260051悬移支架工作面安装实施方案

1、260051悬移支架工作面安装实施方案260051悬移支架工作面安装实施方案一、组织领导：组长：白洪才副组长：王全安王宏德杨振廷陈相鹏杨保森成员：张贻军贾保山周国喜李国印孟建增 马松峰刘会东赵志杰郭喜振王华卫杜发旺 办公室设在机电科，办公室主任：张贻军（一）、260051工作面切巷、绞车房、铺道等各项工程完工后，由调度 室负责组织各有关单位和人员进行严格全面细致检查验收，各工程项 目不合格不办理交接手续，必须按标准重新进行处理整改。整改后切 巷高度保持在 2.2 米以上，上、下两巷无浮煤杂物。 小面与大面下付巷 十头高度同样保持在 2.2 米以上。（二）、安装运输需用的绞车、平板车、刹车工具及

2、其它材料配件必须 提前准备齐全，并保证完好可靠，同时涉及的有关单位， 要严格保管、 建账，严防丢失。（三）、由生产准备队负责制定安装所需的设备、材料计划，并与调度 室、机电运输科、经营管理科、供应科共同落实。安装前工作面必须 备足各种支护材料及安装所需各种配件。四）、安装前，由各施工单位认真学习、贯彻有关安全技术措施及安装标准 （五）、由机电运输科、生产准备队负责组织落实平地皮带、 悬移支架、 运输机、泵站、移变及相应的电气设备等进行准备、试运转。（六）、由调度室负责组织平衡协调整个工程及运输线路所存在的问题， 确保运输线路畅通无阻，运输线路达到以下标准：1、直线段道轨轨距600mm,允许误差

3、不超过+ 5mm, - 2mm,曲线段轨距 加宽后，允许偏差+ 5mm, - 2mm.距两帮不低于500mm,弯道处两轨道 中心距不低于 1.5米。2、轨道铺设依照窄轨线路质量标准 进行铺设，并达到合格品标准。3、保证沿途运输线路轨道中心向外 0.8 米范围内至巷顶高度不低于 2.2 米。（七）、安装前，切巷必须按标准高质量铺设轨道，运下付巷和切巷运 输机、悬移支架等设备。（八）、由运输一队、机电二队负责把所管辖的绞车全部检修一遍。确 保安装期间安全运行。（九）、由运输二队负责将所有的平板车检修集中起来，确保装设备的 需要。二、工作面设备配备序号设备名称 数量型号1运输机1部SGZ-630/2

4、642运输机1部SGB630/1503运输机1部SGB620/404&n换行bsp;转载机1部SZZ-764/75乳化液泵2台WRB125/31.5A6 乳化液箱 1台 RX160/1.6A7过渡支架8架ZH16001624Z7 中间支架 192架 ZH16001624Z9移动变压器1台KBSGZY-660/1140-630KVA10信号照明综合保护2BZX-411无极绳绞车1SQ-80(75)12伸缩皮带1SSJ1000/2X160S三、设备安装运输路线 平地装车主斜井21平台经21车场西口 东大巷26扩大区上车场26扩大区轨道巷 260051上付巷260051小面上付巷 26005

5、1 切巷。四、设备安装顺序上付巷设备车 工作面串钢丝绳 下付巷皮带机 （运输机） 工作面运 输机 支架（回收工字钢） 通讯、照明及其它附属装置。五、设备安装标准及要求（一）悬移支架安装 安装顶梁：为确保安装后的顶梁与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安 装前从工作面切眼的中线向前方返一条平行线，安装所有支架以此线 为准。1 、第一架安装要准确到位，装在预先指定的地点，抬住下付巷上帮棚梁 0.2-0.4 米，升紧背实，靠下帮打上戗柱，以防支架向下帮倾倒。中 间支架上方的工字钢棚采用边安装边回收的原则。2、悬移支架要排成一条直线，其偏差不得超过 ± 50毫米，中心距 1.0 米，要求偏差不超过

6、 ±30mm。3、悬移支架垂直于顶底板，歪斜小于 ±5度。4、 悬移支架顶梁与底板平行支设，其最大俯仰角小于5 度。5、相邻架间不能有明显高低错差，支架不挤不咬，架间空隙不超过规6、油管排列整齐，连接部位正确，不窜液、漏液。7、各种配件必须齐全，达到完好标准。8、所有操作手把处于零位。9、架内不得有浮煤、浮矸及杂物。10、支架各类千斤顶明柱和各种管路、接头、阀类、喷雾装置等物件 不得有损坏，若有损坏由安装单位负责更换并追究其责任。11、工作面安装不准把绳头、链环捆在千斤顶的明柱上面。（二）运输机1、铺设平、直、稳、插销齐全，接口严密，开动时不摇摆。2、各部件安装正确，连接牢

7、固。3、保护装置齐全，动作灵敏可靠。4、油量适当，链子松紧适宜，刮板齐全，运输机刮板间距1104mm5、各部件无变形损坏，转动平稳，无杂音。6、与转载机搭接合理，搭接长度 150mm。（三）转载机1、各部件螺栓、销子齐全合格，接口严密，开动时不摇摆。2、各部件安装正确，连接件紧固齐全 换行 。3、链子松紧适宜，不缺刮板。4、各部件完好无变形，转动平稳，无杂音。5、注意油量适量，卫生清洁。6、拉移装置齐全，动作灵敏可靠不漏液。7、接煤效果良好，与皮带机尾搭接合理。8、断电保护灵敏可靠。（四）泵站1、安装平稳，运行可靠，声音正常，各部件完好齐全，油量适当。2、仪表灵敏，读数准确，各类阀动作符合要求

8、。3、设备内外清洁卫生，乳化液箱不得有油污、杂物、煤尘等，乳化液 浓度必须在 2%-5%范围内。4、各管路连接正确，各过滤器齐全，清洁通畅。5、各种管路齐全、不漏液。（五）电气设备1、所有电气设备要细致检查，测试绝缘要按操作规程规定进行电气试 验，各项性能要良好，并符合防爆细则要求，高压电缆试验后要 进行放电，严防静电伤人。2、电缆悬挂整齐，高度适宜，高低压电缆同侧悬挂时，间距必须大于 100mm。3、各种保护装置齐全， 动作灵敏可靠，整定值要合适不得过大或过小4、设备完好，工作正常。5、设备安装摆放整齐清洁卫生，不得有油污浮煤。6、严禁带电作业，要细致检查，严禁将异物或工具丢失在接线盒和开

9、关内腔。7、接地装置连接要牢固，接地电阻不得大于 2 欧。8、电工作业人员必须携带瓦斯便携仪器，检查作业地点瓦斯浓度， 20 米范围内低于 0.5%方可操作。（六）皮带机安装注意事项1、皮带机头部基础、转向装置基础、机身部及机尾部的安装全部按标 准要求进行安装。各部的连接螺栓、平、弹垫要上齐，松紧适当。试 运前皮带机头部、机尾部，点杆必须打紧打牢在点杆窝受力部位，并 严格认真检查各部紧固件是否松紧适当、牢固。2、皮带巷的中间部低凹处应采用加高支腿的方法来调节，凸起部位采 用落底的方法来调节。储带仓的张紧绞车固定必须安全可靠。3、在机头储带仓，转向装置基础架穿皮带时必须由班长负责，将开关 锁住并

10、悬挂 “有人工作，禁止送电 ”警示牌，统一指挥统一布置， 用人力 将皮带慢慢拉入主滚筒、储带仓及转向滚筒和导向滚筒，工作人员禁 止站在有转动部位的地方工作，所有人员要认真做好现场的自主保安 工作。4、皮带穿好张紧后，首先应组织人员进行中间机身部摆正工作，中间 部的上下托滚要齐全、完好，经负责人检查无问题后方可恢复送电， 传输信号试运行。5、试运行期间的信号必须灵敏可靠，保护装置齐全（堆煤、跑偏、限 速、烟雾等），工作人员必须在班长的统一布置下分布到其预定位置相 互协调作业，根据现场情况进行调试作业。6、设备的搭接必须符合要求，搭接处的挡煤板必须严密，其高度不低 于500mm,安装牢固可靠。有人

11、翻越的地方必须设有过桥。机头流煤 眼周围必须有护栏和长料承接装置。7、胶带输送机安装完毕后,由当班负责人检查各部安装调试情况。试 运前必须派专人检查各外露部位防护罩是否齐全, 螺栓是否上紧上齐8、机头部、转向装置基础架、机尾部、张紧绞车是否固定牢固,如有 问题必须立即处理。 检查胶带机机头部、 机尾部、中间部有无障碍物, 胶带张紧是否适度,有无损伤,输送带上有无杂物,确无问题后方可 试运行。9、试运行规定信号为： “一停、二开 ”,司机要持证上岗,严格按操作 规程操作。（七）平地装车及井下组装注意事项1、首先,支架在平地装车,每车两架,支架与平板车接触之间应垫道 木,刹车应压紧刹牢,以防滑动。2、装车后的悬移支架从副井以及中央主斜井下运时,车间出车时,顶 梁前端朝后。3、车间装车前对平板车进行全面检查,销子及闭锁、刹车位置、刹车 工具齐全、可靠,否则不得使用。4、安装设备要根据工作面安装要求对设备依次编号,按顺序进行。5、刹车工具、配件要有专人管理、专人发放、专人运输和看管。6、切巷内的坑木、工字钢、道轨要全部回收,回收时要有可靠的安全 保证。7、设备安装期间，必须加强顶板和煤墙 换行 管理，每班指派两名有 经验的老工人专管此项工作，严防片帮、冒顶发生，影响安装进度。8、工作面必须保证有足够的风量，谨防瓦斯超限，工作面下切口及时 安装瓦斯探头，每班必须配备专职瓦斯检查员检查瓦斯，