化肥一厂仪表、电器完好检查

1、化肥一厂仪器、仪表检查标准序号检査内容标准分检查方法考核标准、设备档案管理461、仪器、仪表的分类汇总表8查档案无档案全扣，档案少一项扣2分，少 三项全扣2、仪器、仪表要检测周期表，并按周期检查档案并存档8查档案无档案全扣，档案少一项扣2分，少 三项全扣3、各放射源档案齐全，并按周期检查档案并存档6查档案无档案全扣，档案少一项扣2分，少 三项全扣4、各台仪器、仪表说明书、合格证、入厂鉴定证书齐全4查档案无档案、制度全扣5、每台仪器仪表应档案齐全，定期填写运功性记录，故障处理记录、故 障处理记录，校准记录、零部件更换记录明确无误4查档案无档案全扣,档案不全扣2分6、仪器、仪表备件管理档案（包括库

2、存档案）4查档案无档案全扣，少一次项扣1分7、仪器、仪表事故档案（包括操作、维修、特殊事故）4查档案无档案全扣。档案少一项扣1分，8、仪器、仪表包机人员管理档案（包机制度、巡回检查制度）4查档案制度不可行全扣，档案少一项扣2分9、vps不间断电源的管理档案（包机制度巡回检查制度）4查档案制度不可行全扣，档案少一项扣2分二、在用设备管理661、仪器、仪表（测温点、流量计、压力变送器）仪器、仪表完好三率达 到10查档案每低1%扣2分2、仪器、仪表达到设备周期运行规定8查档案每低1%扣2分3、各设备包机明示牌仪表人员明确2查现场不明确全扣4、仪器、仪表检修正常维修，按规定程序填写检修任务书，进行检修

3、4查记录、查现场没有检修任务书全扌h，不安检修规程 全扣5、压力同期的压力表、液位计、温度表、报警器装置齐全准确，可靠， 有检验合格证4现场试运转不能正常运行一项扣2分6、运转设备自身附件（压力表、液位计、连锁、报警等）必须齐全，完 好有效4查现场一项不合格扣2分，超过二项全扣7、通讯设备完好，出现故障及时维修4查现场一项不合格扣1分8、设备自身所属仪表、管线、油管、电缆线排列整齐、有序，固定较好6查现场一项不合格扣2分9、各仪表设备泄露率达无泄露工厂标准4查现场一项不合格扣2分10、各分析仪器的气源符合规定，不得出现过大浪费情况4查现场每低5%扣2分11、各分析取样阀、气源阀手柄齐全，不得出

4、现内漏现象4查现场一项不合格扣2分12、启动阀节阀气源稳定，符合稳定4查现场一项不合格扣2分13、启动阀的阀门开度显示与微机相同并h开关灵敏4查现场一项不合格扣1分14、各仪表保温效果达到仪表运行要求4查现场一项不合格扌ii 1分三、设备备品备件管理标准16查现场1、建立健全备品备件台帐，做到账、卡、物相符4查现场、查记录一项不合格扣2分2、备件库存干净、清洁，地面无油污4查现场一项不合格扣2分3、备品备件摆放整齐、有序4查现场一项不合格扣2分4、开展修旧利废活动，编制修1 口利废计划，月度完成当月任务4查现场、档案没有计划全扣，没有完成任务扣2分四、设备周围环境管理标准161、各微机柜内清洁

5、、干净，无灰尘、油污。电缆线排列整齐有序4查看、触摸一项不合格扣2分2、各分析仪表取样管线排列整齐，气体处理装置摆放有序4查看、触摸一项不合格扣2分3、临时仪器、仪表接线规范、摆放合适4查看一项不合格扣2分4、现场仪表箱内，清洁无杂物4查看一项不合格扣2分五、维修室、工具厨管理标准161、维修室内物品摆放整齐4查看一项不合格扣2分2、室内物品清洁、无油污4查看、触摸一项不合格扣2分3、室内地面、墙壁清洁卫牛、无积油、积垢4一项不合格扣2分4、工具厨内物品摆放有序，工具干净、清洁、无油污4电动机完好标准检查实施细则序号检査内容标准分检查方法考核标准、电动机零部件齐全、防护良好、无缺陷、无锈蚀，安

6、装可靠， 接地良好10现场查缺螺丝每一个扣1分，无防护罩扣5分，缺 接线盒、盖扣5分，无挡地线扣3分，电机 本身残缺扌ii 6分，联轴器残缺扌ii 4分，风罩 固定不好扣2分，电机固定不好全扣二、电源线装配保护得当，进出线有钢管保护，外表无碰伤，电缆 头无漏油，电源线径必须符合电机要求10进出线无钢管保护扣5分，线外表碰伤扣10 分，电缆头漏油扌11 5分，线径不符合设计扌11 10分三、电机各连接点要接触良好，连接可靠，不发热（连接点温度不 高于机身温度）10联接不可靠扣10分，一处发热扣1分四、电机能正常运行，达到额定出力时，无异常振动和声响10现场查不能达到而定功率扣10分，有振动与一场

7、声 响扣10分五、电机温度不超过绝缘等级要求：a级v60°c、e级v65°c、b级 <75°c10现场查超温全扣八、轴承润滑良好，不缺油，运行温度不超过机身温度，运行屮无 杂音10现场查缺油扣5分，超温扣3分，有杂音扣2分七、同步电动机及发电机的励磁设备、润环、压簧、定刷均应处于 良好状态6压簧压力不足扣2分，滑环不平扣3分，碳 刷冒火扣2分八、电机所属只是仪表，在额定数值处有红线指示，电表光洁、灵 敏、可靠完整，并有合格证8现场查无额定数值指示扣3分，电表有损坏扣5分， 无合格证扣2分，无日期扣2分九、设备档案齐全，规范要求，填写及时10查资料每缺一项扣2

8、分，填写不及时扣1分十、同步电机及其所属设备，要有定期校验计划，校验记录5无计划扣5分，没记录扣2分，没执行扣4 分十、电线管排列要整齐，横平竖育，转弯处有接线盒，防腐良好6一处不平不直扣2分，缺一个接线盒扣2分， 有一处管线锈蚀扣2分电力变压器完好检查实施细则序号检查内容标准分检查方法考核标准、能安全运行，无异常现象，无烟、无味、无杂音10现场看、摸、 闻听有一项异常现象全扣二、零部件齐全、可靠、有效没包括瓦斯继电器、锐角吸潮器、 温度指示仪、油面计、防爆膜、外部螺丝、均要完整、灵 敏10现场查却瓦斯扣5分，硅胶数量不足或失效扣3分， 缺温度计扣2分，缺右面防爆膜扣2分，缺一 个外部螺丝扣1

9、分，不灵敏。不准确扣5分， 锈蚀一处扣3分，部件不能运行全扣三、变压器油位正常，变压器油每处化验一次，应符合电器标 准10现场查、查 记录油位偏高扣5分，油位偏低全扣，无化验及记录扌11 5分，发现不合格处没整改扌h 10分四、变压器及高压、抵押电缆头，无油污、不渗油、不漏油， 电缆头安装应符合规范20现场查有油污一处扣5分，渗油一处扣5分，油污、 渗油超过三处全扣，电缆头安装不规范扣5分五、高低压瓷套绝缘良好，表面无裂纹，无闪络痕迹5现场查一处不合格全扣六、高低压接线无过热现象，中性线接触良好5现场查有一处铝排或接线出现氧化或变色全扣，中性 线接地不符合规定全扣七、变压器油检修计划、校验计划

10、、检修记录7现场查缺一项扣1分八、用探棍探测变压器，应无明显杂音和剥落冲击声56现场查有杂音和剥落声全扣九、设备管理档案齐全，规范填写及吋，认真10查资料缺一项扌11 2分，每一处填写不及吋扌h 1分十、保护电路的实际情况应符合设计要求，并每年校验一次， 要有校验计划、检验记录，如设备更新，保护电路的设计 也应更新7现场查、查 记录不符合设计全扣，没校验扣3分，没计划扣2 分，没记录扣2分，没保护电路没有设备更新 全扣十一、变压器从基础、槽架、器身及散热管和所有支架应无油污， 并防腐良好，无锈蚀10现场查有一处油污扣2分，有一处锈蚀扣2分配电盘、柜完好检查标准序号检查内容标准分检查方法考核标准

11、、能达到铭牌出力，安全供电不因本身缺陷影响台吋10看仪表、查生 产记录发生一项全扣，有不明大原因跳闸着定 位不完好设设备二、配电盘、柜上的零部件安装牢固、开关不发热，此贴不呼叫，各零 部件均能够达标运行12现场查看一个零部件不牢固扣5分，开关有一处 发热60度或变色氧化扣5分，开关绝 缘焦换化全扣三、配电盘、柜电气装置齐全、完好，包括自动空气开关。刀闸按钮、 指示灯、接触、油开关、熔断器15现场查看空气开关损坏扣3分，刀闸损坏扣3分， 每缺少按钮、指示灯一只扣1分，缺少 电表扣3分，其余少一个扣2分四、保护回路的窜则耍合理，正确、灵敏可靠，包括事典压、过电流、 贵符合、接地与工艺配合的保护电路10查对资料、对 照现场不灵敏、发生舞动作全扣，选择不合理 全扣五、继电器、热元件、电流白哦、电压表、电度表等要定期校验5查对资料、对 照现场无校验扣5分，无校验记录扣5分，无 合格证扣10分，过期全扣六、设备内要清洁干净，设备周围无杂物4查现场不干净扣2分，有杂物扣1分七、盘、柜的一次回路、排列整齐、电线、电缆走向清晰正确、牢固7查现场不整齐扣2分，其它扣3分八、盘、柜的二次回路不限整齐。标号显现，电压回路有熔断器7查现场布线不整齐扣2分,标号不清楚扣2分，