耐水硅胶MicrosoftWord文档剖析

1、空分耐水硅胶（FNG）外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）耐碱、耐溶剂。 热稳泄性好。无毒、无臭。具有较髙的耐水性、吸附性、耐压度高，使用寿命长，再生破碎率 低等优点，是空气干燥过程中一种优质的F燥剂（FNG外观为白色球形颗粒,具有高微孔结构, 耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐溶剂。热稳左性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸 附性、耐压强度高，使用寿命长，再生破碎率低等优点。空分耐水硅胶（F N G ）主 要用于空分过程中的空气干燥，液态空气、液态氧气制备过程的乙块吸附，压缩空气和各 种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，在水 处理中用做水质

2、净化。常用规格：2-5mm, 仙m等。产品用途：空删甜狡（FNG）在空 气分离中用作液空、液氧中二氧碳、乙块等的吸附剂，各种气体的干燥剂，分子筛、硅胶 保护床的前级缓冲干燥剂，催化剂载体，离子吸附剂。1、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品 主要特点是在较低相对湿度条件下，对水份有很强的吸附能力，从而起到除湿、干燥作用。 在介质中对某些有害物质的选择性吸附，又能达到净化的目的。2、粗孔空分硅胶（FNG-2）本品具备粗孔硅胶和细孔硅胶兼容特性。无论在较低相对湿度下或较高湿度下， 都是干燥剂和浄化剂。3、空分硅胶（FNG-3）本品在饱和湿度下，对水份的吸附容量一般 是A型硅胶的2倍以上。因此 儉湘&#

3、177;为达?媒 净制勺目的朮宙咬、分刊稲哈使用。柿腳想而稳左的孔隙结构，被广泛用于催化剂载体。注意事项：1、使用前切勿打开包装, 以免吸潮，影响使用效果。2、本产品适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤平方厘 米为宜。3、本产品使用一泄时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被吸附的水 份，以便反复使用于再生作业的气体，（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体；具 有比干燥作业时更髙或相同温度的干气体：升温后的湿气体：减压后的湿气体）包装与储 存:25kg/袋（编织袋包装，内衬聚乙烯塑料薄膜）储A型空分耐水硅胶（FNG1）扌旨标名称|卜标卜I|<p2-3|q>3-5|q&g

4、t;5-8粒度合格率（） >959595重：S计抗压强度点接触抗压碎力（N/颗）>15459020粒中平均值抗压碎力变界系数n0.50.50.520粒中任-供吸附& RH100%>383838静态水吸附磨耗率（<1.51.21CM-3 仪器 500转堆积密度g/L>550-700550-700550-700500ml址筒遇水完好率（） >959595遇水不裂率湿解率（） <0.10.10.1烘干失重（%） <333B空-空分耐水硅胶（FNG2）指标名称指标备注粒度合格鄒（%）>959595重8:计抗压强度点接個抗乐碎力（N/颗）&g

5、t;15459020粒中平均值抗汗碎力变界系数n0.50.50.520粒中任-粒吸附§ RH100%>757575静态水吸附磨耗率（<1.51.21CM-3 仪器 500 转堆积密度g/L>450-550450-550450-550500ml址筒遇水完好率（>959595遇水不裂率湿解率（%） <0.10.10.1烘干失重（%） <333C型空分耐水硅胶（FNG-3）指标名称指标备注粒度合格率（）>959595重量计抗压强度点接個抗乐碎力（N/颗）>154590平均值抗汗碎力变界系数n0.50.50.520粒中任-粒吸附RH100%&g

6、t;808080静态水吸附磨耗率（） <1.51.21CM-3 仪器 500 转堆积密度g/L>450-550450-550450-550500ml址筒遇水完好率（） >959595遇水不裂率 I湿解率（） <0.10.1烘干失重（） <333常用规格：2-5mm, 4-8mm等。产品用途：空分耐水硅胶（FNG）在空气分离中用作液空.液氧中二氧化碳、乙块等的吸附剂，各种气体的干燥剂. 分子筛.硅胶保护床的前级缓冲下燥剂，催化剂载休，离子吸附剂。仁细孔空分硅胶（原FNG1）木品主要特点是在较低相对湿度条件下.对水份有很强的吸附能力，从而 起到除湿、干燥作用c在介质中

7、对某些有害物质的选择性吸附，又能达到净化的目的。2、粗孔空分硅胶（FNG-2）木品具备粗孔硅胶和细孔硅胶兼容特性。无论在较低相对湿度下或较商湿度下, 都是干燥剂和净化剂°3、空分硅胶（FNG-3）木品在饱和湿度下，对水份的吸附容虽一般是A型硅胶的2倍以上。因此，在应 用上，为达到T悚、净化的目的时.一般与细孔硅胶.分子筛配合使用。木品有理想而稳定的孔隙结构， 被广泛用于催化剂載体。注意事项：1、使用前切勿打开包装.以免吸潮，影响使用效果c2、木产品适用于深度T燥使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。3、木产品使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降应通过再生，脱除被吸附的水份.以便反复使

8、用于再生 作业的气体.（具有比干燥作业时更低或相同压力的干气体：具有比T悚作业时更商或相同温度的干气体: 升温后的湿气体：减压后的湿气体）o包装与储存：25kg/袋（編织袋包装.内衬聚乙烯塑料薄膜）。储存过程中注总，防潮、防晒、防水，尽虽避免包装破损.以免影响吸附效果。存过程中注总防潮、防晒、防水，尽址避免包装破损.以免影响吸附效果【性状】耐水硅胶外观呈白色或注灰色的颗粒。该产品是一种用粉末加工成型的硅胶，除 具有普通硅胶吸附性能外，还具有良好的耐水性、再生破碎率低和使用寿命长等优点。FNG空分耐水硅胶吸附量：35%、堆积密度400-500g/L【用途】该产品主要用于空分过程中的空气干燥，液态

9、空气、液体氧气制备过程的乙 烘吸附，压缩空气和各种工业气体干燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体 吸附剂及用作催化剂载体，用作普通硅胶保护床的缓冲干燥剂、硅砂等。【技术指标】项目指标指标FNG-IFNG-II一等品合格品一等品合格品粒度合格率, M90.085.090.085.0抗压碎强度，Nd98.068.098.068.0磨耗率，2.05.02.05.0吸附量，$36.035.072.070.堆积密度，g/L600-700600-700400-500400-500球形颗粒合格 率，95.090.095.090.0加热减量，w3.05.03.05.0遇水不炸裂率, $95909590【规格

10、】2-5mm. 4-8mm等【包装】20kg、25kg复合袋装,sookgx 1000kg集装袋装。【备注】包装和规格可根据用户需求定制。空分耐水硅胶（2张）空分耐水硅胶外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢氟酸除外）、耐 碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性、耐压强度 高，使用寿命长，再生破碎率低等优点。空分耐水硅胶主要用于空分过程中的空 气干燥，液态空气、液态氧气制备过程的乙烘吸附，压缩空气和各种工业气体干 燥，在石油化工、电业、酿造等行业做液体吸附剂及用作催化剂载体，在水处理 中用做水质净化。1物化性质空分耐水硅胶外观为白色球形颗粒，具有高微孔结构，耐酸（氢

11、氟酸除外）、耐 碱、耐溶剂。热稳定性好。无毒、无臭。具有较高的耐水性、吸附性。耐压强度 高，使用寿命长，再生破碎率低优于其它干燥剂。空分耐水硅胶，乂名遇水不裂 硅胶。常用的普通硅胶具有开放的多孔结构，较大的比表面积，能够吸附多种物 质，是一种良好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体。但其遇水易炸裂，使得颗粒 完整率下降，影响工艺的正常进行。型号分类空分耐水硅胶按空隙分为三种：细孔空分硅胶、细孔空分硅胶。空分耐水硅胶粒径分为：l-3mm； 2-4mm： 2-5mm： 4-8mm： 6-8mm； 8-10mm： 8-12mm 等。主要用途空分耐水硅胶（FNG）在空气分离中用作液空、液氧中二氧化碳、乙烘等的

12、吸附 剂，各种气体的干燥剂，分子空分耐水硅胶筛、硅胶保护床的前级缓冲干燥剂，催化剂载体，离子吸附剂。1、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品主要特点是在较低相对湿度条件下，对水份 有很强的吸附能力，从而起到除湿、干燥作用。在介质中对某些有害物质的选择 性吸附，又能达到净化的目的。2、细孔空分硅胶（原FNG-1）本品具备粗孔硅胶和细孔硅胶兼容特性。无论在 较低相对湿度下或较高湿度下，都是干燥剂和净化剂。3、空分硅胶（FNG-3）本品在饱和湿度下，对水份的吸附容量一般是细孔空分硅 胶型硅胶的2倍以上。因此，在应用上，为达到干燥、净化的LI的时，一般与细 孔硅胶、分子筛配合使用。本品有理想而稳定的孔隙结

13、构，被广泛用于催化剂载 体。主要指标A型-空分耐水硅胶（FG-1）指标名称指标备注<1>23“ 3-55-8粒度合格率（%） M959595重量计点接触抗压碎力（N/ 颗）N抗压强15459020粒中平均值度抗压碎力变异系数事0.50.50.520粒中任一粒吸附量RH100%>383838静态水吸附磨耗率(%) W1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g/L 2550-700 550-700 550-700 500ml 量筒遇水完好率(%) 2959595遇水不裂率湿解率(%) W0. 10. 10. 1烘干失重() W333B型-空分耐水硅胶(FG-2)粒度合格率(%)

14、M959595重量计抗压强点接触抗压碎力(N/ 颗)215459020粒中平均 值度抗压碎力变异系数事0.50.50.520粒中任一 粒指标名称备注吸附量RH100%>757575静态水吸附磨耗率(%) W1.51.21CM-3仪器500转堆积密度g/L 2450-550 450-550 450-550 500ml 量筒遇水完好率(%) 2959595遇水不裂率湿解率(%) W0. 10. 10. 1制备原理普通硅胶遇水易裂的主要原因在于两个方面：骨架强度不牢固，孔分布不均匀。 硅胶粒子若短时间内吸附大闌水，山于颗粒不同部位的孔分布及孔大小不同，吸 水的速率不同就会造成不同部位的膨胀率不

15、同，而硅胶固体颗粒结构无法随之收 缩放大，在应力作用下就会炸裂。为了使制得的空分耐水硅胶具备较好的耐水性, 主要从两个方面着手：增加空分耐水硅胶的骨架强度，降低吸脱附水时表面张力 的影响。一方面可通过加入铝等增强剂来增強颗粒强度，原因在于-Si-0-Ail- 键壁联结强于单纯的Si0联结；另一方面，可通过优化后处理丄序的条件使胶 体颗粒强度达到。表面活性剂的处理一方面使得干燥过程中颗粒碎裂率大大减 少，另一方面使得空分耐水硅胶在吸附水时表面张力减小，从而使从内部碎裂硅 胶颗粒的应力减小，更好的保护硅胶骨架结构。注意事项1、空分耐水硅胶使用前切勿打开包装，以免吸潮，影响使用效果。2、空分耐水硅胶

16、适用于深度干燥，使用条件以压力大于5公斤/平方厘米为宜。3、空分耐水硅胶使用一定时间后，吸附性能将逐渐下降，应通过再生，脱除被 吸附的水份，以便反复使用于再生作业的气体，(具有比干燥作业时更低或相同 丿X力的干气体；具有比干燥作业时更高或相同温度的干气体；升温后的湿气体； 减压后的湿气体)。结构特点普通硅胶遇水易碎裂，这一缺点影响了工艺过程的稳定性并限制了它的工业应 用。与普通硅胶相比，空分耐水硅胶具有更为坚同的骨架结构，其内部表面在吸 脱附水时具有更小的表面张力，这都大大增加了空分耐水硅胶的耐水性。制得的 空分耐水硅胶根据其不同的孔大小及表面特性，被应用于不同的领域。发展简史早期的空分耐水硅胶其原料为成品硅胶或碎裂胶，与硅洛胶混合加工后得到。日 本自1950年就开始丄业化制造硅胶，是一个硅胶生产和消费大国，更是早在上 世纪70年代便着手遇水不裂硅胶的研究，起初就是采用此种方法。国内早期对 空分耐水硅胶的研究延续了国外的方法，即使用硅胶粉末与硅洛胶反应制得，原 料皆为成品硅胶。至上世纪90年代，已经开始自硅酸钠与硫酸反应直接制取耐 水硅胶，较前一种方法节省了一次制备工艺，主要是通过后序工艺条件的控制达 到H的，原料方面同于传统硅胶。随着研究的不断深入