xx油库二期工程项目施工组织设计

1、xx油品有限公司xx油库二期项目施工组织设计主编人: 参加编制人员:审核:审定:批准:xx公司2011年7月8日1编制说明12工程概况13编制依据24施工部署44. 1项目组织机构44.2主要人员职责54.3项目目标84.4项目实施总体安排95施工总进度控制计划105. 1进度总目标105.2关键控制点105.3项目总体进度计划105.4施工进度控制措施105.5工期的保证措施136主要施工方法和专业施工方案编制计划206. 1主要施工方法206. 1专业施工方案编制计划237劳动力、施工机械具需用计划247. 1劳动力配备计划247.2机械设备计划表258施工平面布置2881布置原则288.

2、2临时施工设施298.3临时办公设施298.4临时设施项目计划用地298.5临时施工用电308.6临时施工用水308.7施工平面布置图309采购和物流319.1采购原则和策略3192采购执行计划319.3采购管理程序3510施工质量控制措施及质量保证体系4910.1施工质量保证组织4910.2质量标准5110.3主要质量工序识别与施工控制点5110.4关键部位质量预控措施5811施工安全控制措施及安全保证体系12811.1主要危险源识别及控制措施12811.2安全组织保证13511.3安全检查及安全会议13511.4工程职业健康安全危害辨识及管理方案13612现场文明施工管理措施14412.1

3、文明施工管理14412.2安全文明工地现场标志牌见附图14912.3确保文明施工管理措施14913工程竣工验收1611编制说明本工程为xx油品有限公司xx油库二期项目,库容306500 m3的油库及配套工程 pc总承包。本施工组织设计是根据招标文件、合同、施工图中对工程施工的要求和工 程施工内容与及现场情况，结合我公司承建类似工程的施工经验编制。重点说明了我 公司完成工程施工的总体部署，控制目标及组织机构，进度、质量、安全控制措施， 现场文明施工管理，主要施工方法及执行标准，施工资源配置等，是我公司全面履行 合同、指导施工生产的作业指导书。2工程概况工程地点：xxxx建设单位：xx油品有限公司

4、设计单位：总装备部工程设计研究总院监理单位：xx国信工程监理有限公司pc总承包单位：xx公司合同工期：本项目中标通知书发出后450个日历日内完成合同工程的中间交接。本项目地基已经吹填、压载处理、详勘已经完成。工程建设内容包括：总库容306500 m3的油库及配套工程，共计油罐43台，其中： 20000 m3储罐4台（内浮顶油罐）、10000 m3储罐12台（内浮顶油罐）、5000 m3储 罐15台（4座5000m3拱顶油罐、门座5000m3内浮顶油罐）、3000 m3储罐6台（内 浮顶油罐）、2500 m3储罐3台（内浮顶油罐）、2000 m3储罐（内浮顶油罐）3台。配 套设施包括：工艺及公用

5、工程管道、自控仪表、给排水及消防、电气、电信、热工及 暖通、储罐土建基础及建构筑物、道路、绿化等。详见下表2t、2-2o主要工号及工作内容表2-1序号专业工号工作内容1土建工程总图场地平整、围墙大门、绿化、防火堤、道路、排水 沟、废水池储罐基础储罐基础泵棚基础、结构、装饰装修装卸台基础、结构、装饰装修主管廊基础、结构、装饰装修检修楼、配电房、中控室基础、结构、装饰装修其它构筑物雨水池、围堰、管架、设备基础、钢结构2安装工程静、动设备安装容器、泵储罐制安储罐制作安装工艺管道安装管道及附件电气变压器、配电箱、电缆、照明、防雷接地电信通讯、火灾报警、消防联动、感温系统、工业电视自控仪表过程检测仪表消

6、防给排水给排水消防管道及专用设备通风空调空调安装执工j x 热工设备、管道表2-2储罐制安规格表序号设备、材料或费用名称单位数量材质/编号重量（吨）单重总重一7#罐组5000m3拱顶油罐座4碳钢 ztk-701 704171.000684.000二8#罐组12000 储罐（内浮顶油罐）座3碳钢 ztk-80480663.577190.73122500卅储罐（内浮顶油罐）座3碳钢 ztk-801 80373.474220.419三9#罐组13000卅储罐（内浮顶油罐）座6碳钢 ztk-901 90684.054504.32425000卅储罐（内浮顶油罐）座5碳钢 ztk-9079011138.0

7、00690.000四10#罐组120000 n?储罐（内浮顶油罐）座4碳钢 ztk-10071010431.0001724.00025000卅储罐（内浮顶油罐）座6碳钢 ztk-1001 1006138.000828.000五11#罐组10000 n?储罐（内浮顶油罐）座12碳钢 ztk-1101 1112237.7905058.960小计437696.7543编制依据（1）xx油库二期项目pc总承包招标文件，招标编号：tc11b126；（2）甲、乙双方签订的总承包合同；（3）总装备部工程设计研究总院施工图；(4) 工程测量规范gb50026-2007；(5) 建筑基桩检测技术规范jgj 10

8、6-2003(6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002；(7) 砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002；(8) 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002；(9) 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001；(10) 建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001；(11) 建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2010;(12) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002；(13) 自动喷水灭火系统施工及验收规范gb50261-2005(14) 火灾自动报警系统施工及验收规范gb50166-2007(15)

9、 通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002；(16) 屋面工程质量验收规范gb50207-2002；(17) 石油化工钢储罐地基处理技术规范sh/t3083-1997；(18) 石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范sh3510-2000；(19) 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范sh3528-2005;(20) 建筑防腐蚀工程施工验收规范gb50212-2002；(21) 水泥混凝土路面施工及验收规范gbj97-87；(22) 钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2001:(23) 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范gb50128-2005；(24) 机械设备安

10、装工程施工及验收通用规范gb50231-2009;(25) 石油化工设备安装工程质量检验评定标准sh3514-2001;(26) 石油化工工程施工及验收统一标准sh3508-1996;(27) 工业金属管道工程施工规范gb50235-2010；(28) 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-98;(29) 给排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008;(30) 石油化工给排水管道工程施工及验收规范sh3533-2003；(31) 石油化工钢制管道工程施工工艺标准sh/t3517-2001;(32) 阀门检验与管理规程sh3518-2000;(33) 钢制管法兰、垫片、

11、紧固件hg 2059220635-2009;(34) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准gb50150-2006;(35) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb50168-2006;(36) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb50169-2006;(37) 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范gbj149-90；(38) 电气装置安装工程施工及验收规范gb50254-50259-96；(39) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范gb50171-92；(40) 建筑电气安装工程施工质量验收规范gb50303-2002；(41) 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验

12、收规范gb50257-96(42) 自动化仪表工程施工及验收规范gb50093-2002；(43) 自动化仪表工程施工质量验收规范gb50131 -2007；(44) 建设工程项目管理规范gb50326-2006;(45) 石油化工施工安全技术规范gb50484-2008;(46) 石油化工建设工程项目交工技术文件规定sh3503-2007；(47) 施工现场临时用电安全技术规范jgj46-2005;(48) 建筑施工高处作业安全技术规范jgj8091;(49) xx公司质量、职业健康安全与环境(qhse)管理体系程序文件4施工部署4.1项目组织机构xx油库二期项目，为pc总承包项目。我公司将

13、组建精干高效的“xx油库二期项目 总承包项目组”(简称项目组)，提供包括资金、设备和最优秀的采购和施工等人员在内 的必要资源。从而为业主和我公司成功地完成本pc总承包项目。我公司xx油库二期项目总承包项目组的组织机构，如下图所示。项目组在公司法定代表人授权的范围、时间和内容范围内，对所承包项目自开工准 备至竣工验收，实施全过程、全面管理，并按照项目合同所规定的工作范围、工作内容 以及约定的项目工作周期、质量标准、投资限额等合同要求全面完成合同项目任务。项 目组在工程实就过程中对卑场办公室、各就工妗包商和供货厂商，在hse、质量、进度、公司对本项质量、安全等部资金等方面进行控制、管辛和协调。项目

14、组有权对现场办公室的$员进行调配和协调。的控制、管理和协调，及时掌握本项目工程的进度、资金使用、物资到货、安全、质量、 成本等信息的情况，通过project项目管理软件对项目进行综合分析、协调和决策，对 项目组及其现场办公室及时提供技术、人力、资金、网络等各方面的、全过程的有力支 持。项目组施工现场办公室。主要负责工程进度计划的具体实施和工程质量、安全、资 源的管理和控制，以及与业主之间的工作联系等。并且负责向公司总部定期上报具体工 程施工进度、资源和费用情况的报表。现场办公室负责对各类分包商的建筑安装施工实 施全面有效的管理和控制。各施工分包商将在项目组及其现场办公室的管理、协调下，负责按分

15、包合同的要求 完成建筑安装施工任务。各设备材料供货厂商将在项目组及其采购部的管理、协调下，负责按供货合同的要 求及时向施工现场供应合格的设备材料。由现场办公室及各施工分包商提供施工现场实时数据。施工部门根据进度计划，合 理安排施工任务，并负责将本日、本周的施工情况进行上报。针对本项目工期紧的特点，本公司将在公司总部采取项目集中办公的形式完成项目 的大宗设备材料的采购工作，为尽快开展施工创造条件，其他工作如临时设施、报批报 建、建筑安装施工、中间交接、政府专项验收、联动试车和投料试车的技术支持和保镖 等由现场办公室组织完成。4.2主要人员职责(1) 总承包项目经理： 总承包项目经理是公司在本项目

16、工程总承包中的授权代表，代表公司在项目实 施过程中承担合同项目中所规定的总承包商的权利和义务。全面组织、主持本项目的工 作，对本项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。 总承包项目经理负责按照项目合同所规定的工作范围、工作内容以及约定的项 目工作周期、质量标准、投资限额等合同要求全面完成合同项目任务，为业主提供满意 服务。 负责项目的策划，确定项目实施的基本方法、程序，组织编制项目执行计划， 明确项目的总目标和阶段目标，并将目标分解给各管理部门，使项目按照总目标的要求 协调进行。并对项目管理人员进行考核、评估。 负责项目的决策工作，领导制订项目各部门的工作目标，审批各部分的工作标 准和

17、工作程序，指导项目的采购、施工、开车以及项目的质量管理、财务管理、进度管 理、hse管理、行政管理等各项工作，对项目合同规定的工作任务和工作质量负责，并 及时采取措施处理项目出现的问题。 负责定期向公司的主管部门报告项目的进展情况及项目实施中的重大问题，并 负责请求公司主管和有关部门协调及解决项目实施中的重大问题。 参加签订分包合同，确定现场的施工组织系统和工作程序。 负责与业主代表、当地及第三方的协调、沟通工作。(2) 项目总工程师 直接协助总承包项目经理工作并向其汇报 全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。 组织施工技术人员对施工图会审，对提岀的问题组织研究或提交设计院解决。 负责施工技

18、术准备及组织编制施工技术方案。 组织解决施工生产中的技术问题，组织召开项目技术会议。 督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，参与组织工程竣工 验收工作。 参加安全大检查，解决施工中存在的安全技术问题。 督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。 负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作(3)控制经理： 直接协助总承包项目经理工作并向其汇报。 负责对项目的工程进度、成本及合同的综合管理与控制。 负责项目整体计划、进度控制、风险管理和合同执行期间的成本控制，负责制 定实施计划和项目控制计划，审查和汇报所有工作的进度、活动等。 负责项目组的工程预结

19、算工作。 负责对分包商/供货商的评审和结算工作。 提供项目运行效果评估、跟踪和控制项目进度与成本。 负责项目合同控制，执行总承包商与业主之间合同管理、项目所涉及的合同、其 它协议等。(4) 质量经理： 直接协助总承包项目经理工作并向其汇报。 负责制定和执行qa/qc系统控制、计划与文件控制、手册与工作活动以保持整 个项目的高质量。 负责公司is09001管理体系和程序文件在项目的有效实施。 负责项目组计量和外委检验管理工作。 负责项目组质量管理体系要素职责划分，组织项目质量体系审核。 负责项目组质量计划的编制和实施。 负责工程质量检验和评定工作。 负责地方政府监督检验协调工作。 负责对项目质量

20、体系运行的监督检查。(5) hse 经理： 直接协助总承包项目经理工作并向其汇报。 负责公司hse管理体系和程序文件在项目的有效实施。 负责项目实施期间人员、材料和环境的安全、保安和防护。 负责工程hse体系管理工作。 负责施工现场的巡视、检查监督和整改工作。 负责项目组所有人员的hse培训工作，负责人员和设备的入场证件管理。 负责项目组hse体系组织机构建立、体系职责划分。 负责收集hse体系工作的各种资料管理。 负责项目组安全事故处理工作。(6) 财务经理： 直接协助总承包项目经理工作并向其汇报。 负责财务收支计划、现金流控制和信用证管理。 负责项目资金周转运行正常。 负责工程成本核算。

21、负责项目组财务信息反馈。(7)采购经理：协助总承包项目经理工作并向其汇报。负责协调采购、催交、检验、运输组的工作。 负责提供和跟踪项目所需的设备和材料，如：发出询价(rfq)单、检验与验收、入仓及 押运设备及材料到现场。负责向项目组提供充足合格的采办与材料控制人员并保持他们 的工作质量。负责项目所需设备和材料向业主报批。(8) 施工经理：协助总承包项目经理工作并向其汇报。负责向项目提供合格的施工人员并保持所有施工质量。按实施政策和控制计划，负 责施工实施计划与作业规程、工作计划、安排与分配劳动力及其它资源。负责指定每个 设备的测试运行程序并在业主批准后组织测试。根据检验与测试的质量计划，也负责

22、与 质量管理部的qa 一起协调各项检验活动。(9) 开车经理：协助总承包项目经理工作并向其汇报。负责试车期间文件控制组、计划进度组、控制协调组的工作。负责包括单机/单系 统测试、试运和开车等各项活动，使业主满意。试运与开车在机械完工和其它专业完工 后测量效果。按总部标准编写所有的试运文件。在此阶段的所有活动都将符合安全保安 与环保要求、qa/qc要求和合同的其它要求。4.3项目目标我公司遵循合同及其各附件中工作范围、项目执行要求及业主管理规定、工程设计 图等各文件及附件中的要求，在充分考虑项目的安全性、可靠性、可操作性、可维修性、 环境保护要求、连续运行要求并努力为业主降低运营成本的前提下，高

23、标准、高质量、 高效益、高速度地完成本项目的工程建设。我公司确保实现主要的项目目标如下：(1) 进度：本项目中标通知书发出后450个日历日内完成合同工程的中间交接。(2) hse：安全：无死亡事故、无重伤事故、无中毒事故、无火灾事故、无坍塌事故；安全生产、文明施工合格率100% (按jgj59-99标准检查评分75分以上)； 环境：无污染事故。(3) 质量：单位工程合格率100%；储罐焊接无损检测一次合格率95% (手工焊)或96% (半自动焊)；管道焊接无损 检测一次合格率96% (手工焊)4.4项目实施总体安排合同签订后，总部的项目管理人员将就合同规定和招投标文件规定内容在总部编制 项目的

24、实施方案、质量策划、进度和费用控制等项目控制和管理文件，对项目的采购、 施工各个阶段总体实施进行全面的管理、控制和指导，并根据要求上报业主审查。在项目初期，主要采购活动在总部进行。总部各有关部门将对本项目的采购活动提 供全面支持。利用pc总承包的优势和本公司丰富的pc总承包经验，在项目初期，即同步在业主 项目现场设立现场办公室，开展施工准备和施工计划活动，充分实现采购、施工的“合 理深度交叉”，为工程尽早开工并确保按期实现中间交工打下良好的基础。在施工阶段，总承包项目组将把工作重心放在施工现场，在确保安全、质量的前提 下，全力推进工程施工进度。采购部将选派项目现场采购组进驻施工现场开展设备材料

25、 到货的接货、卸货、验收及交付施工。本工程包括土建基础施工、构筑物施工、道路、围堰、大型储罐制造、设备管道 安装、电气、电信、仪表、消防给排水、热工等多个专业的施工内容，其中主要工作 量集中在大型储罐制造，并且工作量较大。20000100005000大型储罐施工是关键内容，储罐施工流水作业，即：同批次储罐施工流水作业，同批次与下批次储罐施工流水作业。(1) 首先安排10#、11#罐区同时打桩，完成后对9#、8#罐区、管廊、泵棚、 装车台、7#罐区、检修楼、配电房、中控室打桩。(2) 10#、11#罐区同时进行基础施工。(3) 10#罐区 2 台 20000 m3、3 台 5000 m3 储罐

26、11#罐区 3 台 10000 m3 储 罐同时安装。(4) 储罐安装完成后进行内、外壁打砂除锈防腐。(5) 储罐外壁消防管安装与储罐安装同步进行。5施工总进度控制计划5.1进度总目标本项目的里程碑点为：本项目中标通知书发出后450个日历日内完成合同工程的 中间交接。本公司将采取一切有效的措施，确保上述里程碑点的按期实现，圆满地完成本项 目的进度控制总目标。5.2关键控制点将对下列10个关键控制点进行重点控制，确保按期达到，为里程碑点的按期实现提供保证:(1)2011年7月15日桩机进场施工(2)20门年9月28日完成罐组内所有管桩的施工:(3)2012年1月20日完成第一台20000立方米储

27、罐安装:(4)20门年2月15日完成所有储罐基础(承台及环墙)施工;(5) 2012年5月20日完成主管廊，所有泵棚基础及机泵基础，所有罐区内管墩的施工；(6) 2012年2月10日完成第一台20000立方米储罐的充水试压;(7) 2012年5月20日完成所有储罐的充水预压和试压；(8) 2012年6月8日完成所有工艺管道的安装；(9) 2012年8月23日机械完工；(10) 2012年9月14日中间交接。5.3项目总体进度计划项目总体进度计划(见附件)5.4施工进度控制措施5. 4.1进度控制程序5. 4.1.1进度控制的目的和原则进度控制在整个施工进程中，对保证工期占非常重要的地位。因此应

28、规范地对项 目施工进度进行控制，确保合理配置项目施工资源，有效组织反馈控制，达到施工过程各阶段性目标及各单元按计划工期高标准交付业主的目的。在计划进度控制管理过 程中，以完全符合业主和监理单位对各类计划进度报告的时间、格式、内容、涵义等 项规定为原则。5. 4.1.2进度控制程序图在项目施工过程中，进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到 制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。进度控制程序图如下图:5.v计划实施生现场调查及数据采集rp厂 p j / j "冬hxi* * j< 修订计划确定对总工期有无影响真实地

29、反映现场的实际进度。应线和各专业进浙空制曲线o累曲线，曲线分总控制曲线示进度与预控进匕模型，绘慶进行比较，确定 制定纠偏措施-应使工作数据统计和调整星和形衆部位湘结合。偏差的形象要详细分清是丈是否产 迓圈邁*安排术严格、_交叉作业不协调、机具调慶j、hl王、/ . . . 一-_到每个工序，为制定纠翊昔施提供依据。实际值同计划值比较卜动力不足、遇到技术难题、发生安全或质量事故等；外部原因除通常的供料滞后外，还有同其他单位间的衔接，要分析清 楚，必要时应请业主协调解决。根据偏差原因制定纠偏计划，即更新计划。以使工序作业交叉等更为合理，并及 时解决执行更新计划中的问题，保证更新计划的顺利实现。5.

30、 4.3进度控制组织措施我公司将该项目列为2011-2012年的重点工程，并在收到中标通知后，迅速部署 施工准备工作计划，协调落实施工要素，确保按时开工，在开工后不定时召开现场办 公会议，进一步协调解决现场出现的问题，在人力、资金、物资上给予优先保证。施工组织上制订周密合理的作业进度计划，并严格按计划要求安排施工人员和机 具进场，以满足施工需要。明确施工控制节点周、月滚动计划并根据施工条件随时调整，确保主线路关键控 制点按计划实现。在施工的不同阶段，根据施工条件，将组织施工大干活动，明确各 阶段性目标，制定措施，确保关键控制点，为下道工序创造条件。合理确定施工工艺逻辑关系，深度预制，深度交叉，

31、在预制场将安装预制工作与 施工现场土建施工同步进行；同时，针对性地对员工进行培训，加强质量控制，提高 一次合格率，减少返工现象。实行以班组为单位的质量、安全、进度的责任承包制度，严格执行控制点奖罚制 度，将控制点奖金分解到各施工班组。及时兑奖，奖罚分明，对计划不能落实的班组, 除受罚之外还要及时抽调人员连夜加班加点完成计划工作，以免延误工期。提前参与：提前参与设备材料计划控制，并根据施工现场条件、图纸、设备、材 料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调土建、安装进度。具体措施 是：在设备材料计划中根据施工进度提出到货时间要求。开工后，每天用书面形式统 计设备材料到货数量和缺件数量，对

32、不能按时到货的，及时制定纠偏措施。交叉施工：合理确定施工工艺逻辑关系，深度预制，深度交叉，并加强质量控制， 提高一次合格率，减少返工现象。具体措施是：编制交叉施工项目表，提前编制交叉 施工方案，确定每项交叉施工的时间、问题预测、保证措施、协调责任人等，避免扯 皮和相互影响现象的发生。优化管理：科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程 序，应用计算机网络进行该项目的管理。积极协调：选派优秀的项目管理人员，积极协调，及时配合交叉，有效地压缩施 工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间， 高效地组织单体试车、吹除试压、气密性试验、仪表联校，密切地配

33、合联动试车和投 料试车，确保实现“高质、准点、安全地建成该工程，确保投料试车一次成功。5. 4.4施工进度管理控制措施以加快进度，提高质量为课题，大力开展全员全面质量管理活动，给予优秀施工 班组和个人以嘉奖，最大限度地调动全体职工的积极性，确保工程进度、安全、质量 目标落实完成。贯彻公司按is09001标准编制的质量手册和质量保证程序文 件，以此促进现场的各项管理工作，严格工序纪律，杜绝质量问题引起的停工、返 工，保证一次通过交工验收。为及时解决施工进度计划执行中的突出问题，响应招标文件及业主的相关规定， 特编制有关施工进度管理控制措施。主要通过施工进度会议、施工工作分解、施工进 度计划、施工

34、进度报表四个方面对进度管理控制加以阐述。5. 4.5施工进度会议施工进度会议是及时发现问题、解决问题的有效措施。因此按照要求召开施工进 度会议，项目进度包括施工周进度例会、进度专题会、施工承包商内部会议等。施工周进度例会：主要参加人员为项目管理人员（业主、项目总包商、工程监理 公司等），其主要内容：本周施工计划执行情况；下周施工计划安排；施工进度存在主要问题及解决措施；其它重要事项。进度专题会：根据项目需要和实际情况，将不定期召开进度专题会议。施工承包方内部会议：每周召开一次施工承包方项目内部进度会议，就本周各专业之间的进度情况加以 总结，解决施工进度中存在的问题并加以解决，同时部署下周的工作

35、内容，安排保证 进度的诸多事宜。5. 4.6施工工作分解施工工作分解是施工进度控制、计量以及支付进度款的基础。施工工作分解到具 体的作业，有利于将施工进度的控制进一步细化。总包方将指导各施工承包方进行施 工工作分解，其格式及内容应符合业主的要求。5. 4.7施工进度计划根据项目总进度计划及里程碑计划，编制详细的施工作业进度计划。包括：施工 详细作业计划、采购详细作业计划、周进度计划、人力和机具计划等。5. 4.8施工进度报表月进度报表：我方将按要求每月对施工进度计量一次，并向业主提交已完工程进 度报表，我方将如实申报，并配合监理及相关单位对已完工作量的计量和确认。5.5工期的保证措施5. 5.

36、1组织保证根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划 管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需 求。具体措施是：把总体网络计划分解成各专业详细到每个设备基础、每台设备安装、 每个管道系统的控制计划；设专门进度统计、进度检查人员，形成进度调查、核对、 反馈、调整、检查的完整管理体系。每天碰头会，解决当天的进度问题，布置明天的 计划，循序渐进，以天保周，以周保月。施工现场双休日和节日原则上不放假，同时，还将根据天气和施工工序的需要， 现场安排倒班作业，以保证工期。5. 5. 2设备机具保证使用先进工具、材料和工艺，如：大型吊车，c02气

37、体保护焊机等，加大工厂 化及机械化施工深度，提高工效。具体措施是：调遣运输：利用公司自有运输车队和物流公司，保证施工机具快速调遣到位。储罐焊接：c02气体保护焊机，加快储罐焊接速度，保证焊接质量。设备吊装：设备吊装采用汽车吊吊装。管道安装：建立预制厂，用c02气体保护焊机加快管道焊接速度，用全氮弧焊或 氮电联焊、药芯焊丝，保证一次焊接合格。无损检测：配备x射线、渗透、超声波、磁粉各种检测设备，保证施工进度。5. 5.3技术措施保证施工组织上按照不同单元平行施工、水平作业交叉施工、防护措施与施工同步的 原则进行施工组织。施工技术上，积极推广“四新”。即广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备。施工

38、管理上要充分利用时间，抢工期，保节点，合理组织劳动力，质量抓预控， 安全上加强全员教育，杜绝违章、防患于未然。严格控制和压缩临建设施，充分利用空间，认真规划临建区域；根据现场具体情 况合理安排生活和生产设施。采用先进的大体积混凝土施工技术，大型储罐自动焊接技术措施，液压顶升技术, 雨季施工措施、抗台风技术措施，质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现工期 目标提供技术质量保证。根据当地的气候特点，结合土建施工、设备管道安装、电气仪表施工的质量要求, 分别编制防风、防雨、文明施工的技术措施，经业主和监理批准后实施。在预制厂提前预制管道、使用c02保护焊、药芯焊丝等新设备、新技术，减少 后期工作；

39、使用大型吊车等机械设备提高施工速度。利用先进的施工设备，如：c02保护焊和电弧焊接相结合的方式进行焊接，用 自动切割机进行下料和坡口加工，储罐安装就位，采用液压顶升设备，这样不仅提高 了劳动效率，而且还节省了劳动力资源。储罐的制作安装，采取流水作业的方式，做到预制、组装、顶升与焊接流水作业, 不窝工，加快施工进度。配备多次参加储罐项目施工的经验丰富的项目管理人员和实力雄厚、训练有素的 工人队伍，以保证技术方案和技术手段能得到全面贯彻和实施。5.5.4雨季、抗台风施工技术及安全措施xx属亚热带海洋性气候，年平均气温22. 3°c,最低气温2.5°co年降雨量为 1770-23

40、00毫米，4月至9月盛行东南季风，为雨季，降水量占全年的85%； 10月 至次年3月盛行东北季风，为旱季。xx大气的年平均相对湿度是79%。每年初春时 节，细雨连绵，空气相对湿度较大，有时可达到100%o xx的灾害性天气主要是台风 和暴雨，个别年份冬季受寒潮低温影响。台风出现的时间多在6月至10月，年平均 4次左右。严重影响xx市的台风平均每年1次，暴雨有5次左右。根据这一地区气候特征，在施工过程中做好防雨、防风、防潮的施工防护措施对 保证工程进度与质量十分重要。项目部将做好与当地气象台的联系工作，通过电话咨 询、传媒播报及时了解天气情况，提前做好准备。项目部要完善应急预案制度，建立 值班制

41、度，现场要落实应急人员、车辆、机械，确保在特殊气候下施工中发生险情时, 能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经 济损失。5. 5. 4.1雨季施工技术措施5. 5. 4.1.1现场防护 根据工程场地特点，由项目部合理进行现场排水设施的布置，现场排水设施能满 足最大降水时及时排水的需要，确保场地内不积水。要加强对基坑壁的有效支护，并 设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，采取有效 措施，防患于未然。 开工之前，考虑有效地排除施工场地雨水的方案，雨水可以排入明沟、下水管道 或其他允许可以排水的低洼处，现场采用有组织排水，排水通道畅通。

42、 雨季施工现场应有可靠的防雨排水系统，施工道路和作业场地铺设砾石或利用正 式道路，保证道路畅通无阻，雨季如降水量大时，应提前采取防洪措施，设置排洪沟， 疏通雨水管道。储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品。 定期检查各类防雨设施，发现问题及时解决，并做好记录。特别要做好汛前和暴 风雨来临之前的检查工作。汛期和暴风雨期间组织昼夜值班。密切注意天气预报和台风暴雨警告。5. 5. 4.1.2用电.机械 施工临时用电必须符合标准规范要求，尤其要做好变（配）电室的防雨措施，所 有施工现场在大雨天气要全部停止供电。在雨后继续施工前，首先要检查所有用电设 施和线路，写出检查报告，并经技术负责人签字同意后，方

43、可投入使用。现场机械设 备按规定配备必要的防雨棚。各类机械设备经常检查防雷接地装置是否良好。 要对施工现场的办公室、仓库等临时设施进行一次全面的安全检查，对存在不安 全隐患的，要立即采取措施，该维护的维护，该加固的要进行加固，对不能保证人身 安全的，要坚决予以拆除，防止坍塌事故的发生。办公室、仓库等临时设施，必须建 于高地上，并加固牢靠。吊装场地在设备进场前垫平、压实，周围作好排水，保证车辆的顺利行走，吊装 前用枕木、钢板垫好吊车支腿，起吊时先试吊，稳妥后方可进行正式吊装。5. 5. 4.1.3储罐、钢结构、管道罐板运输及堆放必须设置胎架，放置场地的土质满足机械及人工运板的要求。雨季罐体的除锈

44、和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。 成品及半成品材料下面必须垫起离地200300mnio预制平台上应搭设大型防雨棚盖，以确保雨天作业的施工质量。碳钢及梯子、栏杆涂装时，应提前收听天气预报，尽量避开下雨时施工。 管道水压试验及气密性试验应避开雨天，如无法避开，须搭设防雨棚方可进行作 业。5. 5. 4.1.4焊接作业 应对潮湿天气措施> 库存焊接材料应分类堆放，库房应隔热、防风雨，应设置去湿机、温湿度计、湿 度不得超过60%> 埋弧自动焊焊丝、焊剂必须放在干燥处妥善保管，特别是焊丝要防止生锈，焊剂 要防止雨淋，对于已经锈蚀的焊丝必须除锈后方可使用。对于受潮的焊剂不得使 用。&g

45、t; 二氧化碳气体保护焊及气电立焊用药芯焊丝原则上采用密封包装，使用前不再烘 干，其储存和保管更应引起重视。施工当天收工时，如有整盘药芯焊丝没有使完, 则把这盘焊丝收回焊材保管库里，做好防潮防护，防止夜间遇潮气生锈。> 雨季施工进行焊接施工时，要特别注意焊口的干燥状况，否则用氧、乙烘火焰烘 干，以免产生气孔。> 施焊时，焊条必须放在保温筒内携带，保温筒必须按要求插电加热。> 焊接时应避风、雨、雷的影响，相对湿度不高于90%,管道预制尽量在室内进行。应对风力措施> 手工电弧焊时，风速超过8m/s必须采取防风措施。对于预制或非长缝焊接，采用 可移动式简易防风棚；对于长缝焊接

46、采用可滑动式防风棚。> 气电立焊时，风速超过22m/s采用固定式防风棚。> co?气体保护焊时，风速超过22m/s采用可滑动式防风棚。> 6级以上风力停止焊接作业5. 5. 4.1.5其他安排雷雨天气应避免高空作业。随时注意天气预报，掌握近期天气形势，并公布于众, 并随时调整作业计划。雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，睛天先室外后室内，雨天施工室内，尽量 避免因雨水影响而产生的窝工现象。雷雨时应停止露天作业。5. 5. 4.1.6雨季施工安全措施防滑防坠落措施a施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。 a脚手架上料台、操作台及斜道的防护栏杆和

47、安全网要牢靠完好，搭设的脚手架，要 严格执行检查验收制度。a严格执行公司建筑安装施工预防高处坠落管理办法，登高作业实行分级管理， 认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬 底皮鞋登高作业。防触电措施a施工现场应使用的配电箱、配电柜内必须安装漏电保护器。漏电保护的标准设定在 小于60ma的范围内，且要定期和不定期的由专业安全人员进行漏电检测试验，一 旦发现漏电保护达不到上述要求，立即进行检查排除故障隐患，或更换漏电保护器， 做到防患于未然。a现场所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风、不易碰撞和淋雨的地方，移动式配 电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于0

48、.6m,小于1.5m,确保雨水不会浸入配电箱。a开关箱、配电箱的引出线应在箱体下底面，接头处无破损漏电现象，箱内应保持淸 洁，箱外应有防雨措施，工作完毕应锁好箱门。a阴雨天或者空气湿度较大的天气从事送电或停电操作时，工作现场应保持有两个 人，一个人进行操作的同时另外一个进行监护。操作人员应穿戴绝缘手套和鞋。a雨天在露天工作环境下，尽可能的避免施工电动工具。a每台用电设备应实行“一机一闸”，严禁“一闸多用”，一旦在阴雨天气因电缆线路或是 用电设备的绝缘情况不好的情况下，导致空开跳闸不会影响其它设备或电动工具的 正常施工。a雨季来临前应对所有的施工用电系统进行全面检查，保证输电线路的绝缘性良好。

49、重点做好防雷、防漏电保护，切实做好用电设备的接地工作。现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。a配电箱必须设防雨罩，闸箱防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线 路绝缘情况确认是否合格。5. 5. 4. 2抗台风施工措施由于施工现场就在海边，而施工期的主要时段又在2010年的夏季和秋季，这期 间内的风比较大，尤其要注意台风的影响。台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报， 作好记录，并与市气象台保持联系，如遇大气变化及时报告，以便采取有效措施。成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立即投入现场 进行抢险，将损失降到最低。科学、合理

50、安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，各项 目部应提前安排好各分部分项工程的风雨期施工，做到有备无患。对施工现场办公室、仓库等临设应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、 漏雨、沉陷、变形等情况，应采取加固、清畅等措施处理，问题严重的必须停止使用。 风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。台风到来之前，应对高耸独立的机械要进行临时加固，不能固定的东西要及时搬 运到建筑物内。吊装机械用缆风绳固定。在台风来临之前要对电源线路进行仔细检查，发现问题 及时处理，台风过后需经项目经理同意方可复工。当风力大于10级时，对于厚度小于18mm的壁板安装需采取以下预防措施： 随着壁板安装

51、，及时按设计图纸要求将加强圈、防风圈安装上去，并在一个工作 日之内将其按要求焊接完毕 对于没有加强圈和抗风圈的某一带壁板，在台风来之前安装临时抗风圈，如下图 所示： 储罐安装前，在基础周围设置16个锚点，在台风来之前将正在施工的储罐进行 拉固。如下图所示：600x6001200锚点示意图1200x1200密切关注气象情况，及时掌握未来5天内天气预告。在台风来之前，如果不能保证 安装完某一带壁板，则选择在台风过后再安装此带壁板。6主要施工方法和专业施工方案编制计划6.1主要施工方法6.1.1根据地质勘察报告及设计说明，二期罐区管桩采用phc-400ab95预应力高强混凝 土管桩，用静压桩机和锤打

52、桩机施工。一期罐区7#罐组、办公检修楼采用冲孔灌注混 凝土桩，7#罐区防火堤采用水泥搅拌桩。6. 1.2储罐基础施工方法基础施工顺序：定位放线t土方开挖t降排水t破桩头t基础垫层施工t基础承台施工t基础环梁施工t养护、拆模t回夯填土t基础砂内垫层t铺沥青砂绝缘层t沥青砂绝缘层碾平基础腔采用商品血，用泵车配合浇筑腔，通过漏头进行於浇捣，承台血为大体 积血应分层浇筑，每层血浇捣厚度控制在300mm左右，在浇捣第二层血时，振动棒必 须插至第一层血，并来回拖动，确保於整体密实度。6. 1.3储罐安装方法：储罐安装采用倒装法，2万m'、1万n?储罐使用液压顶升装置起 升罐体,2000m3至500

53、0m3采用倒链起升罐体。储罐安装工艺流程如下：6.1.4储罐焊接方法：采用c02气体保护焊和电弧焊相结合的方式。6.1.4.1边缘板焊接 焊接施工先焊自边缘板外侧向内500mm的对接缝，焊工必须均布在罐底边缘板外 侧的整个圆周上同时对称施焊，隔一条缝焊接一条，最后对称留下两条焊缝先不焊， 待调节好因对接焊缝收缩造成的总体变形后再由两名焊工对称施焊。焊接时，自边缘 板外侧向内800mm的坡口内引弧，然后采用退焊法向边缘板外侧施焊。边缘板剩余的对接焊缝在罐底与罐壁连接的大角焊缝焊完后且边缘板与中幅板之 间的对接收缩缝焊接前施焊，焊接时仍由多名焊工均布同时采用退焊法由焊缝接头处 向边缘板内侧施焊。6.1.4.2罐底中幅板焊接：中幅板的焊接分四个对称的90。扇形区同时安排四个焊接小组对称施焊；焊接时， 先焊短焊缝、后焊长焊缝，并由罐底中心向外施焊。中幅板的所有对接焊缝，均由两名焊工从中间向两端对称施焊。 距边缘板1000mm范围内的中幅板焊缝暂留不焊接，待中幅板与边缘板组对好后再 焊接。6. 1.4. 3罐壁纵缝的焊接 罐壁纵缝的焊接必须对称施焊，先