马蹄形隧洞脚手架搭接及计算

1、.BT隧洞脚手架搭接措施1 目的为了保证BT隧洞混凝土施工脚手架的稳定、混凝土成型完好和施工人员的安全，规范脚手架搭设程序，避免发生质量和安全事故，保证工程正常施工。2 适用范围BT隧洞混凝土施工。3 脚手架搭设要求与方法3.1 脚手架搭设要求脚手架所用钢管直径为48mm，壁厚为3.5mm，扣件规格与钢管规格相一致，所用材料经检验合格后方能使用。搭设脚手架时，同一部位不得使用不同规格的材料，脚手架之间连接用的扣件螺栓必须上紧上牢固，防止因螺栓没有拧紧而不起作用导致脚手架失稳的情况发生。为保证脚手架的斜向支撑发挥作用，斜向支撑必须保证脚手架在受力时不发生位移。脚手架各搭接处搭接长度不小于1米，搭

2、接处用3个旋转扣件固定。3.2 脚手架搭设方法BT隧洞混凝土施工脚手架的搭设满堂支撑架的搭接形式，脚手架主要荷载为混凝土、模板、脚手架、木板自重等静荷载以及施工人员、设备等活荷载。脚手架搭设时，除了按间排距0.8m×0.8m、层高0.8m的尺寸进行满堂搭设外，为了保证环向钢管的抗弯强度以及混凝土成型断面完好，需在脚手架上部设加密的支撑立杆,加密立杆至少与横杆搭接两次，而且下端头伸出扣件的长度不小于20cm。立杆和横杆与环向钢筋搭接部位必须设置纵向钢筋，共同支撑模板；为提高整体稳定性，隧洞纵向每3跨设一剪刀撑。现场预备约2m长的钢管，浇筑过程中出现模板不稳的情况进行加固。脚手架搭设时，

3、人员必须穿戴好安全防护用具，脚手架搭设到高处时，必须系安全绳并正确挂置，做好安全防护措施。4 地基处理与底座安放4.1 地基处理脚手架搭设场地的地基为浇筑完成的水泥面，为保护水泥面，脚手架底部需放置槽钢，脚手架架立在槽钢上。4.2 安放底座1、槽钢必须铺放平稳、不得悬空，受力后不移位，保证受力稳定；2、立杆与槽钢要连接牢固，受力后不倾滑，不错位。BT隧洞脚手架搭接形式示意图立杆顶部示意简图5 杆件搭设5.1 脚手架搭设顺序脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。5.2 搭设立杆注意事项1、不同规格的钢管严禁混合使用；2、

4、相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；3、脚手架搭设完成一层后，脚手架应和边坡锚杆进行及时的连接并固定牢固，然后再搭设上一层；5.3 搭设纵、横向水平杆注意事项1、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；2、纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：(1)对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；(2)搭

5、接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm；(3)封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定；(4) 立杆底端100300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理5.4 扣件安装注意事项(1)扣件规格必须与钢管外径相同；(2)加密立杆至少与横杆搭接两次，而且下端头伸出扣件的长度不小于20cm；(3)主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不

6、应大于150mm；(4)对接扣件的开口应朝上或朝内；(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；6 施工排架验收边坡脚手架搭设完毕后，由安全环保部组织相关部门验收，验收通过后方能投入使用。7 施工排架拆除拆架子前，必须将电气设备和其他管、线路，机械设备等拆除或加以保护。拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下的进行；严禁上下层同时拆除或自下而上的进行。拆下的材料，禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，用滑车卷扬等方法慢慢放下来，集中堆放在指定地点。拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒的方法进行拆除。拆除脚手架的区域内，无关人员禁止逗留和通过，在交通要道应设专人警戒。8脚手架计算8.1、荷载计算根据

7、支架布置方案，采用满堂支撑架，对其刚度、强度、稳定性必须进行检算。钢管的内径41mm外径48mm、壁厚3.5mm。（每米质量为3.84kg）截面积转动惯量回转半径截面模量钢材弹性系数钢材容许应力 。1、支架结构验算荷载计算及荷载的组合：A、单排脚手架钢筋混凝土自重(按1m衬砌计算)：W砼= 17.3×25×0.8=346kN (钢筋混凝土重量按25kN/m3计算)B、单排脚手架支架模板重 模板重量(3015型号1.5m×0.3m模板，单位重量48.73kg/m2)：W=48.73×15.7×0.8×10/1000=6.12kN 单排脚

8、手架支架重量：根据现场情况，按立杆高度进行检算。W立杆=12×7.84×3.84=361.27kg。W横杆= (9.11+9.67+9.55+9.99+9.77+9.28+8.49+7.28+5.38)×3.84=301.5 kg。W撑杆=9.35×2×3.84=71.808kg。W纵杆=122×0.8×3.84=374.78kgW加密=13×2×3.84=99.84kgW单排=（361.27+301.5+71.81+374.78+99.84）×10/1000=12.09kN单排脚手架区间环向钢

9、管重量：W=15.7×3.84×1.5/0.8×10/1000=1.13kNC、施工荷载（按3.0KN/ m2计）W =3.0×10×0.8=24kN 8.2、最不利位置强度检算 8.2.1立杆强度及稳定性检算 单排立杆荷载组合W=1.2×（346+6.12+12.09+1.13）+1.4×24=472N按照单排12根立杆间距布置，单枝立杆荷载N=472/12=39.3N(1) 立杆抗压强度验算立杆抗压强度计算公式： 所有杆件满足抗压要求(2)立杆刚度验算长细比= ;计算长度l0=ku1h (k、u1,计算长度附加系数，验算取值k=1,u1=1.3;步距h=0.8)，l0=1×1.3×0.8= 1.04m；立杆长细比为立杆满足刚度要求(3)立杆稳定验算f稳定系数；根据长细比=66查轴心受压构件稳定系数表得=0.793上式 结论：立杆满足强度及稳定性要求。8.2.2环向钢管强度验算单排立杆间的钢筋环向钢筋荷载组合为