钻孔桩安全施工方案09915

1、常州西绕城高速公路CRC-9标钻孔灌注桩施工安全专项方案无锡市交通工程有限公司常州西绕城高速公路CRC-9标项目经理部2009年5月钻孔灌注桩施工安全专项方案一、工程概况常州西绕城高速公路CRC-9施工标段路线起点（桩号K27+650.000），位于常州市武进区牛塘镇新族村东南，太湖焊丝厂南侧，在建的西湖路北侧田中，路线向东南跨越西湖路（交叉桩号K27+771）、大庆河（交叉桩号K28+063）和湖滨大道（交叉桩号K28+115.5），在此设置湖滨大道、西湖路分离立交，路线继续向东南，穿过陶家村，在降上村西侧经过，后在武南绒纱厂西南跨越宁常高速公路，在此设置鸣凰西枢纽互通式立体交叉（交叉桩号K

2、29+193.194），后继续向东南，在武进区鸣凰镇霍家村西北侧，南夏墅镇吴家塘村东侧终止（终点桩号K29+550.00），标段路线长度1.900Km。二、地质勘探情况1、粉质粘土：层厚0.52.3mm。2、淤泥质(亚)粘土或软亚粘土：埋深0.92.2m，层厚2.74.4m。3、粉土、粉质粘土：埋深0.50.9m，层厚2.42.5m。4、粘土：埋深0.54.0m，层厚2.56.5m。5、粉质粘土：埋深5.28.2m，层厚2.56.5m。6、粉土、粉砂：埋深4.49.0m，层厚6.014.2m。7、粉质粘土：埋深28.628.8m，层厚8.510.2m。 8、粉质粘土：埋深19.821.6m，层

3、厚2.15.7m。9、粉砂：埋深22.427.1m，层厚5.710m。三、施工组织及技术交底 1、为了能在今后的施工中顺利开展工作，组建安全生产领导小组，建立健全安全保障体系，项目经理对安全生产工作全面负责，项目总工对安全生产负重要责任，其他部门负责人负管理责任。2、施工前进行技术交底、安全交底，并做好记录。定期进行安全技术教育，学习操作规程和安全条例，提高生产人员的安全意识。3、加强安全教育和检查，进入施工现场戴安全帽。施工现场设专职安全员，做到定期检查，做好安全生产检查台帐，发现隐患及时排除，禁止违章作业。4、做好安全生产的宣传，施工现场竖有固定标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全

4、意识。全生产领导小组成员如下：组 长：董志丰（项 目 经副 组 长：杜永军（项目副经陈 晓（项 目 总 王发强（项目副总组 员：薛菊炎（专职安全吴 斌（专职安全潘 跃（专职安全周 纯（专职安全宋余彬（专职安全赵正林（工程质王长月（工程测高 峰（施工现场管吕 清（施工现场管理1322259

5、0222）现场协管员：薛福川（桥一现场负责 陈 勇（桥一现场技术翟清安（桥二现场负责尹仁夫（桥二现场技术李文忠（桥三现场负责程超学（桥三现场技术安全生产领导小组职责：组 长：负责安全协调的全面领导工作，对施工过程中安全生产方面的应急事故进行解决处理。副 组 长：协助组长执行安全协调的工作，负责施工现场的安全及事故隐患控制，负责安全技术交底工作。组 员：负责指挥现场的劳力、材料、机械设备的调配，安全防护方案的执行，定期对施工人员进行安全教育，

6、全面负责施工过程中的安全生产工作，对施工过程中的危险源进行监控，发现问题及时向上级领导汇报并进行处理。现场协管员：实施现场安全防护工作，安设标志标牌、防落网等，进行沿线的巡查维护，进行现场交通疏导工作，发现安全隐患及时汇报上级领导。四、钻孔灌注桩施工1、施工机械准备：由于地质条件较好，本工程钻孔选用GPS200回旋钻机2台、GPS180回旋钻机4台、GPS150回旋钻机4台，钻机的安装就位，严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)操作规程施工，钻机安装就位后用水平尺使底座保持水平，钻杆上下垂直。2、测量放样：严格控制平面位置和标高。采用多级控制，采用一个导线点放样另一个复核的办

7、法放样定好桩位，用水泥固定并设好十字护桩。然后采用与原桥梁延长线相比较的方法进行复合，报总监办验收合格后施工；若有偏差，上报总监办、市高指、设计代表现场认可后方才施工。3、钻机就位及埋设护筒：陆上桩基施工，桩位整平后，埋设适当长度的临时钢护筒，其长度应适应钻孔地质条件，保证孔口不坍塌及不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内泥浆高程。护简内径应略大于桩径（20-40cm），护筒中高度，正循环回转法高出地下水位1.00-2.0m，埋设时，其底部和周围一定范围内，应夯填粘土，以借助粘土压力及其隔水作用，保持护筒稳定；护筒埋设时利用护桩及时纠正位置，使护筒中心和桩位中心的偏差控制在50mm以内，倾斜度不得大

8、于1。4、作业前必须检查所用一切工具、索具、设备等是否安全可靠。移动钻机时，必须切断电源，将电缆线盘好。桩架安放一定要保证平稳，转动部分要配有安全防护罩。5、钻机、拌合机、砼输送泵等设备应有专人操作，出现故障由专业人员进行维修，闸箱要拉闸断电、上锁、挂牌警示。设备在运转中不准进行维修。6、机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。保证设备的技术状态良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置。工作前应进行试运转，正常后方可作业。7、电缆线铺设时要尽量保证平顺，接头部位要防止泥浆浸泡污染。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电

9、开关。8、埋设钢护筒时，要把周围20cm范围内用粘土夯实，防止护筒渗漏。五、钻进成孔及清孔1、本工程成孔方法采用正循环钻孔。钻孔前设沉淀池和泥浆池。开始时用粘性好的土造浆护壁，以后利用自然土层造浆。并根据不同土层及时调整泥浆浓度。泥浆比重控制在1.051.2左右，粘度控制在1622Pa.s,含砂率控制在84%。安装钻机时，转盘中心与钻架上吊滑轮在同一垂线上，并在钻进过程中经常检查钻机平台，以免孔斜；钻孔时采用减压钻进钻机主吊钩始终要承受部分钻具的重力；要防止塌孔，保持孔内水头，严格控制进尺速度，开钻时应慢速钻进，待钻头进入地层后根据土质调整钻速；用检孔器检测孔径和垂直度合格后进行清孔。钻孔应连

10、续作业，不得中断且注意钻孔中距在5m以内的任何桩的砼灌注完成24小时后才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固；现场跟班记录员要认真记录各项施工参数，且及时填写钻孔施工原始记录。2、清孔：钻孔达到设计标高后，经监理工程师验收合格后进行第一次清孔，清孔采用换浆法。用密度较低（1.031.10）的泥浆，将密度较大的泥浆及钻渣换出，直到孔内泥浆指标达到要求（即密度1.03-1.10，粘度17-20Pa.s，含砂率小于2）。清孔时应使孔内水位在地下水位或河流水位以上1.5-2.0m，钻孔底沉淀物厚度不大于30cm，以防坍孔。待钢筋笼放入焊好后，插入导管，用泥浆泵再次清孔，并核对钻进总深度，浇筑水下砼。3、对于

11、钻孔中发现偏孔，要根据实际情况采取复钻孔、降低进尺速度等措施。4、泥浆池周围设警示牌、三角旗、防落网等围护。5、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。6、灌注桩成孔后，孔口周围不准放重物，测量孔深时应在孔上加盖板进行。六、钢筋笼制作和安放：1、在钢筋加工棚内按钢筋图下料制作，现场绑扎、焊接、安装，焊缝保证无气孔、夹碴、咬边，严防焊条受潮变质，严禁雨中焊接，钢筋骨架要防雨生锈，保证安装高程和保护层厚度。采用人工或吊车吊运安装钢筋骨架。灌注桩钢筋采用定长12米，钢筋笼长度可分四至五节制作，在加强筋与主筋焊接好后，按设计图纸设置保护层。利用吊车吊放，为减少变形，采用两点起吊，主吊点设

12、在每节笼子的顶端，另一吊点位置设在距末端0.3处。钢筋笼第一节吊入孔内后用108×8钢管横穿吊住，第二、三、四、五节吊上，单面焊接L=10D，用三个定位环，将钢筋笼按设计标高定位，用钢管横销固定以防下陷和上浮。对于需要采用超声检测的桩基，在下放钢筋笼时同时安放声测管。声测管采用内径50mm外径57mm的钢管，按设计要求每根桩成120°放3根声测管或垂直正交放4根声测管，声测管绑扎固定在钢筋笼内壁主筋上。管子随钢筋笼分段安装，每段之间连接接口采用螺纹套筒接口，内缠麻丝、外涂密封胶保证不渗水。2、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。吊车工作时， 必须有专人指挥，并且在其工作

13、范围内不得站人。3、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。4、电焊工作业必须持证上岗并佩带好安全防护用品，遇有六级以上大风或雨天过后不准进行露天作业。5、电焊机外壳必须接零保护，严禁电焊工自行接一次侧电源线，电焊机一次侧电源线不应超过2m，其它接线柱及二次侧电源线接线柱应有防护罩，电闸箱必须安装漏电保护器。6、在潮湿的地方施焊时，电焊工应站在干燥的木板上作业，作业完毕或离开岗位时须拉闸断电，盘好把线。在禁火区进行电气焊作业时，需要办理动火证后方可施工。氧气瓶和乙炔瓶两者必须保持不小于6m的安全距离。氧气瓶横放时应将瓶嘴部位垫高，乙炔瓶不得放倒使用。7

14、、起吊作业前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环境，合理选用起重设备及索具。8、起重作业时必须要有专人负责指挥，指挥人员站在明显的安全部位，按规定的手势或信号进行起重指挥，严禁多人指挥。作业人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走，如遇有六级及以上大风时，禁止起重作业。9、操作切断机人员在施工前要检查刀片的间隙，操作时要紧握钢筋迅速送入，不准两手分开在刀片两侧俯身操作。一次切断多根小直径钢筋时，必须换算其截面积，不准超负荷使用。切断机运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头及杂物，钢筋摆动范围以内及刀口附近严禁人员停留。10、切断钢筋时，要有专人抬扶钢筋，抬扶人员要与操作人员协同一致，不

15、准任意拉拽。切断钢筋时手握端不准小于40cm，手与刀片的距离要保持15cm以上，切下的短头小于30cm时，要用套管或夹具，防止短头回弹伤人。切断钢筋时必须使用套管或夹具，不准用手接送料。多人抬钢筋起、落、转、停时，动作要一致，并注意周围有无障碍物。11、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人和电缆线，防止人员被砸伤和电缆线被碾压。12、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。七、下导管及灌注水下砼：1、砼由拌和场统一拌制并用砼运输车运送。砼浇注采用料斗直接浇筑。

16、拌和砼时根据每天测定的砂、石的含水量调整施工配合比。通过计量斗准确计量严格控制砼拌和质量，保证桩基的内在质量。砼搅拌操作人员应遵守进料顺序（碎石-秒-水泥），控制好搅拌时间（不少于30秒），确保砼的和易性、流动性达标。派专职质检员，跟班制作砼试块和测量砼坍落度（控制在1820cm），从灌注开始、中间、结束各做一次，并认真做好试块编号、记录和养护工作。2、砼灌注前会同监理人员复测第二次清孔后底泥浆沉淀厚度满足设计要求，并检查导管垂直度和连接密封安放好隔水球，导管居中插入钻孔底应留有250-400mm。灌注时，计算好初灌量，开灌后连续浇灌，导管应砼内保持埋置26m，并随时测量灌注砼顶面高度，及时提

17、升和拆除导管，但不得将导管提离砼面，导管应在无空气和水进入的状态下填充。为保证桩身质量，防止缩颈，砼的充盈系数必须>1以上。在灌注过程中，应详细记录灌注情况，原始记录每个桩结束后，记录人员应会同质检员、监理人员进行验收签字，问时做好成品桩的复盖保护工作。整个过程应一次完成，在砼初凝前完成，灌注时间控制在6小时以内。3、从钻孔到砼浇筑结束，全过程保持孔中泥浆水头高度及泥浆比重，发现泥浆水头下降要及时补充，尤其在停钻和灌注砼过程中要特别注意。4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的

18、安全。5、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。6、操作人员在吊运、安装、移动导管、接杆、钢筋笼、漏斗等物体时，注意力要集中，有专人指挥，设置警戒，并留有一避让余地，悬吊物体上下，不准站人和通行，严禁非工作人员进入施工现场。在物体吊运未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。7、在吊装作业时，提升或下降必须平稳，不准有冲击，振动等现象发生，不允许任何人随时同吊装设备升降，在吊装过程中，台因故（停电等）中断，必须采取措施进行处理，不得使吊装物体悬空过夜。8、卷扬机牢固固定，电气设备，必须接地接零，卷扬机操作人员要熟悉机械性

19、能，严禁非操作人员操作，下班之后切断电源。在工作时，钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象，否则应停车排除。9、砼浇注过程中，砼运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。10、设专人进行现场指挥，车辆在现场行驶要注意慢行，各种施工机械要在转向、拐弯、倒车时特别注意周围环境及人员。11、夜间施工时，现场配备足够的照明设备，电闸箱安装漏保。成孔的地方应设有标记。

20、八、施工前事故预防教育1、为确保安全生产，教育工人严格按照本工种操作规程作业，严禁违章操作，做到“三不伤害”、用好“安全三宝”。进入施工现场，戴好安全帽。正确使用个人防护用品，严格执行各项安全防护措施。2、所有施工人员，必须熟知本岗的操作规程，在工作中不违章操作、不违章指挥，不违反劳动纪律。工作时要穿防滑鞋，不准打斗，严禁酒后上岗。3、新进场的施工人员必须有经过安全教育后，方可上岗，否则不得上岗操作。施工中有人员变动，必须通知项目部专职安全员。4、特种作业人员必须持有效操作许可证方可上岗操作，各工种严格执行本工种的安全操作规程。5、吊装作业时要有专人指挥，以防发生机械伤害事故，严格按照施工工艺

21、的顺序作业，要按章作业，不得擅自改变，避免物体打击事故的发生。九、发生意外事故时的应急救援施工现场配备医药箱，内附纱布、消毒水、创可贴、消炎药等一般性伤病处理药品，当发生意外伤害事故时第一时间通知项目部应急救援领导小组，同时根据现场伤员情况采取相应的抢救措施，对于情况严重必须立即送往医院的，要立即送往医院或拨打120急救电话。我标段可由湖滨大道直接送到卢家巷医院。由项目经理决定是否起动员应急救援预案。钻孔灌注桩施工安全应急救援预案为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全生产事故发生后的救援工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建筑工程安全生产管理条例等有关规定，根据总

22、公司的安全生产应急预案，结合本项目施工生产的实际，特制定钻孔灌注桩施工安全应急救援预案。一、应急救援预案的任务和目标为更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施工场区提供更好更安全的环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序混乱而延误事故的应急救援；有效地控制危险源、避免事故扩大，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失，帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”；坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。二、项目部建立生产安全事

23、故应急救援指挥小组项目经理任组长，是第一责任人；主管安全生产的副经理及项目总工任副组长，项目有关部门负责人组成工作小组。具体职责为：1、组织本区域内的应急救援队伍；2、发生事故时，指挥应急救援命令、信号，及时上报事故；3、组织协调各工作组按照应急预案迅速开展工作，力争将人员伤亡和财产损失降到最低限度；4、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施；5、协调各类物资、设备、人员和占用场地；6、发现有危及周边单位和人员安全的险情时，立即组织协调周边单位和人员疏散；7、维护社会稳定，做好事故善后处理工作；小组职务负责人岗位职务工作职责备注组长董志丰项目经理

24、主持全面工组长杜永军项目副经理协助经理组织协调指挥工组长陈晓项目总工应急救援协调指挥工员薛菊炎安全部长应急救援实施工员潘跃综合部长参与应急救援实施工员高峰工程部长参与应急救援实施工员吕清计划科长参与应急救援实施工员王益明后勤安全生产及救援资金保员文学东财务部长安全生产及救援资金保、项目部应急救援物资及设备（一）车辆1、五十铃双排座一台（苏B51176）2、桑塔纳轿

25、车一台（苏B39163）（二）通信设备1、项目部电话：0519863853222、所有管理人员手机24小时开机，保持信息畅通（三）机械设备1、1.25T吊车：2台2、挖机：2台3、装载机：2台4、运输物资车：10辆5、防火防爆工具：灭火器、洋镐、水桶、铁锨、砂袋、抽水泵等6、急救工具用具：医药箱，内附纱布、消毒水、创可贴、消炎药、止血绷带、急救药品等四、应急培训生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组配备相应的急救器材和设备。小组进行应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。五、预案的启动与终止当事故发

26、生时，按事故等级，由指挥决定启用相应的应急级别，并按规定报告。事故救援、现场处置完毕，指挥可以宣布预案结束。六、钻孔灌注桩施工事故应急预案1、钻孔孔壁发生坍塌、钻机倾覆等事故后，施工现场人员立即组织现场救援并报告项目经理，项目经理应赶赴现场，根据报告情况及现场情况决定响应级别，并报告上级部门。根据响应级别，项目经理立即组织相关小组成员，根据各自的职责，开展工作。当有人受伤时，查看伤情，并视情拨打应急救护电话“120”。2、现场施工员组织有关人员及时清理孔位周围堆放的材料、机械设备等，对未倾覆部份进行检查加固，防止造成再次事故的发生；组织施工负责人组织对倾覆点进行检查，查找有无其他人员受伤或受困，此时，设备材料等部门应为救援工作准备好物资器材。如有人员负伤，应首先按部位进行抢救人员，在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止事故扩大。重伤人员由专座负责送外救护，电工先切断相关电源，防止发生触电事故，值勤人员在路口迎接救护车辆及人员。3、当发生人身