18#地下车库模板支撑体系施工方案有计算-secret0001

1、的通知 ）。在进行受、编制依据及说明1、编制依据（1）地下车库施工图及施工现场实际情况。（2）本项目施工组织设计。（ 3）建筑施工手册 （第四版 ）。（ 4）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。（ 5）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（ 6）建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）（ 7）钢管脚手架扣件（ GB 15831-2006 ）（ 8）混凝土模板用胶合板模板（ GB/T17656-1999 ）（9）大庆市建筑工程危险性较大工程专项施工方案编制及专家论证审查实施细则 （10）大庆市建筑工程局文件2、编制说明 本方案仅为地下车库厚大顶板、梁的模

2、板支撑体系的专项施工方案，地下车库的墙体及框架 柱模板设计另见地下车库模板分项工程施工方案。地下车库的墙体及顶板及柱砼采用一次性浇筑成型的施工工艺，便于顶板竖向支撑立杆可与 其固结牢固，以增加整体刚度。二、工程概况地下车库总建筑面积约为 22500 m2,其室内结构净高均为 4500mm，具体参见下述:三、模板及支撑方案设计（一）顶板模板顶板模板设计按有柱帽设计:顶板厚度为 400mm1、顶板模板设计（1）模板选择顶板模板采用18mm厚木质胶合板，规格为 1830 x 915mm ,板材粘结剂为溶剂型。 力验算时,取板厚为 16mm。模板拼缝处选用 50x100mm 木方,背楞选用 50x10

3、0mm 木方,间距 250mm。(2) 支撑体系600顶板模板支撑系统采用0 48X 3.5钢管扣件式满堂脚手架，板下竖向钢管支撑纵横向间距X 600，扫地杆离地175，水平横杆步距自下而上为别为1500、1500、525。(3) 柱帽区顶板模板支撑体系构造图|1 |LH * *-注：所有立杆顶熬与水平橫杆妁冏双丸件汪扌妄牢固。匚眉Z顶板模板支淳体系构泄示意曼2、柱帽区顶板模板体系的结构设计验算规格1830X 915X16mm。受力验算取单块板验算，按三跨连续梁计算，其计算简图如下所示:q耳nn nq R厂1荷载计算序号何载种类单位何载何载计算备注1模板自重300N/m21.2 X00 X.9

4、15=330N/m2新浇筑 砼自重25000N/m31.2 25000 >0.915 X( 0.52 X 0.55+0.4 ) =18831N/m3钢筋自重31500N/m1.2 1500 >0.915 0.52=856N/m4施工人员 及设备2500N/m21.4 2500 >0.915=3203N/m5振捣时 产生的何载22000/m1.4 2000 >0.915=2562N/m6何载组合26.54N/mm面板截面抵抗矩 W=1/6 X bh2 =(1/6) X 915X 162 =3.90 X 104mm3面板弹性模量E=5850N/mm2I= (1/12) bh

5、3 =(1/12) X 915mmX( 16mm) 3=3.12 X 105mm4面板容许抗变强度 fm=10N/ mm2 强度验算Mmax =0.08 X ql2 =0.08 X 26.54 X 2502=13.3 X 104N mmMmax/w=13.3 X 104/3.90 X 104 =3.40N/ mm2< fm=10N/ mm2满足要求。 挠度验算W =0.677 X ql4 /100EI=0.677 X 26.54N/mm X (250mm)4/100 X 5850N/ mm2 X 3.12 X 105mm4=0.38mm<250/250=1mm。满足要求。(2)背楞

6、受力验算背楞为50 X 100mm木方，间距250mm ,跨度为600mm。按三跨连续梁计算，其计算简图如下：II r I 1扌6QG/ 60060弓荷载计算序号何载种类单位何载何载计算备注1模板自重300N/m1.2 X00 X.25=90N/m2新浇筑 砼自重25000N/m31.2 25000 X0.25 X(0.52 X 0.55+0.4) =5145N/m空心率为45%3钢筋自重31500N/m1.2 1500 >0.25 0.52=234N/m4施工人员 及设备22500N/m1.4 2500 X0.25=875N/m5振捣时 产生的何载2000/m21.4 2000 X0.

7、25=700N/m6何载组合7.344N/mm木方为 50 X 100，按 45 X 95mm 计。木方截面抵抗矩W= (1/6 )X bh2 =(1/6) X 95 X 452=3.21 X 104mm3木方弹性模量E=5850N/mm2I= (1/12) bh3 =(1/12) X 95mmX( 45mm) 3=0.72 X 106mm4木方容许抗变强度 fm=10N/ mm2 强度验算Mmax =0.08 X ql2 =0.08 X 7.344 X 6002=2.12 X 105N mmMmax/w=2.12 X 105/3.21 X 104 =6.59N/ mm2< fm=10N

8、/ mm2满足要求。 挠度验算W =0.677 X ql4 /100EI=0.677 X 7.344N/mm X (600mm)4/100 X 5850N/ mm2 X 0.72 X 106mm4=1.5mm<600/250=2.4mm。满足要求。(3) 水平横杆受力验算水平横杆为0 48X 3.钢管，间距为600mm,跨度为600mm。按三跨连续梁计算，其计算简图如下：1 二17.25Krirn| I1丨1 1i n hI6C'O l# 600 Jr sco L荷载计算序号何载种类单位何载何载计算备注1模板自重300N/m2 -1.2 X00 X.60=216N/m2新浇筑31

9、.2 25000 X0.60 X ( 0.52 X 0.55+0.4 ) =12348N/m空心率砼自重25000N/m为45%3钢筋自重31500N/m1.2 1500 >0.60 0.52=562N/m4钢管自重38.4N/m1.2 X 37.63=46.08N/m5施工人员 及设备2500N/m21.4 2500 X0.60=2100N/m6振捣时22000/m1.4 2000 X0.60=1680N/m产生的何载7何载组合17.25N/mm水平横杆为 ？48X 3.5 钢管，按？48 X 3.0 计算：A = 457mm2 , W = 4490mm3 , I = 107800mm

10、4 ,E= 2.06 X 105 N/mm2 , f = 205 N/mm2。 强度验算Mmax =0.08 X ql2 =0.08 X 17.25 X 6002=4.97 X 105N mmMmax/w=4.97 X 105/4490 =110.6N/ mm2< fm=205N/ mm2满足要求。 挠度验算W=0.677 X ql4 /100EI=0.677 X 17.25N/mm X (600mm)4/100 X 2.06 X 105N/ mm2 X 107800mm4=0.68mm<600/250=2.4mm 。满足要求。(4) 扣件受力验算考虑到顶板厚度较大，拟采用双扣件：

11、其在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。按照最不利的中间跨进行验算，受力影响范围为600mmX 600mm ,受力大小为水平横杆传递的荷载+扣件自重：17.25N/mm X 600mm+1.2 X 13.2N X 2=10382N，小于双扣件允许的抗滑承载力Fm=12000N ,满足要求。(5) 立杆受力验算按照最不利的中间跨进行验算，其受力范围为600mm X 600mm。 荷载计算序号何载种类何载计算1扣件传来的何载10382N2水平横杆重量按 15m 计：1.2 X 15X 38.4=691.2N3扣件按 10 个计：1.2 X3.2 X0=158.4N4立杆重量1.2

12、 38.4 &88=178.8N何载组合11410N 稳定性验算立杆为 ?48X 3.5 钢管，按 ?48X 3.0 计算：A = 457mm2 , W = 4490mm3 , I = 107800mm4, i=(l/A)1/2=15.36mm , fm = 205 N/mm2。计算长度L=1500mm，长细比 入=L/i=1500/15.36=98，查表得稳定系数=0.603 :d =N/ (2 A) =11410/ (0.603X 457) =41.4N/mm2< fm = 205 N/mm2，满足要求。(二)梁模板设计1 、模板设计( 1 )模板选择梁底模及侧模:选用 18

13、mm 厚木胶合板，板材粘结剂为溶剂型。在进行受力验算时取板厚为16mm。侧模背楞：采用 50 X 100木方，间距250mm ,跨度250mm。底模背楞：采用 50 X 100木方，间距250mm ,跨度600mm。侧模围檩：共设三道，最底下一道从梁底向上150m m,第二道为距第一道为400mm，第三道距第二道为400mm，每道为两根$ 48X 3.5冈管；用$1对拉螺杆、双螺母拉接，沿梁的长度方 向间距 400mm 。(2) 竖向支撑体系支撑系统采用 $ 48X 3.5钢管扣件式脚手架,梁下设 4根竖向钢管支撑, 立杆纵向间距柱帽区；扫地杆离地 175,大横杆步距自下而上为别为1500、

14、910；剪刀撑沿梁的长度方向每隔 6跨、 沿梁的短跨方向的两边跨全高设置,剪刀撑与立杆同步进行搭设,并与底部顶紧。2、模板体系的结构设计验算按照柱帽区的荷载分布进行验算。( 1 )梁侧模板受力验算 荷载计算混凝土的重力密度丫 c=25KN/m3 ;混凝土温度T=25 C；混凝土浇筑速度 V=1m/h ; 3 1=1.2;混凝土塌落度为110150mm，贝U 3 2=1.15。则新浇筑混凝土对梁侧面模板的压力为：F1=0.22X25X200/(25+15)X1.2X1.15X11/2 =37.95KN/m2F2=y cH=25 X 1.18=29.5KN/ m2新浇筑砼对模板的侧压力取二者的较小

15、值F2，振捣混凝土时产生的水平荷载q1=4KN/m2则 F=1.2 F1+1.4 q1=41KN/m2 ,化为线荷载为 q=FX0.25=10.25N/mm。侧模的背楞间距为0.25m，是一个等跨多跨连续梁，按三跨连续梁计算，计算简图如下：250 L弹性模量E=5850N/mm2,容许抗变强度 fm=10N/mm2, FV=1.4N/mm2。抗弯强度计算2 2M max =0.08ql =0.08 10.25 250 =51250N/mm2 2cmax =M max /W=M max / ( bh /6) =51250/ ( 250 M6/6)=4.8N/mm 2< fm=10N/mm

16、2，满足要求。抗剪计算V max = 0.607ql=0.607 10.25 250=1555N2Tax=3V max /2bh=3 1555/ (2 >250 >16) =0.58N/mm <Fv=1.4N/mm2,满足要求。挠度计算3341= bh /12=250 X6 /12=85333 mm44wmax=0.677ql /100EI=0.677 1&25 250 /100 3850 >85333=0.54mm，小于co =50/250=1mm ,满足要求。对拉螺杆强度验算螺杆承受的最大拉力为 Q=FA=4水0.4 >0.4=6.56KN小于对拉螺杆

17、的允许拉力F容=12.9KN，满足要求。(2)梁底模板受力验算受力验算取0.25m板宽验算，按两跨连续梁计算，板跨度为250mm，其计算简图如下所示:N序号何载种类单位何载何载计算备注1模板自重300N/m21.2 300 >0.25=90N/m2新浇筑 砼自重25000N/m31.2 25000 >0.25 ( 1.7+0.4) =15750N/m3钢筋自重31600N/m1.2 1600 >0.25 1.7=816N/m5施工人员 及设备2500N/m21.4 2500 >0.25=875N/m荷载计算6振捣时 产生的何载22000/m1.4 2000 >0.

18、25=700N/m何载组合18.231N/mm模板厚度取h=16mm模板惯性矩 l=1/12bh3 =(1/12) x 250 x 163=85300mm4模板截面抵抗矩 w=1/6bh2 =(1/6) x 250 x 162 =10700mm 3夹板弹性模量:E=5850N/ mm 2容许抗变强度fm=10N/ mm 强度验算2 24Mmax =0.07 x =0070 x.231 250 =7.98 XON mm42"M max/w=7.98 10 /10700 =7.46N/ mm < fm=10N/ mm '满足要求。 挠度验算4W=0.521 Xql /100

19、EI424=0.521 18.231N/mm >(250mm) /100 5850N/ mm x85300mm=0.74mm<250/250=1mm。满足要求。(3) 梁底底模木方背楞受力验算背楞为50M00mm木方，间距 250mm，跨度为 600mm。荷载q=18.231N/mm，按三跨连续梁计算，其计算简图如下：=厂* J 4 kJ 11l/r'ir”迦*期丁木方截面抵抗矩 W= (1/6) x bh2 =(1/6) 4XX952 =67688mm3 木方弹性模量E=5850N/mm 23 34I= (1/12) bh =(1/12) x 45mm x( 95mm)

20、=3215156mm木方容许抗变强度fm=10N/ mm 2强度验算225Mmax =0.08 x =0.08 x.231 600 =5.25 x0 N -mm52Mmax/w=5.25 10 /67688 =7.76N/ mm < fm=10N/ mm满足要求。 挠度验算4W =0.677 xql /100EI4 24=0.677 X8.231N/mm >(600mm) /100 E850N/ mm 乌215156mm=0.85mm<600/250=2.4mm。满足要求。(3)横杆钢管的受力验算由于从梁底模背楞传来的集中荷载相距皆为225mm,故可视为均布荷载，按三跨连续梁

21、计算,其计算简图如下所示：二 I11荷载计算序号何载种类单位何载何载计算备注1模板自重300N/m21.2X00 >0.6=216N/m2新浇筑 砼自重325000N/m1.2X5000 X.6 X( 1.7+0.4) =37800N/m3钢筋自重31600N/m1.21600 X0.6 1.7=1958.4N/m4施工人员 及设备2500N/m21.42500 X0.6=2100N/m5振捣时 产生的何载22000/m1.42000 X0.6=1680N/m6横杆钢管自重38.4/m1.238.4=46.08 N/m何载组合43.8N/mm横杆为?48 X 3.5 钢管，按 ?48X

22、3.0 计算：A = 457mm2, W = 4490mm3, I = 107800mm4, E=2.06 X 105 N/mm 2, f = 205 N/mm2。强度验算Mmax=0.08ql2=0.08 X 43.8N/mm X (225mm) 2 =177390N mmW= Mmax/w =177390N mm/4490mm3 =39.5N/mm2 v fm=205N/ mm2满足要求。挠度验算F=0.677ql4/100EI=0.677 X 43.8N/mm X( 225mm) 4/100 X 206000N/mm2 X 107800mm4=0.03mm<225/250=0.9m

23、m满足要求。(4) 扣件的受力验算扣件所承受的荷载主要为横杆钢管传来的荷载和扣件自重:R=43.8N/mm X 225mm+1.2 X 13.2 N X 2=9887N小于双扣件允许的抗滑承载力Fm=12000N，满足要求。(5) 立杆的受力验算按照最不利的中间跨进行验算，其受力范围为225mm X 600mm。荷载计算序号何载种类何载计算1扣件传来的何载9887N2水平横杆重量按 12m 计：1.2X 12X 38.4=553N3扣件按 10 个计：1.2X 13.2X 10=158.4N4立杆重量1.2X 38.4 X 3.88=178.8N何载组合10777N稳定性验算立杆为 ?48X

24、3.5 钢管，按 ?48X 3.0 计算：A = 457mm2 , W = 4490mm3 , I = 107800mm4, i=(l/A)1/2=15.36mm , fm = 205 N/mm2。计算长度L=1500mm，长细比 入=L/i=1500/15.36=98，查表得稳定系数=0.603 :d =N/ (2 A) =10777/ (0.603X 457) =39.1N/mm2< fm = 205 N/mm2，满足要求。四、材料要求(1) 对于模板支撑所使用的钢管，截面尺寸规格为0 48X 3.5,现场实测尺寸必须不得小于0 48 X 3.0。严禁不同规格的钢管混合使用。钢管应平

25、直，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，以及对有裂缝的扣件、松口的螺丝帽必须更换。新钢管、扣件进场应有产品合格证，质量检验报 告；同时，钢管、扣件进场后应进行现场抽样送有资质的检测机构检测，检测合格后方可投入使 用。现场检验检测取样规则按每5000m2抽取一个批次。本项目地下车库顶板的支撑面积约为8950.45m2，按3个批次进行现场取样送检：钢管取样：每批随机抽取 8根钢管，并截成120cm长度送检；扣件取样：直角扣件每批随机抽取16个，旋转扣件每批随机抽取10个，对接扣件每批随机 抽取10个。2)模板板材采用 18mm 厚木质胶合板，使用前必须按照混凝土模板用胶合板模板( GB/T1765

26、6-1999 )的相关要求，提供关于容许抗变强度和弹性模量的检验报告，并不得低于 模板受力验算中采用厚度为 16mm 的计算参数。使用之前刷水溶性脱模剂。当模板出现破损及时 修补、截边，不能修补的要进行更换。(3) 大截面梁的对拉螺杆为$ 12mm的螺杆，其螺纹内径不得小于10.11mm，净面积不得小于 76mm2。(4) 木方采用50 x 100mm木方，并确保截面尺寸满足要求(现场需实际测量，不得小于计算所采用的45 x 95mm )。木方必须无结疤、断裂现象。五、支撑搭设要求1 、现场安全检查( 1)模板安装前应对现场作业环境进行检查， 对各种不利于安全生产的环境进行整改， 并做 好安全

27、技术交底。( 2)确定模板、支撑用钢管等材料在现场的堆放位置，堆放高度。( 3)做好现场用电、机具设备等的安全检查。2、搭设要求( 1 )搭设前各队的技术负责人应对作业班组的所有操作人员做好技术交底和安全交 底，内容必须包括方案中确定的立杆的间距、水平横杆的步距、剪刀撑的布设、木方背楞 的间距等。同时，模板支撑搭设前，应在地库结构底板面上弹出纵横向立杆位置线，并进行抄平。纵横向支撑立杆位置线的考虑以下因素：边支撑立杆与墙面、框架梁边的间距不 应大于 300mm ；框架梁的位置线(包括暗梁的位置)；砼浇筑时是采用汽车泵还是地泵。若采用地泵的， 则要事先将布管路线确定并投测在底板面上。在布管路线的

28、区域内的顶板支撑体系按照柱帽区的要求设置，并设置剪刀撑，见后附图。( 2)必须按方案规定设置纵、横扫地杆。搭设前应认真检查钢管受力构件是否完好( 3 )立杆接长必须按规定采用对接扣件连接，不得采用搭接。( 4)立杆应尽量与其附近的框架柱进行刚性连接，水平杆并在同一平面上纵横两个方向设置。5)剪刀撑的设置：主要为框架梁底和泵管位置处，必须按照方案要求进行 设置，与立杆及水平横杆等同步搭设。其根部必须可靠地顶紧地面，上端搭至板底或梁底，并与立杆用扣件连接。(6) 支撑体系中的水平横杆、剪刀撑须用回转扣连接，搭按长度不少于1m，每个搭接头须有回转扣，扣件距钢管末端不少于10cm。(7) 立杆的对接

29、扣件应交错布置，以免形 成薄弱层面， 造成支撑体系失稳：两根相 邻立杆的接头不应设置在同步内，同步、每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。(8) 模板支撑搭设完毕后应进行验收检查，包括搭设尺寸是否按照方案的设计要求，顶部的扣件紧固力矩等。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准按下表规定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。检查项目安装扣件豔 最m抽检魏童个)不合格敎51*9050连接立杆与纵(横P1-15081向水平杆或剪刀挂的扣151-280131件：接桧

30、立杆、纵向水231-500202平抨或剪刀撵閒扣件501-12003231201-320050551-905191-15082连接横向水平杆与1 o2纵向水平杆的扣杵(非UJ主节点址)281500205501-12003271201-32005010注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于 65Nm。(9 )支撑体系搭设完成后必须经过安全员、技术负责人验收，报监理验收合格后才能进行下一道工序施工。(10 )搭设人员必须持证上岗，并戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。六、施工过程中的注意事项(1) 精心组织顶板梁板结构混凝土浇筑方案，确保模板支撑体系施工过程中均衡受 载，采用由中部向两边扩

31、展的浇筑方式，并及时将砼摊铺。(2) 浇筑梁板砼前，应由专人负责检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度。(3)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不得在支撑上方集中堆放。稳定状4 ）捣筑混凝土过程中在 板下观测的值班人员应随时注意捣混凝土时支撑的态。观测人员不得站立在捣混凝土振动区内，并应使用 36V 的安全电源。（ 5）观测人员不准擅自离开岗位，换班时要做好书面交接。（ 6 ）施工前，施工员对观测人员作安全技术交底。观测员与捣筑混凝土的现场指挥员采用对讲机进行联络。七、模板的拆除（ 1 ）模板支撑体系的拆除， 必须以浇筑混凝土的强度达到设计强度值的100% 后方可进行。通过浇筑混凝土时

32、留置的同条件混凝土试块的抗压强度报告为准 。（ 2 ）拆除原则：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。轻轻 撬动模板，使模板脱离板底、梁底，严禁乱撬、乱剔。八、支撑体系的安全应急救援预案应对模板倒 塌等紧急事故做出应急准备的响应措厚大模板的支撑体系具有高危险性，施，对事故进行预先控制和应急处理。1、事故的应急救援工作程序（ 1 ）建立项目应急救援组织小组组 长： 项目经理 副组长：专职安全员技术负责人专职质量员组员蔡金飞陈兵陈大红蔡建飞邢 伟 邓朝龙各队木工工长和班组长2）应急物资准备首先应对施工现场及周围的环境、交通状况熟悉，其次进行资源分析包括人力资源分析和设 施设备分析。

33、人力资源包括：项目负责人、专业技术人员、专职安全员、医疗人员、外援医院。 设备物资包括：交通工具、通讯联络设施、个人防护品、绝缘胶棒，警戒绳、警戒牌，急救药箱、止血带等。2吨重的液压千斤顶 2套，800X800X15mm钢板2块，6m长$ 110镀锌钢管三 支，可调顶、底托各 20支，6m长$ 48钢管20根，扣件20只，模板开孔锯机 2部（手提式）， 手电筒6支，应急灯2只。上述所有材料、工具应存放在专门区域，并由专人负责管理，随时准 备应急。主要应急联系电话：急救电话：120报警电话：119项目负责人：蔡金飞 电话职安全员：陈兵电话：5304327项目技术负责人：

34、陈大红 电话：5532958专职质量员：蔡建飞（兼司机）电话目部办公室电话：6895256距项目部最近的医院位于大庆市爱心医院电话：6325487（3）事故处理流程图2、事故的应急响应1）紧急事故发生时，必须立即采取应急措施处理。当事故严重，自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告；（ 2）当紧急事故威胁到人身安全时， 必须首先确保人身安全， 组长应立即组织人员迅速脱离 危险区域或场所，再采取应急措施以尽可能地降低事态的发展；（3）对紧急情况和紧急事故发生后，应保护好现场；（ 4）紧急事故处理结束后，事故所在单位的负责人应在24 小时内填写

35、紧急事故处理报告，报告相关主管单位。3、应急准备（1）组织准备项目部建立应急救援领导小组（2）措施准备 编制厚大顶板模板支撑的专项方案，并进行专家论证； 施工队应严格按方案及专家论证意见严格控制搭设质量； 项目部严格检查施工队的方案执行情况：有没有违章操作，安全措施是否得当等。 现场生产设施和电气线路及设备均应符合安全和防火要求； 所有办公场所、施工现场危险部位都应明示安全通道，并保证畅通； 每天对消防器材、 场所、 危险物品检查一次。 发现隐患应及时采取措施予以消除， 并填写 相应记录。（3）人员防范技能准备人员培训或教育应有记录，具体要求 : 应对相关人员进行所从事工作将产生的潜在事故和紧

36、急情况及相应预防措施的教育或培 训； 应对相关人员进行发生潜在事故和紧急情况时的信息传递渠道、 应急措施实施的教育或培 训； 项目部技术部门应对从工长、工人进行相关的安全和技术交底。（4）物资准备 按相关措施要求， 物资供应部门应提前准备好所需灭火器材、 紧急救护设备等物资、 器材 或设备； 应急器材必须放置在明显、便于索取的地方，并作醒目的标识； 应急准备物资、器材或设备的主管人员应按规定贮存，防止丢失、变质、损坏。同时还应不定期检查，保证其有效，并做好检查记录;(5) 应急响应(1) 当模板支架发生下沉或倾斜时，应立即通知楼面操作人员暂停施工，人员及机具撤离现场，关闭施工电源。如情况恶化(

37、发生坍塌)不准人员进入作业范围，并保护事故现场。(2) 当下沉情况稳定后，由组长指挥将混凝土清除，拆除梁侧对拉螺杆、围檩等。在地下垫 钢板，利用应急工具将该部位恢复，加固稳定后由技术负责人确认安全后才能恢复该部位混凝土 施工。美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。秋天，虽没有玫 瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有夏日的激情, 却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了 一粒种子；

38、在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄, 在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好 的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着 吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳, 回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光， 期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将 牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温

39、润的，再遥远的路也会走 的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。月的柔情， 夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾 几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅 程。沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。阑珊灯火，映照旧阁。红粉朱唇，腔板欲与谁歌？ 画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。舞袖舒广青衣薄，何似院 落寂寞。风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。流年为祭。琴瑟曲中