110kV隔离开关技改施工组织及技术方案

1、110kV刀闸技改施工安全技术组织措施一、工程概况：1.1工程名称：110kVXX变110kV U段刀闸技改1.2 工程规模： 由于#2主变17B1刀闸、#2主变中性点刀闸17B8、内桥17M1刀闸、 110Kv U段PT刀闸17M4共四组刀闸非完善化产品，且经常出现发热，此次安 排对这两组刀闸进行技改本次隔离开关技改的内容是： 隔离开关所有安装的零部件拆除， 端子箱更换 及部分二次回路改造（含敷设电缆）等。拆下 110kV 旧隔离刀闸运往指定场地 摆放1.3 设计技术交底 本次大修的隔离开关为户内布置，其基础槽钢应采用不少于两根-60*6扁钢在不同地点与主接地网相连接。 本设计的安装图系由厂

2、家提供的电子版图纸绘制,安装单位在现场施工时应对到货设备与设备安装图进行核对尺寸后方可进行安装。 。 本工程为技改工程， 新装的电缆在经过老电缆沟， 原有防火设施可能被破 坏，届时必须予以修复。 本期施工时需要认真核对现场， 若设计图纸中出现某些与现场不符的情况 则请现场施工时施工单位需注意各图纸说明并结合现场实际情况认真核对后接线。施工单位在现场施工时如对设计图纸中的接线有改动， 则请做好记录并及时 联系设计单位。二、施工组织措施(1)施工组织机构的设置2.1.1 筹建单位：供电有限公司项目负责人：2.1.2 施工管理单位：电力工程有限公司项目负责人：施工班组：工程队项目负责人：工作负责人：

3、安全员：工作班人员：2.1.3 现场监理：监理咨询有限公司2.1.4 设计单位：设计院2.2.1 施工技术资料准备本工程电气部分图纸由建设单位提供 3 份图纸，用于施工组技术负责人 1 份，施工班组 1 份，竣工图 1 份。2.2.2 施工技术工作准备施工前技术人员必须预先熟悉电气安装施工图， 审核图纸， 发现问题应及时 与建设、监理沟通，必要时通过工程联系单通知设计院；参加施工图会审，并对 施工人员进行技术交底。开工前工程施工技术管理组必须对全体人员进行安全及技术交底， 熟悉设备现场状况、安全措施、 带电部位及危险点。工地负责人要组织工程施工人员学习公司的质量安全和环境管理的方针、 目标及其

4、内涵，使职工对贯彻落实三大体系 有全面的了解223工程设备、材料准备变电所本期工程安装的设备要求在电气安装开工前到位。为确保工期，有关部门应会同建设、监理单位预先对到货的设备进行核对、检查。主要设备:J序号名称型号及规格单数量备注1隔离开关GW5A-126DDW/2000A 双接组12隔离开关GW5A-126DW/2000A 左接组13隔离开关GW5A-126DW/2000A 右接组14中性点隔离开关GW13-72.5/630A组15控制电缆KVVP22-450/75010*1.5米206控制电缆KVVP22-450/75014*4米207控制电缆KVVP22-450/7504*1.5米220

5、8控制电缆KVVP22-450/7504*2.5米709控制电缆KVVP22-450/7507*1.5米6010控制电缆KVVP22-450/7507*2.5米8011控制由缆KVVP22-450/7507*4米8012五防编码锁.1套三、乙供材料1钢芯铝绞线LGJX-240/30米2002设备线夹SY-240/30B(80*80)付243设备线夹SY-240/30A(80*80)付144T型线夹TY-240/30付75钢管32米1206防火涂料G60-3千107有机防火堵料千2008防火砖240*120*60块489自动空气开关C65N-1P-10415V只410槽钢10 L M00块261

6、1膨胀螺栓M10*80套2012钢板400*400 , 8=10块5热镀锌13钢板 170,8=6块5热镀锌14六角头螺栓M16*60套1615六角头螺栓M16*50套20配帽、平垫、弹簧垫、16六角头螺栓M18*60套3617钢板230*140 , 8=10块4热镀锌18钢板355*180 , 8=10块4热镀锌19槽钢10 L P30块3热镀锌20槽钢10 L M10块4热镀锌21钢板300*1008=10块20热镀锌22镀锌钢管 150 L=1400根5壁厚6mm23扁钢-60*6米324抱箍（加强型）300付1热镀锌25六角头螺栓M10*40套126槽钢10 L 羽 40块327钢板3

7、60*300, 8=10块1热镀锌224施工场地准备施工现场按规划指定区域（站门口）设临时材料、普通材料堆放区等。2.2.5设备材料到货后，应按照检验计划及公司“进货检验和试验实施细则”要求，进行检验2.2.6五项基本要求：有合格证；有质量检验资料；某些设备材料必须在专 门机构检验和试验；无正式标准的新型产品应取得有关部门技术鉴定并证明合 格。227对所准备的施工机械及专用工具要进行全面检查和保养，使之处于完 好状态，以保证工程的顺利进行。2.3 施工综合进度计划2.3.1本工程项目预计于2012年7月1日开工，7月10日竣工投产，具体施工时间由业主单位确定，具体计划如下： 2012年5月19

8、日-5月16日 进行停电前一次、二次现场勘查，核对现 场与图纸；并向筹建部门提出停电申请、办理设备预异动单 2012年6月20日-6月30日 办理二次工作票，设备、主要材料、施工 设备进站。提前办理工作票、动火票、二次安全措施票、设备异动单。 2012年7月1日8:00-7月2日12:00#2主变17B1刀闸、#2主变中性点刀闸17B8、内桥17M1刀闸、110kV U段PT刀闸17M4共四组刀闸技改安全措施：110kV U段母线及母线PT转转检修，1110kV#2主变转检修、内桥17M开关转检修（备注：110kV I段母线带电、110kVXX U线线路带电） 每天安排一组刀闸 刀闸大修2.4

9、施工工具配置表序号名称规格单位数量备注（执行完成请V1电源插座、单相三线电缆盘220V/10A只若干V2个人工具箱箱若干V3试验导线套若干V4数字式万用表FLUKE112系列万用表只若干在有效期内V5线号打字机、电缆挂牌号机专用台各一台打电气号头专用V6摇表台1V7液压小车辆1V8吊装工具个1吊杆及支撑杆、吊具V9绳索付若干V10木榔头把111铁榔头把212錾子把313加柄螺丝刀把214管子钳把215活扳手10i n把116梅花扳手12、14、17、19in把1017呆扳手12、14、17、19in把518机油枪把119黄油枪把220清洗盆个221半圆挫把122板挫把123专用吊具套124专用

10、检修工具套125安全带条426手用工具套若干27塞尺把128梯子架129火焊工具套130电焊工具套131台钻台132切割机台1材料序号名称规格单位数量备注（执行完成请21绝缘胶布3M绝缘胶布：红、黄、黑色卷若干安全措施用红色；试验临时拆线用黄色V2手套纱布付若干防静电V3铜导线1.5或2.5mm 2米若干改线用4记号笔红/黑支若干V5标示牌双孔30mm x60mm块若干V6内齿圆套管巾 2.5mm米若干V7接地铜鼻子巾 35mm个若干V8聚氯乙烯带卷若干V9热缩管巾22米若干V2.5施工平面布置图（详见附图）MIF172UH KI 71施工临近带电部位 110kV I段母线及172线路带电#2

11、主变中性点刀闸在#2主变室，临近带电设备110Kv#1主变在运行中（应锁 好门，防止误入带电间隔）施工电源：接110kV设备区检修电源箱、施工技术措施(1) 组织施工工序流程图人员组建前期准备工作一图纸材料准控制电缆提前敷设、设备技术丄交底二次电缆拆除及隔离开关试验设备准施工图熟悉，并编写技术措施及安全措施隔离开关安装就位1、二次接线2、隔离开关安装及调试1、验收合格后，正式投入运行1、缺陷整改、验收41、二次回路调试2、咼压试验(2) 主要施工工艺隔离开关施工过程中应严格遵守电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90及省公司隔离开关验收卡做好互感器安装及自检2.1 二次电缆拆除

12、及接线2.1.1 在端子箱施工前先熟悉图纸，对于与图纸不对应部分应停下来检查，搞清 情况后在继续工作，严禁盲目施工2.1.2二次电缆拆除，应认真执行二次安全措施票执行，首先核对电缆接线及电 缆编号无误后，电缆挂牌及接线号头完整及清晰，方可予以拆除。每拆除一芯即用防水绝缘胶布将芯线端头包扎牢固， 防止电缆号牌和标示牌丢失。 拆除过程严 防造成短路、直流失地、保护误跳、拒跳2.1.3 拆除二次电源。先从电缆源头拆起，经确认对侧无电压后，用红色胶布 包扎，每拆除一芯即用防水绝缘胶布将芯线端头包扎牢固， 防止电缆号牌和标示 牌丢失。严防造成短路、直流失地、保护误跳、拒跳。2.1.4 拆除每根二次电缆接

13、线后，核实电缆挂牌牌正确无误后，对电缆挂牌及 号牌进行必要的保护后，方可对控缆予以拆除2.1.5 抽除电缆时遵循“顺藤摸瓜”的方法，禁止中间开断。抽除电缆时严禁生拉硬拽，要顺着电缆解除电缆的绑扎，然后抽除。在抽取过程中，若出现电缆挂牌及电缆芯号牌应及时予以恢复。2.1.6 拆除控缆应做好保护，严禁被踩踏或雨水顺着电缆头进入电缆，造成电缆绝缘的下降2.1.7 当隔离开关就位完毕，利旧的电缆也要重新拉入隔离开关机构箱，更换新的电缆和标号。按照审批的二次安全措施票步骤进行二次电缆的接线。2.1.8 铠装电缆在进入端子箱、 机构箱后，应将钢带剥离， 剥离处的端部应扎紧， 并应使用不小于 2.5 平方的

14、多股黄绿双色线与钢带焊接接地。如果带有屏蔽层 的，屏蔽层应与钢带一并接地。2.1.9 电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的 二次接线柱受到机械应力。备用芯长度应留有适当余量。2.1.10 层。2.1.112.1.12剥切电缆应按照技术说明书的要求，剥切时不应损伤线芯和保留的绝缘接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。电缆号牌应用白色塑料牌打印产品，严禁在号牌上手写各种标记。电缆 绝缘口处采用黑色热缩套管材料封口。2.1.13 规范的控缆线号应标名电缆号、 回路号、 端子号，其标明的字迹应清晰、 工整，且不易脱色。2.3.14二次接线完毕后应对端子箱进行封

15、堵2.2二次设备搭接2.2.1二次电缆按设计图纸进行认真核对，保证二次回路连接正确。2.2.2搭接时电流回路路应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以 防误碰，误跳运行设备。并严格按照工作票、继保措施票进行工作。2.2.3在保护拆、接线过程中，要做好防保护“三误”（误碰、误接线、误整定）措 施，在拆、接二次电缆时，所使用的工具如螺丝刀等，除末端外裸露的金属部分 应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生，在确认无误后再进行拆、接线， 并严防CT二次开路、交直流短路或直流失地。2.3二次设备调试方案本次设备调试部分主要是与刀闸相关部分调试，重点做好刀闸分合闸、闭锁 及遥信位置核对试验。完成

16、隔离开关及接地刀闸（1）测量绝缘电阻、直流电阻（2）检查操动机构线圈的最低动作电压（3）进行操动机构试验2.4隔离开关安装工艺：2.4.1 施工流程图机构、水平连杆配制设备吊装2.4.2 现场验收 隔离开关器到达现场，安装前应作下列外观检查： 设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配 件是否齐全，瓷件无损伤。 接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢 固。 隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接 部件紧固。设备检查完毕后，安排支持绝缘子进行探伤试验2.3.1.隔离开关组

17、装 设备安装前应检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。同一组隔离开关底座时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。 将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是 否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。 组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢 丝刷刷去表面的氧化层， 用布擦掉油污， 再涂上一层导电膏。 均压环要安装正确， 平正。 吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相 上。调整三相开关主轴在一条线上， 用水平尺检查底座的水平度， 如不平

18、则加垫 片调整，但不得多于 3 片，用钢卷尺测量开距， 符合规程要求：不应大于 10mm ，。 相间连杆应在同一水平上。 调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意 一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限 位螺钉间隙为 2mm 。 用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求。 传动装置的传动部分涂以润滑剂， 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸 式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。 机构安装调整机构安装采用铅垂法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构 与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致

19、。电动或气动操作前， 先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。电机转向正确，机构分、合闸指示与 设备的实际分、合闸位置相符。机构安装后动作应平稳，无卡阻、冲击等导常情 况。限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或气 源。 三相调整用联动杆将三相联接起来， 注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致， 并与 主闸刀分合闸位置相符。 调三相联杆的长短来调整三相合闸同期性， 不同期允许 值为 110kV 小于 10mmm 。 闭锁装置应动作灵活、 准确可靠；接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠 当拉杆式手动操动机构的手柄位于上部或左端的极限位置， 或涡轮蜗杆式 机构的手柄位于

20、顺时针方向旋转的极限位置时， 应是隔离开关的合闸位置，反之, 应是分闸位置。(11)隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头 间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。(12 )有引弧触头的隔离开关由分到合时， 在主动触头接触前，引弧触头应 先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。2.3.2 隔离开关接地安装 接地开关安装调整，除应符合隔离开关安装调整有关规定外， 按产品技术 要求详细检查缓冲器，调整其压缩缓冲器行程。 本体底座与构架短路连接 色彩符合要求 间距10CM涂抹黄绿漆 接地刀闸垂直传动联杆标志黑色距万向接头(抱箍)向上50mm850mm间黑色标记2.3.3隔离开关

21、安装主要施工项目及工艺要求主要施工项目工序工艺要求隔离开关的分解(1) 接线座装配拆解检查：(2) 隔离开关左触头拆解检查：(3) 隔离开关支持绝缘子检查：软铜带应无生锈、断股现象。弹簧应良好有弹力；触指应完整无变形上下部法兰及绝缘子表面应完整无裂主要施工项目工序工艺要求（4）底座装配拆解检查：检查伞齿纹。轮，单列圆锥滚子轴承，圆头平键：回装时紧固螺母松紧要适度。（5）连杆装配拆解检查：（6）操动机构拆解检查：检查操动 机构、各连杆、中间转动轴承、及固 定销子，清洗并加润滑脂或润滑油； 清扫、检查辅助开关等部件；检查机 构闭锁。检查连杆、叉子、螺杆、销子应完好隔离开关的安装（1）安装底座基础：

22、切割槽钢并按（1）接线端子及载流部分应清洁，且接量好底座的孔钻孔，将槽钢装于底座触良好。上（2）绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、（2）隔离开关组装：将各单相组装焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合应牢好；用吊车或专用吊具依次将各相吊固。（3）隔离开关的底座转动部分应灵活，装在基础上量好相间尺寸后焊牛槽钢；将三相连杆组装并应涂以黄油。（3）安装机构和垂直拉杆：安装好（4）操动机构的所有固定连接部件应紧包箍，焊好基础斜撑并安装机构；机固，转动部分应涂以黄油。构基础应水平；装好垂球、按垂球（5）所有开口销应开口。调整好机构位置紧固机构；连接万向接和机构转动轴并在刀闸、机构均合正时焊牢。主要施工项目工序工艺要

23、求传动装置的安装与调整（1）拉杆的内径应与操动机构轴的 直径相配合，连接部分的销子不应松 动。（2）延长轴、轴承、连轴器、中间 轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位 置应正确，固定应牢靠；（3）定位螺钉应按产品的技术要求 进行调整，并加以固定。（4）所有传动部分应涂以适合当地 气候条件的润滑脂。（5）接地刀刃转轴上的扭力弹簧或 其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩 最小，并加以固定；两者的间隙不应大于1mm 传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。在垂直连杆上涂以黑色油漆。隔离开关的调整调整各单相角度调整接触同期调整触头插入尺寸（1）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、 备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉

24、开角度应符合产品的技术规定。（2）隔离开关的触头接触时，不同期值 应符合产品的技术规疋。（3）触头间应接触紧密，两侧的接触压 力应均匀，且符合产品的技术规定（4）触头表面应平整、清洁，并涂以凡主要施工项目工序工艺要求限位装置的调整士林；接触应良好；载流部分表面应无严 重的凹陷及锈蚀（5）设备接线端子应涂以薄层电力复合 脂。（6）隔离开关的限位装置应准确可靠； 带有接地刀闸的隔离开关，接地刀刃与 主触头间的机械闭锁应准确可靠。操动机构的安装调整（1）操动机构应安装牢固（2）应进行多次手动分、合闸（3）限位装置的调整同一轴线上的操动机构安装位置应一 致。机构动作应正常。机构动作应平稳，无 卡阻、冲

25、击等异常情况。限位装置应准确可靠。当拉杆式手动操 动机构的手柄位于上部或左端的极限位 置时，应是隔离开关的合闸位置；反之， 应是分闸位置。收尾工作（1）隔离开关刷漆（2）处理引线接触面，涂上导电膏， 然后接上引线（3）整体清扫，检查接地线（4）工作负责人通知变电站运行人三相刷上相位漆（黄绿红）、底座刷银粉漆接触良好现场清洁主要施工项目工序工艺要求员检查验收，向运行人员介绍安装数 据和发现的缺陷及处理情况(5) 填与值班安装记录和隔离开关 安装记录(6) 清理现场记录应完整，无误2.3.4隔离开关交接试验内容 二次回路绝缘电阻及耐压要求使用2000V及其以上摇表，电动机构电气回路绝缘电阻2M Q

26、,电动机绝缘电阻1M Q 检查操动机构线圈的最低动作电压 要求：最低动作电压压板在操作电源 额定电压的30%-80%范围内 进行操动机构试验要求在额定操作电压下分、合闸5次，动作正常，操动机构操作时灵活，无卡涩。机械及电气闭锁应可靠 所配瓷瓶超声波探伤试验是否合格(无任何异常)，提供爬波、纵波和波 速 隔离开关主刀闸回路电阻是否符合要求主回路(不含接线板接头)额定电流 1250A，130 支柱瓷瓶绝缘电阻海000M Q 机构箱防水情况检查，要求：现场淋水试验，检查机构箱门上密封条无破损，箱门关闭后无缝隙2.3.5 隔离开关其它注意事项 机构箱按规范进行接地，满足设计要求 隔离开关按规定进行相色

27、标志，不宜在导电部位涂抹油漆 隔离一次接线 要求引线相间及引线对地间距满足要求； 导电材料接触面 符合规范不同导电材料的过渡， 应选用符合规范的过渡材料； 接线面打磨宜均匀 涂抹薄层导电膏 线夹检查 线夹无裂纹，线夹压接符合规范要求2.4 设备吊装2.4.1 吊装设备所用的工器具应经检验合格，在吊装前应进行详细检查，工作中 应派专人监护确保万无一失；2.4.2 加强对机具设备的维护管理，保证起吊机械、设备完好和清洁，操作前必 须例行检查，起吊前应检查机械工具、夹具、吊环等是否符合要求，同时进行试 吊。吊装时，起吊着力点应是物体设计起吊位置，吊具应是经定期试验合格的， 且钢丝吊绳之间的夹角不应大

28、于 1200。2.4.3 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号，事前应查看起吊现场，合理安排 吊车的起吊位置，在起吊全过程起重臂与户外 110kV 、10kV 带电母线要分别大 于 4m 、2m 安全距离，划定安全作业区，作明显标志并设专人监护，吊装设备与 110kV 、带电体应保持 4m 以上安全距离。吊装时应遵守如下规定： 起吊、安装所用钢丝绳，不准电焊搭接线或与坚硬物体磨擦，与带电导体保持相应的安全距离； 起吊时不可中途长时悬吊、停滞； 起重臂和吊重物下面有人时不准吊； 斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊； 吊装机手应严格遵守吊装机械操作规范； 吊装过程要密切注意回转半径，始终要与带电设备保

29、持上面规定的安全距离， 整个过程应设专人监护；2.4.4 进入悬吊物体下方时，应先与司机或指挥人联系，并设置支承装置，检查 无误后方可进入；2.4.5 多人绑挂时，应由专人负责指挥，指挥人： ；2.4.6 吊装人员应熟悉起重工 （器）具的基本性能及索具的最大允许负荷， 并要求所 吊物吊重量应小于起重工 （器）具的最大允许载荷，操作人员必须经考试合格，持 证上岗，其他人员不能顶岗操作；2.4.7 起吊设备时，严格按照设备的吊点起吊以免损坏设备，起吊区域应控制人 员流动，起重臂下严禁站人；2.4.8 起吊过程要有专人指挥，指挥人：四、施工安全措施4.1 现场安全4.1.1 进入 110kVXX 变

30、电站工作应严格执行“两票三制”制度。严格执行国家电 网公司电力安全工作规程及有关反措要求； 未办理工作许可手续之前， 任何施 工人员不得进入工作现场；4.1.2 确保“事故为零”我们的安全指标是：不发生任何事故包括工伤事故、第三方伤害事故等，确保“施工现场安全事故为零”，建成安全达标工地。4.1.3 实行三级安全管理， 坚持“管施工的同时必须抓安全”，“各级领导是第一安全生产的第一责任人”的原则，执行安全一票否决制度，开展好正常的安全活动，坚持各项安全管理制度。4.1.4 施工班长、安全员都有责任搞好本队的施工安全。凡发现有违反安全操作规程者，有权令其停止工作。4.1.5 各个分项工程都制定明

31、确的安全保证措施，贯穿执行于施工的全过程。4.1.6 坚持文明施工，保证施工机械、设备完好和清洁，安全操作规程齐全，持证上岗，施工现场的安全管理，安全设备、安全工器具要符合有关规定要求。4.1.7 加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查；操作人员必须经考试 合格，其它人员不能顶岗操作4.1.8 做好驻地、现场的消防工作，按规定配备消防器材，需动火施工时，应先 办理好动火措施票。4.1.9 加强对职工的安全教育，定期组织学习，施工中严格执行有关技术安全措 施和安全规程，狠抓事故苗子，防患于未然。按照上述各项规定，编出适合本工程实际的相应条例；订立本工地安全制度， 认 真执行。4.1.10

32、工作负责人在开工前应进行全面检查工作票中的内容，核对安全措施是 否齐全完善， 尔后向全体工作班成员做好安全措施交底交代有关注意事项、 工作 地点（工作范围）、工作任务、带电范围，以及做好补充安全措施，并要求工作 班成员在安全交底后签名。 停电施工的设备应有明显的接地点， 所有安全措施完 善后并经工作许可人许可后方可开始工作。 同时工作负责人每天工作应做好施工 日记，不同的作业面同时施工时需指定专职监护人。4.1.11 工作负责人每天开工前交待当天工作的安全、 技术措施及要求， 并明确每 位施工人员的具体分工、 工作内容及范围， 每天工作应做好工作日记； 每日开工、 收工应办理工作间断手续；工作

33、负责人定期进行安全检查，检查要有书面记录， 对查出的问题或隐患要定人定时，及时落实整改，整改后再进行复查， 直到完全 合格为止。4.1.12 工作负责人定期进行安全检查，检查要有书面记录，对查出的问题或隐 患要定人定时，及时落实整改，整改后再进行复查，直到完全合格为止。4.1.13 施工期间设备、材料堆放在临时堆放场，不得占用所区道路；4.1.14 由于本工程不是全站停电进行施工， 而是按部分停电进行施工工程。 施工 作业区与运行区要用防护栏进行隔离， 施工人员不得进入运行区。 在停电设备上 工作应在带电设备周围设遮栏或围栏并挂上“止步，高压危险”标示牌，防止误入 带电间隔误碰带电设备。同时应

34、与 110kV 带电部分应保持不少于 1.5 米的安全 距离；施工中，所有工器具搬运时必须平放，不得移动或拆除安全设施；4.1.15 对临近带电部分，在开工前应向每一位工作人员指明，并确保知晓。4.1.16 严格执行工作票制度，工作负责人始终在工作现场，做好现场的施工安 全监护工作。 施工前检查工作票上的安全措施是否有遗漏， 同时做好现场的施工 安全监护工作。4.1.17 所有工作人员进入作业现场应穿好工作服、 工作鞋，戴好安全帽，在 2.0M 以上高度工作，需系好安全带，严禁上下抛掷物体，高空作业严禁乱抛、乱扔扳 手等工器具、材料，扳手等工具应系上绳索挂好，以防高空落物。4.1.18 开工前

35、，对照施工图纸和二次工作安全措施票，核实停电设备的二次端 子排。有电端子排的接线工作由施工队继保人员完成， 二次接线人员只负责接线 的准备工作。4.1.19 在运行设备二次线拆、 接线时，要接受业主保护人员的监督指导， 应填用 安措票，并在业主保护人员配合下进行；4.1.20 在施工前先熟悉图纸 ,对于与图纸不对应部分应停下来检查 ,搞清情况后 在继续工作 ,严禁盲目施工。二次端子排有电部分和不需要改动部分用红色胶布 封住，引起施工人员注意。4.1.21 与运行部分搭接时， 直流回路严禁接地及短路并做好相应的安全措施， 并 用绝缘板隔离。包扎的电缆芯线应包扎好做好标记。电流回路， 电压回路及保

36、护 回路应仔细核对新、老图纸，正确无误后才能进行搭接，以防误碰、误跳运行设 备。并严格按照继保措施票进行工作，电流回路严禁开路，电压回路严禁短路。4.1.22 绝缘胶布分红色和其它色，红色为继保人员专用，表示线芯有电，二次 端子排有电部分也用红色胶布封住，引起注意。4.1.23 在保护拆、接线过程中，要做好保护防“三误”工作（误碰、误接线、误整 定）。在拆、接二次电缆时，所使用的工具如螺丝刀等，除末端外其余裸露的金 属部分应用绝缘带包扎，防止短路或接地现象的发生。4.1.24 电缆拆除工作中，要确认无误后，再进行电缆的拆、接线，严防 C 交直 流短路或直流失地。电缆拆除前， 应仔细检查电缆号牌

37、及回路编号， 检查是否有 电压，确认无误后，再进行拆除；每拆除一芯，应立即用绝缘胶布包好，防止误 拆其他电缆。4.1.25 工程的施工用电应遵守临时用电管理规定，要有专人负责管理按安全措 施布设，施工用电安装、维护，应由取得合格证的电工担任，严禁私拉乱接。4.1.26 现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器， 动作灵敏，动力、照明分开， 与检修电源（或动力箱）内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；4.1.27 在现场施工电源箱处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电源箱由现场电工专人保管；4.1.28 开关负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。4.1.29 熔丝规格应按设备容量选用，不

38、得用其它金属线代替，熔丝熔断后，须 查明原因，排除故障后方可更换，更换好熔丝，装好保护罩后，方可送电。4.1.30 配电箱外壳必须接地； 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内， 不得用湿手接触电源开关。4.1.31 绝缘电动工具应定期检查其绝缘性能，在潮湿场地使用电动工具前要先 检查其绝缘良好方可使用， 同时要使用绝缘手套穿绝缘鞋； 电源盘回收电源线过 程中必须先切断电源再回绕电源线4.2 安全强调4.2.1 拆除控制电缆和控制电缆接线前，必须核对新旧图纸，对图纸有疑问，必 须核对无误，方可工作。对有疑问，应要求长乐公司继保人员现场确认，无误方 可进行拆、接线工作4.2.2 本次施工，非

39、全站停电施工，故应做好带电区域隔离及危险点分析4.2.3 隔离开关安装及拆除过程，若需动火，应提前办理动火工作票，并按动 火工作票做好防范措施及准备必要的灭火器。4.2.4 工作人员在现场工作过程中，遇到异常情况（如直流系统接地等）或断路 器跳闸，应立即停止工作，保持现状，待查明原因，确定与本工作无关并得到运 行人员许可后，方可继续工作。 若异常情况或断路器跳闸是本身工作引起， 应保 留现场，立即通知运行人员，以便及时处理。4.2.5 二次电缆按设计图纸正确做好电气连接，保证二次回路畅通4.2.6 对于在室内吊装隔离开关，设备吊装应执行吊装工艺流程，防止设备在 吊装过程出现损坏或砸伤人。4.2

40、.7 牵涉到高空作业，高空作业应系好安全带，戴好安全帽。4.2.8 高空施工时，不得往上抛物，应用绳子传递；五、文明施工措施 ：5.1 环境保护5.1.1 成立“环保工作领导小组”，项目经理任小组组长，直接负责领导本工程的环 境保护工作。5.1.2 组织本工程全体职工学习环境保护法，加强环保意识教育，提高对环保重 要性的认识，把搞好环境保护工作作为自觉行为。5.1.3 工程施工垃圾堆弃点的选择应与招标方做好联系，不得乱抛乱弃、乱倒。5.2 文明施工实施方案5.2.2.1 加强施工总平面管理，施工时采用围栏将施工区域和非施工区域隔离， 并设置标志牌、安全标志， 施工现场不准乱堆乱放施工垃圾及余物

41、， 在适当地点 设置临时堆放点，并及时外运。使现场做到整齐、干净、安全，施工秩序良好。5.2.2.2 物资材料按计划入场，避免秩序混乱，破坏材料场地堆放；所有物资要 堆放整齐合理、标志明确、有序，场地排水流畅。5.2.2.3 现场安全设施完善，标志明显，防火措施落实，符合消防安全标准。5.2.2.4 施工过程中， 应要求各作业班组做到工完场清， 以保证施工范围内没有 多余的材料垃圾，不可回收的固体废弃物， 应及时运走。 项目经理部将派专人对 各施工区域进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰。5.2.2.5 新材料和需要回收应按要求的指定点堆放整齐， 保证整个站内整齐清洁。5.2.2

42、.6 现场施工人员应佩带供电公司统一制作的出入证， 服从站内门卫人员的 值班检查，所有人员无出入证或无施工任务不得进入变电站。5.2.2.7 站内施工人员不能乱跑、嬉闹，工作区内禁止吸烟，禁吸游烟，应在指 定区域抽烟。5.2.2.8 施工人员应遵守变电站的有关管理规定， 尊重运行值班人员， 服从管理。5.2.2.9 加强环保意识， 不留施工垃圾，使每个作业面真正做到“工完料尽场地清”， 剩余材料、废料以及施工垃圾等应及时回收和清理。危险点分析:序号作业项目危险点控制措施1进入变电站施工1.不佩带安全帽1 所有人员进站军要正确佩带安全帽。2安全帽严禁坐或挪作他用。2.无票施工1工作人员应凭票入站

43、，并经许可后方可开工。2 施工人员应清楚作业内容，并按票进行工作，严 禁擅自扩大工作范围和工作内容。3.酒后进入现场1.现场施工人员，一律禁止喝酒。2任何人不得以任何理由酒后进入变电站。4.未经许可进入变电站1 无出入许可证禁止入站。2.无施工任务禁止入站。2电焊、气割作业1.触电1 电焊机安装放置要规整，机体有绝缘木板，离地 面距离20cm以上，并打好可靠的接地，设有防雨 设施。2. 电源有漏电保护器，电焊机两端一次线和二次线 接线处有保护罩，一次线长度不准超过 5m，二次线 接头不超过三处，焊把绝缘良好。电缆远离热源和 火源。3. 焊接时要观察周围，远离易燃易爆物品或制定具 体的安全防火措施。4. 操作者要持证上岗，穿绝缘鞋、阻燃工作服、戴 口罩、护目镜和绝缘手套。5. 工作完毕后要关闭电源，检查火点，整理工器具的 摆放位置。2火灾3烟尘、辐射对人体伤害4.气割作业烧伤或发生爆炸1. 火炬、割炬点火前应检查连接处的严密性。2. 气割时应有防止割件倾倒，坠落的措施3. 乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带火时。应先停气、后灭火；4 气瓶不得与带电体接触，气瓶内的气体不得全部 用尽。5 乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为 8米 以上。6 氧、乙炔瓶不得在太阳下暴晒