毕业论文《氯气罐设计》

1、uh窑蘇彙枚箱辱毕业设计氣毛毎谏计chlorine tank design班 级过程装备101学生姓名学号 100041328指导教师职称助教、副教授导师单位机电工程技术学院论文提交日期徐州工业职业技术学院毕业设计（论文）任务书课题名称氯气罐设计课题性质工程设计类班 级过程装备101学生姓名学 号100041328指导教师导师职称助教、副教授选题意义及背景在石油、化工、轻工、制药、能源等工业牛产中，介质常常需耍用到相关化工设设 备；由于介质多是易燃、易爆、有毒的，多面临高温、高压的工作条件，一旦发生事故, 危害巨大，因此对设备的设计提出了很人的要求。本课题就是利用相关知识，结合国家标准，对氯气

2、罐进行设计，并运用cad软件 进行绘图。二.毕业设计（论文）主要内容设计参数表：工作温度/°c50工作压力（绝压）/mpa2.0介质氯气容积/代3设计寿命/年10使川地合肥1. 完成设计论文2. 完成氯气罐主体及附件设计3. 完成a1图纸至少三张（总装配图和零件图）三计划进度1. 第一周：查阅资料，完成论文的绪论，掌握氯气罐的设计方法2. 第二周：完成氯气罐的设计计算，并完成一定图纸的绘制3. 第三周和第四周：根据自c的设计，绘制出氯气罐总装配图、零件图和三维立体图4. 第五周：查缺补漏，修改论文和图纸等，并提交毕业设计相关资料，准备答辩四.毕业设计（论文）结束应提交的材料1. 毕业

3、设计（论文）报告2. 毕业设计论文评阅表和交叉评阅表3. 答辩评分表4. 论文真实性承诺及指导教师声明5. 设计计算书6. 图纸7. 其它相关资料教研室主任年 月 日指导教师附:b c31 ?x2附227155"wm 9(r楼f表存号m dn曲紙力pna252.5hg20592-97 wnm150b502.5hg20592-97 wnfm150c402.5hg20592-97 wnm150d502.5hg20592-97 wnm150e3/4”ansi b1.20.1跚rm4502.5250屁论文真实性承诺及指导教师声明学生论文真实性承诺本人郑重声明：所提交的作品是本人在指导教师的指

4、导下，独立进行研 究工作所取得的成果，内容真实可靠，不存在抄袭、造假等学术不端行为。除 文中己经注明引用的内容外，本论文不含其他个人或集体己经发表或撰写过的 研究成果。对本文的研究做岀重要贡献的个人和集体，均已在文屮以明确方式 标明。如被发现论文中存在抄袭、造假等学术不端行为，木人愿承担木声明的 法律责任和一切后果。毕业生签名：日期：指导教师关于学生论文真实性审核的声明木人郑重声明：已经对学生论文所涉及的内容进行严格审核，确定其内 容均由学生在本人指导下取得，对他人论文及成果的引用已经明确注明，不存 在抄袭等学术不端行为。指导教师签名：日期:摘要木毕业设计的课题是氯气罐的设计，储罐用以存放酸、

5、醇、气体等提炼的化学 物质。其种类很多，人体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊 接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲，现在以滚塑储罐最为优越，滚塑储罐又可以 分钢衬塑储罐，全塑储罐两人系，分别包括立式，卧式，运输，搅拌等多个品种。用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，防腐储罐工程是石油、 化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设 施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐，防腐储罐在 国民经济发展屮所起的重要作用是无可替代的。钢制储罐是储存各种液体（或气 体）原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是 国

6、家战略物资储备均离不开各种容虽和类型的防腐储罐等储罐。我国的储油设施 多以地上储罐为主，且以金属结构居多，故木网站将着垂介绍在国内普遍使用的 拱顶储罐、内浮顶储罐以及卧式储罐和防腐储罐的一些基础知识。关键词：氯气；储罐；设计abstractthe graduation design topic is chlorine tank design, tank to store acid, alcohol, gas and chemical refining it is a lot of more phyletic, there are broadly: rotomolding tank, frp t

7、ank, ceramic tank, rubber tank, welding plastic tank, etc. will tank price terms, now in rotomolding tank the most superior, rotomolding tank and to points steel lining plastic tank, all plastic tank two series, including vertical, horizontal, transportation, mixing, and other varieties.used to stor

8、e a liquid or gas steel airtight container is the steel storage tank, anticorrosion tank project is petroleum, chemical industry, grain and oil, food, fire, transportation, metallurgy, national defense industries indispensable and important infrastructure, our economic life always cannot leave great

9、ly small steel storage tank, steel storage tank, anti-corrosion tank in the national economic development plays an important role is irreplaceable. steel tank is stored all kinds of liquid or gas) raw materials and finished products of special equipment, for many corporations no tank can't norma

10、l production, especially the national strategic materials reserve all cannot leave the various capacity and types of anti-corrosion tank and tank china's oil storage facilities in the ground storage tank is given priority to, and with the metal structure is in the majority, therefore this websit

11、e will be introduced in the domestic commonly used vault storage tank, inner floating roof tank and horizontal tank and anti-corrosion tank of some basic knowledgekeywords: chlorine; vertical tank; design目录硬 6abstract 7第一章 » wfc 91.1 91.2 w6w 91. 3 刼6w 91. 4 91.4. 1 iwo 定91.4.2 僦10第二章氟« w

12、112. 1 112.2時齬 12第三章帶彼 jw » 133. 1液b验磁 133.2 13第四章辔丿珏并m孫强 144. 1人孔的选择144.2 wfw 154.2.1开孔所需补强面积a154.2.2有效宽度b154.2.3有效高度154.2.4补强面积a164.2.5补强圈厚度a17第五章檬礒呂力185. 1罐体质量g 185.2封头质量n)2 185. 3氯气质量m3 185.4附件质量g 18第六章毎白娜 19第七章址白趣 2022 23第十章逸己2424242410. 1 olwio.2 mim10. 310. 4 排管2410. 5压別娈管 25第十一章焊關勾设26第一

13、章氯气罐的参数确定1.1氯气罐的材料选择氯气是一种无腐蚀的有毒气体，储罐可选用一般钢材，但由于压力较大，可 以考虑q245r和q345r这两种钢材。如果纯粹从技术角度看，建议选用q245r类 低碳钢板，q345r钢板的价格虽比q245r贵，但在制造费用方面，同等重量设备的 计价，q345r钢板比较经济，且q345r机械加工性能、强度和塑性指标都比较好， 所以在此选择q345r钢板作制造筒体和封头材料。1.2设计压力的确定根据设计任务书要求储罐的最高工作温度为5（rc,此时氯气的饱和蒸汽压为2. ompa（绝对压力），容器的设计压力应高于具最大工作压力，因此取此压强的1. 05 倍作为设计压力,

14、故设计压力pc为:pc=1.05x2. 0=2. impa1.3封头的选择从受力与制造方面分析來看，球形封头是最理想的结构形式，但缺点是深度 大，冲压较为怵难；椭圆封头浓度比半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前 中低压容器中应用较多的封头之一。平板封头因直径各厚度都较大，加工与焊接 方面都要遇到不少怵i难。从钢材耗用量來看，球形封头用材最少，比椭圆形封头 节约，平板封头用材最多。因此，从强度、结构和制造各方面综合考虑，采用椭 圆形封头最为合理。1.4其他参数的确定1.4.1许用应力的确定制造容器所用的钢板，其在设计温度下许用应力值的人小，直接决定着容器 强度，是主要设计参数之一。在gb150

15、钢制压力容器屮，对钢板、锻件、紧固 件均规定了材料的许用应力，q345r的许用应力见表1. 4. 1表1.4.1压力容器用q345r钢板的许用应力厚度mm常温强度指标在50°c下的许用应 力/mpacb/mpao.s/mpa>6-16510345170>1636490325163>36 60470305157>60-100460285153>100 1204502751501.4.2焊接接头系数的确定焊缝区是容器上强度比较薄弱的地方。焊缝区强度降低的原因在于焊接时可 能出现缺陷而未被发现；焊接热彩响区往往形成出人晶粒区而使强度和塑性降低; 由于结构刚性约

16、束造成焊接内应力过大等。所以焊接接头采用v坡口双面焊接， 采用全部无损检测，其焊接接头系数由焊接接头系数表查得0二1.00表1.4.2焊接接头系数表接头形式焊接接头系数0全部无损探伤局部无损探伤双面焊或相对于双面焊的 全焊对接焊缝1.000.85带梨板的单面对接焊缝0.900.80第二章氯气罐的设计计算2.1计算筒体壁厚根据罐体的容积为3n?查立式储罐尺寸表得筒体内径d-1400mm,高度ii 二2000mm表2.1立式储罐尺寸表筒内dnnnna5ooo8oooo4o452o4o2o21aooo 4oo3o5o552o5o2o22oo2o o8o5o552o5o2o23oo4ooo256o5o

17、456o2o24oo6oo2056o5o456o2o25oo6oo52o856o4o8o2o26o o811oo32o856o5o8o2o28ooo2oo52o856o5o8o2o2o1aoo22oo62oo11o8o5o8o2o2在t作温度- 350°c的范用内，估计筒体壁厚大约为10mm,在压力容器用 低合金钢板的许用应力表中按设计温度50°c,板厚616mm间查值取得 o =170mpa焊接接头采用v坡口双面焊接，采用全部无损探伤检测，其焊接接头系数由 焊接接头系数表查得0二1. 00钢板厚度负偏差由钢板厚度负偏差表查得g二0.8mm；服饰裕量由壳体、 封头腐蚀裕量表

18、查得c2= 1.5mm筒体的计算厚度公式：2刃炉-4式中8圆筒的计算厚度，mm；pc圆筒的计算压力，mpa；d-：圆筒的内直径，mm；b，圆筒材料在设计温度下的许用应力，mpa；0圆筒的焊接接头系数，0<1.0。氯气罐是内压薄壁容器，按公式计算筒体的计算厚度：pj 02刃0-£.2.1x14002x170x1.00-2.1u 8.7o7h7h设计厚度:8,= 6+c2=8. 70+1.5 = 10. 20mm名义厚度:&=5d+g = 1020+0.8 = llmm根据钢板的厚度规格，查钢板的常用厚度表，圆整为n=12mm2.2计算封头的壁厚2.1x1400采用标准椭圆

19、形封头，齐参数与筒体相同。 封头的计算厚度：3 = 2cr>-0.5p = 2x170x1.00-2.1x0.5 = %7如封头的设计厚度:5d=5+c2=8. 67 + 1.5 = 10. 17, mm封头的名义厚度:"=5d+g = 10 17 + 0.8 = 10. 97mm根据钢板厚度规格，查钢板的常用厚度表，圆整为n=12mm,可见与筒体 等厚。查得标准椭圆形封头的直边髙度高度(jb/t4737-95)为h=40mm表2.2椭圆形封头直边高度h的选用封头材料碳素钢、普通低合金钢、复合钢板不锈钢、耐酸钢封头厚度4810-18»203910 18>20直边

20、高度 h254050254050第三章试验校核3.1液压试验及校核根据公式，实验压力马罟式中pt液压试验压力，mpa；p设计压力，mpa；b容器元件材料在试验温度下的许用应力，mpa；1容器元件材料在设计温度下的许用应力，mpa；n耐压试验压力系数，查表知1二1.25将p = 2 impa, cr = crl=170mpa代入得液压试验的试验压力为:pr=1.25pm = 1.25x2.1 = 2.625mpa液压试验时的应力为:q190.75mc鬥(0 +巧)_ 2.625x1400 + (12 1.5 0.8)2se_2x(12 1.5 0.8)校核：查表得厚度为12mm的q345r钢板的

21、钢材用服极限c =345mpa 故在常温液压试验时的许用应力为：0.90 6 =0.9x lx345 = 310.5mpa故c v0. 90 6,因此满足液压试验要求。3.2致密性试验致密性试验的目的是检查容器可拆连接部位的密封性。包括气密性试验和煤 油渗漏试验。介质为易燃或毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏（如真 空度要求较高时）的压力容器，必须进行气密性试验（气压试验合格的容器不必 再作气密性试验），气密性试验的危险性大，应在液压试验合格后进行。在进行气 密性试验前，应将容器上的安全附件装配齐全。,=1.o5pm = 1.o5x2.1 = 2._气密性实验时，压力应缓慢上升，

22、达到规定试验压力后保压lomin,然后降至 设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检杏。小型容器亦可浸入水中检 查，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。煤油渗漏试验时利用煤油渗透性强的特点来检查焊缝的致密性。将焊缝能够 检查的一面清理干净，涂上口粉浆，晾干后在焊缝的另一面涂抹煤油，使表面得 到足够的浸润，经过30min后白粉没有油渍即为合格。若白粉上有油渍说明有渗漏应进行修补，修补后重新进行试验。第四章选择人孔并核算开孔补强4.1人孔的选择压力容器人孔是为了检查设备的内部空间以及安装和拆卸设备的内部构件。 人孔主要由筒节、法兰、盖板和手柄组成。一般人孔有两个手柄，储罐的工作温 度

23、为常温，设计压力为2. impa,故人孔的标准按公称压力为2. 5mpa等级选収。考 虑到人孔盖直径较大较重，故选用碳钢垂直吊盖人孔(hg21521-95),带颈对焊法 兰形式。公称直径为450mm,突面法兰密封面(rf型)。该人孔结构中有吊钩和销 轴，在检修时只需松开螺栓将盖板绕销轴旋转，即可轻松进入，而不必将其取下 以节约维修时间。查得该人孔的有关数据如下：表4.1.1垂直吊盖带颈对焊法兰人孔(突面)标准尺寸公称压力mpa公称bbib2ahih2do直径dvxsddid2.5450480x1267060045046404438525012436该垂直吊盖带颈对焊法兰人孔标记为:iig215

24、21-95人孔rfv (ag) 450-25。 其屮rf指突面密封，v指接管与法兰的材料为q345r, ag是指用普通石棉橡胶 垫片，450-2. 5是指公称直径为450mm,公称压力为2. 5mpao表 4. 1.2 人孔 pn2. 5dn450 （hg21521-95）明细表件号标准号名称数量材料尺寸/mm1筒节1q345rdwxs=480x12, hi =2502hgj52-91法兰116mn （锻）3hgj69-91垫片1石棉橡胶板3 = 3 （代号a、g）4hgj63-91法兰盖1q345rbi =40, b2=445hgj75-91p螺柱2035m33x2x1756螺母4025m3

25、37m环1q235-a.f8转臂1q235-a.fdo=369gb95-85垫圈201100hv10gb41-88螺母m2024级11吊钩1q235-a.f12环1q235-a.f13无缝钢管12014支撑板1q345r4. 2核算开孔补强出于人孔的筒节不是采用无缝钢管，故不能直接选用补强圈标准。曲表4.1.1 知本设计所选用的人孔筒节内径di = 450mm, & = 12mm 0据此查得补强圈尺寸(jb/t4736-2002)为外径 d2=760mm,内径 d】=450+2x 12 + 14=488iwn。4. 2. 1开孔所需补强面积a内压容器的圆筒开孔后所需的补强面积为：4&q

26、uot; + 2 込(1一几)式屮d开孔直径，圆形孔取接管内直径加两倍壁厚附加量，mm；5壳体开孔处的计算厚度，mm；se.接管有效厚度，him；fr强度削弱系数，等于设计温度下接管材料与壳体材料许用应力之 比值。对于圆筒壳体开口处的计算厚度为：2.1x14002x170x1.00-2.1« 8.70mm开孔直径 d=di+2c=456+2x (0.8 + 1. 5) =460. 6mm由于接管材料与売体才来哦都为q345r,故fr=l,将这些数据代入式得开孔 所需补强面积为：a = 460.6x8.70 = 4007.22加加 $4.2.2有效宽度b6 = 2 = 2 x 460.

27、6 = 921,2twnb = d + 2氏 + 28nt = 460.6 + 2x12 + 2x12 = 508.6m/n 二者中取较大值b=921. 2mm4. 2. 3有效高度4. 2. 3. 1外侧高度h】h、= v460.6x 12 = 74.35 mmh、=接管实际外伸高度=250mm二者屮取较小值h, = 74. 35mm4. 2. 3. 2 高度 h2h2 = v460.6x 12 = 74.35 ironhr =接管实际外内仲高度= omm 二者中取较小值h2 = 0mm4.2.4补强面积九在有效补强范圉内，可作为补强的截面积按下式计算:式中ao补强面积，0101'；

28、a,壳体有效厚度减去计算厚度z外的多余面积，mm2;a2接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积，nma a3焊缝金属截面积，mm20计算如下：)(戈一一2心(巧-5)(1 -力)460.6mm其中接管有效厚度为& = &-ci-c2 = 12-0.8-1.5 = 9.7mm ,故=(921.2-460.6)(12-1.5-0.8-8.7)-2x9.7(12-1.5-0.8-8.7)(1-1)血=2/?| (巧/ - )+ 2h2 (3et -c2)fr其中接管计算厚度为=2.86mmpcd _2.1x460.62<r>-p - 2x170x1-2.1a2 =2x 7

29、4.35 x (9.7 - 2.86) xl + 0 = 1017.108mm2焊缝金属截面积为1 7a3=2x-x12x12 = 144,p图4. 2.4人孔补强区焊缝示意图故补强面积为4, = a + 人2 + 人3 = 460.6 + 1017.108 + 144 = 1621.708mm2由tae<a,故开孔需另加补强，其另加补强面枳为a4 = 4007.22 -1621.708 = 2385.512mm24. 2. 5补强厚度§s'>&= 2385.512 匕 8.77”d2-d760-488圆整后取5 '二10mm,补强材料与壳体材料相

30、同为q345r。第五章核算承载能力首先粗略计算支座负荷，储罐总质量为:m=mi+m2+m3+m式中山】罐体质量，kg；m2封头质量，kg；氯气质量，kg；叫附件质量，kgo5. 1罐体质量mim=p7t(r+ 8n )2-r2l=7850x3.14x(0.7+0.012)2-0.72x2=4802.66kg5. 2封头质量m2公称直径dn二1400mm,壁厚沪12mm,直边高度h二40mm的标准椭圆形封头，其 质量为q二208kg故 m2=2q=2x208=416kg5. 3氯气质量m3充气质量：妙妙气，液压试验充满水，故介质密度为a； = 1000kg/m3,v=vw 体 + 2 吩头= -

31、xl.42x2+2x 0.39力=3.8726n?4m3=(f)pv式中0装量系数，取0.9；p水的密度，1000kg/m3 ；v储罐容积，充液质量为：ma =沁=0.9x1000x3.8726 = 3485.34kg5. 4附件质量m4人孔约重250kg,其他接口管的总重约300kg,于是g二550kg,故设备总质量 为：in二mi+ni2+m3+叫二4802. 66+416+3485. 34+550二6254kg每个支座承受的负荷为：f = = &2*9" = 20450.58 « 20.4kn第六草支座的选择支座用来支撑容器的质量、固定容器的位置并使容器在操作

32、屮保持稳定。立 式圆筒形容器的支座分为支承式支座、裙式支座、腿式支座和耳式支座四种。由 于立式支座承压能力较好且对筒体产生的局部应力较小，故选用支承式支座。由于在此设计中，储罐体积较小且长径比较小，由于是立式容器，故采用三 个a型4号支承式支座，材料为q235a-f。由于每个支座承受约20. 4kn负荷，根据表杳得a型4号支座允许载荷 q=40kno因为q二204kn40kn,故选用三个a型4号支座。表6支承式支座尺寸表公称直 径dn1400si60垫板b3240允许载 荷q/kn40121805310支座咼 度h420b2140e50底板111708210螺栓间 距l30bi120螺栓直 径

33、支座质 量kg15.85110d24距中心 距离s2525根据表知a支座安装高度420mm （即封头与筒体连接处到地面的距离）。 则该支座标记为:tb/t4712. 4-2007,支座a4。图6 a型4号支承式支座第七章法兰的选取7.1管法兰的公称直径根据管法兰的公称直径就是与管法兰相连的接管公称尺寸确定法兰的公称直 径。所以氯气入口处管法兰公称直径为25mm；氯气出口处管法兰公称宜径为50mm； 安全阀口处管法兰公称直径为40mm；排污口处管法兰公称直径为50mm；压力计口 处管法兰公称直径为25mmo7.2管法兰的材质根据介质特性、设计温度，结合管道材料选定管法兰材质。因为氯气是有毒气体，

34、易液化。设计温度为50°c,管道材料为16mniii,所以管法兰的材质为q345o7.3管法兰的公称压力等级根据管法兰的材质和工作温度，按照设计压力不得高于对应工作温度下最高 无冲击压力的原则，查管法兰的最高无冲击压力表确定出管法兰的公称压力等级。 查得管法兰公称压力等级为pn2. 5mpa7.4管法兰的类型和密封面型式根据公称压力和公称直径确定法兰类型和密封面型式。查常用管法兰密封 面型式及适用公称压力和公称直径范围得管法兰类型为带颈对焊法兰。密封面 型式为凹凸面密封。7.5垫片类型及螺栓、螺柱材料根据t作温度、公称直径、公称压力和法兰类型确定垫片类型和材料，以及 螺栓、螺柱材料。

35、查各种垫片的适用条件得垫片类型为非金属垫片，材料为 石棉橡胶板。查管法兰用紧周件得螺栓型式为双头螺柱b级，材料为a2-70； 螺母型式为i型六角螺母b级。7. 6管法兰结构尺寸根据法兰类型、公称直径、公称压力查标准hg20592-97，确定法兰的具体结 构尺寸见表7。表7长颈对焊法兰尺寸表公称法兰法兰螺栓螺栓螺栓th法兰法兰法兰颈部名称直径管子外径孔直数量厚度高度内径直径dn外径d径lnchbna氯气 入口2532115144m1216402546氯气 出口5057165184m1620484875安全 阀口4045150184m1618453864排污口5057165184m16204848

36、75压力 计丨12532115144m1216402546凸面o2图7凹凸面带颈对焊法兰结构图第八章垫片的选取法兰垫片与介质直接接触，是法兰连接密密缝的核心元件。垫片材料要求既 具有耐腐蚀性乂不污染被密封介质，同时具有一定回弹能力和机械强度，在工作 环境下不易变质破化或软化。压力容器法兰连接屮常用垫片有菲金属软垫片、缠 绕垫片和金属包垫片三种。非金属软垫片指耐油石棉橡胶板和石棉橡胶板等，强度和耐温性较差，前者 使用温度200°c,后者使用温度350°co非金属软垫片用于平面密封面、凹凸密 封面、衬环凹凸密封面法兰，所以选用非金属软垫片。表8凹凸面钢制管法兰用非金属软垫片尺寸

37、表符号管口名称公称直径dn垫片内径di垫片外径d2垫片厚度ta氯气入口2534573b氯气出口5061873c安金阀口4049753d排污口5061873e压力计口2534573图8非金属垫片结构图第九章压力计的选择量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最人量程（表盘上刻度极限值）应 与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5-3倍，最好 取2倍。若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，允许误 差的绝对值和肉眼观察的偏差就越人，则会影响压力读数的准确性；反之，若选 用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则会使压 力表中的弹性元件长期处于

38、最人的变形状态，易产生永久变形，引起压力表的误 差增大和使用寿命降低。另外，压力表的量程过小，万-超压运行，指针越过最 大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。因此，压力表的使 用范围，应不超过刻度极限的6070%。测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的白分数来表示的。 精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实际工作 需要来确定精度。额定蒸汽压力小于2. 45mpa的锅炉和低压容器所用的压力表， 其精度不应低t 2. 5级；额定蒸汽压力人t 2. 45mpa的锅炉和中、低压容器的圧 力表，精度不应低于1.5级。表盘直径为了使操作人员能准确地看清

39、压力值，圧力表的表盘直径不应过小。 在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm,如果压力 表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。考虑到氯气无腐蚀性，所以综合考虑选用隔膜圧力表，技术指标为：精度等 级：1.6；公称直径：050；接头螺纹：1.5g1；测量范围：02.4mpa第十章选配工艺接管表10压力容器常用接管规格公耕爪力/mtuw2s4 06.41 iu.0公林*力/m內£2 54.0fi.410 0按u外相亦9用/wan偎骨外ft/mm obi* v/wn101433312$133446y151k33331501594.54 57iq202533332

40、(u2w66912253233342m27377ii32?8333.54 5mj0325k91240453 53.53 54 53503779950s73 53 53.554004269ii6576444 56450478980m44s7500529gi0cji0s4468 16006m910. 1氯气入口管采用无缝钢管yb231-032x3加加，配用凸面式带颈对焊管法兰hg20592-97 wnst任星力刈的接竇均应没豎助飯于以支菲图io. 1接管的加固10.2氯气出口管采用可拆的压出管57x3.5/77/77 ,配用凹面式带颈对焊管法兰hg20952-97 wn50-2. 5 fm 16m

41、nlil10.3安全阀接口管安全阀接口管尺寸曲安全阀泄放量决立。安全阀接口管采用045x3.5加加无缝钢管,配用凸面式带颈对焊管法兰hg20592-97 wn 40-2. 5 m 16mniii10. 4排污管在罐的最底部设个排污管，规格是57x3.5mm,管端焊有与截止阀相配的管 法兰 hg20592-97 wn 50-2. 5 m 16mnili10.5压力计接口管压力计接口管由最人工作压力决定，压力计接口管也采用032x3mm的无缝钢 管，管法兰采用 hg20592-97 wn 25-2. 5 m 16mniii第十一章焊接结构设计11.1焊缝的布置焊缝布置原则：1焊缝位置应尽量对称，尽量分散2焊缝应尽量避开应力集屮和最大应力位置3焊缝应避开机械加工面4焊缝要能够焊接、便于焊接、并能保证质量5焊缝的布置还应照顾到其他工序的方便与安全罐壁焊缝的布置：每块钢板的规格为3000x50000mm,罐的直径为26. 60m,高度为9