2022年2022年单梁起重机检修规程

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载单梁起重机检修规程精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1 前言2 目的范畴为了使检修工作更加有序,明确检修人员的职责,提高检修质量,特制定本规程；本规程适用于车辆段内全部单梁起重机的检修工作；3 检修作业规定3.1 单梁起重机检修按 设备检修方案执行, 检修方案由车辆部设备车间调度员负责编制, 设备车间批准后下发至设备修理班组执行, 在符合检修条件下准许作业,严禁违规操作；3.2 检修范畴：包括大车运行机构部分.电动葫芦部分.起升和运行机构部分.吊钩和滑轮组部分.电气部分；3.3 使用移动升降作业车进行对在大车横梁检修的人员必需戴好安全帽,系好安全带

2、； 安全带要栓挂在坚固的构件或物体上,要防止摇摆或碰撞, 绳子不能打结使用, 钩子要挂在连接环上；如无固定挂处, 应采纳适当强度的物体或实行其他方法,禁止把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不坚固的物体上；3.4 高处作业人员必需留意作业点上下左右的情形,凡有电线处, 应实行隔离措施,防止触碰电线；3.5 在进行电气部分检修时必需戴好电工作业手套.穿好三防鞋； 要保持绝缘鞋鞋面干燥；3.6 配带齐作业需要的工器具及所需材料,并按规范使用工具；3.7 在检修起重机械前必需严格执行断电挂禁止合闸警示牌,在凸轮掌握开关上挂禁止合闸牌,断电后,必需确认其惯性运转已完全排除后才可进行工作；3.8 作业完毕,试

3、运转前,必需对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部撤 离检修人员才可取牌合闸,使设备具备使用状态；预备工作完成后,检修人员通知车辆部设备调度开头作业3.9 方案检修人员：月检2 人；方案检修时长：月检1 小时,如换油等工作,应适当延长作业时间；4 作业预备1精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.1 工程车班组负责做好检修前的相关预备工作,在预备工作做好之前, 禁止作业；4.2 配带齐所需的工器具及材料,按规定穿戴好劳保用品,并规范使用工具,在对车辆进行车下检查作业时,必需佩带安全帽；4.3. 检修防护用具为设备检修牌；4.3.1 防护用具的设置由负责设备检修的两名检修人员完成,一

4、人负责设置,另外一人负责监控,当检修人员超过两名时,设置及防护人员须由工长暂时指定；防护用具的挂置与撤除原就为：谁使用.谁挂置.谁撤除；4.3.2 在手柄掌握开关上挂禁止合闸牌, ；4.3.3 防护用具设置完成后, 须由设置人员告知设备车间调度员,检修作业可以开头,在得到答应后,设置人员通知检修人员开头作业；4.5 检查人员分工：1 号检修员：由设置防护用具的人员担任,同时负责检修大车运行机构部分.电动葫芦部分. 起升和运行机构部分；2号检修员：吊钩和滑轮组部分.电气部分；4.6 检修进行时,各检修员应相互和谐协作,全面做好检修工作；5 所需工具及材料5.1 工具：手电筒1 支.游标卡尺一只.

5、万用表.黄油枪一把.毛刷.套筒扳手组套工具一套.检修作业牌一个.液压升降平台车一台.安全带一个；5.2 材料：钢丝绳油脂（型号：rhodina ep（ lf）.齿轮油（型号： spriaxa80w-90 .或 sae80w-90.或 api gl-5） ； 钙基润滑脂（型号： rhodina ep2）机械油.纯棉布；5.3 防护用品：安全带.安全帽.电工作业手套.三防鞋；6 引用文件精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载单梁起重机使用说明书防爆单梁起重机使用说明书隔爆型电动葫芦使用说明书7.检修项目及标准序项 目检修内容检修标准号1大车运行机构部分材料及工备注具精品学习资料精选学习资料

6、 - - - 欢迎下载2精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载序号项 目检修内容检修标准检查大车的运行状材料及工具备注精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1.1 不应产生啃轨.扭摆等现象；况,轮缘厚度磨损情形不应超过 原厚度的50%,车轮踏面磨损精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载大车1.2 车轮1.3大车检查车轮的轮缘和踏面的磨损情形检查车轮轴承润滑情形情形不应超过车轮原直径的3%弹面无裂纹.剥落.轮径误差值应符合相应标准轴承润滑良好.空载和负载时无反常看其螺栓为否松动.短缺,压板为否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂两根轨道工 具 ： 手电筒；游标卡尺；移动升降作

7、业车；套筒扳手组3.6.9.精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载1.4 检查大车轨道情形轨道大车安缓冲器和止挡装置1.5 全爱护装置接头处的间隙为否为12mm（夏季）或35mm（冬季）,接头上下.左右错位为否超 过 1mm大车运行机构的轨道端部缓 冲器.端部止挡装置应完好, 缓冲器与端部止挡装置或者 与另一台起重机运行机构的 缓冲器对接应良好,端部止 挡装置应固定坚固,两边能 够同时接触缓冲器；套；材料：无：12 月检精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载2电动葫芦部分检查有无断丝.断断股.露芯.扭结.腐蚀.弯折.松散.磨损1 捻距不得有10%精品学习资料精选学习资料 - -

8、 - 欢迎下载2.1钢丝绳2.2检查钢丝绳状态检查钢丝绳润滑情形以 上 的 断 丝 不 得 有 明 显 缺陷；有无脱槽.串槽.打结.扭曲等现象；依据附件1 标准进行更换钢 丝 绳 应 保 持 润 滑 情 况 良好,发觉情形不良,应准时 润滑；检查卷筒钢丝绳固定部分有无反常,钢丝绳压板螺栓为否紧固,为否有双螺母防松装置；检查卷筒有无裂纹.工具：套筒扳手组套；手电筒；毛 刷 ； 材料：钢丝绳油脂（型号：rhodina ep（ lf）；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载2.3 卷筒检查卷筒状态变形或磨损,钢丝绳脱槽痕迹；钢丝绳绳端固定坚固.牢靠,压板固定时的压板不少于2 个,除固定钢丝绳

9、的3精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载序号项 目检修内容检修标准圈数外,卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈；配备有导绳装置的卷筒在整材料及工具备注精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载2.4 检查导绳器状态3 起升和运行机构部分3.1 检查电机外部状态个工作范畴内有效排绳,无卡阻现象；有无裂纹,连接处有无松动与脱落,检查油位.油质.油量适中,处理漏油；确保电机正常运转时发出的噪声声音正常,如不正常进精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3.2 检查电机运转情形起升机构检查减速机齿轮箱3.3体的润滑情形一步查明缘由,保证外观无油污；定期检查润滑油状态,如油变质,应准时

10、更换,禁止加入不同型号润滑油；定期每一年更换一次润滑油（型号： spriaxa80w-90 .或sae80w-90.或 api gl-5 ）；有无裂纹,连接处有无松动工具：套筒扳手组套；手电筒；游标卡尺；材料：6.12 月精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3.4 检查电机外部状态3.5 检查电机运转情形运行机构检查减速机齿轮箱与脱落,检查油位.油质.油量适中,处理漏油；确保电机正常运转时发出的噪声声音正常,如不正常进一步查明缘由,保证外观无油污；定期检查润滑油状态,如油变质,应准时更换,禁止加入不同型号润滑油；齿轮油（型号 ： spriaxa80w-90.或sae80w-90.或

11、apigl-5）；钙基润滑脂（型号：精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3.63.7联轴器3.8体的润滑情形检查联轴器使用状态检查联轴器润滑情形定期每一年更换一次润滑油（型号： spriaxa80w-90 .或sae80w-90.或 api gl-5 ）；联轴器密封盖上的紧固螺钉 应无松动.短缺；传动轴应无无明显径向跳动和端 面跳动；橡胶弹性圈应无明显变形与磨损；使用黄油枪应对联轴器上各 个 注 油 孔 打 入 钙 基 润 滑 脂（型号： rhodina ep2）适量；rhodina ep2）精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下

12、载序号项 目检修内容检修标准4 吊钩和滑轮组部分材料及工具备注精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.14.2吊钩吊钩外观状态检查润滑吊钩外边面不应有裂纹,其 危急截面的磨损不应超过原 厚度的5%；吊钩螺母的防松装置为否完整,吊钩组上的 各个零件为否完整牢靠；检 修时应把吊钩螺母卸下,清 洗洁净上边污垢,认真认真 检查吊钩的螺母和吊钩的螺 栓 为 否 有 松 脱 或 切 断 的 情形,防止吊钩自行脱落；定期涂抹钙基润滑脂（型号：rhodina ep2 ） 20g；工具：套筒扳手组套；3.6.9.12 月检每半年精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载危急断面检查磨损4.3 情形

13、4.4 吊钩回转状态检查防脱钩装置牢靠性4.5 检查4.6 吊钩螺纹情形检查磨损量检查不超过原先尺寸的 10%；用手转动,外观可见到正常情形下应轻巧敏捷无卡滞现象发生；用手检验,直观上可以确认为否牢靠；对吊钩的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处进行检查有无裂纹.断裂情形发生；检查为否设有防护罩,正常情形下转动时应无反常声手电筒；游标卡尺；材 料 ： 钙基润滑脂（型号： rhodina ep2） 40g检查一次6.12月检精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4.7滑轮4.8滑轮转动性能检查螺栓.销牢靠性检查响,定期每两个月涂抹锂基润滑脂（型号为： alvania rl3） 20g；应紧固螺

14、栓.保证无松动脱落；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5 电气部分电气配5.1线5.2馈电装置5.3检查各配电箱内电线情形检查滑触线使用状态检查集电器使用状态保证配电箱内电线整齐敷设于线槽或金属管中,不同机构.不同电压等级.沟通或直流的导线,穿管时应分开,照明线应保证单独敷设；检查滑触线为否平直.无锈蚀；检查集电器有无损坏现象发生；工 具 ： 套筒扳手组 套 ； 手电筒；兆欧表；材料：钙 基 润 滑 脂（型号：精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载序号项 目检修内容检修标准检查信号指示灯为否正常亮材料及工具备注rhodina精

15、品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.4检查信号指示灯起；检查有无断线.漏电情形发ep2） 40g精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.5操作手柄检查外部状态生检 查 各 按 钮 功 能 为 否 能 实精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.6检查各按钮功能掌握变压器继电器电器现,开关接触为否良好,确保动作灵敏；保持各电气设备清洁,清除 电器设备外部.内部之灰尘.污垢附着物,防止漏电.击 穿.短路等现象发生,保证 触头接触良好.端子连接牢固,接触器铁芯断面清洁.精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.75.85.95.10元件电气爱护装置电阻器上极限位

16、置和下极限位置限制器大车.电葫芦行程限位开关起重量限制器和电子称重器检查触头光滑平整.接触紧密.防止粘连.卡阻；电阻器表面应保持清洁,易于散热；各电阻片需保持平直并有肯定间距,如发觉相互接触必需准时调整校正；保证限制器牢靠,应能够停止向运行方向的运行；要检查各固定螺栓.螺母为否松动,保证其在规定位置自动切断电源；如不正常进一步查明缘由；检查起重量限制器为否显示 正常,无反常故障.反常报 警声音发生,接线为否坚固,不得有松动,并保持各接触 头接触良好,确保动作灵敏；精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载5.11保证能切断起重机械动力电应急断电开关源.安全无漏电现象发生；精品学习资料精选学

17、习资料 - - - 欢迎下载8 修理终止后工作8.1 检修人员清洁修理场地卫生；8.2 对检修工器具进行清点；8.3 对现场遗留垃圾进行分类处理；8.4 按检修情形及有关要求填写检修记录；6精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载附件： 1起重机钢丝绳的报废标准精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲惫,并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用, 钢丝绳表层的钢丝第一显现缺陷；例如,断丝.锈蚀磨损.变形等,使其他未断钢丝所受的拉 力更大, 疲惫与磨损更厉害, 从而使断丝速度加快；当钢丝绳的断丝数和变形进展

18、到肯定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应当准时报废.更新；钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核：断丝的性质与数量；绳端断丝情形；断丝的局部密集程度；断丝的增长率；绳股折断情形；绳径减小和绳芯折断情形；弹性降低；外部及内部磨损程度；外部及内部腐蚀程度；变形情形；由于热或电弧而造成的损坏情形；塑性伸长的增长率等；钢丝绳报废标准如下：1断丝数钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表67 的数值时, 应当准时报废. 更新；表 67 钢丝绳报废断丝数精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载断丝数安全系数钢丝绳结构绳 6×19绳 6×37一个节距中的断丝数精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载交互捻同向捻交互捻同向捻< 61262211671472613> 71683015表 67 钢丝绳报废断丝数注:1表中断丝数为指细钢丝,粗钢丝每根相当于1.7 根细钢丝；2 一个节距为指每股钢丝绳绕一周的轴向距离；2锈蚀磨损.断丝数折减钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表6-7 断丝数按表6-8 折减,并按折减后的断丝数报废；钢丝表面磨损或锈蚀1015202530 40>40拆减系数85757060500表 68 拆减系数表3吊运危急品断丝数减半吊运酷热金属或危急品的钢丝绳的报废断丝数应取一般起重机钢丝