料方面，以高强、轻质、低成本为选择的主要依据，近期仍以.发展传统的钢材和混凝土为主，提高其强度和耐久性。对于建筑钢材的脆断机理、初始几何缺陷等，以及混凝土材料的非弹性问题 (收缩徐变以及疲劳等 )，将继续作充分的研究，使能正确控制结构的受力和变形。至于碳纤维塑料等在桥梁上的广泛应用，还必须在降低成本以后才有可能。在桥梁勘察设计方面，随着交通事业的

4、迅速发展，大跨度或复杂的桥型将不断涌现。高速公路的发展，对桥梁设计亦将提出新的要求。在桥式方案设计中，将有可能利用结构优化设计理论，借助电子计算机选出最佳方案。在结构设计计算中，采用空间理论来分析桥梁整体受力已成为可能；以概率统计理论为基础的极限状态设计理论，将进一步反映在桥涵设计规范中，使桥梁设计的安全度得到科学合理的保证。桥梁美学作为时代、民族的文化在某些方面的反映，将愈来愈受到人们的重视。在桥梁施工方面，对施工组织将充分利用电子计算机进行经济有效的管理。在施工技术中，将不断引用新技术和高效率、高功能的机具设备，借以提高质量、缩短工期、降低造价。如采用激光测量控制结构的精确定位；引用自升式

5、水上平台克服深水基础的困难；利用遥控设备在沉井、沉箱中挖基，以减少劳动强度并避免人身危险；利用高质量的焊接技术，借能推广工地焊接等，此外，装配式桥梁也将有所发展，以使结构和构件标准化。在桥梁养护维修方面，要求对既有桥梁建立完善的技术档案管理制度。在桥梁维修检查中，引用新型精密的测量仪表，如用声测法对结构材料的缺陷以及弹性模量进行测定；用手携式金相摄影仪检查钢材的晶体结构俾.能及早进行加固防患于末然，以便延长桥梁的使用寿命。桥梁工程始终是在生产发展与各类科学技术进步的综合影响下，遵循适用、安全、经济与美观的原则，不断的向前发展。钢结构桥梁施工的控制要点：加强钢结构桥梁施工工艺,施工质量 ,施工技

6、术控制工作是现在刚桥梁结构设计所面临的主要问题。文章介绍了钢结构桥梁的主要特点,并的阐述了钢结构桥梁施工过程中控制要点,希望对实际工作有一定的借鉴意义。二、监理依据：（1）业主与承包商签订的本工程施工合同（2）本工程施工设计图纸及及说明本工程委托监理合同（3）地质资料等技术文件（4）施工单位提交的施工组织设计（5）市政道路工程质量检验评定标准CJJ190（6）市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ290（7）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390（8）公路桥桥涵施工技术规范JJJ0412000（9）现行建筑材料规则大全（10）省市现行的预算定额、收费标准及有关建设管理办法（11）国家、地方有

7、关工程建设监理的文件及规定.（12）其它现行的施工验收规范评定标准（13）国家和地方有关安全生产、文明施工的文件及规定三、质量控制 ：工程项目的质量是项目建设的核心，是决定工程建设成败的关键，施工阶段的质量控制是工程项目质量的控制重点。（一）施工阶段的质量控制程序1、从原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程之内的系统控制（如下图示）施工阶段的质量控制对投入品的质量施工及安装工序对成品的质量控制过程的质量控制控制2、从影响工程质量因素的方面进行全面控制（如下图示）施工阶段的质量控制.对配对设对验对理对员工件所备采方生环参的程的用的用法产境与质原质施质施的技的施量材量工量工质术质工

8、控料控机控方量劳量人制构制械制法控动控检制管制（二）施工准备阶段质量监理要求及控制1、施工方案、组织设计审核承包人应根据设计文件和施工条件，确定施工方案、 编制施工组织设计。采用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料、设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施、工程进度计划和临时设施布置等内容。 并报监理审核， 在监理认为能够保证施工质量的情况下方可进行施工。2、拆迁占地2.1 、对有碍施工的建筑和地下管线等均在施工前拆迁完毕。2.2 、对于无法拆除的地下管线应做明显标志，便于施工中提高警惕，采取保护措施，不致破坏。2.3 、要求承包人提出施工场地占用计划（附图）提供给业主，

9、以.便业主在合理时间内完成施工场地的准备。2.4 、对业主难以按进度计划及场地占用计划提供场地的段落，监理工程师通过与承包商协商，对施工段落顺序安排做出合理调整。3、工程测量及施工放样3.1 、承包人应根据业主提供和设计文件上的工程测量标志和测量资料，完成测量复核工作，并向监理工程师提交自己的复测结果。经监理工程师审查验收批准后，承包人据此正确的进行工程定线和放样。3.2 、对承包人人为加密控制，定线和施工放样进行测量监督，检查，并复核认定。3.3 、承包人应确定设计文件中指出的原地面标高是否正确，如对任一标高持有异议，应向监理工程师提供表格并列出认为有误的标高。在监理工程师检查确定之前，不得

10、对该处原地面有任何变动。3.4 、在根据提供的资料进行复核测量过程中，承包人应负责迁移位置不适当的永久性标桩。并补遗失的、损坏的永久性标桩。同时，将迁移和补设的资料报告监理工程师，之后，对所有测量控制点进行有效保护，直到工程竣工验收结束。3.5 、承包人应根据监理工程师批准的格式，在当日或次日向监理工程师提供各种施工测量记录和工程放样记录，并应保持最新记录， 以供监理工程师使用或检查。 当监理工程师有根据的怀疑测量或放样有问题时，承包人应返工复测。.3.6 、监理工程师的检查和复核测量伴随承包人的测量同步或平行进行。复核频率以能判断承包人的测定结果是否真实可靠而定。4、施工机械设备4.1 、所

11、用以完成施工和养护的工程机械，必须型号齐全、配套、完整。机械状况能满足合同要求，并且工作质量令人满意。4.2 、如规范要求某项作业必须由某种施工设备完成，除非监理工程师特许，否则必须使用该种施工设备。4.3 、如果承包人要求使用非本项合同文件中所规定的施工设备，则应以书面向监理工程师申请，请求发出变更令。 申请应包括所推荐使用施工设备的理由和变动原因的充分解释。4.4 、监理工程师发出变更令后，仍不能免除承包人就本项工程合同所应承担的任何责任和义务。4.5 、替换的施工设备经试用后，如果监理工程师断定其作业成果不能满足本项工程合同要求，承包人应中断使用该替换设备，并应自费以监理工程师满意的设备

12、替换。5、材料控制5.1 、所有用于本工程的材料，其来源必须获监理工程师批准，其质量和性能必须符合要求标准，必须按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验， 不合格的材料或未经批准的材料，则必须承担拆除返工和不予支付的后果。.5.2 、只有通过监理工程师验收的材料，承包人方可用于本工程。但即使通过验收的材料， 并不防碍接受监理工程师的随时抽样复查。所有材料的验收性能试验和检验性试验都必须在监理工程师同意的试验室进行，试验报告应提供监理一式两份。5.3 、根据杭质监（ 1998）28 号关于实行见证取样送检制度的通知要求。由取得见证员资格的监理工程师按规范要求做好见证取样和送检的各项工

13、作。以保证所取样品的真实性和代表性。5.5 、承包人必须按设计文件规定的质量和规格使用材料，承包人出于可以理解的原因而采购不到规定的材料，经监理工程师批准， 可以使用代用材料。但代用材料必须满足设计和规范的要求。5.6 、所有交至工地的外购材料，必须有出厂证书（标明厂名、材料名称、规格和数量、出厂日期和批号、产品检验合格证等）和按材料标准试验所做的试验报告。以上文件和定货单副本应报监理工程师审查。无上述文件或文件内容不齐全，或文件内容与实物不符，或有虚假伪造，则监理工程师都有权拒收。当监理工程师认为有必要时，也可对厂商提供的材料样品进行试验，以决定是否向该厂订货。5.7 、经验收后的材料，监理

14、工程师有理由可再次抽查试验。若抽查试验结果表明该批材料已经不符合规范要求时，监理工程师有权宣布该材料为不合格材料。 承包人须自费将该批材料从工程中拆除，撤出现场并做处理。.5.8 、承包人应保证自采加工材料符合规范要求，为此应经常取样试验，密切监视加工质量，监理工程师在验收以后，仍有权随时在料场或工地进行抽样检验。 检查承包人自采加工质量是否稳定、是否符合规范要求。并根据检查结果作出拒收、要求整改、责令拆除相应处理。（三）施工过程中的质量监理办法：在施工过程中， 我们监理将始终依据设计要求为准绳，依据国家规范或法规为武器，通过监理巡视、旁站、检查、审核验收等方法进行全过程把关。重点进行以下几方

15、面的质量检查，以判定承包人是否按设计文件、技术交底、操作规程和质量标准进行施工，并针对不同情况采取相应措施。1、检查承包商内部，质量保证体系的在岗及运转情况，对不称职的人员有权要求更换处理。2、施工操作质量的巡视检查。如有违章操作，不符合质量要求的要当场纠正，以防患未然。3、工序质量交接检查。承包人在完成每道工序时必须在通过互检、自检合格的基础上，报监理工程师检查签证后，方能进入下道工序。坚持上道工序不合格，就不得转入下道工序的原则。尤其是隐蔽工程，承包人经过处理后，仍须报监理审核，并写明处理情况，以防止存在质量隐患。4、工程施工预检。预检是确保工程质量，防止可能发生差错造成重大.质量事故的有

16、力措施。特别是下列工程预检复核：4.1 、桥梁中心线位置、现场标高、水准点等。4.2 、桩基的轴线、位置、标高、孔深、预埋件的位置等。4.3 、钢筋砼工程。检查模板尺寸、标高、深度、预埋件和支撑等。钢筋型号、规格、数量、搭接长度、保护层厚度等。检查砼配合比、浇筑质量、养护条件等。4.4 、成品保护质量检查。对完成的产品妥善的加以保护，监理除加强巡视以外，对施工部位可采取“护、包、盖、封”的保护措施。按规范要求做好见证取样与送检的各项工作，以保证所取样品的真实性和代表性。( 四) 钻孔灌注桩基础施工质量监理要求及控制1、钻孔灌注桩基础施工质量监理工作流程（见附图一）2、质量监理要求2.1 施工单

17、位应在施工组织设计中对钻孔灌注桩的有关方法及施工程序做详细设计。取得监理工程师批准后，桩的施工才能开始。2.2 钻孔桩施工现场的场地必须硬化。2.3 钻孔前施工单位对钻孔地区的地质和水文、地下管线必须全面了解，有管线时要做好保护和搬迁。2.4 埋设护筒前，应对桩位进行放样和复核，并报监理复核。护筒平面位置偏差不得大于5 ，护筒倾斜度的偏差不大于1%。.2.5 护筒应坚实，不漏水。护筒沉入时，宜以静压、振动、锤击或辅以筒内除土等方法沉入。护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压。2.6 护筒内径应比桩径稍大，深水处的护筒内径宜比桩径大30 。护筒处于旱地时，其顶端至少高于地面30 。水上钻孔时其顶

18、端至少高于水面 1-1.5m。2.7 、应设置合适长度和强度的护筒，以保证不塌孔，并隔离地面水和保持孔内泥浆水位，以维护孔壁及对钻孔起导向作用。2.8 、施工单位应准备优质黏土或膨润土以供调制泥浆，并按地质条件确定泥浆指标，泥浆主要性能及指标见下表：泥浆性能指标钻孔方法地层情况相对密度 r粘度 Pa.S胶体率 %正循环粘性土1.05 1.2016229095钻机砂性、松软地层1.20 1.4518199095反循环粘性土1.02 1.06162095钻机砂性、松软地层1.00 1.101928952.9 、钻机安装就位后，底座应平稳、牢固。钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上

19、，偏差不大于2 。2.10 、成孔应连续施工并做好成孔记录。2.11 、连续成孔时应在距该孔中心距离5M以内的桩的砼浇筑24 小时后，.才能开始。2.12 、成孔护筒内的泥浆顶面应始终高于筒外水位或地下水位1.0m.3、质量标准及监理控制手段（见下表）序检查项目允许偏差（）检查频率检验方法号范围点数1砼抗压强度不低于设计强度1按砼强度评定方法评定2孔径不小于设计规定1用孔径测定仪检验3孔深+600每1用测绳测量基础桩10014桩排顺轴线方向50根1用尺量位架垂直轴线方向1001桩桩5斜桩倾斜度±15%tan1用垂线测量计算6垂直桩垂直度L/1001用垂线测量计算7摩擦桩 0.4d 5

20、001开始灌注砼前用测绳加沉淀厚度50每根桩1端承桩特制垂球测量注：（ 1）表中 为斜桩纵轴线与铅垂线间的夹角；（ 2）表中 L 为桩的长度（ 3）表中 d 为桩的直径3.1 钢筋工程：3.1.1 钢筋种类、钢号、直径必须符合设计及规范要求。3.1.2 原材料必须具有质保单、合格证等。3.1.3 进场钢筋除检查外观质量外，要分批进行抽检，合格后方能使用。3.1.4 焊接宜优先采用闪光对焊，焊工必须持证上岗。3.1.5 钢筋安装应按图纸所示的位置准确放置，并采用批准的支撑将钢筋.固定，使其在浇筑过程中不致移位，不允许将钢筋插入浇筑好的砼内。3.1.6 砼保护层垫块的强度应与砼强度相同，不得使用片

21、石、碎石、砖块等做垫块。3.2 砼的浇筑监理对砼浇筑进行全过程旁站监理，控制砼浇筑速度、砼的坍落度、配合比。砼拌制运输设备是否满足要求，检查模板稳固情况，以免跑模。填写旁站记录，并抽取试块进行检验。（五）承台、盖梁、桥面铺装施工质量监理要求及控制1、施工质量监理要求1.1 模板必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。1.2 模板的板面平整、接缝严密不漏浆。1.3 模板安装前应对与砼接触板面涂刷脱模剂，不得使用油类脱模剂，并不得污染钢筋。1.4 钢筋砼梁板的底模应按设计规定设置预拱度。1.5 支架安装时应由基底逐层向上，每安装一层应检

22、查立杆的垂直度及横杆的水平度。对立杆的地基进行检查，发现脱空应及时调整支座高度或插垫木填实。1.6 支架立杆必须安装在密实、稳定的地基上，并有足够的支撑面积。浇筑砼后不发生超过允许的沉降，必要时对地基进行加固。立杆在高度方向所设的水平撑与剪力撑应按构造与整体稳定性布置。.2、质量标准及监理控制手段2.1 钢筋焊接及安装质量标准及检验方法2.1.1 、闪光对焊：序项目允许偏差检查频率检验方法号范围点数1抗拉强度符合材料每件（每批抽1按GB228 76金2冷弯性能指标3 件）1属拉力试验执行3接头弯折 4°每件（每批抽1用槽尺和楔形塞尺10%且 10接头处钢筋 0.1d 且量取最大值41

23、件）轴线偏移 2 2.1.2 、电弧焊：序项目允许偏差检查频率检验方法号范围点数符合材料每件（每批1抗拉强度1按GB228 76金性能指标抽 3件）属拉力试验执行2帮条沿接头中心线纵向0.51偏移每个接头用焊接工具尺（每批抽34°接头处钢筋轴线弯折10%且 10和尺量件14接头处钢筋轴线弯偏移0.1d 且 315焊缝厚度-0.05d26焊缝宽度-0.1d每个接头2用焊接工具尺7焊缝长度-0.5d（每批抽2和尺量.8横向咬边深度0.05d 且 110%且 102焊缝表面气孔在 2d2件9及夹渣数量和长度上3大小直径32.2 、模板质量标准及验收方法：序号项目允许偏差1相邻两板表面刨光模

24、板2高低差4组装模板刨光模板32 表面平整度组装模板53支撑面高程+2， -54悬浇各梁段底面高程+10， 0墙、柱0.1%H且 65垂直度墩、台0.2%H且 20塔、柱H/1500 且 40基础15墩台墙106轴线位移塔梁柱8悬浇各梁8段基础+10， -207模内尺寸墩台+5， -10塔柱+3， -8梁板墙柱检验方法和频率用尺量，每构筑物或构件 4 点用 2 米直尺检验，每构筑物或构件 4点水准仪检测，每支撑面1 点水准仪检测，每梁段1 点用垂线检测，每构筑物或构件2 点用经纬仪测，每构筑物或构件2 点用尺量，长、宽、高各计 1 点.钢板、位置3用尺量，每预埋件1 点预联结板平面高差2用水准

25、仪，每预埋件1 点8埋10件螺栓、锚筋位置用尺量，每预埋件1 点± 10外露尺寸2.3 、现浇砼墩身、台身质量标准及检验方法：现浇砼墩身、台允许偏差表序项目允许偏差检验频率检验方法号（）范围点数1砼抗压强度必须符合规定长± 1522墩、台身± 102用钢尺量高尺寸+10，-8每41 点厚个用钢尺量每侧上、下各3顶面高程± 104用水准仪测量构4轴线位移 104用水准仪测，纵横各计2 点筑5墙面垂直度0.25%H且 252用经纬仪或垂线测量物6墙面平整度54用 2M直尺量取最大值7麻面 1%3用尺量麻面总面积2.4 现浇砼盖梁质量标准及检验方法：现浇砼盖梁

26、允许偏差表序项目允许偏差检验频率检验方法号（）范围点数1砼抗压强度必须符合规定长+20，-10每2用尺量两侧各 1 点2盖梁尺寸宽±10个3用尺量，两端及中间各计1 点高± 5盖33盖梁轴线位移 8梁4用经纬仪测，纵横各计2 点.4盖梁顶面高程± 53用水准仪，两端及中间各 1 点5预埋件高程± 2每件1用水准仪测量位置轴线± 51经纬仪放线用尺量6平整度5每个2用 2M直尺7麻面1%盖梁1用尺量麻面总面积2.5 、支座安装质量标准及检验方法：序项目允许偏差检验频率检验方法号（）范围点数1支座高程±2每个1用水准仪测支座取最大值2支座

27、位置34用经纬仪测，纵横各计 2点支座3支座不平度22用铁水平检测对角线2.6 、预制钢筋砼梁板及安装质量标准及检验方法：2.6.1 、梁、板质量标准及检验序项目允许偏差检验频率检验方法号梁板范围点数1砼抗压强度必须符合规定孔道压浆平均值不低于设每台2班 1用试块做试验的水泥净浆强度计及规范规定组宽0，-100，-105用钢尺量，沿全长端部， L/43断面尺寸高± 55每处和中间各计 1 点厚± 5± 55个4长度0，-100，-104用钢尺量两侧上、下各1 点构沿构件全长拉线取量最大矢5侧向弯曲L/1000L/1000筑2高左右各计 1 点物6两对角线长度差15

28、151用钢尺量7麻面1%1%1用尺量麻面总面积.5（有铺装层者8平整度2用 2M直尺量取最大值为 8）2.6.2 、梁、板安装质量标准及检验：序允许偏差检验频率项目检验方法号（）范围点数1每个顺桥纵横轴方向10每个1经纬仪构件垂直桥纵横线方向5构件12焊接横隔梁相对位置10每处1钢尺3湿接横隔梁相对位置2014伸缩缝宽度+10，-5每个1钢尺5每块位置5每个2钢尺，纵横各计 1 点每块边缘高差1构件2尺，纵横各计 1 点6焊缝长度不小于设每处1抽查焊缝的 10%计规定7相邻两构件支点处10每个2顶面高差钢尺构件8块体拼装立缝宽度+10，-512.7 、桥面铺装质量标准及检验方法：序项目允许偏差

29、检验频率检验方法号（）范围点数1砼抗压强度必须符合规定2厚±53用尺量中心及两边各1 点3宽+20，0每1用钢尺量4中线高程± 10201用水准仪测量5横段高程±10 且延米4用水准仪测量0.3%.6平整度53用 3 米直尺量取最大值7与桥头搭板及伸缩缝保每条13用钢尺量最大值护带衔接板差缝8位置501泄水孔每孔用钢尺量高程0， -10（六）桥下河渠挡墙施工质量监理要求及控制1、施工质量监理要求1.1 基础必须建筑在实土上，否则必须处理。1.2 材质均匀、不易风化，无裂缝，强度不低于设计要求。加工后的块石外露面应整齐，棱角方正，拼逢时应接顺，尾部略有倾斜。1.3

30、砌筑时砂浆饱满、密实。1.4 墙后填土要在砂浆强度达到设计要求强度的70%以上才能进行，并不得有积水，不得堵塞泄水孔。2、挡墙砌筑质量标准及检验方法：序允许偏差（）检验频率项目检验方法号浆砌料石浆砌范围点数预制块料石1砂浆抗压强度不低于设计强度1 组3 块50立方米 1组2断面尺寸+10,0+20,-10每3用尺量，长宽高各计1 点3顶面高程±10± 15个4用水准仪测量4轴线位移1015构2用经纬仪，纵、横各计1 点5墙面垂直度0.5H%且 20筑3用垂线检验6平整料石2025物3用 2M直尺量取最大值.度预制10板7水平缝平直度104拉 10M小线取最大值8墙面坡度不陡

31、于设计规定2用坡度尺检验（七）竣工验收阶段的监理工作1、审查主要工程材料质量检验单（或报告）是否合格2、审查各分项工程砼质量试验报告是否合格3、审查各分项工程每道工序的质量验收单是否齐全4、审查隐蔽工程项目记录签字是否齐全，是否合格5、审查承包人提交的验收申请报告（ 2）由监理监理工程师牵头组织建设方、设计方、质监站、承包人等参加正式验收。四、钢结构施工控制要点钢结构参数控制： 是施工过程控制中模拟分析的资料来源 , 是影响分析结果的直接因素。结构参数控制是感结构桥梁施工过程中必须经历的步骤。但在事实上 , 实际操作不可避免出现误差。 施工人员的任务之一就是将这个误差控制在桥梁误差允许的范围内

32、。下面主要说明几点施工中需要注意的结构参数 :1. 构件的截面尺寸这种误差会影响钢结构桥梁结构内力、导致桥.身变形登后果。所以 , 施工控制过程中对构件截面尺寸进行动态取值和误差分析是必要的。2. 材料的弹性模量材料弹性模量是影响桥身形变的直接因素 , 对施工中经常会碰到的超静定结构的分析结果影响会更大。 所以 , 在施工过程中要根据施工进度作经常性的现场抽样试验 , 随时在控制分析中对材料弹性模量的取值进行修正。3. 材料容重材料容重是影响桥身形变的主要因素 , 在施工过程中要根据施工进度作经常性的现场抽样试验 , 对其进行准确识别。4. 施工荷载在所有钢结构桥梁中 , 均要考虑施工荷载的影

33、响 , 因为其对受力与变形的影响在控制分析中不能忽略 , 所以一定要根据实际取值。5. 预加应力预加应力是影响桥身形变的重要参数 , 施工控制过程中需要对子误差作出适当的估算。钢结构施工工艺控制：施工工艺控制是为施工服务的 , 反过来 , 施工工艺的好坏又直接影响控制目标的实现。施工工艺流程是施工的步骤 , 因而需要进行科学的规划。 这里介绍钢结构桥梁施工过程的两个主要的工艺流程 : 人工挖孔桩工艺流程和主桥梁钢结构制作工艺流程。人工挖孔桩工艺流程放线定桩挖第一节桩土方支模标高安装井盖 , 设置运输架等挖第二节桩土方清理桩孔拆模 , 支下一节模板 ,重复第二节施工清土, 排水 , 检查桩孔吊施

34、浇筑。.质量控制：1. 做好组织与验收工作(1) 准备工作。钢结构桥梁安装工程施工组织设计重点内容有 : 计算钢结构构件和连接件数量 ; 选择安装机械 ; 确定流水程序 ; 确定构件吊装方法 ; 确定质量标准、安全措施 ; 特殊施工技术。(2) 质量验收工作。钢构件的加工已实行工厂化生产 , 钢构件的进场质量验收就非常重要 , 构建进场除了按明细表核查数量 , 并进行外观、几何尺寸、合格证检查外 , 还检查以下资料 : 钢材材质的复试单 ( 需原件 ); 钢材的材质证明 ; 构件的无损检测报告 ( 需原件 ) 。桥梁钢结构制作施工质量控制要点：(1) 材料选定。进场材料在加工前 , 对其出厂合

35、格证、质量保证书、批号、化学成分和力学性能进行逐项验收 , 并按国家现行的有关标准及施工规范进行抽检试验 , 试验合格后方可使用。另外 , 用于结构焊接的焊接材料必须具有出厂合格证 , 并且符号国家的有关规定 , 而且还必须和所焊接的钢构件相适应。(2) 焊缝焊接。对主要焊缝。特别是对接焊缝或设计要求的焊缝 , 在焊缝焊接结束后应及时进行检测。焊缝的检测方法主要有外观检查和检测仪器检验, 仪器检测有超声波探伤、 x 射线探伤、磁粉探伤等检验方法。焊接检测实行严格的三级质量管理体系 , 采用了施工过程检测、 施工单位自检、 建设单位抽检三检严格把关 , 通过检测来检查焊缝质量是否达到设计要求 ,

36、 对于.不合格的应作返工处理直至合格。3) 桥体除锈防腐。钢表面涂装时不允许表面有潮气和冷凝水 ; 钢和混凝土表面不允许有松软物、 尘灰和油污等附着物 ; 结露期或其它恶劣气候 , 不得进行涂装施工。酚醛、醇酸、油性漆不允许在气温5以下、相对湿度 80%以上条件下施工; 无机富锌、环氧沥青漆不允许在气温 10以下、 相对湿度 80%以上条件下施工。钢表面清理至油漆涂装的时间间隔 , 室外作业时不超过 4h, 室内作业时不超过 80%在喷涂锌、铝层时 , 应在钢表面清理后 4h 内进行 , 且热喷后 2h 内涂装头道漆或中间层两道油漆涂装的时间间隔 , 当前道漆膜尚未彻底干燥时不得涂装第 2 道

37、, 但间隔时间亦不应超过 7d。超过时 , 涂层表面应用细砂纸打磨成细致毛面。 在涂装作业中不管机械喷涂还是人工涂刷 , 涂料应具有相应的施工粘度。为此涂料中可加入适量稀释剂。稀释剂的品种及数量应与施工方式和涂料体系相适应 , 不能乱用 , 数量适量 ; 对于已配好的涂料 , 不容许施工现场临时任意掺加稀释料。五、进度控制进度控制和投资控制、质量控制是监理工作的三大中心任务，这三者是一个统一，既要进度快，还要投资省，质量好。控制进度不只是施工单位的施工速度，还要各个阶段和各个部门的紧密配合和协作，才能有效地控制建设项目的总进度。（一）、施工阶段进度目标的明确.1、项目总进度计划目标的确定2、项目建设的需要3、参照已建成的同类或相似项目的实际进度4、资金条件。资金是保证项目进行的先决条件，如果没有资金的保证，进度的目标则不能实现，通常资金的供给在一定时间内总是有限的，必须充分考虑。5、人员条件。施工进行目标的确定， 应与现场可能投入的施工力量相协调。6、物资条件。主要了解材料、构件、设备等供应的可能性，其中包括不同时期，不同材物的可供量。7、其它，如气候条件，运输条件等。（二）、施工阶段进度控制1、控制工程总进度， 审批施工单位