13-1、专家论证模板方案1

1、龙华花园一期施工工程地下室顶祕模祕专项施工方嗓工程名称：龙华花园一期施工工程结构形式：框剪结构、十八层、地下一层建设单位：苏州市新浒旅游开发有限公司勘察单位：苏州市民用建筑设计院有限责任公司设计单位：中铁工程设计院有限公司监理单位：苏州富斯特建设咨询管理有限公司施工单位：苏州第五建筑集团有限公司项目经理：吴建军分项签字编制审核审批地下零戎祕樸祕专项施工方案一、方案编制依据1、本工稈施工图纸2、本工程施工组织设计3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文4、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009j254号文5、关丁加强建设工程高大模板支撑体系施工安全管理的若干

2、规定苏建安监20103 号6、关于加强建筑施工模板支撑系统安全管理的通知苏住建（2010）58号7、关丁加强施工现场钢管、扣件使用管理的通知苏建质200624号8、建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-20019、建筑施工模板安全技术规范jgj 162-200810、建筑施工扣件式钢管脚于架安全技术规范gj 130-201111、混凝土结构工程施工质量验收规范gb 50204-2002 （2011年版）12、建筑施工安全检查标准jgj59-9913、施工现场临时用电安全技术规范jgj 46-200514、建筑施工高处作业安全技术规范jgj8091二、工程概况本工程位丁苏州高新区浒墅关镇

3、下山村南、京杭运河东，总建筑面积：65531.65平方 米，1#社区物管用房框架结构3层，独立承台基础，层高为4. 20m,建筑高度：12. 90m； （2# 8#） 7幢剪力墙结构十八层，桩基筏板基础剪力墙结构；住宅层高均为2.9m,建筑高度： 52. 65m；合同工期为：620天。地下室柱网尺寸为：以600x600框架柱为主，构造柱400x450。本工程属于重大危险源项目，需专家论证部位为地下室顶板。地下室面积为7723. 75m2,分为 a、b 两区，a 区 101. 800x89. 000, b ix 87. 400x61. 200,地下室顶板为 1.2 米的 回填土。最大梁截面为45

4、0x1800,其它梁截面有：550x1400. 450x1400等；最大板厚 为500,其它板厚有：450、400等；地下室层高为4. 25m,层数构件截面尺寸立杆支撑方案a区梁550x1400(350+350+350) x800450x700、550x750、400x900450x900、550x900(525+525) x800300x750、400x700、400x750、(b+500) x800250x450、300x500(b+500) x1000板(厚度)450、 500800x650350、 400800x7502501000x1000柱600x600、400x450b区梁550

5、x1400、450x1400(350+350+350) x800400x900、550x900(525+525) x800400x700、400x750(b+500) x800300x500(b+500) x1000板(厚度)450800x650350、 400800x7502501000x1000柱600x600； 400x450三、施工方案(-).重大危险源情况根据住房和城乡建设部建质(2009)87号文危险性较人的分部分项工程安全管理办法, 通过认真审图，模板分部专项施工方案有以下部分需进行专家论证审查。1、根据危险分析计算以下为重大危险源：即地下室a区屋面板400厚共26块、450厚6

6、块、500厚2块(7850x7975)；b区屋面板400厚共12块、450厚1块；2、根据危险分析计算以下梁为重大危险源：即地下室 a 区 wkl25 (550x1400)共 1 根、wkl26 (550x1400)共 1 根，跨度为 7800；wkl5 (550x1400)共 1 根，跨度为 7825； , b 区 wkl14 (550x 1400)共 1 根，跨度为 8000。a 区 ll4 450x1800 共 1 根，跨度为 1600；b 区 ll2 450x1400 共 1 根,跨度为 1600。表二：专家论证范围明细表梁编号梁截血(mm)梁跨度(m)支架搭设 高度(it1)梁横向间

7、距(mm)梁底立杆根数梁纵向 间距(mm)备 注wkl25550x140078002. 850 步距16001050(350+350+350)四立杆梁底另增立杆2根800wkl25550x140078002. 750步距16001050(350+350+350)四立杆梁底另增立杆2根800wkl5550x140078252. 850 步距16001050(350+350+350)四立杆梁底另增立杆2根800wkl14550x140080002. 850 步距16001050(350+350+350)四立杆梁底另增立杆2根800序号板厚 (mm)最人跨度(m)支架搭设 高度(m)横向 间距(mm

8、)纵向 间距(mm)备注14007850x79753. 850 步距1600800800梁 550x140094007850x79753. 850 步距1600800750梁 550x90034507850x79753. 800 步距1600800650梁 550x90045007850x79753. 750 步距1600800650梁 550x900注：梁截面450x1800、450x1400长只有1600,因此不计算。wkl550x1400梁下另加顶托2根；其它大于400x900梁下另加顶托1根。(二) 、材料情况1、材料情况模板：多层板15mm ；木方：50x100 (计算尺寸为40x9

9、0)；可调顶托；钢管：使用钢管不小于i)48x2. 75mm；以4)48x2. 75mm计算；对拉螺栓：212。2、对材料的要求a、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130) 的相关规定。(2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检 验报告，牛产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的牛产许可证。并且使用前必须进行抽样 检测。(3) 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b、钢管(1) 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划 道；(2) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀

10、深度；钢管的弯曲变形应符合附录e 的规定;(3) 钢管应进行防锈处理。(三) 、总体设计及施工部署1、柱与梁板混凝土应分二次浇筑。2、后浇带部位同时支模，但必须独立支撑，确保其它部位拆除时不影响其后浇带部位的 支撑体系。3、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材 料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、支撑架的搭设，还必须符合jcj59-99等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的 有关标准。(四) 、支撑架的构造要求1、立杆基础：立杆座落在地下室500底板，能满足承载要求，但必须保证碗有足够强度后方可进行排架 搭设。2、立杆间距详见表一、表二

11、。具体详见梁板支撑平面示意图(对于三立杆必须同吋支撑，严禁后加)。3、歩距(1) 架子的步距一般的设置为1600o(2) 钢管的接头杆件接长时，同步内架子接头应交错布置，错开距离500mm以上，间隔一根设置，使用对 接扣件连接，严禁搭接或在水平杆上用“十”字形扣件连接。(3) 扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应釆用宜角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下 方的立杆上。4、水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。两根相邻纵向水平杆 的接头不宜设置在同步或

12、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应 小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于lm,应等距 离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于loomnu(3) 主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mmo板立杆与梁立杆交接处水平杆拉通设置。5、剪刀撑垂直剪刀撑设置在梁支撑排字的的最外排的立杆上以及满堂架子的四个外立面上，垂直剪 刀撑的设置从上到下贯通，从左到右连续。剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，应用旋转扣件

13、固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或 立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；6、周边拉接本方案柱与梁板混凝土应分二次浇筑，即柱的殓应先浇筑完成，再施工梁板模板支架， 梁板支模架与已浇筑完毕的磴柱用“井”字形柱箍进行有效拉结。(五) 、验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项冃部组织验收。项冃经理、项冃技术负责人和相关人员， 以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高人模板支架，施工企业总工、监理单位总监及 项目经理、技术员、监理员应参加验收。(2) 验收内容a材料技术资料b参数专项施工方案c构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭

14、力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行， 扭力矩控制在40'60n.m,对于梁底扣件应进行100%检查。(4) 可调顶托伸出长度不允许超过20 cm.(5) 验收记录按相关规定填写验收记录表。(六) 、碇浇筑管理1、由于本工程已符合高支模条件，框架柱碇应预先浇筑，分二次浇筑完成，待框架柱 栓达到规定强度后，整个模板支撑体系与框架柱联结固定。浇筑楼面梁板碗时，浇筑顺序由 屮间向两端同吋进行，应均匀浇捣，混凝土浇筑过程屮堆积高度不可以超过10cm,并采取有 效措施防止混凝土超高堆置。2、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现界常时应及时报告施工负责人，施工负责

15、人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速 撤离人员的应急措施，并进行加固处理。3、混凝土浇筑过程屮，如遇下雨天应注意排水，用两台抽水泵把水及吋抽岀以防止不 必要的损失。(七) 、质量管理(1) 模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇混凝土过程屮，先浇梁混凝土，梁混凝 土浇筑高度每次不超过500高，当梁混凝土浇至板底时，再从一侧向另一侧板面混凝土浇筑。 浇筑磯工程中要有专人看模，可采用重要部分吊线锤，浇筑部位外观望，不得在浇筑部位的 下面看模，发现异常及时通知停止浇筑殓，加固后方准继续浇筑殓。(2) 所有预埋件及预留孔洞，在安装前应丁图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上, 必要吋

16、可用电焊或套框等方法将其固定。(3) 测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准, 并妥善保管，施工中轴线、标高、几何尺寸必须测放正确、标注清楚、引用方便，标准线和 记号必须显示在稳固不变的物体上。(4) 放样弹线时，除按图纸要求弹出工程结构外轮廓线外，还应弹出模板安装线或检查线。(5) 接头处模板、梁、柱板交叉处应认真配制，防止烂根、移位、胀模等不良现象。接缝 严密不漏浆，木模应浇水湿润，但不得积水。(6) 模架及支撑系统应联成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加 强支撑系统的整体联接，使用钢管支撑，组成整体排架。(7) 模板内垃圾杂物在浇混

17、凝土前清理干净，并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能和粉刷。(8) 模架及支撑系统在模板验收后，不得任意改动。(9) 已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部设计荷载，施 工中不得超载，严禁集中堆放。(八) 、安全管理(一)、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度， 现场设定2名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白二角小旗围 栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护 工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：(项冃经理)组长，负责协调指挥工作；(施工员)组员，负责

18、现场施工指挥；(技术员)组员，负责技术交底；(安全员)组员，负责现场安全检查工作；(架子工班长)组员，负责现场架子具体施工；(木工班长)组员，负责现场模板具体施工；(二)安全交底1、模板工程施工前必须进行技术交底，并交清以下几个问题：(1) 设计图纸(包括设计要求变更、修改核定)中的尺寸轴线、标高、位置以及预留孔洞、 预埋铁件位置等：(2) 所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求：(3) 模板支撑、制作、安装、拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求：(4) 质量标准、安仝措施、成品保护措施等注意事项。2、模架安装的安全措施(1) 进入现场应遵守安全技术规范和有关规定。(2) 模板及其支撑

19、系统在安装过程中，必须设置防倾覆的可靠临时设施。(3) 施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支模上下。(4) 支模的临边要有足够的操作平台和安全防护，作业人员必须戴好安全帽和系扣安全 带。(5) 支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警 示标志，并指定专人监护。(6) 模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放，在任 何情况下模板立柱承受的荷载不得超过设计荷载值。(7) 在架空输电线路下安装模板时，应停电作业，当不能停电时，应有隔离防护措施。(8) 安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好签字记录。(9) 梁模应按照设计耍求起拱

20、，以防梁底出现挠度。3、模架拆除步骤及安全技术措施(1) 模架拆除时，混凝土强度必须达到gb50204-2002 (2010版)中表4. 3. 1规定的强度 耍求，禁止混凝土未达到规范规定强度的耍求时拆除底模和支架，防止倒塌事故发生。(2) 凡气候条件恶劣，遇到大雨、大雾、六级以上大风时应避免进行露天作业，雾、雨后 应先清扫施工现场，待略干不滑吋进行工作，高温季节应注意防暑降温工作。(3) 拆模应严格遵守先支后拆，后支先拆的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止 抛掷模板。非承重侧模，应在混凝土强度能保证其表面棱角不损坏时拆除。(4) 拆除跨度较大的梁下支柱时，先从跨中开始分别拆向两端。(5

21、) 在拆模过程中，如发现有质量、安全问题，应暂停拆除，经过处理后继续拆模。(6)模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料 时应符合下列规定：a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的 钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。（九）、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时, 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲、不变形。不可乱堆乱放或 在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰

22、撞，不准在预拼装模板就位前 作为临吋依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不做临吋 堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产牛偏差。3、支完模板后，要保持模内的清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、模板必须逐层逐块传递，不得从高空向下投掷，不得碰撞冲击组装好的模板。5、保护模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面 不变形。6、拆除时按程序进行，禁止用人锤敲击。水平结构待碇达到规定强度后再拆模。保护钢 筋不受扰动。（十）、模板支撑监测方案1、监测项目本工程超限梁板支模架采用钢管扣件式支撑体系，在搭设和钢筋安装、混凝土浇

23、筑施工 过程中，必须随时监测。混凝土浇筑时监测人员必须在浇筑部位外目测其变化情况，严禁在 浇筑部位下方监测。监测项目主耍为支架整体水平、垂直位移及支架的基础沉降，采用经纬仪、水准仪、线 锤和卷尺。2、监测点设置水平、垂直位移观测点可采取在支撑架体上用红漆标识的红三角。支架基础沉降观测点 采用在栓垫层上预埋短钢筋头。支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及 地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于3个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。3、监测频率在模板支撑搭设和钢筋绑扎施工吋安排专人监测，每天监测2次。在浇筑混凝土

24、过程中安排专人实施实时监测，监测频率不超过20-30分钟/次，监测时 间在混凝土浇筑前直至终凝为止，浇筑完成至混凝土终凝之间的监测频率不少丁*2小时/次。4、监测预警值本工程监测的仪器精度必须满足现场监测要求，仪器必须经检定合格方可使用，并设变 形监测报警值，具体值如下表。钢管扣件支架搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检査丄具1立杆钢管弯曲3inwlw4ni4m<lw6. 5mw12w20线锤和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲 lw6 5mw30线锤和卷尺3搭设过程立杆亟宜度hn±10经纬仪及钢板尺4最后验收立杆垂直度 20mwhw80ni

25、±100经纬仪及钢板尺5立杆基础沉降-10mm-3mm经纬仪及御板尺6立杆顶水平位移±15±10经纬仪及饰板尺7支架整休水平位移±15±10经纬仪及钢板尺5、监控措施1、班组曰常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料；2、模板支撑工程口常检查、巡查重点部位：1）架体（立杆、水平杆、扫地杆）、连墙件和剪刀撑等构件的设置是否符合耍求；2）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；3）连接扣件是否松动；4）架体是否有不均匀的沉降，垂直度偏差是否超出规范要求；5）施工过程中是否有超载的现象6

26、）安全防护措施是否符合规范耍求；7）支架和支架构件是否有变形的现象；3、支架在承受立即大风或暴雨后必须进行全面检查。4、在支架完成钢筋、模板安装过程中，严格控制支架上部材料的堆载量。5、在施工过程中，严禁施工人员随意拆除支模构件。6、在浇筑超高、超限梁部位混凝土前，需通过项目部自检、分公司预验收、集团公司验 收，并由项目部和监理单位对支架进行全面检查，验收合格后方可开始浇筑混凝土，浇筑过 程中，由质量员、安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形，发现隐患，立即暂停整 改，隐患排除后再行施工。7、在混凝土浇筑过程屮，由施工单位进行监测，每次监测结果必须有书面记录。监测结 果与监测项目允许值、报

27、警值进行对比，确保架体监控正常。8、混凝土浇筑过程中，发现下沉、松动、变形和水平位移情况，监测数据超过预警值时 必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。9、混凝土浇筑吋，在建筑物下设置警戒线，并有项口专职安全员进行监控，禁止无关人员进入支模架区域内。10、拆模作业时，设置警戒线，有专职安全员进行现场监控管理，严禁无关人员进入拆 模现场，并做好安全防范工作。四、应急预案(-)、应急组织(一) 、组织机构1、应急领导小组体系项目部成立应急响应指挥小组，负责磴施工应急工作的指挥和协调。成员：孙 正、李卿云、吴林男、钱慧明、顾彩芳、王丽民(1) 、李卿云负责联络,任务是根据指挥小组指令，

28、及时布置现场抢救，保持与当地电 力部门及相关部门的沟通，了解突发事件的持续时间及影响程度。(2) 、孙 正责现场,其任务是了解、掌握突发事件情况，制定处理方案，组织指挥方案 的实施。(3) 、钱慧明、王丽民的任务是组织实施方案所需的人员和物资。应急组织的分工及人数在上述组织基本人员上应根据事故现场实际情况进行灵活调配， 适当增加。2、应急领导小组组长职责：(1) 建筑工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，下达抢救指令，协调各方之间的 抢救工作。(2) 随吋掌握各方最新动态并作出最新决策，第吋间向110、119和120等企业救援指挥 部、当地政府安监部门、公安部门等求援或报告最新情况。3、应

29、急组织职责：(1) 釆取紧急措施，尽一切可能抢救所有伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。(2) 对抢救出的伤员，视情况采取不同的急救处置措施，并尽快将其送至医院接受治疗。(3) 当所发生的安全事件同吋影响环境吋，立即组织安排人员，责任到人，限吋落实措施, 以消除污染。(4) 维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。(二) 、模板支架工程存在的垂大风险因素 根据模板支架工程的特点，主要存在的重人风险因素为坍塌。在整个施工过程中，采取控制措施，控制各种不良行为的发牛，以控制由此造成的不良后果。施工过程中主要存在的隐患及控制措施见下表。施工过程隐患可能造成的不良后果控制措施

30、材料进场材料不符合要求钢筋、扣 件承载力不足支架失稳引起坍塌材料严格按模板支架搭设方案验收，验收合格方nj进场使用支架定位支架间距方案设计偏人支架立杆失稳引起坍塌支架定位线弹好启复核验收合格后搭设立杆搭设垂直度偏差人立杆偏心弯矩大造成立杆 失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对立杆垂直度进行检查，验 收合格启方nj继续搭设立杆采用搭接未采用对接立杆偏心弯矩大造成立杆 失稳引起坍塌模板支架立杆搭接全部采用对接扣件连接，每搭设两步验收 一次，发现立杆搭接，立即整改，整改完毕斤方可继续搭设水平杆搭设水平杆步高偏大“杆失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对步高进行检査，验收合格 后方可继续搭设

31、水平杆纵横向未全部设置立杆失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对水平杆间距进行检查，验 收合格后方可继续搭设水平杆与立杆缺少扣件连 接或扣件拧紧度不够立杆失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对扣件数量及拧紧度进行检 查，验收合格后方可继续搭设水平剪刀撑搭设间距偏人整体失稳引起坍塌模板丈架每搭设两步验收次，水平剪刀撐每两步设置 道，验收合格后方可继续搭设未与v杆连接或连接数量 少或扣件拧紧度不够整体失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收次,对扣件数量及拧紧皮进行检 查，验收合格后方可继续搭设水平剪刀撑未满侑设置立杆局部失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次,检查水平剪丿j撑设置是否满 布，合

32、格后继续搭设垂宜剪刀撑 搭设间距偏大整体失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，垂自剪黑每四跨设置一道， 梁支撑最外侧立杆设置纵剪刀撑，验收合格后继续搭设未与立杆连接或连接数屋少或扣件拧紧度不够整体失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次，对扣件数暈及拧紧度检査， 验收合格后方可继续搭设水平剪刀撐未满布设置立杆局部失稳引起坍塌模板支架每搭设两步验收一次,检杳垂直剪刀撑设置是否满 布，合格后继续搭设拉结杆设置拉结杆数量偏少整体稳定性益引起坍塌模板支架每与已浇筑梁、柱拉结，每搭设两步验收一次，合 格斤继续搭设竹笆片铺设未按要求满铺高空坠落高空作业应满铺竹笆，铺设完成后进行梁、板底模板作业钢筋施丄钢筋

33、集中堆放数呈过多立杆受力过大局部失稳引 起坍塌钢筋堆放均匀，同跨内控制钢筋堆放数暈不超过2. 5kn/w混凝土浇筑混凝土集屮堆料立杆受力过人局部失稳引 起坍塌混凝土浇筑时放料均匀，局部堆料高度不高丁楼而设计标高0. 2m,随浇随振捣混凝土未对称浇筑模板支架受力不均均造成 失稳引起坍塌混凝土浇筑分层、分段对称浇筑，混凝土浇筑全过稈中项目 部专人负责监督全过程外脚手架搭设高度未超过 模板支架搭设操作而高空坠落外脚手架高度超过模板支架搭设高度步，脚手架高发不足 时停止施丄操作工人未戴安全帽或帽 带未按要求扣好物体打击不戴安全帽或帽带未扣好的工人禁止操作，施工过程中由专 人巡视检杳操作工人未按要求佩戴

34、安 全带高空眺落高空作业人员耍求佩戴安全带，否则不得进入施丄现场进行 操作由专人巡视大风、大雨、雷电犬气操 作高空坠、他电项冃部每犬专人收听犬气预报，恶劣夭气影响施工提前通知 各班组t人酒后、操作带病操作高空坠落上t前各班组长检査，施t过程屮项冃部匕人巡视检査(三) 、救援器材应急领导小组配备了下列救援器材：(1) 医疗器材：担架、氧气袋、小药箱；(2) 抢救工具；一般工地常备工具，用于清除坍塌物的起重和切割机具，如千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等；(3) 照明器材：手电筒、应急灯、36v以下安全线路灯具;(4) 通讯器材：电话、手机、对讲机；(5)运输工具：汽车一附近急救医院线路图如下

35、，电话：65391319(四) 、应急知识培训应急小组成员在项冃部安全教育时间时附带按受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识，各类重大事故抢救常识等，鉴于模板支撑架坍塌事故所造成 的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致屮枢神经系统功能衰竭，因此紧 急工作组成员尤其需要熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技 术。接受相关培训以后，应急小组成员在面对重大事故时，可以做到较熟练的旅行抢救职责。(五) 、针对模板支架工程存在的重大风险因素的各项简要急救措施、紧急救援白勺"般原贝ij以确泣人员的安全第二，其次是控制材料的损失，紧急救援最关键是速度，因为大多数

36、 坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外耍培养施工人员正确的处险意识， 凡发现险情耍立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其 它人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。2、坍塌施工现场如发牛模板支架坍塌，一旦事故发牛.，作业人员并没有立即停止作业，在采取 必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离吋以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现 场具体情况有序地向安全区域撤离。有人员被困或遭受伤害时，应及时向企业救援指挥部汇报，并同时拨打110、119和120 等向公安部门、消防部门及医疗部门救援。另方面，还需根据事故现场实际情况对应急组织进行全面启动

37、，调动现场所有人力、 设备采取自救，第一时间尽力抢救被困人员及伤者。3、高处坠落施工现场有人高处坠落摔伤时，应注意对伤者摔伤及骨折部位的保护，避免因不正确的 抬运，使骨折错位，对伤者造成不必要的第二次伤害。及时联络120急救中心，在救护车款到 达之前，在专业人士(120急救中心的医护人员)的指导下，对伤者进行前期的简易救护救护车到达后，配合医疗机构及时将伤者送至医院。4、物体打击施工现场有人遭受物体打击时，如伤者伤势较轻，可使用现场既有救援器材对其进行救 治，如伤者伤势较重，在使用现场既有救援器材対其进行初步救治后，及吋将其送至医院接 受专业治疗。(六) 、通讯联络坍塌应急组织成员必须熟知下列

38、号码：110、120、119、项目部应急领导小组各成员的手 机号码、企业应急领导组织各成员手机号码、当地安全监督部门屯话号码，以备紧急状态下 的及时联络。(七) 、事故报告：工地发生安全事故后，项目部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护 事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：1、轻伤事故：项目部在24小时内报告企业领导及有关部门。2、重伤事故或死亡事故；项冃部应立即报告企业领导及有关部门。五、计算书及施工图a、梁模板(扣件式)550x1400计算书(一)、工程属性新浇混凝土梁名称wkl14新浇混凝土梁计算跨度(m)8混凝上梁截面尺寸(mmxmm)550x1400新

39、浇混凝上结构层高(m)4.25梁侧楼板厚度(mm)400(二)、荷载设计模板及其支架6重标准值g ik(kn/m2)而板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及具支架0.75新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/】j)24钢筋自重标准值g3k(kn/m )梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标ffiffiqik当计算支架'、/准及其他支承结构构件吋(kn/n?)2.5振捣混凝上时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平血模板取值2风荷载标准值co k (kn/n?)2基木风压o)o(kn/m )0.3非口定义:022风压咼度变化系数収0.9风荷载体塑系数应0.8(三)、模板体系设计新浇

40、混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb (mm)1050步距h(mm)1600新浇混凝土楼板立柱间距1 a (mm) 1 b(nini)800、 750混凝上梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)525梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁冷侧立柱距离(mm)350,700梁底支撑小梁根数3梁底支痒小梁一端悬挑长度(mm)400设计简图如下:平面图本图第侧支挥构埴仅作示意，具体详见和模板设计、rc»ilfj$§/不岛血奢/立面图140|140|130|1

41、40(四)、面板验算而板类型复合木纤维板而板厚度(mm)15而板抗弯强度设计值f(n/mm)15而板弹性模嵐e(n/mm=)6000取单位宽度1000mm,按四等跨连续梁计算，计算简图如下:w=bh2/6= 1000x15x15/6 = 37500mm3, i=bh3/12=1000xl5xl5xl5/12=281250mm4qi =0.9max1.2(gik+ (g2k+g3k)xh)+1.4qik，1.35(gik+(g2k+g3k)xh)+1.4xo.7q i 订 xb=0.9max 1.2x(0. l+(24+l .5)x 14)+1.4x2,1.35x(0. l+(24+l .5)x

42、 1.4)+1.4x0.7x2x 1 =45.26kn/mqi 静=0.9xl.35xgik+(g2k+g3k)xhxb=0.9xl.35x0.1+(24+1.5)xl.4xl=43.5kn/mquis1.4x0.7xq2kxb=0.9x 1.4x0.7x2x 1= 1.76kn/mq2=(g 山+ (g2k+g3k)xh)xb=0+(24+1.5)x 1.4 x 1 =35.8kn/m1、强度验算mmax = -0.107qml2+0.121q1ml2=-0.107x43.5 x0.1424-0.121 x 1.76x0.142 = 0.08knmo=mmax/w=0.08xl06/3750

43、0=2.24n/mm2<f = 15n/mm2满足要求！2、挠度验算vmax=0.632ql4/(100ei)=0.632x35.8xl37.54/(100x6000x281250)=0.048mm<v=v400=137.5/400=0.34mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)r=r5=0.393 q憫1 +0.446 qi洁1=0.393x43.5><04+0.446x 1.76x0.14=2.46knr2=r4=143 qi静 1+1.223 qpj=1.143x43.5x0.14+1.223x 1.76x0.14=7.13knr3=0.928

44、q】静1+1.142 qi活1=0.928x43.5x0.14+1.142x1.76x0.14=5.83kn标准值(正常使用极限状态)ri=r5=0.393 q2l=o.393x35.8xo.14=1.93knr2=r=1.143 q21=l143x35.8x0.14 = 5.63knr3 =0.928 q2l=0.928x35.8x0.14=4.57kn(五)、小梁验算小梁类型力木小梁材料规格(mm)40x90小梁抗弯强度设计值f|(n/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值t(n/mm2)1.78小梁弹性模*e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)54小梁截面惯性矩i(cm4)24

45、3为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图:| i i i i i i i i i i i i l vv 1111111111111i8008008008001, 400 1t1 彳qi =max2.46+0.9xl.35x(0.3-0.1)x0.55/4+0.5x(1.4-0.4)+0.9max1.2x(0.5+(24+l.l)x0.4)+1.4x2.5, 1.35x(0.5+(24+l.l)x0.4)+1.4x0.7x2.5xmax0520.55/2, (1.05-0.52)-0.55/2/2xl,7.13+o.9x 135x(0.3-0. l)x0.55/4=7.17kn/mq

46、2=max1.93+(0.3-0.1)x0.55/4+0.5x(1.4-0.4)+(0.5+(24+l.l)x0.4)xmax0.52-0.55/2,(1.05-0.52)-0.55/2/2xl, 5.63+(03-0.l)xo.55/4 = 5.65kn/m1、抗弯验算mmax=max0jchqil/, 0.5qil22=max0.107x7.17x0.82, 0.5x7.17x0.42=0.57kn-mo=mniax/w=0.57xl06/54000= 10.62n/mm2<f = 1544n/mm2满足要求！2、抗剪验算vniax = maxo.6o7qili，qil2 = max

47、0.607x7.17x0.8, 7.17x0.4 = 3.48kntmax = 3vmax/(2bh0)=3x3.48xl 000/(2x40x90) = 1.45n/mm2<i = 1.78n/mm2满足要求！3、挠度验算vi=0.632q2li4/(100ei)=0.632x5.65x8004/(100x9350x2430000)=0.64mm<v=v400= 800/400=2mmv2 = q2124/(8ei)=5.65x4004/(8x9350x2430000)=0.8mm<v=l/400=400/400=lmm满足要求！4、支座反力计算梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段

48、根部)承载能力极限状态rnwc=max1.143qili, 0.393qili+qil2 = max 1.143x7,17x0.8, 0.393x7.17x0.8+7.17x0.4 = 6.55kn同理可得，梁底支撑小梁所受最人支座反力依次为ri=r5=4.55kn, r2 = r4=6.55kn,r3 = 5.36kn正常使用极限状态r'max=max1.143q21i, 0.393q211 +q2k =max 1.143x5.65x0.8, 0.393x5.65x0.8十5.65x0.4 = 5.17kn同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r，i=r,5=4.07kn, r

49、,2 = r，4 = 5.17kn,r,3=4.21kn(六)、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm) 4805可调托座内主梁根数1卞梁弹性模虽e(n/mm“)206000主梁抗弯强度设计值f (n/mm2)205主梁抗剪强度设计值可(n/mnt)125主梁截血惯性矩i(cnf)12.19主梁截血抵抗矩w(cm3)5.08主梁自重忽略不计，计算简图如下:4.55kn6.55kn5.36kn6.55kn4.55knk抗弯验算主梁弯矩图(knn) a=mmax/w=0.388xl06/5080=76.28n/mm2<f=205n/mm2 满足要求！2、抗剪验算0.2124.338主梁剪力图

50、(kn)vmax = 9.23kntmax=2vinax/a=2x9.23xl 000/489 = 37.75n/mm2<t = 125n/mm2 满足要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)vmax = o.o8mm<v = lz400 = 350/400 = 0.88mm满足要求！4、扣件抗滑计算r=maxr i,r4=0.21 kn<8kn单扣件在扭矩达到4065n m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!同理可知，右侧立柱扣件受力r=0.21kn<8kn单扣件在扭矩达到4065n m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!(七)、立柱验算立杆稳定性计算依据建筑施工

51、扣件式 钢管脚手架安全技 术规范jgj130-2011剪刀撐设置加强塑立杆顶部步距h d (mm)1500立杆伸岀顶层水平杆中心线至支撐点 的 度a(mm)200顶部立朴计算长度系数m1.386非顶部立朴计算长度系数卩21.755钢管类型(d48x2.75立柱截向向积a(mm)391回转半径i(mm)16立柱截而抵抗矩w(cm?)48抗压强度设计值f(n/mm2)205长细比验算顶部立杆段：loi =kjxi(hd+2a)=l x 1.386x(1500+2x200)=2633.4mm非顶部立杆段:io2=kg2h =1><1.755x 1600=2808mmx=lo/i=28o8

52、/l 6= 175.5<x=210长细比满足要求！1、风荷载计算mw=0.92xl.4x(okxlaxh2/10=0.92xl.4x0.22x0.8x1.62/10=0.05kn-m根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14,荷载设计值和有所不同：1) 面板验算qi =0.9x1.2x(0.1+(24+1.5)x 14)+0.9x 1.4x2 x 1 =40.93kn/m2) 小梁验算qi =max2.23+(030. l)x055/4+0.9x 1.2x(0.5+(24+l. l)x0.4)+09x 1.4x2.5xmax0.52-0.55/2,(1.05-0.52)-0.55/

53、2/2x 1, 6.46+(0.3-0.1)x0.55/4=6.49kn/m同上四六计算过程，可得：ri=0.24kn, r2 = 12.47kn, rs = 12.47kn, r4=0.24kn顶部立杆段：l0i=km(hd+2a)=l.115xl.386x(1500+2x200)=2936.241mmxi =l0i/i = 2936.241/16= 183.515,查表得，® =0.214立柱最大受力nw=maxri+nj22i» r2，r3，r4+n边2】+mw/lb = max0.24+0.9x1.2x(0.5+(24+l.l)x0.4)+0.9xl.4x2.5x(0.75+0.520.55/2)/2x0.8, 12.47, 12.47, 0.24+0.9x 1.2x(0.5+(24+ l.l)x0.4)+0.9x 1.4x2.5x(0.75+1.05-0.52-0.55/2)/2x0.8+0.05/1.05 = 12.56knf=n/(