双曲线型冷却塔工程

1、施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。一、施工操作工艺（一）施工程序一般有以下两种施工程序：1.先施工筒体再安装塔芯构件（即先筒体后塔芯）基坑挖土蓄水池及塔桶基础人字柱环梁筒壁刚性环塔芯淋水构件安 塔芯竖井 构件预制装淋水填料安装收尾、交工验收。填料加工2.先安装塔芯构件再施工筒体（即先塔芯后筒体）基坑挖土蓄水池及塔桶基础、塔芯竖井淋水构件安装人字柱筒壁刚性环 淋水构件预制淋水填料安装收尾、交工验收。填料加工两种程序中后一种优点

2、更多，可有效地利用场地和时间，组织分区流水作业，充分发挥起重机械能力，加快工程进度；而且塔芯构件安装叫方便，可一次完成，在安装塔芯构件的同时，咳进行人字柱预制及环梁、筒壁等准备，便于组织均衡施工，避免交叉作业，有利于保证工程质量和施工安全；但要预先做好淋水构件预制及安装后的防护措施。(二)塔筒基础施工3.池壁兼环形基础的施工（1）一般分两次支模浇筑混凝土，先支模浇环板，再支模浇上部池壁，施工缝处设置凹形缝或止水镀锌薄钢板。（2）混凝土浇筑一般安全圆分为四等分，从两头向相反方向分层浇筑，分层捣固参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班

3、组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。密实。浇筑池壁混凝土前，应将接搓表面软弱颗粒清理干净，浇水湿润，铺一层1015mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。4池壁与环形基础分离的施工（1）蓄水池壁云塔筒环形基础分开设置，其施工顺序为：先浇筑混凝土垫层，在其上作防水层及水泥砂浆找平层，再绑扎钢筋并在人字柱安装位置留出插筋，浇筑环形基础及水池底板，最后施工池壁。（2）基础混凝土浇筑可不支模。池壁外模可用砖模，池壁内模可安变形缝位置分段支设，支模方法。（3）基础混凝土的浇筑可与V形构件（人字柱）的安装

4、进行流水作业，先安装V形构件，调整好V形构件部位的基础钢筋和补筋后，接着浇筑基础混凝土。如需留施工缝时，可留在两V形柱间距的l/3处，并应留斜向缝。(三)人字柱施工 人字柱施工有整体现浇和预制安装两种方法：1现浇施工法（1）模板采用木模或组合钢模，配以少量木模，一次支设到顶，中间留设门子洞孔，用钢管脚手架配少量斜撑支顶，也可先支内模板及两侧模板，外测模板随浇筑混泥土随分层支设。（2）支模时应注意控制好人字柱沿塔筒环向及径向两个方向的倾斜度，保证其位置准确。施工时先用经纬仪在池底放出人字柱投影控制线，用分方法求出每对人字柱底交汇点，在支模与绑钢筋时，利用线坠等对照投影交点进行检查和控制。为了防止

5、浇筑混泥土时，模板向内产生倾斜，支人字柱模时宜将安装半径向外放大1015mm。2 装施工法参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（1）预制装配试人字柱，一般多采用由两相邻柱肢组成底V形构件，在现场环形基础一侧采取重叠法进行预制。底模用木模或钢模，可用分节脱模法支设；测模用定型组合钢模板再配以少量木模，支设方法同一般预制混泥土柱，每叠重叠34层。（2）V形构件上下两端均伸出有较长底连接钢筋，以保证构件端部能牢

6、靠地嵌固在环梁和环基内。安装前，应在其下端用角钢框加固，将箍径直径适当加大为1618mm（间距200mm），以增强构件吊装时地刚度。（3）V形构件吊装一般采用五点绑扎，双机平台起吊，一台上起，一台递迭下落，使缓慢吊至安装位置就位，并随即进行校正，一次找好倾斜度。构件吊装时，其上部伸出之钢筋与以安装地相邻构件之钢筋交叉，下部则支撑在斜形钢垫墩上，并与墩相焊固定。为保持构件稳定，构件上部用支撑杆件顶在塔芯构件上，下端用方木支在预设于底板上的角钢上，角钢用预埋螺栓临时固定后，即可卸钩，吊装下一V形组合构件，并支模浇筑接头混凝土进行最后固定。（四）环梁施工1混凝土现浇环梁施工多采用架空支模。既在人字柱

7、上部安装两根槽钢梁，用螺栓固定，并在钢梁底部设八字形斜撑，在槽钢梁上再搁置木挑梁，铺设梁底模板。然后绑扎环梁钢筋，安装侧模板。侧模板亦可利用筒壁施工的工具式模板三角架。钢梁下面设置木斜撑，以缩小跨距。冷却塔采用先浇筑筒壁后安装塔芯构件时，则环梁施工可利用钢管脚手架支撑模板。3混凝土可沿环梁全圆分段分层浇筑，同一段应对称均匀一次浇筑完成，避免留施工缝。施工中如为了减轻支承系统承受的荷载，环梁混凝土亦可分两次浇筑，先浇筑下部混凝土，高度约为梁高的1/41/3，待达到70%强度后，再浇梁上部混凝土，使下部梁与支撑系统共同承担上部荷载。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交

8、底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（五）筒壁施工1整体现浇筒壁施工方法较多，分为有脚手架施工法（包括里脚手外吊笼施工法、外脚手内吊笼施工法、内外脚手施工法）和无脚手架施工法（包括附着式三角架倒模施工法、液压滑模施工法、爬升模板施工法）两类，其中最为普遍广泛的为附着式三角架倒模施工法，其优点是：施工机具设备较简单，操作平台整体稳定性好，施工安全可靠，施工技术易于掌握，不用脚手架，节省大量脚手材料，降低施工成本，加快工程进度，适应性强，大、中、小型塔均可使用，尤其适用于5

9、000m2以下的冷却塔施工，6500m²大型塔亦可应用。工装置及施工原理三角架倒模法是利用附着于筒壁上的工具式三角架作为操作平台，完成钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑等作业；其垂直运输一般采用钢竖井架及随升吊桥，。工作原理是利用筒壁混凝土的初期强度，用对拉螺栓把三角架及模板附着于混凝土筒壁上，在三角架上铺设操作平台进行各道工作序作业；三角架设置34层，循环交替向上移置，直至完成筒壁施工；用对拉螺栓的混凝土套管长度控制筒壁厚度。施工程序环梁上面首节筒壁钢筋绑扎提升中心找正装置首节三角架安装、模板支设及调整首节混泥土浇筑第二节钢筋绑扎第三节三角架安装，模板支设及调整第二节混泥土浇筑第三节平

10、台、模板及钢筋安装、浇筑混泥土拆除首节三角架、模板，移置到第四节如此循环作业直至最后一节筒壁浇筑完成刚性环支模、绑钢筋、浇筑混泥土拆除模板、三角架。4.钢筋绑扎（1）筒壁竖筋下料长度按3倍模板高度再加上搭接长度及弯钩部分长度；环筋下料长度一般以不超过7m为宜。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（2）钢筋运输可利用小桅杆吊运到吊桥平台上，再运至操作平台上分散均匀堆放。（3）钢筋绑扎宜分为两个作业组从竖井架

11、对面一点开始，沿圆周向相反地方向同时绑扎，最后在吊桥入口处合拢。绑扎顺序为先外层后内层，先竖向后环向。纵向筋应沿圆周均匀布置。高处模面地纵向筋应用钢筋叉子临时固定。（4）绑扎时，沿环向每隔46m，从已浇筑混泥土面上的一根纵筋上标出环筋位置，以保证间距准确。模板顶面向上约1m先绑好一道环筋。（5）z竖向筋采用搭接接头时，再同一水平截面内地接头数量不得超过其总根数的1/3，搭接长度应不小于30d。环筋与竖筋里外搭接位置要错开；环向筋在同一截面内的接头数量不得超过该层总数的25。环梁以上和刚性环以下一节的竖筋允许全部搭接，其搭接长度不小于45d。（6）环向钢筋的间距宜按模板高度来均分，或在上下模板接

12、缝处增设一道环向钢筋，并以此用中心找正器上的钢尺来控制级数的半径。内外层钢筋间应沿环向每1m范围内设置一根68mmS形拉筋，以保持间距正确。并在环筋上绑水泥砂浆垫块，以控制钢筋保护层的厚度。钢筋交叉点处可间隔用铁丝绑扎，接头搭接处必须至少绑扎三道铁线。（7）用作避雷接地引线的钢筋，应作出标记，按规定进行焊接，并在工程隐蔽记录中注明备查。5.模板安装（1）模板安装前要进行清理，均匀涂刷隔离剂，模板支设宜分为两个作业组，从圆周上相对两点开始沿同一方向开始作业。（2）筒壁首节模板的支设为非标准支模，有两种情况：一是首节为标准节，另一是首节为非标准节（既首节高度不足一节模半高度）。支模时应尽量采用倒模

13、使用的专用模板及附着式三角架。首节模板为非标准节时，亦在施工环梁时预留一排参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。30mm孔洞。支设首节模板时，在孔洞内穿入30mm短筋，上面设置20mm环筋及垫板，作为安装首节模板的支撑。孔洞高度有一节模板高度与非标准节高度之差确定。（3）标准支模模板的安装顺序为：安装内模装对拉螺栓贴内模油毡垫圈混凝土套管贴外模油毡垫圈内三角架立杆装外模紧对拉螺栓之螺母装三角架其余杆件。（4

14、）安装内模时，可利用三角架杆件临时支顶，以防止倾倒。为保证混凝土浇筑后模板半径正确，内模板安装时的半径宜放大1015mm。如果对中悬盘标高与内模标高上口标高不符，应用插入法进行换算。（5）三角架、外模板安装以内模板为基准，内外模板应相互对应。三角架一般为三层，在下层混凝土达到6Mpa时，既可拆除翻至上层，逐层周转使用。三角架之间上下和环向要稳固联系，每层联成整体，成为一个环向钢性结构，使上层的施工荷载混凝土自重能传递到下层的三角架和筒壁上。模板安装时落入混凝土接缝中的扎物应清除干净。（6）混凝土套管应按照模板节数编号，安装时对号入做，套管两端的油毡垫圈不得漏放。（7）安装内模斜撑时，采用找正悬

15、盘上的钢卷尺测量模板上口半径，并利用斜撑花篮螺栓进行调整校正。（8）模板安装后，应全面检查内模半径、内外模间距（筒壁厚度）、预埋件数量及位置以及全部螺栓的紧固情况。6中心找正一般采用自制的中心找正装置控制筒壁半径和标高，中心找正装置由悬盘、线坠、钢卷尺、卷线器等组成。悬盘为一钢板制圆盘，其底面焊一滑轮座，用于吊挂线坠，在盘边钻有四个孔，用于固定吊挂悬盘的钢丝绳，空洞位于两相互垂直的圆盘直径参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、

16、容易忽略的其他问题。上。盘上面焊有固定钢卷尺的转轴，钢卷尺可可绕轴转动。转动中心与吊挂线坠对准塔底中心，即可转动固定在悬盘上的钢尺测量筒壁各处的半径，以控制钢筋绑扎半径和支模半径。另外还可在悬盘下面一把竖向钢尺，咳用于测量悬盘的标高。7混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对平台脚手、摸板、钢筋预埋铁件、螺栓、预留孔洞、各种设备照明通讯的安设质量情况和施工缝的处理等进行一次全面细致的检查，不符合要求的，应及时纠正。接缝面应浇水湿润，并铺一层与混凝土同配合比去石子砂浆。（2）混凝土浇筑宜由一点或对称两点开始沿圆周反方向同时进行，并应分层连续浇筑。一般每层厚度为250300mm，但每节模板的分层不宜少于

17、三层。（3）每节混凝土浇筑总高度宜比该节模板顶面低7080mm。各节间的施工缝在混凝土初凝后（正常气温约24h），用高压水枪冲洗直至粗骨料半露；亦可采取留设凹槽，凿毛冲洗等方法。留槽时多用方木作成凹形或V形，深度不小于50mm。（4）浇筑各节混凝土时，其下一节的混凝土强度不小于2Mpa。拆除各节模板时，其上一节的混凝土强度应不小于10Ma。当气温较低，不能满足这一要求时，可考虑采用四节模板进行循环作业。（5）模板拆模后，应及时对混凝土表面的缺陷进行修理。同时还应及时堵塞对拉螺栓孔。堵孔应采用专用工具，每孔由两人站在吊篮上同时从筒壁内外进行强力堵塞。堵孔材料采用水泥石棉砂浆，配合比为：525号普

18、通硅酸盐水泥:67级石棉纤维:水=7:3:1。拌制时加水量通过试拌确定，稠度以手捏成团，落地能全部松开为宜。亦可采用膨胀水泥砂浆或在1:2普通水泥砂浆中掺加0 .05%的脱脂铝粉。（6）混凝土拆模后，要及时养护，方法是设置环形水管喷水养护，或在筒壁混凝土外表面喷涂两遍氯偏乙烯养护剂，在内表涂刷防水抗腐涂料。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（六）刚性环施工1模板支设：刚性环施工的模板及支撑系统，一般，扔

19、尽量采用施工筒壁时的专用模板及三角架，底模板用木模，侧模采用钢模板或定型组合钢模板。模板的支设顺序为：在三角架上铺设底楞铺底模找正坡度支外模，用中心悬盘的钢卷尺校正上口半径并支斜撑固定绑扎钢筋支内模。检修孔的芯模位置要准确，星模宜做成楔形，外表面涂刷隔离剂，以便脱模。2绑扎；钢筋绑扎同筒壁。避雷针埋设位置要准确，与钢筋焊接必须符合要求。3凝土浇筑：混凝土采用手推胶轮车沿三角平台上运输进行浇筑，在吊桥入口处留出缺口暂不施工，待浇筑混凝土在吊桥入口处合拢时，再补浇封口。混凝土浇筑从对应吊桥的另一端开始，分两组同时反方向进行均匀分层浇筑，分层振捣密实，最后在吊桥下面和拢。4拆模：刚性环拆模方法和须序

20、为：先拆除刚性环侧模板，然后操作人员站在二层三角架平台上拆底模；接着站在吊蓝上拆下层三角架及模板，堵塞螺栓孔。拆除的模板及三角零部件运到吊桥上，再由跪杆送至地面；再后将外吊蓝悬挂在刚性环检修孔内，里吊蓝挂在刚性环护蓝底部，并挂好内外安全网。操作人员站在吊蓝上拆除第二层三角架及模板。接着涂刷筒壁顶部防水或防腐涂料。最后拆除吊蓝脚手板，吊蓝和安全网。（七）淋水装置施工1构件预制淋水构件型号多，数量大，常达23千件，可根据进度和场地条件，采用就地预制或委托预制场制作。（1）柱子预制：多安排在踏芯就地预制。底模侧模用钢模，牛腿部分用木模柱子大面上的牛腿用木吊模，底模采用三节脱模。参加交底人员： 记录人

21、施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（2）主次梁预制：底模用砖砌，侧模用钢模，叠层预制34层。（3）主水槽预制：采用整体制作，内模采用木模，外模用钢模，水槽肋板上的孔洞留设可支设木芯模。（4）配水槽预制：采用木模或工具或钢模。用木模时，可以反扣制作，底板朝上，肋朝下。（5）水泥网格板预制，可采用塑料芯模、腊模、铝模等方法加工。构件吊装（1）吊装方案可采用履带式起重机立于塔外吊装；或用2台15t履带式或轮胎式起重机进入塔内，以出

22、水口为界分为两半，由两个作业组同时吊装，塔芯中间留四排柱暂不要吊装，作为进出通道，待吊装完成，起重机推出后在行封口。当使用塔式起重机作筒壁施工的垂直运输时，亦可利用立于筒外的塔式起重机扑以履带式起重机安装淋水构件。当塔内立有中央竖井架，亦可在其上安装一台自制环行悬壁吊车，其壁杆内端与立架铰接，外端悬挂在塔顶设置的转盘上，并且在壁端装有转动装置，顶紧筒壁，使环形悬壁吊车能绕立架中心回转，完成塔芯全部构件的吊装。（）吊装要点柱子吊装前应认真核对杯口中心线、柱牛脚标高及柱底找平层的标高；柱吊装就位后应用硬木（或钢）稧紧，进行垂直度校正后，立即用细石混凝土灌浆（高度约为杯口的2/3）固定，待混凝土达到

23、25%的强度后拔出稧块，进行二次杯口灌注。主梁吊装就位校正后，应立即与柱牛腿上预埋件旱牢固定，然后在吊装次梁。主、分水槽依据柱顶弹好的位置线就位后，应与柱顶预埋件旱牢。如局部缝隙较大，应用稧形铁片塞紧旱牢。配水槽吊装，在主、分水槽的预留洞中对应就位，缝隙应用膨胀水泥砂浆填塞密实。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。（八）筒壁防水、防腐施工冷却塔筒壁使用的防水、防腐蚀涂料有：环氧煤焦油树脂、氯磺化聚乙烯、偏

24、氯乙烯、沥青、环氧树脂等，以前两种使用较多。1环氧煤焦油涂料施工环氧煤焦油涂料的组成配合比为：环氧树脂:煤焦油:二甲苯:乙二胺:滑石粉:苯二甲酸二丁酯=100:100:200:78:4060:010。配制时将热至40的环氧树脂与二甲苯、煤焦油按比例加入容器中，搅拌均匀并冷却至室温，配制成环氧煤焦油树脂备用。使用时，按照要求的重量称取树脂，按比例加入乙二胺拌喝均匀，再加入滑石粉搅匀即可使用。施工可采用刷涂或喷涂。在塔顶刚性环悬挂吊蓝，作为操作平台，自上而下逐条进行喷刷。施工时应注意筒壁基层必须密实、平整、清洁、干燥，无起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；施工及氧护其间应防水、防爆晒。2氯磺化聚乙烯涂料

25、施工氯磺化聚乙烯为一种新型防腐涂料，具有良好的耐腐蚀性能，有成品供应，为双组份。使用时按产品说明书配合比例配制。配制前,应将A、B两组份充分搅匀，再予混合搅拌均匀，如粘度过大，可掺加二甲苯、X-1型容剂进行稀释。配制好的涂料必须在12 h以内用完。氯磺化聚乙烯涂料施工用刷涂或喷均可。每层涂覆间隔时间为3040min。施工环境温度宜为1530，相对湿度不宜大于80%，不得在雨、雾、下雪天施工，亦不宜在强烈日光照射下施工。二、质量标准（一）保证项目1.混凝土所用水泥、骨料、外加剂，必须符合施工规范和有关技术标准的规定。2.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

26、参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。3.评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ707-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度和抗渗性必须符合设计要求和施工规范的规定。4.钢筋的种类、规格、形状尺寸、数量、锚固长度和接头设置以及接头铁件焊接质量，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.水池严禁出现裂缝和渗漏现象。（二）基本项目1.混凝土应振捣蛋密实、无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。2.

27、钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。3.钢筋绑扎偏差不允许大于以下数值：钢筋间距±20mm；里外层的钢筋的间距5mm；钢筋绑扎的半径10mm；保护层厚度+10、-5mm。4.模板应支撑牢固、其模板安装尺寸偏差不允许大于以下数值：筒壁半径±20mm；每一节标高±15mm；截面尺寸+8，-5mm ;模板拼缝；钢模板±2mm，木模板±3mm；预埋件位置10mm。（三）、允许偏差项目三、成品保护1.淋水装置吊装，当采用履带式起重机在塔内吊装，底部应垫道木，防止压坏底板，同时吊装构件应采取保护措施，防止碰坏池壁和底板。2.采取先安装塔

28、芯构件后施工筒体方案时，塔芯上部应设防护装置。3.筒壁施工，下部方兴未艾设保护棚和挂安全网，避免重物掉下砸伤下部筒壁、水池和淋水装置构件。4.筒壁喷涂防水、防腐涂料应有防护措施，防止污染筒壁和淋水构件。5.拆除模板、三角架等，应用绳索吊下，不得向下抛掷。参加交底人员： 记录人施工技术交底记录单位工程名称： 年 月 日交底项目双曲线型冷却塔工程交底人施工班组内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量 要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。四、安全措施1.冷却塔周围应设立警戒区，并设置围栏及明显的警示标志，警戒区的宽度约为塔这几年来1/41/3，且不得小于20m，通过警戒区应搭设安全防护棚。2.施工现场应设专用电源，并有齐全的夜间照明设施。电梯、吊桥的动力电源，要有可靠的绝缘设施。电梯的总开关应设在电梯卷扬机机棚内，并有专人值班看管；电梯悬挂起动钢丝绳的部位应有保险设备。3.井架组装达到一个缆风层间的高度时，应立即设置缆风绳，并测量、校正井架的中心，防止出现歪斜和扭转。4.随升吊桥应进行设计计算，使用前应进行荷载试验。升桥丘井井有条架四周应挂保险倒链，桥下挂安全网，边缘设安全栏杆。5.竖紧架应设置壁雷装置并接地，接地电阻不大于10；电