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热装热送工艺1、需求背景 目前，公司模铸的部分钢锭采用红送方式到锻压车间进行锻造， 钢锭红送有几大优势： 降低能耗，节约能源。 缩短生产周期，提高效率。 降低钢锭在冷却、加热过程中的开裂倾向。所以各厂家都在研究钢锭从浇注 - 红送- 进加热炉的温度场，从而 得到最合理的钢锭红送工艺。2、研究内容 根据生产实际情况确认边界条件，通过模拟分析软件，建立温度 场，对不同规格的钢锭，从钢水浇注 -锭模冷却 - 起吊-钢锭脱模 -进加 热炉- 出加热炉整个过程的温度场分析。包括： 不同规格的红送钢锭凝固开始后多长时间， 锭模起吊， 钢锭脱 模。 不同规格的红送钢锭进入加热炉后， 钢锭内外的温度差， 何时 达到内外均匀。 不同规格的冷钢锭在加热、保温过程中的温度场。3、预期目标1）钢锭浇注完成 -传搁 -进加热炉 -出炉锻造过程的温度场变化根据模拟结果优化钢锭红送工艺1加热炉内温度1200 C恒定2钢锭表面温度3钢锭心部温度优化后1加热炉内温度1200 C恒定2钢锭表面温度3钢锭心部温度确定更优化(2)根据模拟钢锭在加热保温过程中的温度场变化的钢锭加热、保温工艺。并根据模拟分析生产中出现的质量问题。600-J/- / /表面温度 心部温度 老心温垄- - -H n o Q n o O 710GD 6皎飓0100 200 30

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