不锈钢管栏杆

1、不锈钢栏杆施工方法一、施工准备1、材料及主要机具：、不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细 毛刷、小锤等。2、作业条件、熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。、施工前应检查电焊工合格证有效期限， 应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法：、施工前应先进行现场放样，并精确计算

2、出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工 艺试验验证。、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢 固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其 它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗， 必要时可用角磨机进行打磨， 磨出金属 表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构 件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、 夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。、杆件焊

3、接组装完成后， 对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝， 可直接 进行抛光。 对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨， 磨平后再 进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为 1mm。2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格 证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀， 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等 缺陷，焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后，应将

4、焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后， 应适当用手持机具磨平和抛光， 使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题：1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折 等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸， 合格后方准焊接， 焊接时精心操 作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序， 避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接 1015mm，焊接中不允许搬动、 敲击焊件。3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流， 降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。不锈钢栏杆施工方法施工准备：2.1 材料及构配件：2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工

5、成规格成品，其树种、规格、尺寸、 形状按设计要求。 木材质量均应纹理顺直、 颜色一致，不得有腐朽、 节疤、裂缝、 扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。弯头料一般采用扶手料， 以 45°角断面相接， 断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格 尺寸及色彩按设计要求选用。2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔） ，一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。2.2主要机具：2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、

6、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。2.3 作业条件：2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 操作工艺：3.1 工艺流程： 找位与划线弯头配制连接预装固定整修3.2 木扶手：3.2.1 找位与划线：3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手 纵向中心线。3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点 和终点的位置。3.2.2 弯头配制：3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用 扶手料割

7、配弯头， 采用割角对缝粘接， 在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与 支承固定件连接固定。大于 70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下 面作暗榫或用铁件铆固。3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后， 在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装， 与纵向直线扶手端头粘结， 制作的弯头下面刻槽， 与栏杆扁钢 或固定件紧贴结合。3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先 预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料， 进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于 5。

8、3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件， 用木螺丝拧紧固定， 固定间距控制在 400mm以内，操作时应在固定点处， 先将扶 手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使 其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手） ：3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的 固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶 手长度。3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。3.3.3 连接

9、预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上 端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握 扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯 处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。质量标准：4.1 保证项目：4.1.1 木扶手及弯头木料的树种、 材质和含水率必须符合设计要求和 木 结构工程施工及验收规范 ( GBJ206-83)的规定。4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符， 材质形状、 尺寸应符合设计要求。4

10、.1.3 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固，无松动现象， 木扶手入墙处应做防腐处理。4.2 基本项目：4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角 方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。4.2.2 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘 结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。4.2.3 塑料扶手应无劈裂。表 9-494.3 允许偏差项目，见表 9-49 楼梯扶手安装允许偏差项次项目允许偏差 (mm)检查方法1栏杆(板)垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查成品保护：5.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的 项目。5.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和 受潮变色。5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。应注意的质量问题：6.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高， 安装后于缩所致。 扶手料进场后， 应存放在库内保持通风干燥， 严禁在受潮情况 下安装。6.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不