工段安全管理应建立的六项制度

1、工段安全管理应建立的六项制度 1 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合工段安全管理应建立的六项制度 1安全生产责任制。该制度是工段安全管理的“纲”，应当高度重视并全面制定。应当建立从工段(党政工团)班组(班组长、共产党员、共青团员、安全员)岗位(不同的岗位有不同的内容)三级安全生产责任制和工段领导挂钩班组安全管理工作的片区负责制，也就是建立“纵向究竟，横向到边，以我为主”的安全管理模式。 2安全生产学习制。安全生产，教育先行，因而做好教育培训工作是实现安全生产的前提和基础。在工段、班组、职工个人的安全学习(培训)制度中，应载明学习的形式(班前学习、周安全活动日或班组现场培训等)、时间(课时数)

2、、学习内容(如工段每周以书面形式支配等)、培训对象(如一岗多能、新上岗、返岗或换岗并岗的职工等)、考试考核的方式等。 3安全生产检查制。该制度是预防事故发生、排查安全隐患的有效手段之一，而且也简便易行。它包括安全检查的形式(岗位自检、互保互检、班组长检查、工段长巡检)，检查的内容(班组安全达标、作业岗位、动态的生产线、危急点源监控、隐患整改状况等)，检查方法及手段和对象(所辖岗位、设备、安全防护装置等逐项检查)，检查要求等4个方面。工段在班组逐项检查的基础上进行普查，纠正其中的漏项和不足之处。 4安全生产确认制、互保制。实践证明，确认制、互保制是提高职工自我防护能力，实现自我保护不受伤害的一种

3、有效手段。当不同岗位的职工在一起作业时也可以做到互保，因而应详细指明确认、互保的对象，确认的程度(一看、二 2 -真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合准、三操作)。在进行每项作业前，依照检查内容及标准(如岗位安全检查表等)逐项进行确认，从而实现“三不伤害”。 5安全生产交接班制。该制度是保持工段安全生产管理工作持续开展而处于良好状态的有力保障，起着“链环”的作用。明确各班组、岗位的工作职责(该做什么，合格的标准是什么)，在检查确认的基础上进行对口交接班，做到“上不清、下不接”。 6安全生产考核制。这是工段安全生产综合性的管理方法，除上述5项制度的实施状况的考核外，还应有对人、机、料、环、法、测等

4、方面安全生产效果的考核，也有与安全生产有关的消防保卫、劳动组织纪律执行状况等方面的考核内容。 篇2：高炉工段槽下系统技术操作规程 一、装料程序选择 装料程序由4种料批组合可供选择： （o矿，c焦装入炉内）此操作可通过中央掌握室plc操作键盘实现. oc或co oocc(occo)(cooc)(ccoo) ooc(oco)(coo)oc(cco)(coc) 二、周期料批选择 装料程序设有16个料批位置，可供选择和组合，每个料批位置中，可选择焦或矿的称量料斗以组成料批。料批的各种原料组成根据规定的下料顺序向皮带机上卸料. 另外，程序具有超越功能，在支配程序时可任意超过16个位置中的任何一个，并可随

5、便再支配回去. 在16个位置之外，还可以随时附加任何一种原料. 三、矿、焦配料选择 槽下每卸一次（无论矿或焦）均为供应炉顶一个料罐的料. 1.槽下卸焦程序 每批焦炭由3个焦炭称量斗组成，其余的一个称量斗轮空。称量斗的排解顺序为： 1cw2cwh3cwh4cwh 排出顺序遵守远方先排的原则，相邻的槽延时6轮空一个槽延时12 1.装矿配料程序 每批矿由四个烧结矿仓，三个球团矿仓，两个块矿仓中的任意四至五个仓组成. 四、槽下矿、焦皮带机操作规程 运矿皮带机与运焦皮带机各有三种掌握方法. 1.plc的自动掌握，为自动正常工作制. 2.由矿槽变电所槽下操作模拟屏发出工作信号脱离plc的手动掌握。此为系统

6、故障时使用. 3.脱开plc掌握的机旁手动操作，此为手动事故检修时使用. i.运矿皮带与运焦皮带均与上料主皮带机联锁连续运转，在矿槽、焦槽开始工作前，启动运矿、运焦皮带. ii.两条皮带上各设一个检测点（运矿1#、运焦2#） iii.检测料头、料尾，只有当各自皮带上的料尾通过各自的检测点，才允许下一皮料（矿或焦）向皮带上卸料. iv.当运矿、运焦皮带停止时，静止向皮带上卸料，全部下给料机必需立刻停止. v.运矿、运焦皮带动力电源、操作电源的操作. 42dk为运矿皮带动力电源刀开关. 9dk为运焦皮带动力电源刀开关. 42zk为运矿皮带动力电源自动空气开关. 9zk为运焦皮带动力电源自动空气开关

7、. 运矿运焦皮带动力电源为交流380v（三相） 42zk为运矿皮带操作电源自动空气开关. 9zk2为运焦皮带操作电源自动开关. 运矿运焦皮带操作电源为交流220v. 在操作时必需遵守有关电气操作规程，先合动力闸，后合操作闸，拉闸顺序相反，严禁止带负荷拉闸. i.掌握开关的操作 422kk1为运矿皮带工作制选择开关,依据详细状况分别选择plc主控,或矿槽变电所下模拟屏手动,或机旁手动操作方式. 9kk1为运焦皮带工作制选择开关,同样视详细状况分别选择plc主控,或矿槽变电所槽下模拟屏手动,或机旁手动操作方式. 42kk2为拉绳开关掌握开关. 9kk2为运焦皮带拉绳开关. 42kk3为起动音响选择

8、开关. 9kk3为起动音响选择开关. 42kk4为起动音响选择开关. 9kk4为起动音响选择开关. 42qa1为运矿皮带机旁手动启动按钮. 9qa1为运焦皮带机旁手动启动按钮. 42ta1为运矿皮带机旁手动停止按钮. 9ta1为运焦皮带机旁手动停止按钮. 42qa2为运矿皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动启动按钮. 9qa2为运焦皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动启动按钮. 42ta2为运矿皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动停止按钮. 9ta2为运焦皮带矿槽变电所槽下操作模拟屏手动停止按钮. 7)运矿皮带运焦皮带分别设有俩级跑偏.断带.打滑.拉绳开关装置,只要有一种装置发出鼓掌信号,皮带马上停止.

9、篇3：锅炉输煤工段安全技术规程 1、天车须专人操作，司机须熟识天车的构造、性能及技术规程，并经考试合格后，方能操作。 2、每班开车前，必需进行下列检查： （1）电气设备是否良好安全。 （2）机械各部紧固、润滑是否符合要求。 （3）照明设备是否好用。 （4）制动闸的动作是否敏捷。 （5）纲丝绳在郑筒上排列与紧固的状况是否良好，钢丝绳有无断丝或出油状况。 （6）滑轮与滑线是否完好无损。 （7）行程范围有去障碍物，发觉的问题待解决后，方可开车。 3、起吊前要对大车、小车和煤爪上升限位器进行空载试车、确认状况正常后方可使用。 4、起吊前要正确把握物体的重量，严禁超负荷起吊，吊车上应设有标明起重能力的铭

10、牌。 5、司机上下天车，要走专用梯子和平台，不准沿天车轨道或由这一天车爬到另一天车上。 6、驾驶室应铺绝缘板，无用之物严禁放在驾驶室内。 7、天车工作时，不准进行加油、擦抹和修理工作。 8、天车进行检修的修理时，必需切断电源、加锁，并挂警告标志。 9、天车空负荷运转时，煤爪必需升起至少超一人高度。 10、必需垂直起吊重物，禁止用移动大车或小车的方法来拖运重物。 11、大车及小车必需以最缓慢的行速，渐渐靠近轨道的端部，大车一般应距厂房墙壁1m左右停车。 12、司机必需听从指挥人员的指挥，联络信号要事先规定好，如司机看不准信号时，不得盲目开车，发觉危急状况时，司机应马上停车，紧急停车信号不论谁发出

11、，都应马上执行。 13、每次开车前必需发出警告信号，正常操作时，不准作用限位开关停车，煤爪升动时接近上限位器时必需停车，特殊要防止在限位器失灵时，拉断钢丝绳发生落钩落物事故。 14、轨道及电气设备的金属外壳要接地良好。 15、检修后，工具和设备不许放在大车、小车及天车梁上，以免掉落伤人。 16、天车司机要严格执行对天车的检查、检修、维护保养制度，特殊煤抓滑轮部分，每次定期检查、检修时一定要将滑轮轴、煤抓根径部分进行无损探伤。 17、天车司机要经常留意检查，大车轨道是否因雨浸湿或有害气体的腐蚀，使垫木朽料及固紧件松动，避免使天车脱轨导致重大事故的发生。 18、突然停电时，司机应马上把全部掌握器移

12、到零位，拉下驾驶室的总开关。 19、掌握器应逐级开动，在机械安全停止运转前，禁止开倒车，只在特别状况下方准急刹车或开倒车。 20、如发觉漏电，应停止使用，并马上找电工修理。 21、夜间作业应有充分的照明。 22、天车工作完毕后，必需停在规定的位置，并将吊钩升到上面，掌握器处于零位，切断电源。 篇4：阳极炉工段安全生产操作规程 一、阳极炉炉前岗位作业标准 1、参与班前会接受工段及车间支配的作业计划。 2、按规定穿戴好劳保用品、预备好生产工具。 3、巡察本岗位各设备运行状况，做好交接班。 4、进料： 4.1搪好进料流槽，检查铜口是否封好，联系吊流槽，发觉流槽漏铜应准时通知行车暂停堵漏，料进好后吊走

13、流槽并撬净门框、炉口结铜，垫好黄泥，固体物料可分批入炉直至进满，液、固物料入炉后做好记录。 4.2打开风机出口阀，盘车正常，提升烟道闸，启动风机等运转正常后，打开喷嘴进风阀，关闭吹扫阀，打开风机进风阀，打开喷嘴油阀和雾化阀，待风、油路正常，打开二次风，调整火炬并随时清除烧火口粘结物，准时调整油泵压力和进风量。 4.3装好风管插入熔体，保证风压2kg/cm2以上，同时开风提温视渣型至稀粥状，铜渣明显分别方可停风扒渣，要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。 4.4氧化阶段烟道闸提升，勤搅拌，终点样品显紫红色，表面深凹，断面斑点匀称，氧化结束前要剧烈搅拌，结束后放下烟道闸清理好炉口，垫好黄泥。 4

14、.5还原前30分钟装好两根还原管，还原时勤取样，待样品表面平整，皱纹细密，断面金属匀称、致密、呈玫瑰红色方可出铜。 4.6出铜后60分钟内撬净炉口结铜，清理好炉前卫生和修理好进料流槽。 5、做好记录，清点工具，照实向接班人员介绍本班生产状况，履行交接班手续，方可离开岗位。 二、阳极炉浇铸岗位作业标准 1、参与班前会接受工段及车间支配的作业计划。 2、按规定穿戴好劳保用品、预备好生产工具。 3、巡察本岗位各设备运行状况，做好交接班。 4、开浇铸机作业 4.1氧化开始时烘烤出铜流槽，还原开始时预备好专用器具及黄泥。烧铜口前，穿戴好眼镜、电焊手套，扎紧裤管，铲净铜口四周黄泥，烧铜口时外口保证圆度，铜

15、口直径不大于40mm，铜口流出后准时关闭焊机或氧气，堵炭晶棒，盖上黄泥并随时掌握流口流量，出完铜60分钟修理好流槽，铜口发红时要准时用风吹。 4.2涂顶针还原结束开始泡好火泥和涂料，出铜时将拌制匀称的耐火泥浆沿顶针四周缝隙涂严实，准时处理拱出的顶针，出铜第二圈开始喷浆，视铜水温度准时调整浆水浓度，出铜最终一圈空模必需喷浆。 4.3拉包氧化结束后，开始烘烤包子和湿模子，出铜铸锭时应两头小、中间大，板子厚度在掌握范围内，出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料，修好包子，清理好包嘴安全坑，浇铸机停止运转后须切断电源。 4.4拨角还原开始时备足毛竹片，预备好铲毛边的钎子，扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时协作拉包工准时精确拥竹片将铜水引入大小羊角，保持大小角饱满、光滑无大量毛边。 4.5冷却出铜时准时协作气吊工铲模边结铜，整理飞边毛刺，校正水池阳极板间距，掌握水量。并准时挂链条，协作起吊阳极板，不合格的阳极板要返回炉前。 4.6开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常，无异常状况下方可启动。 4.7严格按园盘浇铸机操作规程操作。 5、做好记录，清点工具，照实向接班人员介绍本班生产状况，履行交接班手续，方可离开岗位。 三、阳极炉扒渣岗位作业标准 1、参与班前会接受工段及车间支配的作业计划。 2、按规定穿戴好劳保用品、预备好生产工具。 3、