主变安装单位工程验评记录

1、单位（子单位）工程质量报审表（未报此表较多）工程名称：编号：致监理项目部:根据施工承包合同的规定，单位（子单位）工程现已施工完毕，经我公司三级自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求， 请审查和 验收。附件：1. 单位（子单位）工程质量竣工验收记录2. 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录3. 单位工程质量等级评定记录施工项目部（章）： 项目经理： 日期：监理项目部审查意见：“经审查XX单位工程报验，施工单位已经过三级自检验收合格，施工技术资料齐全， 工程质量符合设计与规范要求，具备验收条件，同意组织单位工程验收。监理项目部（章）： 总监理工程师： 专业监理工程师： 日期：建设管

2、理单位审批意见：建设管理单位（章）： 项目经理： 日期：注 本表一式_份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存_份。序 号分部工程名称评定 结果备注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应有资料（填数）份实有资料（填数）份资料核查结论填写内容：资料齐全有效有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏无验收结论：该单位工程施工符合规程及设计要求，评为优良级。 （注意： 此处必须用手工书写，不得打印，只有单位工程才有资格评为“优良”级，

3、其他都是“合格”级。质检机构质量验收评定意见签名项目部优良项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色质检部优良公司质量管理部门负责人签字， 注明日期，注意签字笔迹颜色监理优良监理工程师签字，注明日期，注意签字笔 迹颜色建设单位优良建设单位现场项目经理签字工程编号：1表号：DL/T 5161.1 表 4.0.3分部（子分部）工程质量报验申请单工程名称：编号：致监理项目部:根据施工承包合同的规定，分部（子分部）工程现已施工完毕,经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。附件：分部（子分部）工程质量验收记录施工项目部（章）： 项目经理：日期：专业监理工程师审查意

4、见：“经审查XX分部工程报验，已经施工项目部自检验收合格，施工技术资料 齐全，工程质量符合设计与规范要求，具备验收条件专业监理工程师：日期：总监理工程师意见：同意该分部工程验收申请。监理项目部（章）：总监理工程师：日期：注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存份。主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：1-1 （注意号码编排）表号：DL/T 5161.1 表4.0.2序 号分项工程名称性质评定结果备注1主变压器本体安装合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论：该分部工程施工符合规

5、程及设计要求，评为合格级质检机构质量验收评疋意见签名项目部合格（包括以下都手工书写）项目总工/工程部长，注 明日期，注意签字笔迹 颜色！质检部合格公司质量管理部门负责 人签字，注明日期，注 意签字笔迹颜色！监理合格监理工程师签字，注明 日期，注意签字笔迹颜 色！建设单位合格建设单位现场项目经理 签字分项工程质量报验申请单编号:工程名称:致监理项目部：根据施工承包合同的规定，分项工程现已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。附件：分项工程质量验收记录施工项目部（章）： 项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：“经审查XX分项工程报验，已经施工项目部

6、自检验收合格， 施工技术资料齐全，工 程质量符合设计与规范要求，同意分项工程验收申请。专业监理工程师： 日期：注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存份。工程编号：1-1-1表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-1工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定基础 安 装预埋件按设计规定按设计规定合格基础水平误差mmv 53合格轨道间距误差mmv 52合格就位前检查密性 封能充气运输气体压力MPa0.01 0.030.023 （实测值）合格带油运输不渗油，顶盖螺栓紧固不渗油，顶盖螺 栓紧固合格油绝缘性能kV标准规定值61 （实测值）合格本体 就

7、 位滚装轮配滚轮安装能灵活转动能灵活转动合格制动器安装牢固，可拆牢固，可拆合格支墩与变压器及预埋件连接牢固（预埋件）牢固合格本体接地主要牢固，导通良好牢固，导通良好合格冲击值和次数G按制造厂规定值见冲击记录合格其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂无变形，无开裂合格验收结论： 该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。/质检机构质量检验评疋意见签名班组合格（包括以下都手工书写）班队长签字，注明日期，注意 签字笔迹颜色！项目部合格项目总工/工程部长，注明日 期，注意签字笔迹颜色！质检部合格公司质量管理部门负责人签 字，注明日期，注意签字笔迹 颜色！监理合格专业监理工程师签字，注明日 期，注意签字

8、笔迹颜色！1.0.3-2工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定器身各部位主要无移动无移动合格器身各部件外观主要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及 变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格外观绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松 措施可靠齐全，无损坏， 且防松措施可靠合格绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固 紧密合格铁铁芯接地主要1点，连接可靠1点，连接可靠合格心铁芯绝缘主要用兆欧表加压1min不闪络3500MQ不闪络合格裸 导外观无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯光滑无尖角，无 断股和拧弯合格绕体焊接满焊、无脱焊焊接合格合格高压应力锥完好完好合格油路（有围屏者

9、除外）无异物，畅通无异物，畅通合格组均压屏敝罩（500kV高压侧）完好，无损伤完好，无损伤合格线圈固定检查主要固定牢固固定牢固合格绕组绝缘主要不低于出厂值的70%（实测值）合格连接可靠可靠合格电开清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好无锈蚀、油污、且弹性良好合格压关触接触主要可靠，塞尺塞不进用塞尺检查，接 触可靠，合格切头对应位置正确、一致正确、一致合格换部件装配齐全，正确齐全，正确合格装无励磁 分接开关1操作杆长度三相一致三相一致合格转动器动作灵活、密封良好动作灵活、密封 良好合格置接分压开关动作顺序主要正确，切换时无开路动作顺序正确， 切换时不开路合格切换开关密封良好密封良好合格表 1.03

10、2（续）工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定苴丿、他强油循环管与下 轭绝缘接口密圭寸良好良好合格各部位清理主要无杂物、污迹、屑末无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活，指示正确开闭灵活，指示正确合格回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油紧固，螺栓受力均匀； 结合面无渗油合格器身暴露在 空气中的时间主要符合 GB 50147-2010规定8h（实际值）合格验收结论：该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。质检机构质量检验评疋意见签名班组合格（包括以下都手工书写）班队长签字，注明日期，注意 签字笔迹颜色！项目部合格项目总工/工程部长，注明日 期，注意签字笔迹颜色！质检部

11、合格公司质量管理部门负责人签 字，注明日期，注意签字笔迹 颜色！监理合格专业监理工程师签字，注明日 期，注意签字笔迹颜色！工程编号：1-1-3表号：DL/T 5161.3 表1.0.3-3工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定高 压 套 管 安 装套管及电流互感器试验主要合格合格合格升 高 座 安 装外检观查接线端子牢固，无渗漏油牢固，无渗漏油合格放气塞升高座最高处升高座最高处合格安装位置正确正确合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入正确、不影响套 管穿入合格法兰连接紧密紧密合格套管 安 装套管检查清洁，无损伤，油位正常清洁，无损伤， 油位正常合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固齐全，紧固合

12、格引 出 线 安 装穿线顺直、不扭曲顺直、不扭曲合格220kV应力锥在均压罩内，深度合适在均压罩内，深 度合适合格500kV均压球在均压屏敝罩内间距 15mm左右14合格等电位 铜片连接可靠连接可靠合格引线与套管 连接主要连接螺栓紧固，密封良好连接螺栓紧固， 密封良好合格管低 安压 装套套管检查清洁，无损伤清洁，无损伤合格法兰连接主要连接螺栓紧固连接螺栓紧固合格电压切换装置无励磁 分接 开关传动连杆回装正确，转动无卡阻回装正确，转动 无卡阻合格指示器密封良好密封良好合格有载调 压开关分接头位置与 指示器指示主要对应，且联锁、限位正确对应，联锁、限 位正确合格油室密封良好良好合格储 油 柜 安

13、装内部检查清洁、无杂物清洁、无杂物合格胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁无变形、损伤，清洁合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏无泄漏合格胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅无泄漏通畅合格油位计检查反映真实油位（01）0.5合格表 1.0.3-3 （续 1）工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定湿器 安 装连通管无堵塞、清洁无堵塞、清洁合格油封油位在油面线处在油面线处合格吸湿剂颜色正常颜色正常合格压安 力全 释气 放道 阀安 安装 装及内部检查无杂物、污迹无杂物、污迹合格隔膜完好完好合格隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通严密，不与 大气相通合格隔膜位置接点动作准确，绝缘良好动作准确， 绝缘良好合格释放

14、器压力位置正确正确合格阀盖及弹簧主要无变动无变动合格电接点检查动作准确，绝缘良好动作准确， 绝缘良好合格继电器 安装气体校验主要合格合格合格继电器安装位置正确，无渗漏位置正确无渗漏合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器排向气体继电器合格温度计安装温度计校验制造厂已校验已校验合格插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好一致，密封良好:合格测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm无压偏、死弯，弯曲半径100mm合格冷 却 器 安 装外观检查无变形，法兰端面平整无变形，法兰 端面平整合格密封性试验主要按制造厂规定达到制造厂 规定要求合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫 居中不偏心受压法兰

15、面平行、密封 垫居中不偏心受 压合格潜油泵结合面严密严密合格流速、差压继电器感应方向正确感应方向正确合格风扇牢固，叶片无变形牢固，叶片 无变形合格阀门动作操作灵活，开闭位置正确操作灵活， 开闭位置正确合格外接管路内壁清洁，流向标志正确内壁清洁， 流向标志止确合格表 1.0.3-3 （续 2）工序检验项目性质单 位质量标准质量检验结果单项 评定铮滤油器安装内部检 查清洁，无杂物、污迹清洁，无杂物、污迹合格滤网检 查主 要完好完好合格吸湿剂白色不透明白色不透明合格苴丿、他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施 齐全整齐，保护措施齐全合格接线箱 盒牢固，密封良好牢固，密封良好合格控制箱 安装牢固牢固合格验收

16、结论：该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。质检机构质量检验评疋意见签名班组合格（包括以下都手工 书写）班队长签字，注明日期，注意签字笔 迹颜色！项目部合格项目总工/工程部长，注明日期，注 意签字笔迹颜色！质检部合格公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！监理合格专业监理工程师签字， 注明日期，注 意签字笔迹颜色！质检机构质量检验评定意见合格（包括以下都手工书写）项目部合格合格合格班队长签字，注明日期，注意 签字笔迹颜色！项目总工/工程部长，注明日 期，注意签字笔迹颜色！ 公司质量管理部门负责人签 字，注明日期，注意签字笔迹 颜色！专业监理工程师签字，注明日 期，注意签

17、字笔迹颜色！表号：DL/T 5161.3 表 1.0.3-4工程编号：1-1-4工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定变 压 器 注 油绝缘油试验主要合格62 （实测值）合格油温（220kV及以上变压器）高于器身温度55 （实测值）合格器身温度C> 2030 （实测值）合格真空度主要按制造厂规定0.033 （实测值）合格注油前真空保持时间h按制造厂规定36 （实测值）合格注油（循环）速度L/min按制造厂规定95 （实测值）合格注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定正常（实测值）合格注油后真空保持时间按制造厂规定符合厂家要求合格油位检查油标指示正确正确合格油标指示

18、与 油枕油面咼度主要按制造厂规定一致合格500kV变 执八、 油 循环 器净油设备出口油温C按制造厂规定67 （实测值）合格油箱内温度按制造厂规定58 （实测值）合格循环时间h按制造厂规定48 （实际值）合格热油循环后油质试验主要合格合格合格整体密封 试 验试验压力MPa按制造厂规定0.03 （实测值）合格试验时间h按制造厂规定24 （实测值）合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏无渗漏合格验收结论：该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。（此处必须手书）检验项目性质单位质量标准质量检验结果单项 评定铭牌及接线图标志齐全，清晰齐全，清晰合格所有附件安装正确，牢固正确，牢固合格油系统阀门打开，

19、且指示正确正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物清洁，无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置 指示正确指示正确合格油位主要正常正常合格测温装置指示正确指示正确合格气体继电器主要模拟试验良好试验良好合格冷却装置试运良好，联动可靠试运良好，联动可靠合格事故排油消防设施主要已验收已验收合格试验项目主要合格，无漏项合格，无漏项合格整体密封主要无渗油无渗油合格相色标志齐全，正确齐全，正确合格接铁芯和夹件接 地引出套管牢固，导通良好牢固，导通良好合格咼压套管末屏牢固，导通良好合格电流互感器备 用二次端子短路后可靠接地短路后可靠接地合格地本体及基础牢固，导通良好牢固，导通良好合格引线与主接地 网连接牢

20、固，导通良好牢固，导通良好合格孔洞圭寸堵严密严密合格变压器整体检验收结论：该分项工程施工符合规程及设计要求，评为合格级。（此处必须手书）工序查质检机构质量检验评定意见合格（包括以下都手工书写）项目部合格合格合格班队长签字，注明日期，注意 签字笔迹颜色！项目总工/工程部长，注明日 期，注意签字笔迹颜色！ 公司质量管理部门负责人签 字，注明日期，注意签字笔迹 颜色！专业监理工程师签字，注明日 期，注意签字笔迹颜色！XX号主变压器带电试运质量检验评定（签证）表工程编号：1-10表号：DL/T 5161.3 表 4.0.9型号额定电压kV接线方式额定容量MVA额定电流A冷却方式短路阻抗%调压方式油重t制造厂家出厂编号出厂日期带电前设备及系统检查检查项目检查结果变压器已命名，外观清洁已命名，外观清洁油坑内的卵石大小符合要求符合设计要求本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠附件无缺陷、固定牢靠变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接可靠连接储油柜、