叉车安全维护管理规定

1、*厂叉车安全维护管理规定1. 目的叉车是分厂最常用的运输工具之一，为保障叉车在使用、保养及检修过程中的规范操 作，特制定叉车安全管理规定，确保叉车驾驶安全，减少事故发生。2. 适用范围适用于所有在厂内作业的叉车。3. 驾驶员必须遵守下列规定：（1）必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件后，方准单独操作， 操作时将上岗证佩戴于胸前，严禁无证驾驶。证件不得转借、伪造。（2）不准驾驶机件损坏、安全装置失灵、违章装载的车辆。（3）严禁酒后驾车和超速行驶，驾车中禁止吸烟、饮食和闲谈。（4）对迫使违章行车、装载不符合规定的，驾驶员有权拒绝操作。（5）车辆在运行中和尚未停稳吋，严禁任何人上下车

2、和扒车、跳车。除司机室外，车 辆的其它部位严禁乘人。（6）工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车的叉脚应放落地面（7）叉车铲脚上下严禁站人，叉车禁止用于高空作业。4. 叉车准备作业4. 1检查叉车轮胎4. 1. 1检查轮胎螺栓是否缺少、松动。4.1.2检查轮胎气压，如果轮胎气压不足及时充气。4.2检查叉车门架4. 2. 1如果松动加以紧固。4.2.2如果变形，可以进行校正。4. 3检查铲臂挂钩销了4. 3.1铲臂销是否完好、弯曲，若损坏及时更换。4.4检查液压油4. 4. 1检查液压油油箱内的液压油油位，高度是否 在油位计的上下刻度线z间。4.5检查机油4. 5.1检查机油是否缺少，若缺少

3、，按机油表尺上 的刻度加至机油表尺刻度的2/3刻度为标准。4. 6检查车灯4.6.1车灯是否完好，无破损，包括大灯，转向灯, 侧灯，倒车灯。4. 7上车检查4. 7. 1启动叉车。4. 7.2检查燃油表。4. 7.3检查水温表，出水口正常工作温度为75°c85°co4.7.4检查机油压力表，正常使用压力为0. 2mpa,慢速时压力为0. 05mpao4. 7.5检查转向灯、喇叭。4. 7.6松开停车制动，进行门架升降，前后倾，转向, 制动的试动作。5. 叉车工作作业5. 1准备起步时5. 1. 1环顾周围看有无人或物在叉车周围，以免发生危险。5.1.2鸣笛后，一档起步慢行。

4、5.2叉取货物5.2.1降低铲臂，减速慢行，不得超载使用。5. 2.2货叉离地面不得小于10cm,避免铲臂拖地滑行， 造成铲臂磨损。5. 2.3右脚放在叉车制动板上，随时控制车速以免叉坏 物件。5.2.4铲起的货物离地面高度不得小于400mm,高度不得超过叉车自身的2/3。f5.3铲运货物5. 3.1在厂区内行驶，时速不得超过10公里，出入厂 门、车间、库房门时时速不得超过5公里，车间、库房 内时速不得超过3公里，运行时叉件离地面高度不得大 于 0. 5m。5. 3.2叉车在拐弯时要先减速，再鸣笛，然后慢行。5. 3.3货物铲到位时，观察周围安全后将货物放下， 货叉退出所铲货物。5.4叉车停放

5、 5. 4.1离车时将货叉下降着地。5. 4.3停车较长时间需用楔板垫住车轮。合力厦车5. 4.2档位手柄放到空挡，发动机熄火或断开电源，将停轮制动装置拉好。6. 1叉车定期维护润滑油使用200小时后更换。防冻液每2400小时更换。燃油滤清器每2400小时更换。机油滤清器每600小时更换。每50小时清洗散热器。每100小时：检查车轮紧固情况（工作中每10小时一次）；检查链条张紧度；检查起 动蓄电池的点解位是否在最低-最高z间。每200小时：为侧移货叉架导轨加注润滑油，润滑轮轴转向装置。每500小时:检查行车制动，调整设定行程不大于10cm；检查制动液液面是否在min-max z间；检查齿轮油位

6、高低；润滑门架链条装置；为后轮轴承加润滑油脂；清洗变速滤 清器。6.2叉车用油名称牌号、代号柴油轻柴油牌号0#10#-20#35#使用温度（c° ）24m514m1429机油粘度等级5w/3o10w/4010w/3015w/40使用温度（c° ）30 +3025+3020+4015 +50液压油n32#或 n46#液力 传动油6#液力传动油齿轮油85w/9o制动液4604合成制动液润滑油3#锂基润滑脂滴点170防冻液牌号fd-1fd-2fd-3fd-4使用温度（c° ）m25m35245m506.3日常维护保养6.3.1叉车驾驶员按照公司设备一级保养相关规定，按期认真做好保养工作。分厂机 械员负责叉车保养的指导和检查。6. 3.2叉车司机每天应检查起升链条是否平衡，保持叉齿平均负载。6. 3. 3叉车司机负责所使用叉车的日常维护保养和一级保养。日常维护保养主耍工作：保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水；检查燃油、润 滑油、液压油的渗漏和排除；检查传动、转向、工作的工作机构是否正常；车容车貌、 车身面漆脱落等。一级保养主要工作：清洗或更换空气、柴油、机油滤清器；各部件的紧固情况及门架, 叉齿开裂、损伤的检查；