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文档简介
1、原煤仓旋钢结构转楼梯及栈桥欧阳光明 (2021.03. 07) 加固、除锈防腐施工方案、编制依据:钢结构加固技术规范、涂装前钢材表廂锈蚀等级及验收规范 (GB8923-11)相关的施工工艺标准及规范。二、工程概况钢结构钢梁、柱等钢结构工程加固、除锈、防腐。三、施工准备1 检查并统计钢结构各部件的完好及损伤程度,做好材料配备。2 配备好登高作业必要安全设施和施工所需设备,并符合要求。3 作业人员应经过专业培训,培训合格。4 现场安全防护措施完善,有防火和通风措施。5 露天作业要选择适当的天气,大风、遇雨、严寒天气均不应作业。四、工艺流程1、首先是钢结构表面的清理 ( 包括附着物等 )一加固、更换
2、损伤钢结 构部 件一检查验收加固钢部件一再次检查所有钢构件的完好程度确 保无损伤 一第一遍钢构表庖除锈一第二遍钢构表廂除锈一第一遍钢 构表廂打磨一 第二遍钢构表廂打磨 - 第一遍钢构表直防锈底漆涂刷 - 第二遍钢构表廂防 锈底漆涂刷 -第一遍钢构表廂防锈廂漆涂刷 - 第二遍钢构防腐面漆涂刷 - 钢 构防腐工程质量的检查与验收。2、钢架防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:a、 表清理是为了更好为钢架进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的 涂刷 前,应将需涂装部位的进行相应的清理操作,便于以后的钢架 防腐施工, 主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。b、 对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因
3、此采用了两 次除锈和两次打磨的施工工艺,确保了防腐底漆的质量。c、除锈要使钢材表能够显示出金属的特有的色泽。d、 除锈是除了使钢材表面出现金属光泽外,还要对金属表面逬行一定的 打磨,使底漆可以和钢架表面更好地接触,达到更好的钢架防 腐效果。6 钢架除锈完成后,在构件上每隔 1-2 米钻一个 012的圆孔,以便 于排 水,这样减少了雨水对钢结构构件的腐蚀。五、除锈方法与工艺选择根据要求、 锈蚀的程度及实际施工经验采用电毛刷除锈法, 这 是目前 采用最多,也是最先逬的一种除锈方法(不适合喷砂除锈环 境),它的工 作原理是利用高速电机高速运转, 带动毛刷在钢结构表 廂摩擦而将钢架表 廂的铁锈、油污等
4、不易清理的杂物清理干净,该 方法杲目前最常用的一种 除锈方法,这种施工除锈方法效果极佳, 除锈完后须在 12 小时内刷底漆。六、钢架防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺 1、钢架防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长,因此定要控制好油漆的质量(特别是温度低于 5度时的施工) o 2、底漆涂装: 按 A: B: C=10: 1: 0.3 充分搅拌均匀,配制后须在* 欧阳光明 * 创编2021.03.0712 小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷,且涂刷方向要一致,接槎整 齐,待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向要与第一遍涂 刷方向垂 直,以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需 4-8h 才能达
5、 到表干,表干 前不得涂装漆。3、钢架防腐油漆,当面漆在进行涂刷时,使用过程中要不停地进行油漆的搅拌,而涂刷的方法和方向与上述工艺相同。均匀地与建筑 物表面逬 行接触,这样才能彳呆证有良好的钢架防腐效果4、第一道面漆涂装:按 A: B=10: 1 的比例配制并充分搅拌均匀, 保证 色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不 断搅和, 涂刷方法与底漆相同。5、第二道漆涂装:涂刷前先清除构件表廂的杂物等,对碰掉的地 方, 应先补底漆,再补直漆。根据工程实际情况,第二道面漆涂装 须在完工 前之间完成 O七、质量要求1、 所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。涂刷前表除锈须符 合设计要求规定,处理后的钢材表面应无焊渣 . 焊疤、灰尘、 油污、水和 毛刺等。不得误涂、漏涂,涂层须无脱皮和返锈。涂装 工程的外观应达 到:涂刷均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡, 附着良好,分色线清 楚、整齐。2、质量保证措施1) 推行全质量管理加强质量意识教育,使每个施工人员认识到质量的 重要性。并落实质量责任制,确保质量控制体系有效运行。2) 坚持工程质量三级验收制,上道工序不合格,不进行下道工序施3) 质检员要对每道工序进行检查,发现问题及时找出原因,采取措施,妥善解决。4) 运用奖罚制度,保证质量控制体系的有效运行,保证各项质量责任制的贯彻执行。
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