电焊安全操作规程及手工电弧焊技术

1、电焊安全操作规程电焊安全操作规程手工电弧焊技术手工电弧焊技术内部学习课件内部学习课件安全操作规程安全操作规程（一）、焊工一般安全操作规程：（一）、焊工一般安全操作规程： 1 1、电焊工必须持证上岗操作。、电焊工必须持证上岗操作。 2. 2. 工作前必须穿戴好防护用品，所有工作人员（包括工作前必须穿戴好防护用品，所有工作人员（包括助手）必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎助手）必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴紧袖口，戴 好防火帽。好防火帽。 焊接场地焊接场地1010米内，不应储存油类及其它易燃易爆物米内，不应储存油类及其它易燃易爆物品，临时工地若有此类物品，而又

2、必须在此操作时，应通报品，临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通报告上级和安全主任，采取有效的防范措施后，方可进行施工。告上级和安全主任，采取有效的防范措施后，方可进行施工。安全操作规程安全操作规程7 7高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。作回线缠在身上，地面应有人监护。 8 8工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。能离开。 9 9助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。须注意助手的安全。 安

3、全操作规程安全操作规程（二）、混合气体保护焊工安全操作规程（二）、混合气体保护焊工安全操作规程 1. 1.遵守遵守“焊工一般安全操作规程。焊工一般安全操作规程。 2. 2.操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点良好，罩壳齐全，好。焊机电源线、引出线及各接线点良好，罩壳齐全，焊机接地良好。焊机接地良好。 3. 3.推电源闸门时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，推电源闸门时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机。停机时，应先关电机，后关控制电源闸然后开启焊机。停机时，应先关电机，后关控制电源闸刀开关。刀开

4、关。 4. 4.开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针安全操作规程安全操作规程 电源线是否灵敏正常，移动气瓶时，避免压坏焊电源线是否灵敏正常，移动气瓶时，避免压坏焊 机，以免漏电事故发生。机，以免漏电事故发生。 5.5.禁止使用没有减压阀的气瓶；气瓶用压力表、减禁止使用没有减压阀的气瓶；气瓶用压力表、减 压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。必须立即更换，严禁再使用。

5、 6. 6.气体保护焊气瓶中的保护焊气体严禁全部用完，气瓶气体保护焊气瓶中的保护焊气体严禁全部用完，气瓶至少有不小于至少有不小于1Mpa1Mpa剩余压力，并挂历上剩余压力，并挂历上“空瓶空瓶”标识。标识。 7.7.在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。，则应提醒周围人员不要直视弧光。 8. 8.操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域，以防烫伤。围区域，以防烫伤。安

6、全操作规程安全操作规程 9. 9.焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿，空焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿，空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，应穿干燥衣间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，应穿干燥衣服，必要时铺设橡胶绝缘垫，在任何情况下，都严禁使服，必要时铺设橡胶绝缘垫，在任何情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。操作者自身成为焊接回路的一部分。 10. 10.工作结束后，立即关闭气体保护焊气瓶上的阀门工作结束后，立即关闭气体保护焊气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。原处，并

7、清扫工作现场。手工电弧焊技术手工电弧焊技术第一节第一节 焊接焊接所谓焊接，就是把两种相同或不相同的材料，利用所谓焊接，就是把两种相同或不相同的材料，利用原子间的联系及质点的扩散作用原理原子间的联系及质点的扩散作用原理 ，经过加热、，经过加热、加压或加热的同时加压，这样就可以形成永久性连加压或加热的同时加压，这样就可以形成永久性连接的方法。接的方法。 焊接的工艺特点焊接的工艺特点 焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接焊条电弧焊是手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。它是通过焊条与工件的电弧焊方法。它是通过焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化的焊接方间产生的电弧热将金属熔化的焊接方法。在焊接过程中，焊条药皮

8、熔化分法。在焊接过程中，焊条药皮熔化分解生成气体和熔渣，在气，渣的联合解生成气体和熔渣，在气，渣的联合保护下，有效地排除了周围空气的有保护下，有效地排除了周围空气的有害影响。通过高温下熔化金属与熔渣害影响。通过高温下熔化金属与熔渣间的冶金反应，还原和净化金属得到间的冶金反应，还原和净化金属得到优质的焊缝。优质的焊缝。手工电弧焊的优点手工电弧焊的优点 ）工艺灵活，适应性强，适用于碳钢，低合金钢）工艺灵活，适应性强，适用于碳钢，低合金钢，耐热钢，不锈钢等各种材料个平焊，立焊，横，耐热钢，不锈钢等各种材料个平焊，立焊，横焊，仰焊等各种位置以及不同厚度，结构形状的焊，仰焊等各种位置以及不同厚度，结构形

9、状的焊接。它是熔化焊中最通用的一种焊接方法。焊接。它是熔化焊中最通用的一种焊接方法。）焊缝质量好，与气焊及埋弧焊相比，焊条电弧）焊缝质量好，与气焊及埋弧焊相比，焊条电弧焊的金相组织细，热影响区小，接头型好。焊的金相组织细，热影响区小，接头型好。）易于调整，易于通过工艺调整（如对称焊等）易于调整，易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。来控制变形和改善应力。）简单方便，设备简单，操作方便。）简单方便，设备简单，操作方便。手工电弧焊的缺点）要求焊工操作技术高，焊工操作技术和经验直）要求焊工操作技术高，焊工操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。接影响产品质量的好坏。）劳动条件差，焊工在操

10、作时必须手脑并用，精）劳动条件差，焊工在操作时必须手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温烘烤及有毒，烟神高度集中，而且还要受到高温烘烤及有毒，烟尘，光辐射和金属蒸汽的危害。尘，光辐射和金属蒸汽的危害。）生产率低，受焊工体质的影响，焊接工艺参数）生产率低，受焊工体质的影响，焊接工艺参数选择范围较小，故生产率低。选择范围较小，故生产率低。第二节 手工电弧焊的电弧手工电弧焊的电弧应用范围广，在造船，铁路，锅炉应用范围广，在造船，铁路，锅炉及压力容器，机械制造，建筑结构及压力容器，机械制造，建筑结构化工设备以及航空，航天等制造维修化工设备以及航空，航天等制造维修中都广泛使用焊条电弧焊。中都广泛使用焊

11、条电弧焊。二，焊接电弧二，焊接电弧正负两个电极间的放电现象称为电弧，它是一种正负两个电极间的放电现象称为电弧，它是一种空气导电现象。但是一般的电弧由于存在时间短空气导电现象。但是一般的电弧由于存在时间短而无法用来焊接。而无法用来焊接。而焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电而焊接电弧是指由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极与母材间，在气体介质中产生的强烈压的两电极与母材间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象称为焊接电弧。它具有两个特而持久的放电现象称为焊接电弧。它具有两个特性，即能放出强列的光和大量的热。焊接就是利性，即能放出强列的光和大量的热。焊接就是利用产生的热量作为热源，用来熔化

12、母材和填充金用产生的热量作为热源，用来熔化母材和填充金属。属。焊接电弧的产生焊接电弧的产生在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导在通常情况下，气体是不导电的，为了使其导电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够电，必须使气体电离，即必须在气体中形成足够数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程数量的自由电子和正离子。焊接电弧的引燃过程是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局是当焊条与工件接触的瞬间，焊条与工件表面局部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使部突出部位首先接触，在接触区有电流通过，使得接触处的电流密度僧大，产生了很大的电阻热得接触处的电流密度僧大，产生了很大的电阻热将接触点熔

13、化，同时受热的阴极发出大量电子。将接触点熔化，同时受热的阴极发出大量电子。由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极由阴极发出的电子在电场的作用下快速的向阳极运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电运动，在运动中与中性气体粒子相撞，并使其电离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而离，分离成电子和正离子，电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。正离子向阴极运动，形成电弧的放电现象。 焊接电弧的组成焊接电弧的组成 焊接电弧由阴极区， 弧住区和阳极区三部分组成，其构造如图 1-所示。 第三节 焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由

14、焊芯，和药皮两个部分称为焊条。它是由焊芯，和药皮两个部分组成。组成。 焊芯 焊芯是焊芯是 焊接用焊接用 专用的金属丝，是组专用的金属丝，是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，严格的要求。因此，焊芯都是专门冶炼的，碳、硅含量较低，硫、磷含

15、量极少。碳、硅含量较低，硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表焊条的直径用焊芯的直径表示，焊条直径的规格有示，焊条直径的规格有1.6、2.5、3.2、4、5、6毫米几种，长度毫米几种，长度200-550毫毫米不等。而我们实习用焊条米不等。而我们实习用焊条直径为直径为3.2毫米，长度为毫米，长度为350毫米。毫米。 药皮药皮 涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其主涂在焊芯表面上的涂料层叫药皮。其主要作如下要作如下 一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般不能稳定地燃烧

16、。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。程持续进行。 二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作

17、用。焊少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。能性。 三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、如锰、硅、钛

18、、铝等铝等)，使已进入熔池的氧化物还，使已进入熔池的氧化物还原。原。 四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接

19、近，机械性能赶上甚至超属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。过基本金属。 药皮的作用药皮的作用(1)(1)容易引弧，保证电弧稳定，容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。在焊接过程中飞溅小。 (2)(2)药皮熔化速度应慢于焊芯药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的熔化速度，以造成喇叭状的套简套简( (套筒长度应小于焊芯直套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛；成保护气氛； (3)熔渣的比重应小于熔化金属熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉；金属凝固温度，渣壳应易脱掉； (

20、4)具有掺合金和冶金处理作用；具有掺合金和冶金处理作用； (5)适应各种位置的焊接碳钢焊适应各种位置的焊接碳钢焊条条 第四节 焊条的分类焊条的分类1 1）根据焊条药皮的性质不同，焊条可）根据焊条药皮的性质不同，焊条可 以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。 2 2）按焊条的用途不同，焊条可分为结构）按焊条的用途不同，焊条可分为结构 钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、钢焊条（碳钢焊条及低合金焊条）、不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电不锈钢焊条、铸铁电焊条、耐热钢电焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和焊条、低温电焊条、堆焊焊条、铜和铜合金、镍和镍合金、铝及铝合金焊铜合金、镍和镍合

21、金、铝及铝合金焊条等，其中结构钢焊条应用最广。条等，其中结构钢焊条应用最广。（1）碱性焊条常采用反接，）碱性焊条常采用反接，因为碱性焊条若因为碱性焊条若采用正接时，电弧燃烧不采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，稳定，飞溅严重，噪声大。噪声大。 而采用反接时，电弧燃而采用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小烧稳定，飞溅很小声音也较平静均匀。声音也较平静均匀。（2）酸性焊条如果使用直）酸性焊条如果使用直流电源时，通常采流电源时，通常采用正接。因为阳极部分的用正接。因为阳极部分的温度高于阴极温度高于阴极 部分部分所以用正接可以得到较大所以用正接可以得到较大的熔深。的熔深。反接反接法法直流焊机直流焊机直流

22、焊机直流焊机+ 焊条焊条工件工件焊条焊条工件工件+正接法正接法 酸性焊条酸性焊条 药皮中含有多量酸性氧化物药皮中含有多量酸性氧化物（TiOTiO2 2、SiOSiO2 2 等）的焊条称为酸性焊等）的焊条称为酸性焊条。条。 酸性焊条能交直流两用，焊接工酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，电弧和飞溅小、熔渣流艺性能较好，电弧和飞溅小、熔渣流动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，动性好、易于脱渣、焊缝外表美观，因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和因药皮中含有较多硅酸盐，氧化铁和氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力氧化钛等，氧化性较强，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用学性能，特别是冲击韧度较差，适用于

23、一般低碳钢和强度较低的低合金结于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。构钢的焊接，是应用最广的焊条。 酸性焊条的优点酸性焊条的优点 具有优越的焊接工艺性能，具有优越的焊接工艺性能，易引弧、电弧稳、焊接舒适、易引弧、电弧稳、焊接舒适、易脱渣、焊波成形美观、熔易脱渣、焊波成形美观、熔敷效率高、适应范围广等。敷效率高、适应范围广等。酸性焊条的缺点酸性焊条的缺点 酸性焊条的缺点是焊缝中扩散氢酸性焊条的缺点是焊缝中扩散氢含量高，抗裂性能较差，不适于焊接含量高，抗裂性能较差，不适于焊接刚性大的部位和厚板结构。另外，因刚性大的部位和厚板结构。另外，因其焊缝韧性较低，也不适于焊接承受其焊

24、缝韧性较低，也不适于焊接承受动载的或低温下使用的结构。随着药动载的或低温下使用的结构。随着药皮中碱性氧化物的提高，焊缝韧性得皮中碱性氧化物的提高，焊缝韧性得到改善，故氧化钛钙型焊条和钛铁矿到改善，故氧化钛钙型焊条和钛铁矿型焊条的焊缝韧性高于高氧化钛型焊型焊条的焊缝韧性高于高氧化钛型焊条，可用于较重要部位的焊接。纤维条，可用于较重要部位的焊接。纤维素型焊条的焊缝韧性更高，可焊接各素型焊条的焊缝韧性更高，可焊接各种强度级别的管线用钢，特别适合于种强度级别的管线用钢，特别适合于向下立焊及管道的底层焊接。向下立焊及管道的底层焊接。 碱性焊条碱性焊条 药皮中含有多量碱性氧化物（药皮中含有多量碱性氧化物（

25、CaO、Na2O等）等）的称为碱性焊条。的称为碱性焊条。 焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的焊条主要靠碳酸盐（如大理石中的CACO3等）分等）分解出解出CO2作为保护气体，在弧柱气氛中作为保护气体，在弧柱气氛中H的分压的分压较低，而且萤石中的较低，而且萤石中的CAF2在高温时与在高温时与H结合成氟结合成氟化氢化氢HF，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊，从而降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢焊条。碱性渣中的条又称为低氢焊条。碱性渣中的CAO数量多，熔数量多，熔渣脱渣脱S能力强，抗热裂性能较好，由于能力强，抗热裂性能较好，由于O和和H含量含量低，非金属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及低，非金

26、属杂物较少，故有较高塑性和韧性，及较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的较好的抗冷裂性能；但，由于药皮中含有较多的CAF2，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求彩直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。弧剂才可以用交流电源焊接。 碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器碱性焊条主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。和合金结构钢等）的焊接。 碱性焊条的优点碱性焊条的优点 不仅体现钛型渣系的优越不仅体现钛型渣系的优越焊接工艺性能，如：电弧稳、焊接工艺性能，如：电弧稳、

27、柔和，飞溅少，熔渣覆盖好，柔和，飞溅少，熔渣覆盖好，运棒自如，渣壳自动翘起，运棒自如，渣壳自动翘起，焊波成形美观，再引弧容易焊波成形美观，再引弧容易等特性，而且有较好的力学等特性，而且有较好的力学性能。性能。 碱性焊条的缺点碱性焊条的缺点 由于药皮中含有较多的由于药皮中含有较多的CAF2，影，影响气体电离，所以碱性焊条一般要求响气体电离，所以碱性焊条一般要求采用直流电源，用反接法焊接。只有采用直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电当药皮中加放稳弧剂才可以用交流电源焊接。源焊接。 酸性焊条：（结）J422 (E4303) 碱性焊条：(结) J507(E5015) J 506

28、(E5016) 第五节第五节 焊接电弧的引燃焊接电弧的引燃1、直击法引弧：、直击法引弧：使焊条与焊件表使焊条与焊件表面保持垂直接触，面保持垂直接触，只要焊条末端与只要焊条末端与焊件表面轻轻一焊件表面轻轻一碰，便迅速提起碰，便迅速提起焊条，并保持一焊条，并保持一定距离，电弧便定距离，电弧便立即引燃。立即引燃。焊接电弧的引燃焊接电弧的引燃 2、划擦法引弧：、划擦法引弧：我们首先应该将焊我们首先应该将焊条末端对准焊接位条末端对准焊接位置，再将焊条在其置，再将焊条在其表面划擦一下，电表面划擦一下，电弧引燃后，我们应弧引燃后，我们应马上使焊条末端与马上使焊条末端与焊接位置表面保持焊接位置表面保持2-4m

29、m的距离，这的距离，这样电弧的燃烧就能样电弧的燃烧就能稳定了。稳定了。第六节第六节 焊接方法及运条焊接方法及运条 (P33) 电弧引燃后，就开始正常的焊接过电弧引燃后，就开始正常的焊接过程，为获得良好的焊缝成形，焊条不程，为获得良好的焊缝成形，焊条不断的运动，焊条的运动称为运条。运断的运动，焊条的运动称为运条。运条是电焊工工操作技术水平的具体表条是电焊工工操作技术水平的具体表现，焊缝质量的优劣，焊缝成形的好现，焊缝质量的优劣，焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。坏，主要由运条来决定。 运条由六个基本运动合成运条由六个基本运动合成（1）直线云条法）直线云条法 焊接时，焊条不作焊接时，焊条不作横向摆

30、动，沿焊接方向作直线型运动。横向摆动，沿焊接方向作直线型运动。（2）直线往返运条法）直线往返运条法 焊接时焊条末焊接时焊条末端端沿焊缝的纵向作来回直线运动，如沿焊缝的纵向作来回直线运动，如1-4 1-4 1-4 直线往返直线往返运条运条 （3）锯齿形云条法）锯齿形云条法 焊接时，焊条末端作焊接时，焊条末端作据据齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流刻，摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。如图焊缝成形。如图 1-51-5 1-5 锯齿形运条法锯齿

31、形运条法 P P3333(4)月牙形运条法月牙形运条法 焊接时，焊条末端沿焊焊接时，焊条末端沿焊接方向作月牙形的左右摆动。接方向作月牙形的左右摆动。 如图如图1-61-6 1-6 月牙形运条法月牙形运条法 正三角形运条方法正三角形运条方法斜三角形运条方法斜三角形运条方法(5)三角形运条三角形运条 焊接时，焊条末端作连续焊接时，焊条末端作连续的三角形运动，并不断向前移动。的三角形运动，并不断向前移动。按摆动方式的不同，这种运条方法又可按摆动方式的不同，这种运条方法又可分为斜三角形和正三角形两种分为斜三角形和正三角形两种 如图如图1-7 （6）圆圈）圆圈 形运条法形运条法 焊接时，焊条焊接时，焊条末端作圆圈形运动并不断前移，如末端作圆圈形运