天然气转化制氢安全技术方案

1、天然气转化制氢安全技术方案1.概述安全生产是关系到人民生命、国家财产安全的大事，操作人员应该掌握有关的安全生产基本知识，自觉遵守有关的规章制度，确保实现安全、文明生产。本系统产品为氢气，按GB4968-85的火灾分类法属C类火灾；按TJ16-74第三章第一节火灾危险性分类的规定，本区域为甲类；按爆炸危险场所划分的规定，本区域设备的程控阀布置区为Q-3级场所（正常情况下不能形成，在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所）。2. 氢气的基本特性众所周知，氢气是易燃易爆的气体，在大气压力和室温下系无色、无味、无毒的气体。它的沸点很低（20.4K）,同时也无腐蚀性。但在高温下（260°

2、C）,它将腐蚀某些金属，如炭钢，它与金属中炭起作用产生“氢脆”。氢是所有元素中最轻的一种，原子量为2,对空气的比重为0.07,密度最小，它还具有高度的渗透性。氢气在空气或氧气中于一定条件下（指有水源或催化剂等）能产生爆炸，氢气在空气中的爆炸范围是4.0%75.6%,氢气不能供给呼吸，故在高浓度下能使人窒息，氢气的自燃点为560°Co3. 系统的安全设施本系统设于户外，各工序多处设有安全阀，排放气汇集于放空总管，最后经阻火器于高处放空。自控仪表系统在设计上已考虑到一旦遇到突然停电或停仪表气源等故障时，系统会自动处于安全状态。工艺管道和管件设计参数的选用都己考虑了含氢介质输送的特殊要求，

3、且符合有关规定，非标设备严格执行“压力容器安全监察规程”进行验收。4. 氢气系统运行安全要点：摘录于GB4962-85”氢气使用安全技术规程”第四章）a）输入系统和氢气含氧量不得超过0.5%;b）氢气系统运行时，不准敲击、不准带压修理和坚固、不得超压、严禁负压；c）管道、阀门和水封装置冻结时，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤；d）设备、管道和阀门连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火；e）不准在室内排放氢气。吹洗置换和放空降压必须通过放空管排放；f）当氢气发生大量泄漏或积聚时，应立即切断气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作；g）新安装或大修后

4、的氢气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验，符合有关的检查要求，才能投入使用；h）氢气系统吹洗置换，一般可采用氮气（或其它惰性气体）置换法或注水排气法。氮气置换法应符合下列要求：氮气中含氧量不得超过3%。置换必须彻底，防止死角末端残留余气。置换结束后，系统内氧或氢的含量必须连续三次分析合格。i）氢气系统动火检修，必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不超过0.4%;J）防止明火和其它激发能源，禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体；不得携带火种进入禁火区，选用铜质或被铜合金工具，穿棉质工作服和防静电鞋。5. 消防：（摘录于GB4962-85”氢气使用安全技术规程”第六

5、章）a）供氢站应按TJ16-74的有关规定设置消防用水，并应根据需要配备“干粉”、“1211”和“二氧化碳”等轻便灭火器材或氮气、蒸汽灭火系统。b）氢气着火应采取下列措施：- 切断电源；- 冷却、隔离、防止火灾扩大；- 保持氢气系统正压状态，以防回火。c）氢气火焰不易觉察，救护人员应防止外露皮肤烧伤。6. 安全生产基本注意事项：a）操作人员必须按操作手册规定操作。凡新来人员，必须经过安全教育和操作法学习，实习操作技术，未经安全技术和操作法考试合格者，不准进行独立操作；b）操作人员在上班时必须穿着整齐，不准携带易燃易爆物品进入现场。严格控制工艺指标，严格执行有关安全规定；c）本系统界区内应随时保

6、持清洁，不应堆有易燃易爆物质，尤其在交通要道上更不得堆放物品，以保证交通要道畅通；d）本系统界区内应设有消防器材，操作人员都应知道消防器材的放置地点和使用方法，平时严禁乱动，消防器材每年定期检查；e）设备在未卸去压力时，绝对禁止任何修理工作及焊接、拧紧螺丝，并禁止使用铁器敲击设备；f）设备使用的压力表必须是检验合格并打上铅封的，如压力表指针不回零或误差大于其级数时，不得继续使用。每年必须校验一次压力表，并打上铅封。对于采用压力变送器的压力指示仪表在使用前必须校好零点；g）严禁在本系统界区内吸烟和动火，凡有爆炸及燃烧气体的容器及管道检修需动火前，即应报请厂安技科及车间同意，先用氮气置换、吹净，经现场分析合格，并采取了安全措施，领取动火证后方可动火。防止违章动火，没有批准的动火证，不与生产系统隔离，不进行清洗置换合格，不把周围易燃易爆物消除，不按时作动火分崛析，没有消防措施及无人监护，严格禁止动火；h）确保设备、管道、阀门的气密性，检修后还应