桥梁工程组织设计方案

1、一、施工组织设计二、拟投入的主要施工机械设备表三、劳动力计划表四、施工进度横道图五、施工总平面图六、临时用地表施工组织设计第一章：工程概况(1) 、工程简介本工程为迎胜路桥工程，位于泰安市迎胜路与灵山大街交叉 路口、七里河之上，桥与河正交，桥板为预制空心板，桥台为重 力式u型砌石台身，钢筋混凝土扩大基础。该桥梁工程为两跨简 支板式桥，每跨跨度为13米，桥宽为15. 5米。桥涵上部结构上部采用普通钢筋磴预制空心板结构，标准跨度为13米，板 长12. 96米，预制板采用40#混凝土，较缝、整体现浇均用40#混 凝土，桥面铺装加铺防水9 cm沥青碇。桥梁下部结构下部采用柱式桥墩、现浇妊柱基础，柱直径

2、为100 cm,桥面 横坡度1. 5%设于墩台帽顶。板底采用球冠式橡胶支座。(2) 、施工工期：自开工之日起42日历天内竣工。(3) 、工程质量标准：达到优良标准第二章：总体施工部署(1) 、施工现场总体平面布置1.1、施工现场临建、施工便道布置根据本工程施工现场情况，充分利用现场地形，结合整体施 工组织方式，考虑预制板运输、吊装的经济运距拟在施工现场附 近设置混凝土预制场和项目指挥部。施工现场设三方办公室、会 议室、工人宿舍、警卫室、栓拌和站、物资仓库、材料堆放加工 处，模板等周转材料堆放区、钢筋加工区。另外，在桥梁施工现 场设施工项目分部，除桥梁预制空心板部分以外的其他工程内容 的施工现场

3、均在施工现场进行。预制场及施工现场，对于材料堆放场均用8 cm厚c20殓水泥 栓硬化，不同材料之间用隔墙隔断；场区道路采用10(：111厚。20栓 路面硬化。根据桥梁的施工现场情况，为方便吊机吊装空心梁板 拟沿桥位一侧横穿河道修筑宽6米的施工便道一条，施工便道修 筑前对河流进行改道或在便道中埋设泻洪管。现场具体平而布置详见总体平面图，临时设施项目数量详见 辅助资料表7。2.2、施工现场管理2. 2. 1、严格按照我公司制定的“施工现场管理规范”组织施 工，保证工地清洁有序，施工现场文明。2.2.2、采取有效措施，不扰发、减少污染、降低噪音、保证 周围居民正常生活，休息不受到丁扰。2.2.3、凡

4、我公词承建的在建工程，加强对周围环境的保护, 采取全封闭施t,设置安全警示牌，控制施工过程中的粉尘、散 落物、有毒、有害废物，使之达到规定标准之内，保证赤字往行 人的人身安全。(2) 、管理人员及劳动力安排2.1、项目经理及管理人员配置公司为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等按 既定目标完成，组建精干的项目经理部。项目经理部管理人员由具有工程施工管理经验丰富的同志组 成，业务上由公司重点工程指挥部直接领导，实行系统化管理。 其他施工管理人员，长期在工程一线从事路桥工程的施工，对于 安全、质量、材料、施工、机械等关键岗位的管理人员一律选用 具备岗位资格证书的人员担任。项目经理部下设：工

5、程生产调度 科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、预算科等 六个职能部门。承担本项工程的人员均为我公司组织能力强、施 工经验丰富、技术过硬的职工，是一支能吃苦、战斗力强敢于打 硬仗的专业施工队伍。项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、 计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检 测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣 工验收及工程冋访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力 的管理层。项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施（针对该工 程的管理规划）并经项目经理审查后报分公司批准实施：在技术 质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即

6、有标准、有体 系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量 控制点、检查点、静止点检查。在施工进度方面，编制月（旬） 施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建 立安全体系，制定安全守则，使用安全手册，在环保方面，分析 污染源，制定针对措施。2.2、劳动力计划安排本工程所需技术管理人员及专业技工均为我公司自有员工， 为保证队伍的稳定性，满足工程劳动力需求，凡用民工一律实行 合同管理。(详见劳动力计划表)23、劳动力安排保证措施2.3.1、认真做好职工思想工作，一线职工应坚持正常生产, 不准放假。2.3.2. 认真安排好农忙、节假日期间的牛产进度计划。2. 3.3.农忙

7、、节假日期间出全勤的一线工人给予补贴。2.3.4、随时抽查工人的生产考勤，对农忙、节假口期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。2.3.5、认真安排好农忙、节假日期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间。2. 3. 6、一线工人在麦收期间有特殊情况的可根据公司规定, 经有关部门同意，可以准假。2.3.7、班长无权准假，对任意许假者发现一次，罚款100丿li o(3) 、材料准备及进场计划3.1、材料准备及进场计划3. 1. 1、材料准备根据招标文件和实地考察，我们初步了解了工程所在地区砂、 石、石灰、水泥等地方材料的分布情况。本工程所需的水泥、碎 石、砂子、石灰从当采购，

8、钢筋从济钢或莱钢购进。我们将本着 把本项工程建设成为质量一流工程的原则，对材料的质量实行严 格控制，拟成立以总工为主，试验室、现场专职质量检查员和试 验员为成员的质量小组，对每批到场材料进行严格的质量检测， 对材料进场把关，坚决杜绝不合格材料进场使用。a、水泥：采用32. 5r普通硅酸盐水泥，水泥出厂口期超过三 个月或受潮湿时不能应用，水泥入场按批次进行化验严格把关。b、砂、石：采用当地石场碎石，其压碎值应于小26%；最大 粒度不应超过40 mm,不含有有害物质和软性物质，其级配范围应 符合设计图纸要求。细集料采用中砂，含泥量要求符合施工规范 要求。c、水：采用河水d、施工用电：预制场拟采用网

9、电，并自备75kw发电机1台。3.1.2、材料进场计划根据施工进度计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供 应计划，并提前5天供应到施工现场指定地点。3.2、材料质量控制措施3.2.1、材料质量控制采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距, 算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时。3.2.2、采购程序采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、 质保能力，在合同分供方名单屮选定最合适的分供方采购。材料 员根据预算人员提供的材料采购计划与合格分供方签订合同，注 明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条 款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设

10、单位、监理单位、施工单位共 同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样 品，采购时严格执行按样订货制，确保货样一致。3.2.3、材料、构配件的检验预算人员根据图纸及其他有关资料编制结构及装修阶段施工 预算，提出定额消耗材料要料计划表，施工员根据有关资料（含 变更资料）编制人工、周转工具及其他单位工程材料要料计划表, 变项目材料员。材料部门根据要料计划，编制采购计划，列出材料名称、品 种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的需写明，并报项目经 理和技术负责人审批签字后，由采购员实施。水泥进场时由甲方或监理及施工单位材料员、鉴证员等持证 岗位人员进行外观检验（证物要统一），鉴证员按标准

11、取样复试。 砂、石等到地材由材料员逐车检验后，试验员取样复试。栓搅拌 完成后，试验员按规定检测其塌落度，并相应留取试块。其他材料应每批验证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、 外观、数量等，需做复试的必须做复试，并做验收记录。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀 疑或与合同规定不符的一般材料，需耍进行追踪检验以控制和保 证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和关键 施工部位所用的材料，则应进行全部检验。凡经检验不合格的材 料一律不得在工程中使用。(4) 、施工机械设备配备及进行计划为适应公路工程建设的飞速发展，我公司近几年抚后添置了 一批先进的机械设备。对于本项工程

12、我们完全有能力高质量、高 效益的如期完成业主交给我们的任务。(5) 、其他施工准备5.1、施工技术准备5.1.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉 研究。理解设计意图，查对有元遗漏、差错或相互孑盾z外，若 发现差错及时向业主提出更正。5. 1. 2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制 点进行复核、核对、交接和保护工作。5. 1. 3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程 的质量、工期目标要求及施工技术规范。掌握各单项工程的工艺 标准及国家验收规范。5.1.4、建立工地试验室，配备试验所需仪器和试验人员。组 织质检人员提前28天进行原材料试验及施工用的碇、碇浆

13、配合比 设计工作。5. 1. 5、组建以总工为质量责任人的工程质量组织保证体系。5.2、地下管线及其他设施的加固措施本工程开工前组织施工技术人员认真的熟悉施工图纸，对于 施工范围内的地上、地下构筑物、管线进行实地调查，并及吋的 汇报甲方及监理单位。对于不可拆迁的地上及地下管线、电缆、 通讯设施等障碍物汇同甲方、监理单位和有关部门共同制定保护 措施。例如：在施工前对于有地下管线的部位要根据在关部门提 供的位置科，详细地进行实地标线，开挖过程中根据埋深在接近 管线标高后，采用人工挖掘，对于己开挖外露的管线应采取架空 固泄等保护措施，并设置注意事项、安全警示等标识牌o第三章：总体施工方案(1) 、主

14、要的施工顺序及施工方法1.1、主要的施工顺序本工程项目为板式桥梁。根据招标文件、现场考察、业主对 工程工期的要求结合我公司多年来的施工经验，本工程总体布局 上桥梁作为一个分项工程，安排一个施工队，按照平行流水的方 式组织施工。根据桥梁结构桥梁划分四个主要的施工部分：a部分 为：基坑土、石方施工；b部分为：钢筋磴扩大基础、承台施工; c部分为：墩、台砌石施工；d部分为：桥梁空心板的预制、吊装 及桥面系的施工。总体的施工顺序为：先进行a、b部分基础工程 施工；再进行c部分墩、台砌筑；d部分所有桥梁空心板的预制在 预制场独立组织施工，待各分部工程的桥梁墩、台施工完毕，具 备吊装条件时统一组织空心板的

15、运输、吊装。1.2、主要的施工方法基坑土、石方施工主要采用自卸汽车配合挖掘机挖运土方的 施工方法；钢筋碇扩大基础、承台施工主要采用：拌制碇，確运 输车输送，吊机配吊斗下料，机械振捣的方法施工；墩、台砌石 施工采用：砂浆搅拌机现场拌料，装载机送石料，碗扣式支架平台，人工砌筑的方法施工。空心板预制、吊装采用在预制场预制、 统一运输、吊装的方法施工。(2) 、工程测量方案2.1、放样仪器：平面位置放样采用topcon全站仪，测角精 度：测量误差为+1.2 ,测距精度5+5ppmo2. 2、导线点测量方案：为保证测量精度，及施工测设的要求, 根据地形特点，拟加密导线点(附水准点)，采用设多余观测的测

16、边网。测边时，采用全站仪，测量前应对仪器进行标定，采用复 测量模式，测量次数不小于10次，并选择天气良好的时间测量。 导线测量其测角中误差不得大于10，度盘置换不小于2次且方 位角最大闭合差 mb =+ f bf b/n(n+l) 1/2。2. 3、柱、盖梁测设方案：柱、盖梁中心桩位放样釆用极坐标 放样方法，一次测放完毕并加固，监理复核后，有条件的可增设 栓桩，为保证测量精度，避免测量工作人员出现错误，均采用已 编写的gasi0-4500p测量放样专用程序放样。2.4、高程测量方案：高程控制测量采用多余观测的高程网测设，采用间接平差法对其点对精度进行估算,现场测量时按三等水准测量的精度要求施测

17、，前后视距不得大于75m (可用100 m测绳测量)，黑红两面 读数之差2 mm。高差3 mm视距差累计6 mm。对高差变化大的点尽可能保持前后视距相等，墩、柱高程控 制可采用简易限位尽控制。(3) 、主要分部分项工程施工工艺、方法 一、立柱施工1、施工顺序测量放样f挖基一定位复核算f钢筋绑扎一支架搭设f复测 f验收f殓浇捣f养护f拆模2、前期准备2.1、对基础、承台的交接面，做好施工缝的处理，凿毛，用 水冲洗并清除积水，刷留表面浮浆。2.2、在基础承台内埋设必要的i古i定立柱模板用的钢筋，并复 测其位置。2.3、搭设脚手支架，支架采用巾48钢筋扣件组合。2.4、测量放线，定出柱控制线与标高控

18、制点。3、模板选型加工3. 1、本工程立柱截面形式为直径1. om圆柱，考虑做定型模 钢模板，因立柱高度基于在10m以内，采取一次到顶法施工，故 定型模板配制高度取若干标准块，每根立柱另加非标准定型模板 组成。3. 2、立柱模板由2块定型钢模组合而成，面板用4 mm厚钢板, 角部制成圆角，横龙骨用10槽钢750,竖龙骨用80x 100x方钢 300,拼接处用40槽钢，拼缝螺栓用d)12300o4、立柱钢筋4.1、立柱主筋与桩基钢筋竖向连接，除按规范要求错开接头 外，为保证竖向主筋顺直，本工程竖向主筋的连接采用压力熔渣 搭接或挤压套筒连接的新工艺，确保连接质量。4.2、为防止钢筋骨架变形，按规范

19、进行验收，不符合要求应 及时整改。5、立柱模板安装与拆除5. 1、立柱模板在地面上一次拼装成型，拼缝内夹海绵条密封, 拼装后用胶带纸抹平。模板表面刷地板蜡后再刷脱模剂。5.2、成型后模板用吊车配合安装，控制好水平位置，垂直度 用经纬仪控制，并以钢丝绳为攀线，钢丝绳一端固定于模板四角 一端固定于地锚（地锚采用脚手架钢管入土 lm,必须坚|古|稳定）, 通过螺丝调整板垂直度。5. 3、立柱模板的拆除时不得强行拉撬模板，不得损伤磴表面 光洁。5.4、拆下的模板由专业人员保养，清除表面稔斑，用砂布修 整模板表面，并整修儿何尺寸，确保模板正常周转使用。暂时不用的模板应堆放整齐，并按要求在支点位置搁置析木

20、, 避免模板翘曲。6、立柱栓浇注6.1、立柱碇采用现场集中供应，碗搅拌车水平运输，吊车配 料垂直运输浇捣。6.2、殓浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老桧接 浆。6.3、浇妊时，设置串筒或等同装置垂直向下送料。考虑立柱 高度较高，磯浇捣人员须进入模板操作。送料及振捣分层进行， 分层厚度30 cm左右。振动棒有效直径60 cm左右，同步施工，每 浇筑一层，提升一层，振捣上层时插入下层有显著气泡上升，表 面平整一致，呈现薄层水泥浆时为止。6.4、立柱拆模后，应覆塑料薄膜，以达到保湿养护的目的。7、殓施工工艺上的控制要点7. 1、为确保磴的色泽基本一致，要做好自拌確的材料选用和 计量工作。混凝

21、土材料必须选用同一产地的黄砂、石子，同一厂 家的同一品种水泥。优化配合比，并掺入适量的引气剂，减少水 灰比，减少气泡。磴拌制时，要求严格控制用量，由专人负责开 机和外加剂加设，保证计量准确。7.2、钢筋：为了避免出现露筋现象，钢筋保护层沱为5 cm而 且将原业常规砂浆垫改为定制的半圆形工程塑料垫块，塑料垫块 卡在箍筋上。冰柱钢筋扎铁丝全部采用镀锌铅丝，绑扎好后将每 个铅丝头朝里弯。立柱模板吊装好，经校正固泄后在模板上口用 定型钢箍将钢筋与模板之间保护层厚度保证好。7.3、模板拼装：模板底部找2-3 cm厚水泥砂浆找平层，找平 层内口与模板面平齐，为了防止漏浆，吊脚、砂带现象，模板就 位z前在找

22、平层上垫一层海绵条，模板接缝用海绵条填充。拆除 模板翻转使用之前，必须所模板上的砂浆清除干净，然后在模板 面层上刷脱模剂。7.4、磴浇捣:磴坍落度比普通磴稍小些,控制在8-10 cm, 坍落度小可以减少姓表面气泡。殓浇捣时釆用串筒，因为高度较 高，碇直接布料容易造成殓离析，使表面色泽不致和气泡增多, 殓每一次布料厚度控制在30 cm以内。殓振捣方式采取先周边后中 间，增加振捣点控制时间，快插慢拔，将模板周边的气泡引到中 间，然后引出殓面。浇筑昼一次成功。7.5、养护：2-3天后进行拆模，拆模后立即用塑料薄膜将混 凝土包起来，使内部的水分不蒸发，形成自然养护，同时不易使 確表而受油渍，砂浆等污染

23、。8拌栓质量控制为确保碇的内在质量，殓集中搅拌供应。& 1、配备50立方米/小时的强制式栓搅拌机，及电子计量设备、自动上料设备，确保碇配合比的准确性。& 2、中心试验室，负责磴及相关材料的试验。8.3、现场材料必须附有质保书或质量合格证明，并需经过验收的各项指标须满足规范要求，过期水泥严禁使用。& 4、混凝土拌制前，对各种计量器具进行检查，确保计量器具的准确、灵敏。混凝土拌制时，严格按签发的混凝土配合比进 行配料不得随意更改。严格控制混凝土搅拌时间，以保证磴和易 性良好。对拌制栓的坍落度、和易性进行控制。在搅拌和浇筑点 分别取样检测，在检测时还应观察稔拌和物的料聚性和保

24、水性， 以免出现混凝土离析现象，影响混凝土浇筑质量。8.5、为防止殓运输中离板，采用栓运输水平运输，到达现场 后及时灌注不宜停留时间过长。9、安全施工技术要求9.1、立柱施工，模板采用大模板次到顶，因此，脚手搭设 同步进行至盖梁板，脚手立柱间距为1.2x1.8m,内立柱离殓面的 间距为0.7m,脚手架的立柱下垫枕木，脚手架的外侧面设45度剪 刀撑，整个脚手架外挂密眼安全网。9.2、在结构施工阶段，教育所有施工人员不得向施工区域外 乱抛杂物，以确保行人、车辆的安全。（三）、盖梁施工1、施工顺序：盖梁定位标高复测一支架搭设一底模铺设一 放线一钢筋绑扎一侧模安装一碇浇捣一侧模拆除一殓养护一折除 底模

25、及排架。2、盖梁定位盖梁定位采用全站仪用极坐标法在柱顶上放出盖梁中心线。 在立柱上定出标高控制点，作为盖梁施工的标高依据。3、盖梁支撑由于桥位处在地基较软弱的河漫滩或水中，盖梁施工的支撑 系统不宜采用满堂支架。根据设计图纸以及我公司的施工经验， 盖梁支撑拟采取在澈柱施工时，在墩柱的适当位置预留孔洞（盖 梁施工结束后）压浆填塞），盖梁施工时在洞中穿入直径14的高 强钢辗，钢辗两端伸出柱外各30公分，在钢辗上横桥向安置132 的工字钢两根，t字钢上布置纵横方木及定型钢模板。（见盖梁模 板支撑图）4、盖梁钢筋钢筋的一般要求见承台施工的相关内容。5、盖梁模板盖梁模板采用大面定型钢模板，用吊车配合安装，

26、模板拼缝 夹以海绵条，确保不漏浆，模板表面刷地板蜡后，再刷脱模剂。 侧模采用对拉螺栓固定，并以脚手管做剪刀撑加固。（见盖梁模板 支撑图）6、盖梁磴浇注6.1、盖梁磴浇注，一次连续完成。由于本工程的盖梁标高满 足汽车泵使用范围，所以盖梁全部采用汽车泵悬臂送料。盖料下 料由两端向中间立柱部位连续施工，殓坍落度控制在12-14 cm06.2、浇捣时由专职测量员，随时观测模板变形情况，做好观 测记录。观测过程中如发现异常，应暂停浇筑，采取必要措施后 再继续浇捣。6.3、栓浇捣完毕后表面用刮尺磨平，表面栓初凝后盖塑料薄 膜加草包保湿养护。7、盖梁施工安全管理7. 1、在模板安装现场设立警戒标志，禁止非作

27、业人员进入现 场，模板在安全系统未钉牢之前，人员不得上下；所有作业人员 须戴好安全帽。7.2、盖梁施工配置上下扶梯，盖梁四周设置安全扶栏，安全 网等防护措施,栓施t前,仔细检查脚手架、上下扶梯。7.3、禁止施工人员在脚手架上向下抛物，以防意外事故的发 生。7. 4振捣棒等接电要安全可靠，绝缘接地装置良好，以免设 备漏电发生危险。7.5、混凝土运输车辆在施工前必须对方向、制动、灯光等安 全装置进行检查，在确保性能良好的情况下才允许操作。根据施 工现场情况，合理安排混凝土运输路线，做好交通配合防范工作, 以防发生车辆伤害事故。3.4.2、钢筋工程施工注意事项： 、钢筋进场前应首先核实合格证等有关证

28、件，符合要求后, 再对照实物检查，确保做到证物一致、相符。进场后按规定批量 进行取样复验合格后，方可进行使用。 、钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。 、凡需焊接的钢筋，应分规格进行试焊，经检测合格后， 再施工焊接，并从中再截取试件，按规肚数量进行抽检，并必须 保证合格，焊接操作人员必须持证上岗进行操作，以保证焊接工 程的质量。 、绑扎必须按轴线和图纸上的编号，对照下料牌上的标注 无误后，看其尺寸是否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进 行绑扎。 、绑扎钢筋前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块， 以保证浇出的碇底面不夹渣，无杂物。3.4.3、钢筋保护层控制： 、钢筋保护层：采用预制水

29、泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫 块的厚度按设计或规范要求，其强度同栓强度。垫块的平面尺寸: 当保护层厚度小于或等于20 mm时为30 mmx 30 mm,大于20 mm时为 50mmx50mmo当在垂直方向使用垫块吋，可在垫块中埋入20号 铁丝，用铁丝把垫块i古i定在钢筋上。 、竖向钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600 mm, 沿竖向高度均匀布置。上部制作钢筋卡环拼装，防止钢筋发生位 移。 、板下部受力筋采用预制的殓垫块控制保护层。每隔800 mm个，呈梅花型布置。侧钢筋保护层的控制使用塑料定位卡。 、钢筋的检查及验收：钢筋绑扎完毕后，根据施工图纸检查钢筋的位置、直径、型 号、根数及间距是否正

30、确，特别是检查负弯矩钢筋的位置是否正 确。检查钢筋接头的位置是否符合规定，保护层是否满足要求,绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒 铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安 装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在妊浇筑前 应对钢筋及预埋件进行验收，并做邓隐蔽工程验收记录并归档。3.5、空心板预制施工空心梁板的施工是本工程上部结构的重要组成部分，也是本 工程项目施工的关键控制环节，为保证空心板的施工质量，木工 程6座桥梁的空心板集中在预制场进行预制，统一运输吊装。3.5.1、施工工艺（见施工工艺流程图） 3.5.2、主要工序a、模板加工:底模：采用5

31、cni钢板，基座c15殓厚20 cm。每块底模端部留三角垫块。侧模：侧模为专业厂家加工的用角钢焊成的带加劲肋和支撑 的整体钢模板，端模长4. 15m,中模长4m,模板连接为巾16螺栓, 中间夹止水条，在侧模的底部与底模的连接处胶结止水条。端模：外端模为5 mm冷扎板，上部与侧模接触处焊螺母，以 调节板的长度。内模：根据设计图纸空心板染的内部孔径及形式，内模拟订做充气橡胶囊。橡胶囊在使用前需经检查不得漏气，胶囊充气压 的大小根据胶囊直径、新浇混凝土的压力、气温等因素确定。胶 囊入模后每50 cm间距设一道防止上浮、偏位的定位筋。胶囊放气 的时间与气温有关，应通过试验确泄，当气温为5-15度时，可

32、在 混凝土施工完毕后8-10小时进行。b、钢筋施工 1）、钢材进场钢筋进场有出厂质量合格证书，进场的钢筋要堆放整齐，立 地面高出30cm分类挂牌，并用棚布覆盖。2）、钢筋制作钢筋骨架的制作在事先做好的骨架模型上焊接、绑扎成型, 然后一次抬或吊放到底模上。3）、钢筋绑扎（见规范相关要求）4）、钢筋保护层的控制底保护层垫块标号应不低丁f仝标号，并冃严禁油污，影响质 量及美观，可釆用塑料垫快或花岗石厂的石块下角料。顶层保护层在钢筋加工时事先予以计算，施工时及时检查复 核。侧向保护层采用高标号圆型垫块，用22#扎丝系结钢筋上使 其不易错位。c、模板的支立1）、模板支立前应做除锈处理，涂脱模剂。侧模安设

33、以两侧 模夹底模，侧模与地膜接触及侧模与侧模之间均匀用橡胶垫止水。 侧模上部采用14对拉螺栓，底部釆用预埋件支撑。端模支时注 意对应梁号的长度，既调整端部螺栓来完成。2）、横隔板模预侧模的用14的螺栓连接和预埋支撑加固。d、碇的浇注1）、浇注同一槽上的俩块板一次浇注，俩个作业足平行作业，每快板 分一层浇注,先浇底板磴震捣密实后，浇上层礎。2）、做好试块的打制，养护工作，及时填写各项纪录，并对 构件作合格标志样。当气温高时夜间亦应派人洒水养护。3）、梁板的起吊存放安装起吊用双吊车。空心板存放在于直肠第一侧，存放高度w3 块,时间w40天。3. 6. 3、质量保证控制a、成立预制板qc小组，在日常

34、生产日期内每天检查，一次 质量，主要对確及张拉具等计量标准进行检查。b、建立自检制度，办好工序交接制。c、凡出现不符合规定要求的原材料一律停止使用。d、检查浇注后梁的几何尺寸，分析成功的原因及错误。3.7、梁板吊装3.7.1、吊装方法根据对施工现场的考察，结合我公司以往的施工经验对预制 空心板的安装，拟采用两台30t汽车式起重机在桥下施工便道上 同步吊装的方法施工。3. 7. 2施工工艺吊装工艺流程：施工准备、支座安设、平板拖车运梁、吊车 就位、吊装。a、施工准备梁板吊装是本工程的一道关键的工序，其工作量较大，吊装 要准确、安全。因此在本项工序开工之前，搞好施工准备是十分 重要的。1）、人员组

35、织梁板吊装有专业安装队伍施工，重要岗位人员如：起重操作 干必须经过专业训练并持证上岗。吊装前对所有吊装人员进行技术交底加强安全教育。2）、主要机械、材料主要机械设备：30t汽车式吊装机2台；预制场30t龙门吊 机；30t运梁平板拖车；8t汽车式吊车1台。主要材料：加固用钢丝绳20米，10x15垫木。b、梁板的运输t梁从预制场用龙门吊吊至运梁平板拖车上并采取可靠的i古i定措施，保证在运输过程中不会发生倾覆、位移。c、吊装梁板首先两台30t吊机分别待丁安装桥孔的前后墩位置，在汽车 吊允许半径范围内起吊边梁，缓慢平移、就位。梁板用拖车顺桥 向运至安装孔的右侧，两吊机对准梁板吊点放下起重杆，同时将 梁

36、吊起。在汽车吊允许半径范围内转动，使梁对准桥墩上的支座, 然后落下就位，接着准备吊装下一根梁。3. 7. 3安全保证措施a、加强安全教育，提高安全意识与知识水平b、健全安全组织,强化安全检查机构c、建立安全岗位责任制，作到奖罚分明d、运梁前检查拖拉设备和起吊吊具是否合格；运输中有专人指挥；人员分工明确，责任落实；措施到位。e、吊装时要设专人负责指挥，横移时两吊点要同步进行。吊具随时检查，一旦有伤痕立即更换。3.8.台背回填台背回填料选用素土，自台后2米，向上45度线至原路面基层的范围用10%的灰土分层夯实。松铺30cm 层，用推土机推平,重型震动压路机压实,灌沙法检验压实度达到93%,检验不合

37、格,不得进行下道工序。四、质量保证措施1、质量保证体系1.1目的在本工程建设实施过程中，建立符合gb/t19001-2000idt is09001:2000标准的质量保证体系，以保质、保量、按期完成该 工程，并使甲方满意。1. 2适用范围适用于本工程施工过程，有效期同该项冃施工合同。1. 3编制依据本工程的招标书、考察报告及图纸。本公司的质量体系文件:质量保证手册，程序手册，第三层次 文件。中华人民共和国国家标准：质量体系生产、安装和服务的 质量保证模式 gb/t19001-2000idt is09001:2000o1. 4质量体系要求1.4. 1管理职责1.4. 1.1项目的质量目标及目标值

38、本工程的施工质量必须满足合同、图纸对质量的要求，并符 合我国现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准及 其它有关专业的规定、规程、工艺标准等。根据本项目实际情况，工程质量目标及目标值如下：工程分项质量合格率：100%。质量保证资料：齐全工程最 终质量目标：确保优良标准。2、质量保证措施本工程质量保证措施严格按我公司is09001质量体系进行操 作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量,从而达 到交付满意工程的目的。2. 1工程质量目标2. 1. 1质量目标：确保优良工程。2.1.2建立质量责任制，明确奖罚制度。配备一名同志为专 职质检员，实行质量否决制。2. 1.3实行质量

39、冃标管理，落实质量冃标措施。质量目标管理：广泛宣传教育，培养创优意识，重点突出质量，进度服从质量。严格“检查上工序，保证本工序，服从下工 序”的“三工序”管理。标准化管理：对质量通病，要明确质量要求和措施，我们拟主要控制下列工艺标准：钢筋制作安装、磴浇注工程。各分部分 项工程，要定材料、定工序、定样板后，方可大面积施工。确保 工程优良标准。2.2现场组织与管理为加强施工现场组织领导,成立现场总指挥部，由总公词副总 经理任工程总指挥，协调领导整个施工过程。2. 3职责为确保工程按期优质完成,我们在组织施工生产的同时，明确 管理目标,完善管理措施，加大管理力度。2. 3. 1按现行的符合is090

40、01标准的质量管理体系和质量保证体系进行质量管理和质量控制o2. 3. 2工地实行项目经理负责制的项目管理,并成立质量管 理体系。2. 3.3质量管理职责：根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分 工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。2. 3. 3.1项目部总质量职责:贯彻执行国家和行业主管部门 有关法律、法规、规范、标准及地方有关部门的规定。贯彻执行 企业的质量方针、冃标和有关程序文件。贯彻执行企业的管理制 度、办法、规定。2. 3. 3. 2项目经理质量职责:组织建立和完善项目管理机构, 负责项目部质量体系的运行和完善,明确项目部各级管理人员的 岗位职责。建立健全项目内部

41、各种责任制:负责对承包的工程质 量、安全、工期等目标进行有效控制，实现工程质量目标，履行承 包合同；组织施工组织设计的编制、实施及修改工作；组织制定 项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工 期及现场文明施工等fi常管理工作全面负责；合理配置并组织落 实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协 调项冃经理部和业主之间的关系。2. 3. 3. 3项目技术负责人质量职责:组织项目人员进行图纸 会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员；确定施工关 键过程和特殊工程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书， 并逐级交底至作业班组;负责工程技术洽商,处理设计变更有关

42、事 宜，负责工程的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理， 参与制定纠正措施；负责制定预防措施并组织实施,编制技术处理 方案，组织对工程质量进行检查评定；负责监督、检查单位工程 试验计划的编制和实施；负责项目竣工技术资料的收集、整理和 归档及统计技术的选用。2. 3. 3. 4质量检查员质量职责:对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监 督检查职能，巡回检查，随时掌握工程质量的情况，对不符合质量 标准的情况有现场处理权，负责监督施工过程中不合格品的控制 并做好施工检查质量记录，并针对检查中发现的问题，监督整改, 对发现不合格品应及时报告工程负责人，

43、参加制足处理方案，并 验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。2. 3. 3. 5施工工长质量职责:施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时 对作业组进行质量检查，随时指出作业组的不规范操作，质量达不 到要求的施工内容,督促其整改。施工工长也是各分项工程施工方 案和作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。2. 3. 3. 6材料员质量职责:负责项目部材料管理，根据预算提 供的材料计划，实施采购,确定合格物资供应商，对采购物资厂家 进行考察评价:负责对顾客提供产品的监督管理，办理相关手续； 对进场物资验收（包括顾客提供的产品,进行监督管理，检查现场

44、 材料的标识 情况:对现场施工设备使用进行监督管理，满足生产 要求对原材料、半成品屮的不合格品进行评审、处置；对施工现 场材料的搬运、贮存进行管理；负责计量器具的管理，定期检定。2. 3.4按照“质量管理手册”要求，推动全工地“全面质量 管理”活动的开展，成立各个分项工程的质量管理小组。2. 3.5质量管理：树立“质量第一，为用户服务”的思想， 确保工程省优标准。2. 3.6生产管理制肚旬、月、季度计划，确保施工按期完成, 组织阶段性施工战役，积小胜为全胜。2. 3. 7技术管理：紧密结合工程特点和施工现状、做到技术 先行。2. 3.8强化安全管理、消防管理、现场保卫工作及场容管理, 争创文明

45、安全的施工工地。2. 3. 9制定详细的成品（半成品）保护措施，并认真贯彻执行, 杜绝或减少不必要的返工现象。2.3. 10每道工序大面积施工前,必须实行样板领略，经建设 单位质量部门认可后方可进行施工，每道工序完工后，需经甲方监 理查验复核，隐蔽工程，必须按照规范要求施工。2. 3. 11推广应用新技术,加大机械化施工程度，积极采纳建 设单位提出的合理化建议，保证总工期实现。2. 3. 12实行质量岗位责任制，严格执行工序间的质量自检、 互检、交接检工作，分部工程在三检的基础上，报请监督站核验 同意后，方可进行下道工序的施工。质量保证措施及质量控制管理2. 4. 1质量保证措施：2.4. 1

46、. 1树立全员质量意识，使质量方针“科学、优质、高效、 信誉”成为全体施工人员的自觉行为。2.4. 1.2项目质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接 检、专检、月考核、分部分项工程检查评定、竣工验收等级评定 等）。2. 4. 1. 3技术负责人负责图纸会审及编制施工组织设计，并 对施工人员进行技术交底，召集有关人员处理技术问题，重大技 术问题上报公司质量管理处，研究确定处理方案。2. 4. 1. 4技术员在施t前对各专业班组长进行书面技术交底, 班组长接到技术交底后再向施工人员逐级交底。工长、质量员在2.4. 1.5施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作 规程进行施工，并做好口检记录。

47、2. 4. 2施工质量控制管理2. 4. 2. 1制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技 术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、进行质量检 查和控制，并编制相应的检验计划。2. 4. 2. 2进行技术交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点 确定施工流程、工艺和施工方法。对本工程将要采用的新技术、 新结构、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的 测量标准,建筑物的定位线及高程水准点等。2. 4. 2. 3完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入 管理范围。及吋检查和审核质量统计资料和质量控制图表,抓住影 响质量的关键问题进行处理和解决。2. 4. 2. 4严格工序间的

48、交接检查，做好各项隐蔽验收共作，加 强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下 道工序施工，直至质量符合要求为止。2.4.3施工计划的质量控制项目部在编制施工进度计划、阶段性进度计划、月施工进度 计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理 安排施工工序和施工计划，合理配置各施工段上的操作人员，合理 调拨原材料及周转材料、施t机械，合理安排各丁-序的轮流作息时 间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性， 把工期抓上去。2.4.4施工技术的质量控制施工的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发 放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、

49、熟悉、 了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计 交底时予以解决。同时,根据实际图纸的要求，对在施工过程中，质 量难以控制或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保 证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制 相应的作业指导书，并在施工中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理 的安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作, 落实质量保证计划、质量目标计划、特别是对一些施工难点、特 殊点更应落实到班组每个人，而且应让他们了解本次交底的施 工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里 有数,从而保证操作中按

50、要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底。第一次为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施 工方案，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工 工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行 交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。2.4.5施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员 的素质以及对他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量 意识的同时，加强管理，以确保操作过稈中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术 等级,具有相应的操作技能，特殊工种必须持

51、证上岗。对每个进场 的劳动力进行考核，同时，在施丁-屮进行考察，对不合格的人员坚 决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强每个施工人员的质量教育，提高他们的质量意识， 自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员，特别是工长及质检人员,应随时对操作 人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点， 进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位， 要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在 整个施工过程屮，做到工前有交底，工程屮有检查，工后有验收 的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。2.4.6施工材料的质量

52、控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构工程的材料质量，将会直 接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量 保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料除甲方 供给，其余的材料均由现场材料员统一采购，对本工程所需采购 的物质，进行严格的质量检验控制。米购物资必须在合格的材料供应商范围内米购，女ii所需材料 在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评 审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优质选优， 执行首选名牌产品的采购原则。钢筋:必须有材料质量证明、材料准用证、复试报告,原材必 须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌 标识。水泥:必

53、须有材料质量证明、材料准用证、复试合格报告，入 库必须分类堆放，挂牌标识。砂石:复试报告合格，入场必须分规格进行标识。其它材料必须有合格证其包装必须有出厂标识。所有混凝土试块、砂浆试块,必须标明工程部位、浇筑时i'可和 强度等级。2. 4. 7施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作 小，我们将加强各种计量设备的检测工作，按我单位的计量管理文 件进行检验管理。2. 5全面质量管理在本工程的施工过程中,项目部将人力推行及开展全面质量 管理活动，开展群众性的质量管理和qc小组活动。建立由管理人员、操作人员共同组成的qc小组，以开展质量 活动来提高各项分

54、部工程的质量，本工程拟建2个qc小组。2. 5. 1混凝土外观测量qc小组成立此qc小组主要是解决对本工程主体结构工程中混凝土 的各项质量指标达到相应的要求，可对整个t程量的提高起到促 进作用。2. 5. 2施工进度计划管理qc小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实,在保证质量安 全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至阶段计划且至 总施工进度计划。在中标后,我们将根据实际情况再成立1个qc小组,以带动整 个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。2. 6主要分项工程的质量保证措施2. 6. 1工程测量建筑物边角和四周外墙中间，要设标准轴线桩,轴线尺寸以标 准轴线桩为准，从中间向两边放

55、线控制标高的水准点不少于1个, 并且要保护好，如此对每层的标高进行测定，保证轴线和标高正 确.2. 6. 2钢筋工程钢筋的混凝土保护层的厚度宜满足规范中及设计要求中的混凝土保护层的最小厚度要求。绑扎前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数 量和形状是否符合要求。绑扎时耍保护钢筋接头位置和搭接长度 符合要求与施工规范的要求。对于每种钢筋，要明确供货厂家质量状况，既要审查厂方的生产资质，也要审查每一批进场材质。焊工要培训，考试，发证，无证 人员不允许操作。为保证柱纵向钢筋位置正确，在柱根部加一根e 12箍筋（定 位筋）o2. 6. 3模板工程为了便于拆模，保证混凝土的表面质量,模板使用前

56、与周转中 必须涂刷隔离剂,拆模后必须把模板清理干净，集中堆放。模板拼缝要严密，可用海绵条堵塞，防止漏浆,影响混凝土质量。2. 6. 4混凝土工程原材料要合格，坍落度要严格控制，不得随便加水。混凝土浇 筑有施工日志。混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三 上墙”，建立岗位责任制。拆模后加强保温养护，特别是柱节点处 的混凝土应用麻袋覆盖包裹，进行养护。严格原材料与配合比相一致。基础、上部结构混凝土施工前 都耍作施工设计，明确养护方式、试块制作部位及组数。混凝土 采用挂帘方法养护。五、工期保证措施1、组织管理措施1.1、组织成立工程项目部，以项目经理为首组成现场指挥 系统，统一行使指挥、调度、

57、协调功能，督促、检查各施工区段 的各项工作。项目部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、 计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项 工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在册的施工 队伍进驻现场施工。加强与本工程项冃业主及行业主管部门的联 系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。1. 2、项目经理部根据总公司制泄的一级网络计划及生产计划 安排，具体制定每个月、每层楼的详细全面的二级施工进度网络 计划。各施工专业队伍、各专业工种根据二级网络计划并结合本 工种的特点及现场实际情况，制足每周甚至旬的二级专业施工进 度网络计划。对整个工程形成三级网络对施工进度进行控制，使 各个专业、各个工序的施工始终处于动态的计划管理中，以保证 总的工期目标的实现