成品检验规范(20211201061030)

1、0.6/1kv 塑料挤包绝缘电力电缆检验规范电线电缆有限责任公司二 00 五年五月1. 适用范围本规范适用于依据gb/t12706.1-2002额定电压1kv （um=1.2kv）到35kv(um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件， 第 1 部分： 额定电压 1kv(um=1.2kv)和 3kv（um=3.6kv）电缆标准制造的额定电压0.6/1kv 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆产品的过程检验和成品检验。2. 试验的类型根据试验目的，电缆试验分为四类：例行试验、抽样试验、型式试验和安装敷设后检查及预防性试验。例行试验是制

2、造工厂对所有电缆产品长度均应进行的试验，以证明电缆总体性能，它可发现电缆生产过程中偶然性缺陷，效验电缆产品质量是否与设计要求一致。额定电压 0.6/1kv 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆产品的例行试验有（a）导体电阻测量；（b）电压试验。抽样试验也称特殊试验，它是根据一定取样规则，从一批产品中抽出一部分电缆长度进行的试验。与例行试验目的一样，但因它的试验手续比较复杂，或在试验过程中可能损伤电缆，故仅取一部分试样进行试验。额定电压0.6/1kv 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 （包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套 （包括聚

3、乙烯护套）电力电缆的抽样试验包括：（a）导体检查；（b）尺寸检查；（c）xlpe 绝缘的热延伸试验。型式试验主要是对新型式产品作为大量使用前所作的试验。经过型式试验证明该产品能满足运行提出的性能要求，或经过型式试验可以在较短时间确定新产品相对老产品的相对质量和新产品的寿命。除非电缆的材料、 工艺或设计有变化并可能影响其性能，产品的型式试验不必重复。额定电压0.6/1kv 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）以及交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套（包括聚乙烯护套）电力电缆的型式试验有电气型式试验和非电气型式试验两类：其中电气型式试验包括（ a）环境温度下的绝缘电阻测量； （b）正常运行时导体最高温

4、度下绝缘电阻测量；（c）4h 电压试验。非电气型式试验包括（a）绝缘厚度测量；（b）非金属护套厚度测量； （c）老化前后绝缘的机械性能试验； （d）非金属护套老化前后的机械性能试验； （e）成品电缆段的附加老化试验； （f）st2型 pvc护套失重试验；（g）绝缘和非金属护套的高温压力试验； （h）低温下 pvc 绝缘和护套的性能试验；（i）pvc 绝缘和护套抗开裂试验（热冲击） ； （j）xlpe 绝缘的热延伸试验；（k）绝缘吸水试验；（l）不延燃试验； （m）黑色聚乙烯护套碳黑含量试验；（n）xlpe 绝缘的收缩试验；（o）pe护套收缩试验。敷设后检查及预防性试验，电缆安装敷设完毕后进行检

5、查试验的目的是用来检查电缆安装敷设的质量， 在安装敷设过程中是否有严重损伤电缆。预防性试验或电缆定期检查试验， 主要用来事先发现电缆使用过程中电缆的损伤，使电缆能及时修理和调换，以免发生意外停电事故或引起更大的故障。2. 职责企业质检部门负责产品检验职责，各生产机台操作人员以自检、 互检的形式对各自过程产品进行检验。 部门设立检验员岗位负责原材料、过程产品和成品检验试验工作。 质检部门检验员还负责监督、 核实各机台操作人员的相关过程项目的抽检工作。3. 产品检验试验的项目及要求3.1 例行试验的项目及要求：序号试验项目试验条件试验要求选用设备1 导体电阻测量成品电缆或从成品电缆上取下的式样，应

6、在保持适当温度的试验室内至少存放12h 后测量，若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在实验室内存放24h 后测量。 也可选取另一种方法，即将导体式样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1h 后测量电阻。电阻测量值应按gb/t3956 规定的公式和系数校正到20下1km 长度的数值。每一根导体20时的直流电阻应不超过规定的相应最大值。同心导体也应符合 gb/t3956 规定。使用电桥电阻范围： 10-52，qj-36 双臂电桥。电阻范围： 10-2102， sb2230 直流电阻测试仪。2 电压试验电压试验应在环境温度下进行，采用工频交流电压或直流电压。单芯无屏蔽电缆： 单芯无屏蔽电缆应将其浸入

7、室温水中1h，在导体和水之间施加试验电压5min。多芯电缆：应依次在每一绝缘导体对其余导体和绕包金属层（若有）之间施加试验电压5min。0.6/1kv 电力电缆例行试验电压为 3.5kv。如果采用直流电压，试验的直流电压值应为8.4kv。在任何情况下，电压应逐渐升高到规定值。要求：绝缘应无击穿。05kv 工频电压试验装置。3.2 抽样试验的项目和要求序号试验项目试验类型试验要求选用设备1 导体检查（1）导体结构的检查（2）导体的表面检查按照 gb/t3956 规定的导体结构进行检查。检查导体时应注意导线表面是否光滑、有无毛刺、裂开、翘皮、擦伤等毛病。导线表面不应有严重的氧化现象。导线的缝隙中不

8、应有污垢存在。采用目测，需要时也可采用千分尺、游标尺。2 尺寸检查（1）端面检查；（2） 绝缘和非金属护套厚度的测量（3）铠装金属带的测量观察端面结构、圆整性、导线结构的对称性、绝缘和护套有无气孔沙眼。应按照 gb/t2951.1-1997 第 8 章的规定方法进行测量。绝缘平均厚度应不小于规定的标称厚度；最薄点 厚 度 应 不 低 于 规 定 标 称 值 的90%-0.1mm 非金属护套的平均厚度应不小于规定的标称厚度；最薄点厚度应不小于规定标称值的80%-0.2mm。铠 装 金 属 带 的 尺 寸 应 符 合gb/t12706.1-2002 表 10 规定的标称值，其测量值应不低于标称值的

9、10%。采用目测。dtt-a 低倍投影仪、测厚仪。测量时应使用具有两个直径为5mm平测量头，精度为0.01mm 的千分尺，对于宽为 40mm 及以下的钢带应在宽度中央测其厚度，对于更宽的带子应在距其每一边缘20mm 处各测一次，取其平均值作为金属带厚度。3 xlpe热延伸试验xlpe 绝缘热延伸试验结果应符合gb/t12706.1-2002 表 19 的规定。抽样和试验步骤按照gb/t2951.5-1997 第 9 章规定进行。3.2.1 抽样试验的频度3.2.1.1导体检查、绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行，但应限制不超过合同长度数量

10、的0%。3.2.1.2物理试验： 应按商定的质量控制协议， 在制造长度的电缆上取样进行试验。若无协议，对于总长度大于2km 的多芯电缆或 4km 的单芯电缆按下表进行：抽样试样样品数量电缆长度 l/km 样品数多芯电缆单芯电缆2l10 10l20 20l30 余类推4l20 20l40 40l60 余类推1 2 3 余类推3.2.1.3复试：如果任一式样不符合以上规定的任一试验要求，应从同一批中再取两个附加试样就不合格项重新试验。 必须两个附加试样都合格， 则该批电缆才可被认为符合标准要求。如果有一个试样不合格，则认为该批电缆不符合标准要求。3.3 电气型式试验取成品电缆长度10m15m。应依

11、次进行下列试验：序号试验项目试验步骤试验要求选用设备1 环境温度下的绝缘电阻测量该试验可在其它任何电气试验之前的试验样品上进行。 所有外护层应去掉， 测试前绝缘线芯应在环境温度下的水中浸泡至少 1h。直流测试电压应为80v到 500v 并施加足够长的时间，以达到合理稳定的测量， 但不少于 1min 也不超过 5min。 测量在每相导体与水之间进行。体积电阻率由所测得的绝缘电阻通过下式求得：=2l r/ d/d -体积电阻率 cm 绝缘电阻常数ki可按下式计算：ki=10-110.367(mkm) 要求从测量值计算出的数值应不小于gb/t12706.1 标准中表 13 规定值。绝缘电阻测试仪。2

12、 正常运行时导体最高温度下绝缘电阻测量电缆试样的绝缘线芯在试验前应浸在电缆正常运行时导体最高温度 2的水中至少1h。直流试验电压应为80500v，应施加足够长的时间， 以达到合理稳定的测量，但不少于1min也不超过5min。测量应在每相导体与水之间进行。体积电阻率和（或）绝缘电阻常数，由测得的绝缘电阻通过上式计算。要求从测量值计算出的数值应不小于gb/t12706.1 标准中表 13 规定值。绝缘电阻测试仪；恒温水浴装置。3 4h 电压试验电缆试验用绝缘线芯应在试验前浸入环境温度的水中至少1h.。在 水 与 导 体 之 间 施 加4u0(2400v) 的工频电压，电压应逐渐升高并持续4h。绝缘

13、应不击穿。05000v 工频耐压试验装置。附件 1：gb/t12706.1-2002 表 13 绝缘混合料的电气型式试验要求序号试验项目和试验条件单位性能要求pvc/a epr/hepr xlpe 0 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 正常运行时导体最高工作温度体积电阻率 -20 -正常运行时导体最高工作温度绝缘电阻常数ki-20 -正常运行时导体最高工作温度?cm ?cm ?cm ?cm70 1013101036.7 0.037 90 - 1012- 3.67 90 - 1012- 3.67 3.4 非电气型式试验序号试验项目试验步骤试验要求选用设备1 绝 缘 厚 度测量按 gb/t2

14、951.1-1997中8.1 进行。应从每一个绝缘线芯上各取一个试样。对于多于三芯的等截面电缆，测量绝缘线芯的数目应限制在三个绝缘线芯或总芯数的10%中，取两者中的大者。绝缘厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚 度 ； 最 薄 点 厚 度 应 不 小 于 规 定 标 称 值 的90%-0.1mm。投影仪。2 护 套 厚 度测量按 gb/t2951.1-1997中8.2 进行。每根电缆各取一个样品。护套厚度测量值的平均值应不小于规定的标称厚 度 ； 最 薄 点 厚 度 应 不 小 于 规 定 标 称 值 的85%-0.1mm。投影仪；测厚仪。3 老 化 前 后绝 缘 的 机 械性能试验按 gb

15、/t2951.1-1997中的 9.1 规定进行取样和制取试片。按照gb/t2951.2-1997 中的 8.1规定进行老化处理按照 gb/t12706.1-2002 表 15 中 2.2 项和 2.3 项进行试验。应按照 gb/t2951.1-1997 中 9.1 的规定进行预处理和机械性能的试验。未 经 老 化 和 老 化 后 的 试 验 结 果 均 应 达 到gb/t12706.1-2002 中表 15 的要求。老化箱；非金属拉力试验机。4 老 化 前 后护 套 的 机 械性能试验按 gb/t2951.1-1997中的 9.2 规定进行取样和制取试片。按照gb/t2951.2-1997

16、中的 8.1规定进行老化处理应按照 gb/t2951.1-1997 中 9.2 的规定进行预处理和机械性能的试验。未 经 老 化 和 老 化 后 的 试 验 结 果 均 应 达 到gb/t12706.1-2002 中表 16 的要求。老化箱；非金属拉力试验机。5 成 品 电 缆段 的 附 加 老化试验取样：应按gb/t2951.2-1997中的8.1.4 规定从成品电缆中截取样品。老 化 处 理 ：应 按gb/t2951.2-1997中 8.1.4规定在空气烘箱中进行电缆样品的老化处理，老化序号试验项目试验步骤试验要求选用设备5 成 品 电 缆段 的 附 加 老化试验条件如下：温度：高于电缆正

17、常运行时导体最高工作温度102；周期： 724h。将老化后的电缆取下的绝 缘 和 护 套 试 样 按 照gb/t2951.2-1997中 8.1.4规定进行机械性能试验。老化前后抗张强度与断裂伸长率的中间值，应不超过 gb/t12706.1-2002 中表 15 对于绝缘和表16对于非金属护套空气烘箱老化后的规定值。空气烘箱（老化箱）；非金属拉力试验机。6 st2型 pvc护 套 失 重 试验应按gb/t2951.7-1997中8.2 规定取样和进行试验。试验结果应符合gb/t12706.1-2002 中表 17的要求。烘箱 (老化箱 )； 0.1mg分析天平 ;干燥器；哑铃试片冲模。7 绝

18、缘 和 非金 属 护 套 的高 温 压 力 试验应按 gb/t2951.6-1997 第8 章的规定进行高温压力试验，试验条件和试验方法见 gb/t12706.1-2002 中表 17 和表 18 试验结果应符合gb/t2961.6-1997 第 8 章的要求。老化箱；压痕装置。8 低温下pvc绝 缘 和护套的试验应按 gb/t2951.4-1997 第8 章规定取样和进行试验，试验温度见gb/t12706.1-2002中 表17。试验结果应符合gb/t2951.4-1997 第 8 章的要求。带低温装置的拉力试验机。9 pvc绝 缘和 护 套 抗 开裂试验（热冲击）应按 gb/t2951.6

19、-1997 第9 章规定取样和进行试验，试 验 温 度 和 周 期 见gb/t12706.1-2002 表 17的规定。试验结果应符合gb/t2951.6-1997 第 9 章要求。老化箱。10 xlpe 绝缘的 热 延 伸 试验抽 样 和 试 验 步 骤 应 按gb/t2951.5-1997 第 9章的规定进行。xlpe绝 缘 的 热 延 伸 试 验 结 果 应 符 合gb/t12706.1-2002 中表 20 的规定。热延伸烘箱；热延伸试验仪。11 绝 缘 吸 水试验应 按gb/t2951.3-1997中 9.1 和 9.2 规定取样和进行试验，试验条件应分别符合 gb/t12706.1

20、-2002 中表 17 和表 19 的要求。试验结果应符合gb/t12706.1-2002 中表 17和表19 的要求。交 流 电 源0 10kv；电压表 010kv；带加热装置的水槽0100。12 不 延 燃 试验该试验仅适用于st1、st2或 se1护套的电缆。且仅有特别要求时才在这些电缆上进行。试验要求和方法应符合gb/t18380.1 的规定。不延燃试验装置。13 xlpe 绝缘的收缩试验应 按gb/t2951.3-1997第 10 章规定取样和进行试验 ， 试 验 条 件 应 符 合gb/t12706.1-2002 中表 19 试验结果应符合gb/t12706.1-2002 中表 1

21、9的规定。老化箱。序号试验项目试验步骤试验要求选用设备13 xlpe 绝缘的收缩试验的规定。14 特 殊 弯 曲试验试 验 应 在 额 定 电 压0.6/1kv 有统包金属层并且金属带直接绕报在缆芯上且省略内衬层的多芯电缆上进行。试样应在环境温度下绕在试验圆柱体上（例如，线盘的筒体）至少一圈，圆柱体的直径为7d5%。这里 d 为电缆样品的实测外径。然后松开电缆再在相反的方向重复此过程。这种操作循环三次，然后将绕在试验圆柱体上的试样放入电缆正常运行时导体最高温度的空气烘箱中加热 24h。电缆冷却后按照电压试验要求（例行试验中）的规定对弯曲状态的电缆进行电压试验。要求无击穿；外护套无裂纹。老化箱；工频耐压装置0 5000kv ；试验用圆柱体。3.5 安装后电气试验如有要