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文档简介

1、受'市核部门销售部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录评价5.3质量方1怎样理解公司的质量方针?理解公司质量方针。针2如何向顾客宣传质量方针?积极向顾客宣传质量方针,口头,顾客要求文件时发文件。5. 4. 1质量3.本部门建立了那些质量目标?建立了本部门质量目标。目标4.质量目标是否统计和分析?根据完成指标情况、顾客满意度调查等进行统计和分析。5. 2以顾客为5怎样评价顾客满意度?采取了哪些措施来增强顾客满通过电话问询,定期回访,售后服务报告以及发放顾客满意度调查关注焦点意度?表等了解顾客满意度。根据顾客要求,将有些工作尽量由我公司做,5. 5. 1职责和如不锈

2、钢带焊网笼等。将顾客的要求及时反馈给领导层和各部门。权限6部门负责人有什么职责权限和工作内容?谈到部门职责,工作岗位职责等。5. 5. 3内部沟通7采取了那些沟通方式?怎样评价其有效性?采用当面表述,书面计划,电话沟通。8销售人员是否主动与有关部门进行沟通?及时反映市每10天与销售人员联系一次,每季回来一次当面汇报和沟通。场信息和顾客意见?有什么记录(证据)吗?7. 2. 1与产品有关的要求的9如何确定顾客明确、隐含的要求?执行的相关法律法通过与顾客沟通,结合本厂情况确定明确和隐含的要求。按照相关确定规要求?法律、行业标准要求确定、执行。10查看对具体顾客要求的识别结果,(合同、定单、委在合同

3、招标前与纸厂进行技术交流、提供技术方案,经双方确认后,托书、招标书、服务的公开承诺及其他证据)。签订合同,其内明确顾客要求和标准。对常用客户,根据传真的订单传达车间进行生产;要求变化时,经与技术、生产沟通电话、e-mail等方式了解、确认后下达车间进行生产。受审核部门销售部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录评价7. 2. 2与产品 有关的要求的 评审7. 2. 3顾客沟 通11销售合同是否已登入台帐且记录完整、清晰、及 时?12是否按照要求对合同进行评审?抽查23份合同评 审结杲及跟踪措施记录是否符合要求?合同各项要求 是否明确、清晰?13当产品要求(包括附加要求)没

4、有形成文件时,如 何评审?14签订合同后是否及时编发生产通知单或发货通知单 至有关部门?15合同更改时,合同更改通知单如何评审?确认后是 否分发至有关部门?16如何保管合同?是否及时归档、保密?17是否已建立可靠的、有效的与顾客沟通的渠道和方 式?销售人员是否充分、主动?18在产品信息问询,合同定单的处理,顾客反馈三个 方面是否已建立有效的沟通方式?并能及时沟通?19发生顾客投诉后,销售部是否立即沟通处理?都使 用了那些方法解决顾客当前的不满意?能提供证据(记录)吗?具备销售合同台帐,不同的合同都进行归总整理。进行了合同评审,以相关部门领导签字或会议的形式进行了评审。 合同要求明确、清晰。经技

5、术部门确认,视为评审。签订合同后,编制月份生产计划,下达到相关车间、部门。合同更改时,设计产品质量经生产技术部确认,根据新耍求及时通 知相关车间、部门。合同放置于专用柜。文件、合同、归档、保密工作做得比较好。公司有销售人员常外,及时到各纸厂与顾客进行各种形式的沟通和 交流。公司内与顾客以电话、传真、e-mail沟通为主,特殊情况上 门沟通。问询及时回答,合同定单及时登记入合同台帐,顾客反馈立即安排 相关人员到纸厂服务。顾客投诉后又口头处理,也有形成文件的。派售后技术人员回访, 填写复检情况,书写出差报告。留存有记录。同时根据顾客需求的 变化,召开一定的专题会议。777777777受审核部门销售

6、部时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录7. 5. 1生产 和服务提供 的控制8. 2. 1顾客 满意8. 5. 1持续 改进8. 5.2纠正 措施8. 5. 3预防 措施20如何实施产品交付,是否有交付记录?有问题产品如 何处理?是否及时?用户是否满意?是否建立了客户档 案?档案信息是否充分?21如何实施服务,用户反映是否良好?22如何获得顾客满意度信息的?如何对顾客满意度信息 进行分析利用?有相关证据(记录)吗?23在哪些方面进行了持续改进?如何评价持续改进的效 果?24当顾客投诉、反映意见时,是否能及时分析问题发生 的原因或向有关部门反馈,采取了哪些纠正措施,防止再

7、 发生类似的顾客投诉?是否对纠正措施的结果进行记录, 并评审了纠正措施?25是否分析可能发生顾客投诉现象的原因?对服务过程 中可能发生的问题制定了哪些预防措施?是否记录了预 防措施实施结果,并对预防措施进行了评审?通过铁路、公路、空运等运输方式实施产品交付,交付有记录。 出现问题,最近的销售人员立刻赶往纸厂了解情况,协调并汇 报。建立了售后服务部门,专职提供售后技术服务,提供使用建议、 协助顾客解决问题。发放顾客满意度调查表。定期回访时了解情况。根据情况部分 写入规定、要求,或会议传达到相关部门。改进工作也作了不少,有记录但记录不全面。书面化传达,对客户的传真或e-mail件进行审阅后,由本部

8、 1' j或公司派派售后技术人员上门进行技术服务,每次技术服务 冋来写出差报告。退回网进行复检,填写复检报告,并告知顾客复检情况,协调 处理现有问题,根据不同的情况,采取一定的预防措施。777777受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录评价4. 2.1 文件1公司建立了哪些受控qms文件?(形成文件的质量方针和公司建立质量手册、程序文件,有各部门规章制度和规程。/总则质量目标,质量手册,6个基本程序文件,作业文件,记录)。v2.文件控制和管理状况怎样?电子文档安全性如何?要现场各种文件有相应的处理流程和记录,电脑放置在专门的微机f/4.2.2 质量

9、查看。室,由专人负责并设置密码。各种印章管理有制度,放置安v手册全,使用严格。3文件发布前是否得到批准?评审和更新再批准情况?文件公司下发的文件都有批准或公司公章。/是否充分和适宜?有什么证据(记录)?v4. 2. 3文件4文件是否现行有效?如何控制文件的更改?文件的更改和文件基本为有效版本,文件更改和修订文件未归总到一块。/控制现行修订状态如何识别?文件是否清晰,易于识别?文件均发放到相应车间,各工段也有相应的文件。v5文件的发放控制情况,文件是否发至使用场所和岗位?执行人员是否得到适用文件的有关版本?/6有哪些外来文件?怎样控制这些文件的分发?国家法规、下发通知,总公司下发文件等,均有记录

10、。v7如何防止作废文件的非预期使用,保留作废文件时怎样标a 口 9作废文件有标识,部分文件盖有“作废”章。?八:8所有发放的文件是否有明确的编号?文件的归档、整理、公司文件均有编号,每年进行汇总归档。对所有外来文件和f/保管是否受控?非纸制文件的控制?以上项目有什么证据公司文件有专门的档案柜和钥匙,由专人负责管理。v(记录)?5. 3质量方9公司的质量方针是什么?怎样沟通和理解质量方针?完全理解公司的质量方针。以黑板报、橱窗展示、通知等形/针式传达。v受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录评价5. 4. 1质量10贵部门有哪些质量目标?质量目标怎样进行统计

11、、分析和公司质量手册中有,同时在部门职责中进行了细化,对部门7目标评价?工作严格要求。因为人员少,许多工作职责不一定准确完成。5. 5. 1职责和11部门及负责人有什么职责和权限?是否有记录或授权书。讲到部门职责,有文件记录,公司下发的规章制度中有明确7权限的要求。12采取了那些沟通方式?怎样评价其有效性?对公司员工进行法律、法规和安全教育,在日期本上记录。75. 5. 3内部会议,有会议纪要;下发文件;通知和公示的方式。后续跟沟通13管理评审的时间和评审的内容都有哪些? qms的适宜踪结果不太到位。性、充分性和有效性如何评价? 如何发现质量管理体系改进公司管理评审在内审后,外审前,或每年年底

12、进行。根据各f/5.6.1总则的机会和变更的需求?方针目标是否适宜?部门质量目标完成情况和市场的变化,对质量目标进行评v14信息的输入是否充分、足够?质量管理体系状态,顾客满审,去年的质量目标就和今年的质量目标有些不同,更适应o5.6.2评审输入意程度、主要问题、投诉热点,产品合格率,预防和纠正措 施的状态?管理评审会议的相关记录?请提供证据(记录)。15管理评审结果是否形成报告?时间、地点、人员、内容、结论、决策措施是否都具足?管理评审是否确定了质量管理管理评审相关文件和记录保存完整。/5.6.3评审输体系及过程改进的机会和措施?是否需要提供新的资源满足v出运行需要?管理评审提出的决定和措施

13、的实施效果,有无跟 踪验证情况?受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录6.2.1总则6.2.2能力、 意识和培训6. 3基础设 施6. 4工作环 境8. 5.改进16是否制定岗位职责和能力要求?管理、验证和执行人员配 备及其教育、培训、技能和经验是否符合组织确定的能力要 求?人员能否胜任所承担的工作(抽查各部门中典型岗位人 员)?17如何确定有关人员应具备的必要的能力,包括教育(学历)、 培训、技能、经验(经历)?安排年度培训计划了吗?18是否明确培训需求或采取的措施,以满足人员需求?是否 按计划完成并评价及所采取措施的有效性?是否适当地保存 了教育、培训

14、、技能和经验的记录?请提供证据(记录)。19办公室如何管理公司办公设施和办公室工作环境?怎样确 保办公人员感觉到方便、适宜、高效?20实施了哪些持续改进措施?提供纠正/预防等措施实施证 据、效果记录和评审结论?制定相应工作岗位职责,保存相关人员的能力记录 与档案中。所有人员均胜任其承担的工作。特殊工 种进行抽查,合格。根据岗位要求和工作特点确定,均有入职要求。上 岗前进行安全等方面的培训。因为公司均为老工 人,技术等年度培训计划暂时无。但公司每周调度 会都强调安全,同时公司还建立相应的安全和质量 管理委员会,有书面化的文件,会议纪要暂时没有 打印成书面性质的。岗位技能以师傅带徒弟方式, 经师傅

15、评审,公司根据工作质量进行确认。各部门都配备一定的工作设备,办公硬件条件基本 具备。准备进一步改善办公环境,如对墙壁的重新 粉刷,新电脑的配备等。根据现代e-mai 1和qq的 广泛使用,公司牵了网线,让技术部和公司能与客 户和总公司以电邮形式联系。77受审核部门办公室时间2009年9月1日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录8. 2. 2内部 审核21是否编制并执行了内审控制程序?请提供证据(记录)。22是否对内审方案进行了策划?策划是否依据过程或区域的 状况、重要性以及以往审核结果进行?是否按策划规定的时间 间隔、及审核准则、范围、频次和方法进行审核?23内审人员是否具备相应的资格,内审

16、人员的独立性如何?是 否有内审员聘任授权书?24不符合项报告是否对问题进行了纠正、找原因、采取纠正措 施,举一反三并验证1艮告实施效果?对结果是否记录并评审?25请提供审核报告和记录。编制了内部审核控制程序文件。按照公司情况进行了策划。按照内审实施计划进行。内审人员都取得内审资格证,内审完全独立,公司有内审 聘任授权书。填写不合格项、不合格报告,进行分析、改进。保存完整了内部审核记录和报告。77777受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录4. 2. 3文件控 制4. 2.4质量记 录控制5. 3质量方针5.4.1质量目 标5. 5. 1职责和 权限5.

17、 5. 3内部沟 通7. 5.4顾客财产1技术文件清单及文件发放记录?技术标准等文件是否有效 并发至使用场所和岗位?2质量记录是否按标准进行了设置?记录的项目是否满足标 准要求?是否设置了过程的必要记录?质量记录是否按照 规定进行了标识?标识是否达到唯一可追溯?质量记录的 填写是否真实、及时、清楚、正确?质量记录的储存、保护、 检索、保存期限和处置是否受控?抽查部分检查记录。3怎样理解公司质量方针?4本部门建立了哪些质量目标?怎样进行质量目标的分析和 评价?5部门及负责人的有哪些职责和权限?部门构成?6采取了那些沟通方式?怎样评价沟通方式的有效?7有哪些顾客财产?查看顾客财产识别、验证、保护和

18、维护 是否按规定实施?文件有编制、审核、批准,按照标准要求执行,发放文件 均有记录。发放到相关场所和岗位。质量标准设置有记录,设置过程有记录,保存期和处置受 控。抽查部分记录,基本合格。紧紧围绕着公司质量方针去做,使我们的产品满足顾客要 求。建立了书面化的质量目标。根据统计、记录等分析、评价 目标的实现情况。回答了相关职责。部门组成,监视和测量部门齐全。口头通知,记入个人日记本。开专题会的方式沟通,各保 存记录。具备外加工、顾客的要求及标准。7777777内部质量体系审核检查表受审核部门生产技术部时间2009年9月2日编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 09依据文

19、件条款审核内容、方法检查现场记录7. 6监视和测 量装置的控制8是否对所需的监测装置进行了识别?是否配备了必要的 监视装置? 监视装置的监测能力是否与监测要求一致? 当发现监测装置偏离标准状态是否评价了其以往结果的有 效性?是否采取了相应措施?是否形成记录?9监视装置的校准状态是否得到了识别?是否在使用前进 行了校准或检定?是否形成了记录并予以保持?测量软 件使用前是否进行了确认?具备测量仪器装置,达到监视、测量要求。设备放置于专用房, 有专人负责。监测装置偏离标准状态吋,重新进行测量,观察 结果。防止偏差大的产品未经检测交递。流入下道工序的产品 进行重点检查。在使用前进行了校准,保证装置正常

20、;发现异常,立即通知进 行维修。v78. 2. 3过程的监视和测量8.2.4产品的 监视和测量10依据各部门质量目标对质量管理体系过程采用什么方法 进行监视,用什么方法测量?察看实施监视和测量情况, 是否能证实实现所策划的能力?怎样采取纠正和预防措 施,如何验证其有效?11(1) 是否策划了产品监视和测量活动,并在产品实现的适 当阶段对产品特性进行测量?(2) 产品执行标准和放行是否明确?放行人员(检验员) 是否有授权书?(3) 是否按规定实施检验/化验,查看相关记录。产品是否 满足要求?行业标准,制定了原材料质量标准。外进原材料进行外观检查 后,根据相关要求用装置进行全检或抽检。根据工艺流程

21、设置了相应的监视和测量活动。如织网透气性、 经纬密等参数的测量记录等。明确了产品执行标准,检验规程。无公司印章的检验人员授权 书。按照行业标准、工艺要求进检验/化验,填写相关记录并保存。v77内部质量体系审核检查表受审核部门生产技术部时间2009年9月2日编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 10依据文件条款审核内容、方法检查现场记录8. 3不合格品12控制(1)是否规定了对不合格品的识别、控制及处置?及时对不合格产品进行处置。7(2)是否保留不合格品审核处置(包括批准让步)和采取 措施的记录?对让步产品有签字和记录。抽查不合格的评审和处置记录是否符合要求。是否对

22、纠正后的产品再次进行验证?请提供证据(记录)。(3)如何处置交付后或开始使用后发现的不合格品的? 其措施与不合格品的影响(包括潜在影响)程度是否相适 应?13查对哪些数据进行收集和分析,采用了那些统计技在加工产品有检验记录。检验本有记录。到用户的产品发现有问题,立即查询相关原始记录,到纸厂了 解情况进行相关处理。778. 4数据分析织网参数,定型参数,定型后产品检测参数进行汇总分析,从术?采取了哪些措施改进?而修正或改变生产参数,已达到高质量。v8. 5. 1持续改14如何在日常工作中实施持续改进? 如何评价持续改根据情况下发了部分工艺规定,积极协助车问做好改进工作,/进进的效果?请提供相关证

23、据(记录)?提高产品质量。v8. 5. 2纠正措15如何区分纠正、纠正措施和预防措施?纠正措施实施发现不锈钢丝线质量问题,采取了全检过程。并保持记录,根施记录是否符合要求并经验证?是否对措施进行了评审? 请提供证据(记录)。据结果通知生产厂家采取有效措施。v8.5.3预防措 施16提供采取预防措施的记录,查实施效果如何?检查措 施的评审情况。口头及电话。根据检查记录确定是否须再次改进。7内部质量体系审核检查表受审核部门生产技术部时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 117. 3. 1设计和 开发策划17如何

24、进行设计和开发策划并检查具体产品的策划结 果(产品、结果)?设计和开发阶段划分是否清楚、 符合产品特点?是否确定了设计和开发的职责和权 限?组织接口、职责分工、权限是否明确?有市场调查 报告及设计开发计划书吗?请提供相关证据(记录)。新产品开发具备文件、下发,内容有职责分工、权限都明确, 有市场调查报告单。有引用标准。77. 3. 2设计和 开发输入18.进行设计和开发的产品的输入记录并抽查输入记 录:1)产品名称,功能和性能要求,图纸,生产工艺, 设备能力标识是否明确?2)产品适用的法律、法规和强制性标准要求是否满 足?3)如何利用以前类似设计提供的信息,是否有继承 性?4)是否明确了产品特

25、有的其它必需的要求(如安全 等)?5 )设计输入评审证据。具有产品的图纸、生产工艺、功能和性能耍求的文件,标准图 纸俱全。产品无强制性要求。产品无特有的要求。新产品的工艺参考以往类似产品的信息。所有产品都有相关各部门所需要的技术文件等资料。7777内部质量体系审核检查表受审核部门生产技术部时间2009 年 9 月 2 口依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 127. 3. 3设计和 开发输出19查看设计和开发的产品的输出文件并抽查几项输出 记录:1 )设计输出是否针对输入验证的方式提出?2)放行前是否得到批准?是否评价适宜性和充

26、分 性?3)输出能否根据输入要求?4)输出内容中是否提供了:采购、生产和服务信息?5)是否规定了产品安全、正常使用所必需的产品特 性?放行文件前基本得到了领导批准,有审核。 输出内容中提供了采购、生产和服务要求。 确定了产品的检验、调整。77. 3. 4设计和 开发评审20查看产品设计和开发评审记录并抽查评审记录:1)是否按设计和开发策划安排(见7. 3. 1 )实施了评 审?评审人员组成和评审内容?2)评审结果是否有明确的评审结论一满足要求的能 力,并能发现存在的不足和问题?3)对评审提出的问题是否采取了必要的措施,查看 措施的实施及跟踪记录。具有产品评审结论文件。人员、内容齐全。评审中提出

27、的工艺参数进行再次复核、计算,所有人员通过后 填写工艺单。对评审提出了问题采取了一定的措施,但记录不全。77. 3. 5设计和 开发验证21查看产品设计和开发验证记录并抽查验证记录:1)是否按策划安排(见7. 3. 1 )实施了验证?2)根据验证结果,看设计输出是否满足了输入要求? 查看验证后所采取措施的实施效果与跟踪管理。验证是否正确、有效?据有设计和开发的策划报告。 人员的在次计算等验证。713内部质量体系审核检查表受审核部门生产技术部时1'可2009 年 9 月 2 口依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no:7. 3.

28、 6设计和 开发确认22查看产品设计和开发确认记录并抽查确认记录:1)是否按策划安排进行:是否在交付或实施之前进 行了确认?2)确认的依据是什么?核查确认结果,能否表明通 过确认后的产品能满足规定的使用要求和预期用 途?产品推荐书,说明书,使用跟踪报告等。3)查看确认结果和跟踪措施记录。根据测试参数结合行业标准确认合格后交付顾客。 派人了解顾客使用情况,口头汇报,跟踪报告未明确。77. 3. 7设计和 开发更改的控 制23查看产品的设计开发更改记录,并抽查更改记录:1)怎样识别和控制设计和开发的更改?2 )重大更改是否进行了评审、验证和确认?3)更改的评审是否包括对产品组成部分和已交付 产品的

29、影响的评价?4)更改实施前是否得到批准?5)查看更改评审结果及跟踪是否予以记录?对更改重新编号,下发工艺参数单、工艺规定等。 下发规定具足编制、审核、批准。78. 5.改进24在工作中实施了哪些持续改进的措施?查看措 施证据及评价的效果。下发工艺规定。系列产品的推出等。7内部质量体系审核检查表受审核部门线材车间时问2009 年 9 月 2 口依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 145. 3质量方 针1怎样理解公司的质量方针及其含义?质量是企业的生命,如不创新、技术不求精、产品就占领不了市场。 记忆、理解公司质量方针。以顾客满意

30、为主。75. 4. 1质量 目标2本部门建立了哪些质量目标?怎样质量分析、评价 质量目标的实现?制定了书面化质量目标,包含具体评价指标参数,批准清晰。据指 标用统计报表方式进行分析、评价质量目标的实现。75. 5. 1职责和 权限3本车间及负责人有哪些职责和权限?部门职责。各岗位均有岗位职责。各工序都具有质量目标,按指标 进行。75. 5. 3内部 沟通4采取了那些沟通方式? 怎样评价其有效性?口头,记录无。开专题会议的方式与车间管理干部与职工沟通,坚 持传达公司调度会精神,察看记录有。76. 3基础设 施5建筑物、工作场所和水电气等相关设施,过程生产 设备、软件,支持性服务等基础设施是否进行

31、了确定? 如何确认?查看基础设施清单,维修或检修计划,记 录,设备状态标识(完好、待检、报废)。基本设备:炉、轧机、拉丝机、钟罩炉等具足,水电气等配套也有, 相关厂房设施、图纸等保存于生产技术部资料室。设备清单未清晰 列出。检修计划有。状态标识部分无。7内部质量体系审核检查表受审核部门线材车间时问2009 年 9 月 2 口依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录6.4工作环6为达到产品符合要求,提供了怎么样的工作环境?设备齐全,正常运转,卫生清洁,通道标识明显。现场管理,工作7编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 15境查看如何提供和管理这些工作环境。场地有表识,工

32、作环境规范。慰问病号,参加员工红白喜事。7. 1产品实 现策划7产品的质量目标和要求有哪些?是否确定产品的实 现过程?对产品实现过程是否形成了必要的文件? 对于没有形成文件的过程和活动如何控制?是否明确 了必要的资源?是否规定了相应的验证和确认活动, 以及验收准则? 是否规定了必要的记录?是否针对 具体的产品、项目或合同编制了必要的质量计划?按工段划分,有职责、工艺要求、规程。提供各工序所需生产设备, 制定各项制度,提供操作说明书等,进行自检、互检和专检,以保 证流到下道工序的产品为合格品。记录文件齐全。根据公司下达质 量生产计划随时注意调整,确保及时完成产品的生产。77. 5. 1生产 和服

33、务提供 的控制81)查阅生产计划、生产工作票、生产日报表等,了解 是否按生产计划进行,有无更改?如何控制?2)查阅生产作业指导书、操作规程等,是否所有关镀 工序规定了操作方法、使用设备、工装夹具和应达到 的技术要求;是否为有效版本?3)查阅产品生产所依据的国标、行标、企标;抽查并 询问员工对标准的了解程度?具备生产计划、生产日报。部分签字不全。发生萸改时,立即通知 相关工序进行调整,有更改记录。各工序都有操作规程,操作方法合适,设备达到技术要求。车间由企业标准。贯彻执行工艺规定、要求等。777内部质量体系审核检查表受审核部门线材车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录4

34、)查阅设备管理规定、运行、维护保养、维修记录。有设备管理规定。工作日记本上有记录。7编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 165)生产中使用的是否具备并使用了监视和测量装置 的校准记录,有无失准发生,如何评价其测量结果? 6 )查阅监视和测量记录。7)产品放行、交付活动和交否受控?千分尺等量具,由计量室统一检定。失准时,重新进行测量。 具备监视和测量装置、校准计划。成品由检验查验开合格证。可追溯到各工段责任。7v7. 5.2生产 和服务提供 过程的确认9有哪些过程需实施确认,规定是否正确?查看确认 准则?查看设备是否经过认可、人员资格是否经过鉴 定?使用了那些特定的

35、方法和程序,有无规定,是否 按规定实施?查看是否按要求记录、分析结果?查看 再确认的规定与实施。热处理、井式炉退火确认为特殊过程,操作人具有相关资格,按照 规程进行操作,填写记录或工作日记。电钳工有相应的操作资格证, 国家法律、法规和条例。相关工作人员通过师傅带徒弟方式,取得相应岗位资格。777. 5. 3标识 和可追溯性10查看如何规定识别产品的方法、现场是否按规定执 行?查看组织是怎样针对监视要求识别产品的状态, 现场如何实施?在有追溯要求的场合产品标识是否具 有唯一性?车间现场划分区域存放材料,成品库存放规范。相关产品可追溯至 织网等各工段、工作岗位。7内部质量体系审核检查表受审核部门线

36、材车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 177. 5.4顾客 财产11有哪些顾客财产?查看顾客财产识别、验证、保护 和维护是否按规定实施?顾客外加工线原料,存放于专用区域,避免与我厂的混杂。按照要 求进行保护。77. 5. 5产品 防护12查看车间、库房现场1 )是否规定了产品防护措施,包括标识、搬运、包 装、储存和保护的方法?2)产品防护措施是否针对产品的符合性要求,从进货 到交付全过程,是否按规定实施防护?实施是否有 效?操作按照工艺要求进行,部分根据工艺规定等。按标准、规定执行。工作有效,未见详细

37、评价记录。进行了许多防 护工作。达到岗位职责要求。778. 3不合格 品控制13现场查看不合格品控制情况?费线、费网等极有记录。废品整理后回炉再次加工。78. 5改进14查看采取了纠正和预防措施,其有效性如何?相关预防制度、规定等。7内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 18受审核部门铜网车间时间2009 年 9 月 2 口依据文件条款审核内容、方法检杳现场记录5. 3质量方 针1怎样理解公司的质量方针及其含义?记忆、理解公司质量方针。以顾客满意为主。75. 4.1质量 目标2本部门建立了哪些质量目标?怎样质量分析、评价 质量目标的实现?制定了

38、书面化质量目标,包含具体评价指标参数,批准清晰。据指 标用统计报表方式进行分析、评价质量目标的实现。75. 5. 1职责和 权限3本车间及负责人有哪些职责和权限?部门职责。各岗位均右岗位职责。75. 5. 3内部 沟通4采取了那些沟通方式? 怎样评价其有效性?口头,记录无。专题会,保持相关记录。黑板报、张贴通知等形式。 通过检杳实施效果来评价是否有效。76. 3基础设 施5建筑物、工作场所和水电气等相关设施,过程生产 设备、软件,支持性服务等基础设施是否进行了确定? 如何确认?查看基础设施清单,维修或检修计划,记 录,设备状态标识(完好、待检、报废)。基本设备:整经机、织机、平网机、焊网机等具

39、足,水电气等配套 也有,相关厂房设施、图纸等保存于生产技术部资料室。设备清单 未清晰列出。检修计划有。状态标识部分无。7内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 19受审核部门铜网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录6. 4工作环 境6为达到产品符合要求,提供了怎么样的工作环境? 查看如何提供和管理这些工作环境。设备齐全,正常运转,卫生清洁,通道标识明显。织网空调维修报 告。为便于工作、防锈制作了平网架,线箱夹子等。慰问病号,给 假,参加员工红白喜事。77. 1产品实 现策划7产品的质量目标和要求有哪些?是否确定产品的实

40、 现过程? 对产品实现过程是否形成了必要的文件? 对于没有形成文件的过程和活动如何控制?是否明确 了必要的资源?是否规定了相应的验证和确认活动, 以及验收准则? 是否规定了必要的记录?是否针对 具体的产品、项目或合同编制了必要的质量计划?按工段划分,有职责、工艺要求、规程。提供各工序所需生产设备, 制定各项制度,提供操作说明书等,进行自检、互检和专检,以保 证流到下道工序的产品为合格品。记录文件齐全。根据公司下达质 量生产计划随时注意调整,确保及时完成产品的生产。77. 5. 1生产 和服务提供 的控制81)查阅生产计划、生产工作票、生产日报表等,了解 是否按生产计划进行,有无更改?如何控制?

41、2)查阅生产作业指导书、操作规程等,是否所有关键 工序规定了操作方法、使用设备、工装夹具和应达到 的技术要求;是否有效版本?3)查阅产品生产所依据的国标、行标、企标;抽查并 询问员工对标准的了解程度?查看作业计划、工作票、生产计划表。部分签字不全。发生更改时, 立即通知相关工序进行调整。操作规程齐全,操作方法合适,设备达到技术要求。行业标准、企业标准部分不全。质量标准理解少。贯彻执行工艺规 定、要求等。777内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 20受审核部门铜网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录4)查阅设备管理规

42、定、运行、维护保养、维修记录。5)生产中使用的是否具备并使用了监视和测量装置有相关规定。工作日记本上有记录。7的校准记录,有无失准发生,如何评价其测量结果?千分尺等量具,由计量室统一检定,出示成套保存的合格证。失准76 )查阅监视和测量记录。7)产品放行、交付活动和交否受控?时,重新进行测量。缩经测量记录,平网记录交检杳。相关记录保存。成品由检验查验开合格证。可追溯到各工段责任。售后退回网复检 时,车间参与,复检报告签字后交销售。79有哪些特殊过程需实施确认,规定是否正确?查看 确认准则?查看设备是否经过认可、人员资格是否经7. 5.2生产过鉴定?使用了那些特定的方法和程序,有无规定,焊网确认

43、为特殊过程,操作人具有焊工证,按照原焊网规程进行操7和服务提供是否按规定实施?查看是否按要求记录、分析结果?作,填写记录和工作口记。电钳工有相应的操作资格证,国家法律、过程的确认查看再确认的规定与实施。法规和条例。通过师傅带徒弟方式,取得相应岗位资格。10查看如何规定识别产品的方法、现场是否按规定执7. 5. 3标识行?查看组织是怎样针对监视要求识别产品的状态,卷网标注日期、机台等。相关产品可追溯至织网等各工段、工作岗和可追溯性现场如何实施?在有追溯要求的场合产品标识是否具 有唯一性?位。7内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-o5审核员:陪同人员:no: 21受审核部门铜

44、网造车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7. 5.4顾客11有那些顾客财产?查看顾客财产识别、验证、保护无顾客财产。有部分从造币厂带回的铜网样,看完后由生产技术部7财产和维护是否按规定实施?统一保管。7. 5. 5产品12查看车间、库房现场包装有记录,操作按照行业标准中要求进行,部分根据工艺规定等。7防护1 )是否规定了产品防护措施,包括标识、搬运、包装、储存和保护的方法?按标准、规定执行。工作有效,未见详细评价记录。进行了许多防72)产品防护措施是否针对产品的符合性要求,从进货护工作,如装箱前的检杳、证书的装入等。到交付全过程,是否按规定实施防护?实施是否有效?切

45、网报废交一车间,右记录。织网的废线头等回炉,冇交接手续。78. 3不合格13现场查看不合格品控制情况?品控制相关预防制度、规定等。用橡皮擦方孔网网面油污。织网分经板的78. 5改进14查看采取了纠正和预防措施,其有效性如何?改进,从而提高铜网弧度等。部分未形成书面材料。内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 22受审核部门聚酯网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录53质量方 针1怎样理解公司的质量方针及其含义?理解公司质量方针。75. 4.1质量 目标2本部门建立了哪些质量目标?怎样质量分析、评价 质量目标的实现?制定

46、了书面化质量目标,包含具体评价指标参数。据指标进行分析、 评价质量目标的实现。75. 5. 1职责和 权限3本车间及负责人有哪些职责和权限?部门职责。各岗位均右岗位职责。75. 5. 3内部 沟通4采取了那些沟通方式? 怎样评价其有效性?每周开调度会,保持相关记录。调度会总结上次布置任务情况。通 过检杳实施效果来评价是否有效。76. 3基础设 施5建筑物、工作场所和水电气等相关设施,过程生产 设备、软件,支持性服务等基础设施是否进行了确定? 如何确认?查看基础设施清单,维修或检修计划,记 录,设备状态标识(完好、待检、报废)。基本设备:整经机、织机、定型机、插接机等具足,空压机、管道、 水塔等

47、也有,相关厂房设施、图纸等保存于生产技术部资料室。设 备清单未清晰列出。检修计划有。状态标识部分无。7内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 23受审核部门聚酯网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录6. 4工作环 境6为达到产品符合要求,提供了怎么样的工作环境? 查看如何提供和管理这些工作环境。设备齐全,正常运转,卫生清洁,通道标识明显,温湿度控制。现 场区域划分有明确表识,提供轻松工作环境。77. 1产品实 现策划7产品的质量目标和要求有哪些?是否确定产品的实 现过程?对产品实现过程是否形成了必要的文件? 对于没有形

48、成文件的过程和活动如何控制?是否明确 了必要的资源?是否规定了相应的验证和确认活动, 以及验收准则? 是否规定了必要的记录?是否针对 具体的产品、项目或合同编制了必要的质量计划?按工段划分,有职责、工艺要求、规程。设备巡回检杳。提供各工 序所需生产设备,制定各项制度,提供操作说明书等,进行自检、 互检和专检,以保证流到下道工序的产品为合格品。记录文件齐全。 根据公司下达质量生产计划随时注意调整,确保及时完成产品的生 产。77. 5. 1生产 和服务提供 的控制81)查阅生产计划、生产工作票、生产日报表等,了解 是否按生产计划进行,有无更改?如何控制?2)查阅生产作业指导书、操作规程等,是否所有

49、关键 工序规定了操作方法、使用设备、工装夹具和应达到 的技术要求;是否有效版本?3)查阅产品生产所依据的国标、行标、企标;询问员 工对标准的了解程度?日报表累计产量,愿意分析在各工段日记本上。根据计划,织网、 切网要协调确定在织网的生产进度。操作规程齐全,设备达到技术要求。行业标准、企业标准齐全。各工段清楚自己的要求、标准。777内部质量体系审核检查表编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 24受审核部门聚酯网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录7. 5.2生产 和服务提供 过程的确认4)查阅设备管理规定、运行、维护保养、维修记录。5)生产

50、中使用的是否具备并使用了监视和测量装置 的校准记录,有无失准发生,如何评价其测量结果?6 )查阅监视和测量记录。7)产品放行、交付活动和交否受控?9有哪些过程需实施确认,规定是否正确?查看确认 准则?查看设备是否经过认可、人员资格是否经过鉴 定?使用了那些特定的方法和程序,有无规定,是否 按规定实施?查看是否按要求记录、分析结果?查看 再确认的规定与实施。工作日记上体现。不太齐全。千分尺等量具,由计量室统一检定,出示合格证。有失准时,重新 进行测量。气压表的观察,但未记录。织网、定型等记录保存于电脑内。 成品由检验查验开合格证。可追溯到各工段责任。售后退回网复检 时,车间工艺员等参与。电钳工右

51、相应的操作资格证,国家法律、法规和条例。通过师傅带 徒弟方式,取得相应岗位资格。77777. 5. 3标识 和可追溯性10查看如何规定识别产品的方法、现场是否按规定执 行?查看组织是怎样针对监视要求识别产品的状态, 现场如何实施?在有追溯要求的场合产品标识是否具 有唯一性?每条网工作票,洗网、切网票,网体上写字标识;一次定型网、半 成品网具有挂牌标示。根据记录可以追溯到各工作岗位。7内部质量体系审核检查表受审核部门聚酯网车间时间2009年9月2日依据文件条款审核内容、方法检查现场记录编 号:q/cd-zj-8.2.2-05审核员:陪同人员:no: 257. 5.4顾客 财产7. 5. 5产品

52、防护8. 3不合格 品控制8. 5改进11有那些顾客财产?查看顾客财产识别、验证、保护 和维护是否按规定实施?12查看车间、库房现场1 )是否规定了产品防护措施,包括标识、搬运、包 装、储存和保护的方法?2)产品防护措施是否针对产品的符合性要求,从进货 到交付全过程,是否按规定实施防护?实施是否有 效?13现场查看不合格品控制情况?14查看采取了纠正和预防措施,其有效性如何?当外加工成形网和果汁网出现时,车间将原材料按工艺规定存放专 门位置存放,尽快安排加工,堆放到规定场所,进行标示,做好安 全和维护工作。半成品均标示,堆放基本整齐,设专人负责清理,有责任人标示牌。按标准、规定执行。工作右效。进行了许多防护工作,如擦综片赃 物、清洁网面等工作。切网票中规定的串网量统计,不合格甜的留存等。进行了原因分析, 由标示,反修后复检,合格方开合格证。相关预防制度、规定等。空调夏季开机、下雨湿度大时的情节预防 措施。调度会中谈到并保存有-定记录。77777内部质量体系审核检查表

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