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文档简介

1、1 分别采用了搅拌摩擦焊和冷金属过渡(gud)焊进行铝合金与镀锌钢的焊接实验第1页/共8页第一页，共9页。2 通过对焊缝截面(jimin)组织、界面层成分及显微硬度的对比分析，研究影响拉剪载荷和失效形式的因素。第2页/共8页第二页，共9页。3 结果表明，搅拌摩擦焊接头拉剪载荷接近于母材，焊缝(hn fn)晶粒细小、组织致密，显微硬度高于冷金属过渡焊接头第3页/共8页第三页，共9页。4 铝-钢异种金属(jnsh)界面层通过洋葱瓣状结构的机械咬合和冶金结合，界面层厚度约为20m，为Al-Zn固溶体第4页/共8页第四页，共9页。5 冷金属过渡焊接(hnji)头拉剪载荷较铝母材降低了37.8%，为熔合

2、线附近断裂，熔合线附近为柱状晶，焊缝根部存在热裂纹第5页/共8页第五页，共9页。6 显微硬度较铝母材的降低了30%，界面层厚度(hud)约为5m，为Al-Fe金属间化合物。第6页/共8页第六页，共9页。End第7页/共8页第七页，共9页。8谢谢您的观看(gunkn)！第8页/共8页第八页，共9页。NoImage内容(nirng)总结1。通过对焊缝截面组织、界面层成分及显微硬度的对比分析，研究影响拉剪载荷和失效形式的因素。结果表明，搅拌摩擦焊接头拉剪载荷接近于母材，焊缝晶粒细小、组织致密(zhm)，显微硬度高于冷金属过渡焊接头。铝-钢异种金属界面层通过洋葱瓣状结构的机械咬合和冶金结合，界面层厚度约为20m，为Al-Zn固溶体。显微硬度较铝母材的降低了30%，界面层厚度约为5m，为A

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