超超临界机组P钢材的焊接工艺评定学习教案

1、会计学1超超临界机组超超临界机组P钢材的焊接工艺钢材的焊接工艺(gngy)评评定定第一页，共26页。第1页/共26页第二页，共26页。第2页/共26页第三页，共26页。表2 P92钢室温(sh wn)主要力学性能（ASTM SA335）表1 T/P92钢的化学成份(chng fn)（质量分数） 第3页/共26页第四页，共26页。表3 T/P92钢的主要(zhyo)物理性能 第4页/共26页第五页，共26页。P92钢的连续冷却(lngqu)转变曲线如图1所示，其AC1、AC3的温度随着升温速度的不同而变化，分别为(800835)和(900920)2。图1 P92耐热钢的连续(linx)冷却转变曲

2、线（CCT）2第5页/共26页第六页，共26页。第6页/共26页第七页，共26页。第7页/共26页第八页，共26页。第8页/共26页第九页，共26页。第9页/共26页第十页，共26页。第10页/共26页第十一页，共26页。2.3 焊接接头性能指标的确定焊接接头性能指标的确定按照按照DL/T869的规定，要求焊缝金属的化学成份和力学性能应与母材相当的规定，要求焊缝金属的化学成份和力学性能应与母材相当或不低于母材相应规定值的下限或不低于母材相应规定值的下限(xixin)。按照相关资料介绍，材料的各。按照相关资料介绍，材料的各项性能指标如下表项性能指标如下表1所示：所示： 注* ：V&M资料

3、图表显示，在室温(sh wn)下管材冲击韧性指标为180J/cm2，折合吸收功为144J。 *：V&M资料显示，在氩弧焊+手工电弧焊的条件下，焊缝金属最低冲击吸收功折合数据为28.5J，焊缝热影响区最低冲击吸收功折合数据为49.3J。所列3种焊接材料是为了进行材料选择。第11页/共26页第十二页，共26页。第12页/共26页第十三页，共26页。根据某厂管道招标技术(jsh)文件，某厂的P92管道规格，如下表2所示： 表列数据显示，某厂表列数据显示，某厂P92主蒸汽管道所涉及的管道壁厚规格为主蒸汽管道所涉及的管道壁厚规格为5372毫米，是否毫米，是否(sh fu)还有更小规格的管材尚未见

4、到资料。根据以上规格，按照还有更小规格的管材尚未见到资料。根据以上规格，按照DL/T868的规定，的规定，本次工艺评定建议选用评定试件厚度为本次工艺评定建议选用评定试件厚度为40mm的的P92钢管，管径规格由商务确定。建钢管，管径规格由商务确定。建议外径为议外径为355毫米（如果更大，则填充焊接层数作相应调整）。本方案按照毫米（如果更大，则填充焊接层数作相应调整）。本方案按照DO 355mm40mm的规格确定工艺实施方案。的规格确定工艺实施方案。第13页/共26页第十四页，共26页。第14页/共26页第十五页，共26页。第15页/共26页第十六页，共26页。第16页/共26页第十七页，共26页。第17页/共26页第十八页，共26页。第18页/共26页第十九页，共26页。第19页/共26页第二十页，共26页。第20页/共26页第二十一页，共26页。第21页/共26页第二十二页，共26页。第22页/共26页第二十