混凝土工程施工方案

1、.云南建工集团第七建筑工程有限公司鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾安置点期工程混凝土工程施工方案审批： 审核： 编制： 云南建工集团第七建筑工程有限公司 鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾安置点期工程项目部二0一五年三月十四日*;鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾安置点期工程项目目录一、编制依据1二、工程概况1一)、工程概况1二)、建筑设计概况1三)、结构设计概况2三、施工准备3一)、技术准备3二）、混凝土的选用3三）、商品混凝土的管理4四）、施工管理4五）、混凝土的运输4六）、劳动力准备5四、主要施工方法6一）、混凝土浇筑与振捣的一般要求6二）、垫层混凝土浇筑7三）、筏板混凝土浇筑7四）、楼板混凝土浇筑9五）、混

2、凝土养护措施9五、混凝土质量要求9一）、混凝土结构允许偏差和检查方法9二）、混凝土结构观感质量10三）、混凝土试块10四）、质量管理11六、安全、文明施工要求13云南建工集团第七建筑工程有限公司一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023、鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾安置点期工程施工图纸4、本工程施工组织总设计中相关技术质量要求 5、现行的相关施工验收规范和操作规程二、工程概况一)、工程概况序号项 目内 容1工程名称鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾安置点期工程2建设地点云南省昭通市鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾3建设单位鲁

3、甸县龙头山镇灾后重建指挥部4设计单位云南华森建筑设计有限公司5监理单位四川江阳工程项目管理有限公司6建设规模7036.6平方米 该工程施工场地位于云南省昭通市鲁甸县龙头山镇沙坝村回龙湾，紧邻昭巧公路，交通较为方便。场地地形总体平坦、开阔。建设项目为9栋52户住宅楼（其中六栋为3户，二、四、五、七栋为5户，三栋为6户，八栋为7户，一、九栋为8户）；层数为3层，一层高为3.6m，二、三层高为3m，建筑高度为9.9m。总建筑面积7036.6平方米。采用钢框架-轻型楼板结构、筏板基础。建筑抗震设类别丙类，防抗震设防烈度为7度，建筑结构安全等级二级，耐火等级三级。二)、建筑设计概况本工程总建筑面积为70

4、36.6，建筑占地面积2495.6。建筑层数：3层，建筑高度：9.9m。本建筑耐久年限为3类（50年）；建筑分类多层建筑，耐火等级为三级；抗震设防烈度为八度；屋面防水等级为级。建筑装饰装修做法如下：1、室内装修1）楼地面：水泥砂浆地面、防滑地砖地面、水泥砂浆楼面、防水水泥砂浆楼面；2）门窗：普通门、子母门、普通窗2、外墙面乳胶漆外墙、面砖外墙。3、屋面及防水工程不上人屋面、上人屋面、改性沥青或高分子卷材防水。三)、结构设计概况 本工程为钢框架-轻型楼板结构。本工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，基础结构形式为筏板基础，抗震设防烈度7度，设计地震分组为第三组，建筑场地类别为类，基础设计

5、等级丙级，建筑抗震设类别丙类。 1、设计参数1）筏板厚度：400mm；2）板厚：120 mm；3）钢柱:DZ：650×650，GKZ1：200×200×8×12，锚栓：M36；4）钢梁：GKL1：NH248×124×5×8、GKL2：NH298×149×5.5×8、GKL3：NH300×150×6.5×9、GKL4：NH346×174×6×9、GL1：H260×125×3.2×6,檩条：C1800×

6、;70×20×2.0。2、结构使用材料1）钢筋：HPB300、HRB335、HRB400；2）钢材：Q235B；3）焊接材料：手工电弧焊： E43××；E50××系列；埋弧自动焊和半自动焊：H08A焊丝；C02气体保护焊：ER49-1、ER50-3(ER50-2)；熔嘴电渣焊：H08MnA、H08MnMoA。4）螺栓材料：摩擦型高强度螺栓、高强度大六角头螺栓、普通螺栓。5）结构使用砼：本工程基础垫层混凝土强度为C15，筏板混凝土强度为C30，DZ柱混凝土强度为C30、板、圈梁、构造柱、现浇过梁混凝土强度为C30。全部主体结构混凝土均采

7、用预拌商品混凝土。6）墙体：入土部分砌体：240mm厚M10水泥浆砌筑MU10机制免烧砖，±0.000以上190mm厚M7.5混合浆砌筑MU10加气砼砌块。由于结构施工与装修施工期间各工序交叉作业较多，为了避免前道工序遭到破坏，做下一道工序时，必须对上一道工序要有很好的保护措施。三、施工准备一)、技术准备1、混凝土强度等级序号部位强度等级性能要求备注1垫层C15普通1基础底板、外墙C30抗渗P62地上楼板、构造柱、过梁C30普通2、混凝土性能要求（1）、当使用非碱活性骨料时，对混凝土中的碱含量可不做限制。宜使用非碱活性材料，当使用含碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3Kg/m3。(

8、2)、混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂。设计使用年限50年的结构混凝土最大氯离子含量；基础：二类环境0.2%，其它为一类环境1%。（3）、配制混凝土应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料及优选低碱水泥，掺加矿粉拌合料及低碱、无碱外加剂。二）、混凝土的选用 本工程结构工程全部选用商品混凝土。对商品混凝土厂家的选用经过严格考察，选择规模大、信誉好、生产力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距我工地较近的厂家。三）、商品混凝土的管理1、混凝土强度等级：垫层为C15，筏板为C30P6，楼板、构造柱、过梁均为C30。2、抗渗要求：筏板为抗渗混凝土，抗渗等级为P6。3、混凝土初凝时间：混凝土初凝时间

9、为180分钟。4、塌落度要求：混凝土到浇筑现场塌落度要求为1618。四）、施工管理1、混凝土浇筑来料之前，工长应向收料人员进行交底，内容包括：混凝土强度等级、性能、外加剂、浇筑层、施工段、混凝土塌落度，初凝时间，和合同编号，注明合同编号是为了确保所定混凝土合同与设计要求相符。2、第一辆混凝土罐车进场时，首先应对开盘鉴定，配合比，材质试验报告进行核验，核验其是否与订购混凝土技术要求相符。3、收料人员应按照交底的内容要求收料、验收，并应认真核对来料小票是否与交底内容的要求一致，当有不符时应及时与厂家联系，该车混凝土不能使用。4、试验人员应认真检查每车混凝土的出站时间，运输时间，到场时间，浇筑时间，

10、离工地时间。五）、混凝土的运输1、商品混凝土运输：混凝土由搅拌站到施工现场采用混凝土罐车运输，配车数量要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。现场水平及垂直运输均采用汽车泵泵送。泵车布置要合理。泵送前应用适量的与混凝土成份相同的减石子砂浆润滑输送管壁，当间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析时，应立即用压力水冲洗掉管内的混凝土。2、混凝土泵送：（1）、混凝土泵送是一项专业技术工作，应严格执行有关规定各混凝土输送泵使用说明书，操作人员必须经过专业的培训，合格后方可上岗操作。（2）、混凝土泵就位后，应按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后才能进行空运转，混凝土泵起动后，应先泵送适量

11、的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位，经送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，采用与泵送混凝土同强度等级，同配合比减石子水泥砂浆润滑泵管，润滑的减石子混凝土应分散布料，不得集中浇筑同一位置。（3）、开始泵送时，混凝土泵应处于慢速运转，并应注意观察泵的压力和各部件工作情况，待各系统能顺利泵送混凝土后，再提高运转速度，转入正常泵送。（4）、同时，混凝土的活塞应尽可能保持最大行程运转，一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械保护，混凝土泵的水箱或活塞清洗池中应经常保持充满水。（5）、在混凝土泵送过程中，要注意混凝土塌落度的损失，泵送高度，气温高低，泵送延续时

12、间等皆对塌落度有影响。（6）、气温影响：气温的变化对混凝土塌落度的影响很大，一般条件下，温度每升高1其塌落度降低0.4，因此在夏季高温施工时，要充分考虑因温度升高对塌落度的损失。（7）、泵送时间的影响：泵送时间的长短与混凝土塌落度的损失有密切关系，时间与塌落度损失成正比，泵送时间越长塌落度损失应越大，因而在施工安排中要细致、周密，使泵送时间控制在最短时间内。（8）、泵送时，避免输送管中吸入空气，产生堵塞，当输入管被堵塞时应采取一列方法排除；反复进行反转和正转，逐步吸出料斗中的东西，重新搅拌后再进行泵送混凝土，可用木棰敲击方法，查明堵塞部位，若确定查明堵塞部位后，可在管外击松混凝土后重新进行反转

13、和正转，排除堵塞。当上述二种方法无效时，应拆除堵塞部队闰的输送管，排除堵塞物后，重新组织泵送。（9）、混凝土泵送过程中，如果需要接输送管长于3m时，如管段情况良好，也可不必事先湿润。（10）、混凝土泵送即将结束时，应正确计算尚需的混凝土的数量。重新泵送或清洗混凝土泵时，出口应先朝向安全方向，以防堵塞物或废浆飞出伤人和污染现场环境而影响文明施工。六）、劳动力准备分工人数分工负责内容工长1全面负责泵送混凝土的施工工作地面混凝土泵操作人员2泵操作混凝土泵辅助人员1搅拌机卸料、清除杂物等混凝土浇筑施工作面混凝土浇筑工10负责布料面就位、拆管等，混凝土浇筑、振捣等楼面电工值班1负责作业面电器照明楼面作业

14、负责人1具体指挥施工上下联络总计：16四、主要施工方法一）、混凝土浇筑与振捣的一般要求1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间， 同一施工段的混凝土应连续浇筑，应在底层混凝土初凝之前，将上部混凝土浇筑完毕。2、混凝土浇筑前，应对模板和钢筋进行检查，清除模板内杂物，检查和安放保护层垫块，铁马凳钢筋骨架上应设马道跳板，严防踩坏钢筋骨架。3、浇筑竖向结构混凝土时，浇灌前应均匀铺3-5厚与混凝土同配比减石子的水泥砂浆。4、灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，出料口至浇筑层的自由高度不大于1.5m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜

15、采用尺杆量测，一般厚度在40左右。5、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍，一般为3040；振捣时间的长短应使混凝土表面化呈现浮浆和不再沉落为准，振捣上一层时应插入下层5，以消除两层间的接缝。6、平板振捣器的移动部距应保证振捣器平板覆盖已振实部分边缘。7、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑完毕，间歇的时间最长不能超过混凝土初凝时间，如超过初凝时间，按施工缝处理。8、浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞，预埋件和插筋有无移动，变形或堵塞情况，发

16、现问题及时处理。9、浇筑混凝土时，应对甩出的墙、柱、插筋进行保护。墙筋包塑料布，柱筋加塑料套管以避免水泥浆污染钢筋。二）、垫层混凝土浇筑1、混凝土强度等级设计为C15，厚度为100。2、在地基土上浇筑前应清除杂物，并应有排水和防水措施，对干燥的非粘土应用水湿润，但其表面不应留有积水。3、混凝土浇筑从一侧进行，不分层，混凝土的倾落度不超过1.5m，应设专人操控灰管，使混凝土落到控制范围内。4、混凝土振捣采用平板振捣器，其移动间距不大于作用范围。5、混凝土振捣密实后，用杠尺、木抹将表面刮平，再用铁抹子压光，作SBS防水层时不抹找平层。6、混凝土养护：已浇完混凝土应12h左右覆盖和养护。7、质量标准

17、：混凝土应振捣密实，表面无蜂窝、无麻面、无孔洞、无缝隙夹渣层。允许偏差：（单位：）项目允许偏差检查方法标高±10用水准仪或拉线尺量检查表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查三）、筏板混凝土浇筑1、对混凝土的要求混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。底板厚度为300、400。由于混凝土的导热能力差，混凝土浇筑后，水泥产生的水化不易散发，引起混凝土温度升高，在温度升高过程中，由于混凝土内外温差的作用可能发生表面裂缝，所以需加强养护，缩小混凝土表面与大气温差。2、准备工作1）钢筋和预埋件必须进行检查，并经监理签认后方能进行混凝土浇筑。浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净。2）操作人员安排；

18、汽车泵操作1人，辅助人员1人，搅拌卸料清理杂物、配合出口3人，振捣2人，抹灰压光5人，看管修整钢筋1人，合计13人。3）机具准备：插入式振捣器2台，50振捣棒4根，平板振捣器一台，操作前应进行试运转。抄平：在短柱插筋上抄一根平线，用红色涂标，用以控制底板砼高度。3、混凝土浇筑：混凝土浇筑以各栋号为施工段。混凝土浇筑时应分层进行，浇筑厚度每层30-40左右，每层歇时间不应超过初凝时间从远往近开始，从中间至两侧往复进行。混凝土的倾落高度不得超过1.5m。4、混凝土振捣：先用插入式振捣器振捣，插入间距不大于作用半径的1.5倍，约40左右，上层振捣应插入下层35，不要漏振。表面混凝土混凝土使用平板振捣

19、器振一遍，浆上来后用抹子搓平，终凝前进行二次抹压。5、混凝土养护：已浇完的混凝土应12h左右覆盖，采用浇水养护，设专人喷水，保持一般常温下，不得少于7昼夜。6、质量要求：混凝土在振捣密实，表面无蜂窝、麻面、无孔洞、裂缝夹渣等。基础允许偏差（）序号项目允许偏差检验方法1标高-10用水平仪或拉线尺量检查2表面平整8用2m靠尺和楔形塞尺检查3基础轴线位移15用经纬仪或拉线尺检查4基础截面尺寸+8、-5尺量检查5留孔中心位移5尺量检查四）、楼板混凝土浇筑楼板混凝土浇筑应由一端开始，采用“赶浆法”浇筑，楼板混凝土应连续向前进行。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁

20、插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处、有预埋件处和有插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒摊铺混凝土，以确保板混凝土施工质量。五）、混凝土养护措施1、混凝土养护措施：1）板类结构养护；常温时采用覆盖浇水养护。2）混凝土浇筑完结后的12h以内加以覆盖并保湿养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。3）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。4）混凝土强度过到1.2N/前，不得其上踩踏或安装模板及支架。5）混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。2、混凝土养护时间：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得

21、小于7d。掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于14d。五、混凝土质量要求一）、混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差()项次项目允许偏差检查方法国家规范标谁结构长城杯标准1轴线位置基础1510尺量墙、柱、梁852垂直度层高5m85经纬仪、吊线尺量全高（H）H/1000、且30H/1000、且303标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±304截面尺寸基础宽、高+8、-5±5尺量墙、柱、梁宽、高+8、-5±35表面平整度836角、线顺直度32m靠尺、塞尺7保护层厚度基础±5尺量柱、梁、墙、板+5、-38楼梯

22、踏步板宽度、高度±3尺量9长、宽对定位中心+25、0+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且30H/1000、且3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置1510尺量12预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-0二）、混凝土结构观感质量1、结构工程保持拆模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。2、结构整体质量：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无泠缝、无夹杂物、无裂缝、无蜂窝、麻面和孔洞，每平米气泡面积不大于30，且

23、气泡分散，气泡最大直径小于10，深度不大于2。3、保护层准确，无露筋，预留孔洞，施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件，底部密实，表面平整，预埋螺栓垂直，外露丝扣有保护措施。4、外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺，各层门窗口，边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位，滴水槽（檐）顺直齐整，符事规范要求。5、结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下到顶层始保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。三）、混凝土试块结构混凝土强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件强度的试，应在混凝土浇筑地点随机取样。1、试块养护条件：试块应在温度为20摄氏±3摄氏度，相对温度为90%以上环境，标准条件下养护28天，施工现场应设标准养护室。2、取样与试块留置：1）当一次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于1次。2）每次取样应至少留置一组标准养护试块。3）每组试块为三块。4)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试块应在浇筑点随机取样。5)同一工程，同一配合比的混凝土取样不应少于1次，留置组数根据实际情况和需要确定。3、试块的标记：试块应注明混凝土浇筑部队