茨榆坨采油厂注水泥塞施工实用技术_第1页
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文档简介

1、    茨榆坨采油厂注水泥塞施工实用技术    柳成军摘 要:在修井工作中为了进行回采油层、找漏堵漏、找串封串及上部套管试压工作,用注入水泥浆在井内某一段位置上形成坚固的水泥塞,这是修井中常见的工作之一。本文以茨榆坨采油厂为例探讨了采油厂注水泥塞施工中的问题及有效实用技术,以供参考。关键词:采油厂;注水泥塞;施工;实用技术注灰塞的方法有灰筒倒置法、泵注置换法和挤注法三种。灰塞的种类可分两种:底部灰塞和悬空灰塞。对于这种施工,在我们井下作业这个行当中,并不是一道很复杂的施工工序,但由于多方面的原因,造成施工失败,甚至造成水泥卡钻事故的施工也屡见不鲜。在牛1

2、8块、茨618块及青龙台地区注水泥塞施工的成功率并不高,为何这并不复杂的施工工序,给我们井下作业带来如此巨大的损失,下面就这一问题,和大家进行探讨,为今后此类井的施工,提供现场实用技术。1 造成注水泥塞失败的原因分析对井下条件了解不够,特别是压力、温度对水泥浆性能的影响;对水泥标号、生产厂家、性能及该加何种添加剂的水泥浆配方不清楚,也不做仿井下条件的水泥浆稠化试验;对井喷、井漏等井下复杂情况对水泥塞的影响欠考虑;对层间距较小、水泥塞长度较短及用封隔器分层挤注水泥塞等较复杂的施工方法不太了解或缺乏对此类井施工的研究;填砂后,沉砂时间不够,也不进行充分循环洗井,注水泥浆时,将砂子循环至环空,反洗井

3、时将砂子堆至油管接箍处形成砂桥,造成卡钻(小井眼井中);对各种数据不进行多次计算及核实,造成管柱下深、封堵井段、替量等重要数据出现失误;设备保障不到位。如牛25-318井在施工中提升系统或循环系统出现故障,造成施工失败;在施工前,不进行技术交底,施工人员配合不当或造成失误;小井眼内注塞或打悬空塞有一定的难度。2 现场注水泥塞的具体施工步骤根据井下实际情况(井深、温度、压力、射孔井段等)制定切实可行的施工方案,并报请上级主管部门批准。保证设计方案合理、数据准确;根据设计做水泥稠化试验,选择合理的水泥标号及添加剂的配方,从而确定水泥浆的初、终凝时间(在安全的前提下,井下不平稳的井初凝时间尽可能短一

4、些,而高温、高压的井初凝时间尽可能长一些);将注塞管柱下至预计灰塞以下0.5-2米处,并充分循环洗井,尽可能保证井底平稳,不喷不漏。注:严禁用带大直径工具的管柱或钻杆注水泥塞;按设计要求的性能和数量配好水泥浆,并按洗井液、水泥漿、隔离液及顶替液的次序注入井内。顶替量必须替至管内外灰浆量高度一致;上提注灰管柱至要求灰面顶部0.5米处,反洗井,洗出多余水泥浆。反洗井一般要座罗卜头,应提前准备好短油管;上提注灰管柱10个立柱左右,灌满施工液(高压井可加压3-4mpa),关井候凝24-48小时;缓慢加深管柱探灰面,重复试探3次,加压20-30kn,确定水泥塞面后,上提管柱至灰面以上5m。坐好井口,装上

5、压力表,对水泥塞进行试压(试压前先循环洗井后再试压)。试压标准同套管试压。3 施工中必须注意的技术事项注灰塞的类型选择、施工深度及下井管柱结构的确定很重要;确保井内稳定,不出油、气、水是灰浆凝固好的基本条件之一。一般不要在井内不稳定,泥浆外溢、气侵或水侵等情况下注灰塞,特别是高压注水井或油井。采用高密度泥浆又压不住井的施工井,若必须注水泥浆,应先采取以下措施来保证注灰塞的成功:a安全前提下,在水泥浆中加速凝剂;b控制洗井及加压候凝;c用自封封井器与井下工作筒配合,采用密闭法注灰塞;d对高压、高含水层可用挤注水泥塞的方法;下管柱预处理:a对漏失层应垫稠修井泥浆或填砂等;b大排量洗井降温或大排量洗

6、井脱气;c被封层间距小于10m的井段注水泥塞应对管柱磁性定位校正深度;配制好合格定量的水泥浆。一般水泥浆的密度应控制在1.85左右为好。在确定水泥浆的用量时,根据理论计算数量还要附加地面管汇、泵内残留损失、搅拌池预留及顶替时的掺混损失等。尤其是在注短灰塞及小井眼内注灰时,更应重视这一点;加水垫替水泥浆。替水泥浆时两端垫上一层清水,目的是防止水泥浆与泥浆掺混,并且兼有冲洗净套管壁,使灰塞能牢固地凝结在套管壁上的作用;上提反洗时上提速度要慢,如果上提速度过快则会出现抽空现象,易形成中空水泥塞。上提高度应为设计灰塞顶部0.5-1m左右为易。反洗量不得少于注灰管柱内容积的1.5倍,反洗后将注灰管脚提过反洗深度30m以上或全部起出;候凝时井内必须稳定。一般要灌满泥浆关井候凝。对于高压不稳定井或层间干扰大又有高含水层存在时,要加压候凝,其压力值一般控制在3-4mpa;有些油水井应先进行彻底的洗井,清除井壁上的原油、蜡质、铁锈等,从而保证水泥塞与套管壁牢固的粘结;在轻泥浆压井的井内注悬空水泥塞时,要采取措施防止下沉。4 结语在茨榆坨等压力、温度正常的井打水泥塞施工并不复杂,但在高温高压、小井眼井、井底不平稳井、打悬空塞及用封隔器挤水泥的井,打水泥塞难度较大,且有一定的风险,在施工时,一定要制定出周密、细致的施工方案,精密组织、精心施工,保证施工一次成功,做到打水泥塞零事

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