中心锚结的安装及检修教材

1、 电气化3111 李志学接触网中心锚结检查作业接触网中心锚结检查作业o （一）作业目的及适（一）作业目的及适用范围用范围o 规范接触网中心锚结日常检修作业和检修中的执行质量标准o （二）作业准备（二）作业准备o 1、人员：6人，其中：高空作业2 人， 监护人1人，记录人员1人，激光道尺测量人员2 人。（不含地线、防护、车梯辅助人员）o 2、工机具：扭矩扳手、激光道尺、手扳葫芦、钢丝套子、钢卷尺。o 3、材料：自喷漆、接触线中心锚结线夹、承力索中心锚结止动垫片、承力索中心锚结线夹。o 4、资料：测量后的中心锚结处的导高数据、承力索中心锚结辅助绳安装张力驰度曲线表。接触网中心锚结检查作业接触网中心

2、锚结检查作业o（三）作业程序（三）作业程序o1、对接触线中心锚结线夹进行外观的检查，线夹本体及螺栓、销钉有无损伤、变形、裂纹、烧伤等现象。o2、检查中心锚结线夹与接触线沟槽是否密贴入槽，线夹螺栓穿向是否正确，有无开口销，开口销是否拜到位。o3、然后用扭矩扳手按照规定的力矩分别按照（由内向外）顺序紧固、检查螺栓。o4、检查接触线中心锚结线夹处中锚辅助绳压接回头是否良好，鸡心环是否密贴，压接处是否有咬死、损伤线索现象。o5、检查承力索中心锚结线夹状态是否良好，中锚辅助绳外露线夹长度是否符合符合标准，并用扭矩扳手按规定数值进行交替紧固，检查线夹状态后将止动垫片掰弯，起到止动作用。o6、检查承力索与承

3、力索中锚绳之间连接线夹的位置是否正确、状态是否良好，并用扭矩扳手紧固检查，然后将止动垫片掰弯，起到止动作用。o7、观察承力索中心锚结辅助绳驰度是否符合张力驰度曲线安装要求。o8、测量承力索终端锚固线夹螺丝外露长度，并检查开口销状态及各连接件的状态良好后，对终端锚固线夹用红漆做标识。接触网中心锚结检查作业接触网中心锚结检查作业o（四）检修标准（四）检修标准o1、接触线中心锚结线夹螺栓紧固力矩为100N.M（用19MM的套筒）。o2、承力索中心锚结线夹螺栓紧固力矩为46N.M。o3、接触线中心锚结线夹处辅助绳压接后外露30MM，辅助绳在承力索线夹处外露为50MM，并不得散股。o4、承力索中心锚结线

4、夹据定位处承力索座中心的距离为200MM，且两边线夹应对称。o5、承力索辅助绳终端锚固线夹的螺纹外露为15MM-20MM，如果超出20MM，应进行卸载调整。o6、接触线中心锚结线夹应垂直于接触线，并比两端的吊线线夹高0-10MM。o（五）注意事项（包含安全、技术（五）注意事项（包含安全、技术方面）方面）o1、承力索中心锚结线夹螺丝丝扣应良好，不应出现咬丝、错丝现象。o2、承力索中锚辅助绳驰度应符合要求，一般性辨别为其驰度与所在跨距内承力索的驰度相一致，太紧则容易影响整个锚段接触悬挂的状态，太松不利于中锚发挥作用。o3、中心锚结线夹处辅助绳的压接状态应良好，压接后应紧密、密贴，不得出现压接线夹变

5、形、损伤等现象。o4、中心锚结检查检查完毕后用激光道尺对中心锚结处的导高进行测量，掌握接触线导高变化，吊弦的导高是否符合要求。全补偿链型悬挂中心锚结安装工法全补偿链型悬挂中心锚结安装工法o在两端装设补偿器的接触网锚段中，须加设中心锚结。承力索、接触线中心锚结的安装一般采用轨道作业车在接触网导线调整前完成。中心锚结起着保证接触悬挂处于良好状态，防止线索在外力作用下窜动及缩小事故范围，防止接触网一侧发生断线事故时影响中心锚结另一侧悬挂线路的作用。要做到中心锚结安装施工符合验收规范标准，符合运行对其的要求，就要了解中心锚结安装工序。1.承力索中心锚结的安装承力索中心锚结的安装o 1.1施工准备施工准

6、备o 1.1.1劳动组织序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1全面负责指挥施工2作业人员人33架线作业车司机人2正、副司机各一人4防护人员人41.1.2工机具工机具序号名 称规格或型号单位数量备 注1架线作业车台1（或作业车）2倒链葫芦3t个13尼龙套2t条44梅花搬手M17、M12、M30把各25力矩搬手把16紧线器个17拉力计2t套18安全帽顶49安全带条110脚扣套1上圆杆人员用序号名 称规格或型号单位数量备 注1承力索中心锚结绳按设计规定M实测230型杵环杆JL55-89件23杵头悬式绝缘子XWP2-70套84耳环悬式绝缘子XWP1-70T套25接地跳线固定板按设计规定套26碗头挂板

7、按设计规定套27双耳楔形承力索终端线夹按设计规定套28并沟线夹按设计规定套29接地跳线按设计规定M若干102型定位环按设计规定套1延长一跨时采用11悬吊滑轮按设计规定套1延长一跨时采用1270/95承力索中心锚结线夹按设计规定套4依线材型号定1.1.3 主要材料和设备主要材料和设备1.2工艺流程图工艺流程图 检 查 施工准备 安装中心锚结绳 结 束1.3操作方法操作方法o1.3.1检查o中锚下锚拉线已安装，各连接件连接牢固，质量符合设计要求。o承力索已架设完毕。o1.3.2施工准备o安装中锚工机具及所用材料齐全、完好。o在放线车上提前做好中锚绳回头。o将耳环悬式绝缘子与接地跳线固定板和4片杵头

8、悬式绝缘子连接为一体。o紧线。o1.3.3安装中心锚结绳o将作业车停在中锚起锚处2.5m左右，升起作业平台，旋转至起锚处。上杆一人安装30型杵环杆，平台操作人员接过连接好的杵环杆，与上述步骤3完成的组装体连接。o从线盘拉出已做好的回头，将回头上的单联碗头挂板与组装体杵头悬式绝缘子相连，插好弹簧销。o作业台回转正常位置，放线车以5km/h的速度展放承力索中心锚结绳至中锚中心柱。o作业人员拧下组合承力索线夹上盖上的螺母，拿出上盖，将滑轮内的承力索放在靠近支柱侧槽内，承力索中锚绳放在另一槽内，带上上盖，预拧上螺母。o放线车以5km/h的速度展放承力索中锚绳至落锚处2.5m左右停车，一人上杆安装30型

9、杵环杆。作业平台旋转接近锚柱，连接连接体，将尼龙套套在耳环绝缘子钢帽后，2人将中锚绳拉起，一人在适当位置安装紧线器，连接倒链葫芦、拉力计，开始o 当拉力计显示达到设计值时，停止紧线，断线落锚。o 落锚完成后，将余线收盘，拆卸工具。o 放线作业车以5km/h的速度返回中心柱，作业人员使中心柱腕臂垂直于线路中心线，用梅花搬手拧紧组合承力索线夹上盖上的螺母。o 安装好中心锚结线夹。 o 1.3.4结束o 收回工具，降下作业台，施工负责人填写施工记录，放线车返回停车站。1.4技术标准技术标准o 1.4.1材料按施规5.7规定检查，回头500mm，绑扎100mm。o 1.4.2张力应大于等于承力索额定张

10、力值。o 1.4.3用扭力矩搬手检测紧固力矩，应达到设计要求，未达到应再拧使其达到标准。o 1.4.4中心锚结线夹至腕臂中心距离为200mm。o 1.4.5中心锚结线夹从线路侧穿向田野侧，螺栓紧固力矩应符合设计要求。1.5.注意事项注意事项o 1.5.1不合格品严禁使用。o 1.5.2断线时扶住线头，防止线头弹回伤人。o 1.5.3如有过渡，应将线穿过过渡P腕臂的悬吊滑轮，起锚后通过中心柱再下锚。o 1.5.4作业时，任何料具、人员不得侵入邻线建筑限界。序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1全面负责2作业人员人23作业车司机人2正、副司机各一人4防护人员人42.1.1劳动组织2.1施工准备施

11、工准备接触线中心锚节安装接触线中心锚节安装链形悬挂两跨式全补偿中心锚结链形悬挂两跨式全补偿中心锚结隧道悬挂的中心锚结隧道悬挂的中心锚结 隧道内简单悬挂中心锚结隧道内链形悬挂中心锚结2.1.2工机具工机具序号名 称规格或型号单位数量备 注1作业车台12梅花搬手套2操作人员各一套3力矩搬手把1检验用4液压钳台1压接用5安全帽顶3作业人员人均1顶6钢尺2m/10m把各1测量用7多功能激光测量仪DJJ台12.1.3、主要材料、设备、主要材料、设备序号名 称规格或型号单位数量备 注1接触线中心锚结绳按设计规定M2接触线中心锚结线夹按设计规定套23承力索中心锚结线夹按设计规定套42.2工艺流程图工艺流程图

12、施工准备测量预制安装中锚 结 束2.3操作方法操作方法o 2.3.1施工准备（检查）o 承力索中心锚结安装完毕。o 中心锚结中心柱及两侧相邻支柱定位器已安装，且中心柱相邻3跨吊弦均已安装。o 铁线固定住起、下锚补偿坠砣。o 2.3.2测量预制o 作业车行至接触线中心锚结线夹安装处停车升作业平台，作业人员登上作业台，测量承力索与接触线间的高度h。o 作业车行至另一跨重复1，测出另一跨h 值。o 根据两个h值的5倍，分别截取两根接触线中锚绳。o 将中心锚结绳先套上压接环套回，加入心形环，按产品说明书要求压紧。2.3.3安装中锚o安装好接触线中心锚结线夹。将压好的回头连接到接触线中心锚结线夹上。o托住锚结绳，作业车缓缓行至承力索线夹安装位置停车，一人预安装承力索中心锚结线夹，把中锚绳从线夹穿过，在中锚绳头装一吊弦线夹。一人用力拉中锚绳，一人用多功能激光检测仪检测接触线中心锚结线夹处导高，符合要求时，先拧紧一个承力索中心锚结线夹，卸下吊弦线夹，安装好另一个承力索中心锚结线夹。o采用1、2相同方法，安装另一跨中锚绳。o 2.3.4结束o拆除起、下锚补偿坠砣的铁线，收回工具、材料。作业车降下作业平台，返回停车站。施工负责人填写施工记录。 2.4技术标准技术标准o2.4.1中心锚结绳与所安装锚段的承力索材质截面相同。o2.4.2h为承力索至接触线的间距。o2.4