恒压供水系统方案

1、恒压供水方案恒压 供 水:案2013年5月目录一、企业供水系统问题分析11.1、原有供水系统配置11.2、 原系统存在的问题分析 3二、解决方案52.1、方案要点52.2、控制原理5三、设备和工程量清单 8四、施工计划9五、售后服务9恒压供水方案、企业供水系统问题分析1.1、原有供水系统配置贵司原有供水系统，拥有*给水泵（图1-1），实际应用过程 中，基本上*即可满足需求。每台水泵吸水管终端未安装底阀， 改用储水槽利用虹吸原理来达到吸水效果，虽然初期投入成本较高 但运行稳定性高于底阀。每台水泵出水口均安装了管道减震器、闸 阀和止回阀管径均为DN150汇入主管道（DN3O0。水泵动力控制 柜3只

2、，每只负责控制2台水泵，初期安装的变频器已经损坏现已改 为工频运行。供水管道安装电磁流量计、压力表等检测仪表。具体 参数如（表1-1）表1-1供水系统设备及参数列表名称规格数量单位备注供水泵电机：V水泵：6只电控箱H*I*D GGD3只电磁流量计DN300 PVDF 1.6Mpa 1寸法兰接口1套管道减震器橡胶法兰接口1套数量以现场为准闸阀铸铁法兰接口1套数量以现场为准管路配件铸铁DN1501套数量以现场为准101楸水水泵石機水水泵图1-1供水系统图1.2、原系统存在的问题分析经贵司工程师介绍和现场勘察，原有供水系统存在以下问题，经 过我司工程技术人员分析，其原因如下：水表计量精确度贵司采用人

3、工抄表的方式，统计各个厂区用水量和总供水量，各 个厂区用水量与总供水量误差较大；原因在于：人工抄表本身存在时间上误差；贵司总表流量计与工 况不匹配，且维护不到位；水表损坏率较高各厂区水表的损坏频率较高；原因在于：总表流量计与工况不匹配，而且维护不到位；流量计不匹配而且维护不到位贵司总供水管侧安装的流量计为6MPa而日常使用压力远远低于 该参数，而且贵司水质较差，探头很长时间未维护;水泵存在漏水现象贵司*台水泵存在严重漏水，*台存在轻微漏水;控制柜不能使用控制柜子已经投入使用*年，维保措施不到位，目前已经无法使 用，主要体现在变频启动后水泵扬程不够。 二、解决方案2.1、方案要点贵司可自行安排水

4、泵维修，先解决水泵漏水问题；原有变频控制系统已损坏，维保早已到期，失去维修价值，做设备更换处理；现有供水总管电磁流量计与工况不匹配，且维护不到位，做设备更换处理；定制新的恒压供水控制系统，含变频控制柜、控制箱和匹配 的电磁流量计，实现恒压供水，设定供水压力可自行调整； 系统带有多种工作模式转换功能，故障期间，自动切换到工 频电路，也可手动切换到原有模式，不影响生产。通过本系统附带的电表等，将清水泵房用电量纳入自动计量。2.2、控制原理每组三台水泵（1#,2#,3#）根据供水状态的不同，具有变频、工频 两种运行方式，因此每台主水泵均要求通过两个接触器分别与工频电 源和变频电源输出相联；辅助泵只运

5、行在工频状态，通过一个接触器 接入工频。连线时一定要注意，保证水泵旋向正确，接触器的选择依 据电动机制容量来确定。启动自动变频运行方式时，首先起动一台泵变频运行供水，当用水量大，超过单台泵最大供水能力而无法维持管道内水压时，延时1分钟PLC通过变频器启动2#主水泵供水，同时1#泵工频运行。在1#、 2#水泵供水过程中，变频器根据水压的变化通过PID调节器调整2#水泵的转速来控制流量，维持水压。若用水量继续增加，变频器输出 频率达到上限频率时，仍达不到设定压力，延时 1分钟，由PLC给出 控制信号，将2#水泵与变频器断开，转为工频恒速运行，同时变频 器对3#水泵软启动。系统工作于1#、2#工频、

6、3#变频的两台水泵并 联运行的供水状态。若用水量继续增加，三台水泵也不能满足水压要 求时，将启动另一组按上述过程继续增开水泵台数,直到满足水压 要求。整个加泵过程中，总是保证原来工作于变频运行状态的水泵转 入工频恒速运行，新开泵软启动并运行在变频状态， 保证只有一台水 泵运在变频状态。如图2-1控制流程原理图。当用水量减少时，变频器通过PID调节器降低水泵转速来维持水 压。若变频器输出频率达到下限频率时，水压仍过高，延时1分钟，按“先起先停”的原则，由PLC给出控制信号，将当前供水状态中最 先工作在工频方式的水泵关闭，同时 PID调节器将根据新的水压偏差 自动升高变频器输出频率，加大供水量，维

7、持水压。当用水量持续减 少，系统继续按“先起先停”原则逐台关闭处于工频运行的水泵。当系统处于单台主水泵变频供水状态时，若用水量减少，变频器 输出频率达到下限频率时，水压仍过高时，延时 5分钟后，关闭变频泵运行，把工频泵切换成变频方式供水。否席控制流程原理图三、设备和工程量清单主要设备和工程量清单序号名称规格品牌数量单位备注1变频器英威腾只4卄 参考2电控箱2200*800*600只4卄 参考3电控箱2200*1000*600 烤漆只4卄 参考4PLCDVP32ES01R套4卄 参考5低压配电器正泰套4卄 参考6压力调节 仪表AI808 4-20mA只4卄 参考7压力传感器0-8bar 4-20

8、mA只4卄 参考8PLC程序套9人工施工费和调试费4卄 参考10五金配件线管、管架等批11流量检测传 感器和仪表DN30Q SUS304套四、施工计划为了保证本项目顺利、有序实施，按时完成。制定了详尽的项目进度计划。整个实施工作主要分3步进行：包括试运行、最终项目验收、文档移交共三个阶段。图4-1 施工计划表为了保证本系统工程的顺利进行， 我司除了组织本工程建设的人 员外，还确立了技术支持小组和售后服务小组，组成一支专门的队伍， 整个项目的组织将由我司和用户方联合项目管理小组合作组成。具体的组织规划如下图：图4-2 施工组织规划图五、售后服务本系统质保期为*年。质保期内，除人为因素和不可抗拒因素 导致的故障外，我司负责系统的调试、维修以及故障设备更换；质保 期间以外，双方另行协商，我司只收取成本费用。1. 我司所提供合同内设备，从验收之日起，所有产品及零配件 质保期按年的免费保修服务，在质保期内，若有产品质量问题，由我 司负责免费更换或维修。质保期满后，设备维修时，我司按成本费计 算。更换的产品必须是新的，且质保期限从当时算起。2. 凡由产品质量问题引起的各类故障，我司在接到客户故障报 修通知后，在8小时内响应，24小时内解决故障，若在24小时内不 能排除故障的，则应由我司提供不低于原设备标准的备用产品保证用 户的