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文档简介
1、周边传动虹吸刮吸泥机技术说明周边传动虹吸刮吸泥机技术说明周边传动刮吸泥机为半桥式周边传动结构型式, 其主要由端梁及驱动机构、主梁、中心旋转支座、刮吸泥系统、虹吸系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、堰板清扫装置、拦渣挡板、控制箱等部件组成。 设备配套所有安装附件及并提供二年使用期内必要的备品备件。周边传动刮吸泥机采用单驱动结构型式,主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以约 2.5m/min 线速度行驶,主梁下部连接管路支架、污泥刮集板、吸泥管路、管路收集泥罐、虹吸管及真空装置等。首次吸泥应利用真空装置排除虹吸管的空气, 以保证虹吸管将各吸泥管抽吸的污泥由管路收集泥罐引
2、至中心泥缸,周边传动刮吸泥机一侧设置吸泥管路, 每路吸泥管路的泥量大小可通过管路收集泥缸的上部调节阀控制。近液面处设置浮渣刮板,沿中心导流筒延伸至刮渣耙, 当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,抵达耙渣斗时,收集的浮渣由刮渣耙刮向耙渣斗内, 同时自动打开冲洗水阀, 将斗内浮渣排至池外。结构特点结构特点(1)全桥式主梁工作桥的两端在混凝土池壁上由两个行走轮支撑, 并由中心支座固定支撑在中心混凝土支墩(砼进水筒)上。50 米周边传动刮吸泥机的工作桥采用全桥结构形式。工作桥采用矩形方管(主弦杆 1201205mm,支管 1001004mm)焊接制成的桁架结构形式,上铺设有热浸锌钢格板,
3、带有扶手和护轨扶梯,桥走道宽度不小于 1000 毫米。 工作桥的设计应考虑桥体的固定荷载、污泥上升管、集泥槽、导向板和驱动荷载、行人荷载等。工作桥应水平安装, 应有足够的强度和刚度, 最大挠度不应超过池半径的1/1000,极限状态的均匀荷载为 200kg/m2。所有接头、焊缝光滑、无毛刺,整体外形美观。(2)驱动装置全桥式刮吸泥机为双周边传动,主要包括驱动减速机、电机、过扭矩限制装置、行走轮和驱动端梁等部分,驱动装置具有足够的强度和扭矩,以满足刮吸泥机所需的牵引力。驱动装置可以适应每天24 小时的运转状态。驱动电机和减速机选用sew、 诺德、 弗兰德等国际知名品牌产品。二套驱动装置分别安装于工
4、作桥两端。齿轮减速电机直接驱动轮沿池边平台运转,周边行走速度约为2. m/min。驱动电机:电机为可逆式齿轮电机,满足iec 三相异步感应电动机的标准。电机为户外型,防护等级为ip55,绝缘级别f,运行模式 s1,应包括整套电机冷却系统,适合50hz、380v 的供电。电机功率为 20.75kw。 (由设备厂家进行校核)二台电机具有同步的额定转速,二台减速齿轮箱具有同等的制造精度和速比, 以确保刮吸泥机的两端驱动装置以相同速度行走, 减速齿轮箱具有充分的润滑和油位显示。机械驱动装置有足够的强度满足刮泥所需的扭矩, 机械驱动装置所有零件都有足够的强度。刮吸泥机设置有过载保护装置,在运行中发生过载
5、时,驱动装置设有安全保护装置以起到限扭切换的作用。(3)过扭矩限制装置刮吸泥机设有可以预调的扭矩限制装置, 以防止超负荷情况下损坏设备,在电机超负荷时, 限制开关立即停止电机工作,并立即发出报警信号。(4)行走轮及清扫装置行走轮应采用耐磨性能好的优质尼龙轮, 在走轮前方设置固定清扫刮板和电动清扫装置,电动清扫装置为可拆卸结构, 清扫刷由户外减速电机驱动,冬季安装可清扫积雪和轨道面结冰, 夏季可拆卸后停用,电气接线部分应考虑方便且安装可靠的拆装。(5)中心支座及集电装置工作桥与中心支座间采用双铰式联接, 能有效地减少回转支承的倾覆力矩和转动阻力,中心支座的大型回转支承由专业厂家制作,可承受巨大的
6、倾覆力矩。中心支座包括一个回转盘和集电装置等。混凝土支墩上安装有一个中心支座, 该中心支座内设有重载型的圆锥子轴承或球轴承以承受工作桥的最大负荷及安装一个通电用的集电环装置。中心支座能承受工作桥的最大载荷并能回转360 度回转,以及安装有一个接通电源信号用的集电环装置, 该集电环装置为户外型结构,包括接地在内的接线端子,以满足整个吸泥机供电要求。(6)刮吸泥系统刮吸泥系统由刮板组件、吸泥装置、排泥槽、虹吸排泥管等组成。集泥槽采用不锈钢(厚度不小于3mm) 。刮泥系统:刮泥板成“v”字型不锈钢加橡胶结构,刮板将池底污泥导向吸泥管的吸口,该刮泥板为可自动调节式。 (刮板厚度不小于 5mm) 吸泥系
7、统: 与吸泥槽相连的吸泥管, 沿桥长布置, 用桁架固定,每根吸泥管上设置流量调节阀、 走道板上设有与调节阀对应的孔, 行人在走道板上可便于操作阀的手轮。吸泥管的直径不大于200mm,吸泥管材质为不锈钢, 吸口应有足够的强度, 防止变形而发生吸口堵塞。吸泥管吸口的制作应保证池底污泥均衡吸出, 吸泥管通过一条集泥槽将污泥送到中心泥缸,然后污泥通过中心管道排出泥缸。 厂家必须担保中心筒与钢筋混凝土平台的密封,以防污水短流。(7)撇渣机构及浮渣斗撇渣用的浮渣刮板和支架采用不锈钢制作, 迎水侧面的浮渣刮板制作成直线形并具有一定倾斜度。工作桥外端的下缘安装有铰链式撇渣刮板, 刮板采用丁氰橡胶板制作,浮渣斗
8、上安装冲洗装置。(8)附属装置浮渣斗:浮渣斗采用不锈钢板制成,安装在与池壁相连的支架上。浮渣挡板:浮渣挡板不锈钢板制成,高度为 400mm,厚度 4mm材质为不锈钢。出水堰板:出水堰板不锈钢板制成,高度 350mm,厚度 4mm,材质为不锈钢。(9)集电环装置集电环装置将刮吸泥机的电源、 控制信号进行传输,该装置包括集电环、碳刷等,由集电环(静环)与碳刷(动环)组合制成,集电环材质为黄铜,绝缘材质为酚醛层压板。集电环装置为户外型,能保证设备的正常工作,其刷握间及集电环间的绝缘材料的抗漏电强度不低于 gb1336-77 中的 vi 级标准或等同标准, 从中心筒引入的电缆线至集电环再通过工作桥心符
9、合用电规定的方式布置串线电缆用管, 将电缆接到驱动电机,满足刮吸泥机的供电要求。(10)现场控制柜每台刮泥机配有一只现场控制柜,位于工作桥的一侧,电源380v/220v,电源线由池底引至集电环装置,再引至现场控制柜。现场控制柜的面板设置有“远程o本地”控制的现场转换开关,以实现刮吸泥机的就地和远程工作控制。 控制面板还应设有所有手动功能模式的开关和按键,包括开、停、急停按钮和指示灯。当驱动装置过载或出现其它故障时, 刮吸泥机将停止运行并发出报警信号。现场控制柜留有 plc 接口,能接受中心控制室的运行、停止信号,并能向中心控制室提供下述信号:a. 电源 power onb. 运行信号 onc.
10、 设备故障 fall现场控制柜的防护等级为 ip55,外壳采用不锈钢制作。现场控制柜应包括刮吸泥机的全套接线装置(如断路器、电动机起动器、继电器等) ,可便利地进行手动或自动运行。箱体为不锈钢材料,户外安装于桥上,防护等级为 ip65,箱内元件应选用 abb、西门子、施耐德或等同的产品。每台控制箱配有一个紧急制动按钮、开停按钮、自动/手动转换开关,开停指示灯,并在桥端安设紧急制动按钮,防冷凝加热器。3、主要零部件材质工作桥碳钢防腐走道板热浸锌格板行走轮优质尼龙轮浮渣板 304 不锈钢出水堰板 304 不锈钢吸泥管调节阀 304 不锈钢排泥槽 304 不锈钢中心集泥罐 304 不锈钢中心支座 304 不锈钢集电装置组合件中心筒 304 不锈钢刮泥板 304 不锈钢吸泥管 304 不锈钢撇渣槽(浮渣斗) 304 不锈钢浮渣刮板 304 不锈钢电控箱外壳不锈钢(aisi304
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